钢管焊接工艺评定报告.docx

1、钢管焊接工艺评定报告碳钢管焊接工艺评定报告编 号：DA-1201A编 制： 焊接责任技术人员： 批 准： 单 位：新疆德安环保科技有限公司日 期：2012年3月25日表B-1 焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数1234567891011121314151617181920焊接工艺指导书单位名称： 新疆德安环保科技有限公司焊接工艺指导书编号：DA-12 01A日期：2012年3月25日 焊接工艺评定报告编号焊接方法 手工电弧焊 机械化程度 手动焊接接头：对接接头坡口形式 丫（带钝边）衬垫（材料及规格） 母材：碳素钢类别号 I 组别号 I -1 与类别号 I 组别号 I -1 相焊及标准

2、号 钢 号Q235与标准号 钢 号Q235相焊厚度范围：母材： 对接焊缝 角焊缝管子直径、壁厚范围： 对接焊缝219*61220*12角焊缝焊缝金属厚度范围： 对接焊缝1.512mm（T2）角焊缝其他焊接材料：焊材类别碳素钢焊条焊材标准GB/T5117-1995填充金属尺寸焊材型号3.2焊材牌号（钢号）E4303其他其他：焊接位置：焊后热处理：对接焊缝的位置温度范围（C）焊接方向：（向上、向下） 向下 保温时间（h）角焊缝位置焊接方向：（向上、向下）预热：预热温度C）（允许最低值）层间温度C）（允许最高值）保持预热时间加热方式气体：气体种类混合比流量（L/min ）保护气尾部保护气背面保护气电

3、特性电流种类：焊接电流范交流电源极性0A1： 反接围（A） 9022电弧电压（V）20 38V焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速 度(cm/mi n)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流（A）反第一层3-290 14021 301030接中间层3. 2反接100 16024 341030外层4. 0反接130 22021 371035盖面4. 0反接130 22021 371035钨极类型及直径 喷嘴直径（mm）:熔滴过渡形式 焊丝送进速度（cm/min ）技术措施:摆动焊或不摆动焊：不摆动摆动参数：焊前清理和层间清理：清理背面清根方法：单道焊或多道焊（每面）：多道焊单丝焊

4、或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）锤击：其他：焊接工艺评定报告单位名称：新疆德安环保科技有限公司焊接工艺评定报告编号：DA-12 01A焊接工艺指导书编号：接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：碳素钢材料标准：焊后热处理：温度范围（C）钢号：Q235类、组别号：i -1与类、组别号：i -1相焊厚度：对接焊缝1.512mm（T2直径：219*61220*12其他：保温时间（h）保护气体：气体种类混合比流量（L/min ）保护气尾部保护气背面保护气填充金属：焊材标准：GB/T5117-1995电特性：电流种类：交流电源焊材牌号：E4303焊材规格：3.2焊

5、缝金属厚度： 其他：焊接位置：对接焊缝位置：平位方向：（向上、向下）角焊缝位置： 方向：（向上、向下）预热：预热温度C）层间温度C）其他：拉伸试验极性：反接钨级尺寸：焊接电流：（A） 90220A电弧电压：（V） 2038V其他：技术措施：焊接速度：1035摆动或不摆动：不摆动摆动参数： 多道焊或单道焊（每面）：多道焊多丝焊或单丝焊：其他：试验报告编号:试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征弯曲试验 试验报告编号.试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果冲击试验 试验报告编号：试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度C）冲击吸收功（J）备注金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透） 焊缝（熔合、未熔合）焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）检验截面IIIIIIIVV焊角差无损检验RT: UT:UT: PT:其他附加说明:结论：本评定按JB 4702000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 评定结果： （合格、不合格）第三方检验