220kvSF6断路器检修文件包.docx

1、220kvSF6断路器检修文件包350MW机组检修文件包 220KV SF6断路器检修文件包 生技部： 检修部： 检修专业主管： 设备检修负责人： 计划检修时间： 月 日 月 日东方希望新铝电厂一 检修工作任务单计划检修时间 年 月 日至 年 月 日计划工日 主要检修项目1隔离开关本体清灰2刀头检查3传动机构检查4引线检查5接触电阻测试工 作 许 可 高处作业许可证 动火作业许可证 受限空间作业许可证 电气第一种工作票 电气第二种工作票 其它工作许可条件 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它工作票编号： 修后目标1试验后数据符合标准。2. 变压器温度正常、无异音3. 开关表面干净

2、、清洁无裂纹，掉瓷4. 各种检修记录，验收单据完整，准确书写整齐质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容1-W支持瓷瓶检修.1-H隔离开关导电部分的检修2-W电动机操动机构的检修2-H传动机构的检修3-W检查底座螺丝齐全、紧固3-H完工报告4-W接地刀闸操作机构的检修 二 修 前 准 备 卡设备基本参数设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）历次检修情况：检修前主要缺陷：人 员 准 备序号工 种工作组人员姓名检查结果备 注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 工 具 准 备序号工具种类工具名称规格型号单位数量检查结果1

3、常用工器具梅花扳手 32件/套套 2常用工器具插口扳手 32件/套套 3常用工器具活扳手 10、15把 4常用工器具套筒扳手 32件/套套 7常用工器具螺丝刀 + 300*5把 8常用工器具螺丝刀 + 200*3把 9常用工器具螺丝刀 - 300*5把 10常用工器具螺丝刀 - 200*3把 11常用工器具手锤 1.5磅把 12常用工器具移动电线盘220V 20A台 13检验工器具内六角扳手 套 14常用工器具工具袋 个 15常用工器具安全带 条 16常用工器具撬棍 0.5米根 17常用工器具梯子 2m 、 3.5m个 18常用工器具力矩扳手 120NM套 22检验工器具万用表 块 23检验工

4、器具兆欧表 2500V块 24检验工器具兆欧表 500、1000V块 材 料 准 备序号材料名称规格单位数量检查结果1破布 2酒精 3导电膏 4 毛刷 5 6 7 备 件 准 备序号备件名称规格型号单位数量检查结果1 2 3 施 工 现 场 准 备序号现场准备项目检查结果1确认安全措施已正确执行。 2准备现场安全文明生产物品。 3安排所需部件、拆卸及主要部件的检修场所。 4施工现场布置检修电源。 三 检 修 工 序 卡检修工序步骤及内容质量标准工序1.准备工作1.1人员培训1.1.1参加检修的人员需了解电气设备检修规程。1.1.2参加检修人员经过安全和技术交底。1.2 所有的工具准备齐全、清点

5、清楚1.2.1试验仪器已准备齐全，并且经过校验合格，贴有标签，清点清楚。 1.2.2所用工具准备齐全，清点清楚。1.3所用的备品备件及消耗材料已准备齐全，清点清楚。1.3.1 备品备件准备齐全，清点清楚。1.3.2 所用消耗材料准备齐全，清点清楚。1.4 现场安全隔离措施做好、脚手架应经检验合格。1.4.1所用脚手架准备齐全，清点清楚。1.4.2脚手架搭设完毕，必须经过检验合格后，投入使用。 工序2. 修前检查安健环风险：1、工作票所列安全措施不全或错误。2、工作组成员误入间隔。3、工作前准备工作不全面。风险控制措施：O 开工前检查安全措施，核对检修设备O 工作前验电2.1 工作票措施核实2.

6、1.1检查工作票所载的安全措施是否齐全。2.1.2 工作票所载的安全措施，是否全部落实。2.2 检查设备高、低压出线是否带电2.2.1按工作票要求检查高、低压出线已经隔离，并且已做好相应措施。2.2.2 相应的其他安全措施已做，已核实完。 2.3检查以前运行中的缺陷情况，检修中重点检查。2.3.1以前运行中的缺陷已整理完毕。2.3.2检修中重点检查项目已确定。工序3.1 隔离开关导电部分的检修质检点H1检修负责人电检班长（技术员）专业主管（专工）生技部口 3.1.1用汽油清洗动、静触头接触面；口 3.1.2 检查指形触指片有无烧伤、过热氧化、变形、机械损伤、接触面不良等现象；口 3.1.3检查

7、触头弹簧和拉簧有无失效，变形过热氧化等现象；口 3.1.4 动、静触头表面应涂以凡士林油或导电膏；3.2支持瓷瓶检修.质检点W1检修负责人电检班长（技术员）专业主管（专工）口 3.2.1 清扫瓷瓶上的尘土和油垢口 3.2.2 检查法兰处不得有裂纹，水泥胶合剂应良好，法兰填料无脱落或裂纹，法兰锈腐严重的应刷防腐漆；口 3.2.3 检查瓷柱转动是否灵活。检查时应防止机械伤人。口 3.2.4 检查转动联杆是否传动灵活、各销轴螺母紧固齐全；口 3.2.5 检查制动螺丝应无损伤。3.3传动机构的检修质检点H2检修负责人电检班长（技术员）专业主管（专工）生技部口 3.3.1 检查传动拉杆动臂，螺丝应齐全、

8、紧固，连杆检查，背帽齐全紧固，轴销转动灵活；口 3.3.2 检查弹簧有无锈迹，弹性是否良好，如锈腐严重应除锈刷漆；口 3.3.3 检查连接部位，螺丝是否齐全、紧固、连接管表面无锈腐；口 3.3.4 清理拉杆拐臂及连接轴销处油污，并涂滴润滑油。3.4电动机操动机构的检修质检点W2检修负责人电检班长（技术员）专业主管（专工）口 3.4.1 将垂直拉杆拆除，检查机构是否有严重磨损或卡涩现象；口 3.4.2 用汽油清洗齿轮、传动轴，并加入润滑油；口 3.4.3 检查电动机线圈有无烧伤，绝缘不良，断线，直流电阻值有无变化；口 3.4.4 检查行程开关动作是否正常，接点能否正确断开和闭合，接点有无烧伤；口

9、 3.4.5 检查各转动部位转动应灵活，限位开关应灵活可靠，各部紧固螺丝应牢固；口 3.4.6 分合位置调整，分合闸看分合闸位置，三相是否同期。3.5检查底座螺丝齐全、紧固质检点W3检修负责人电检班长（技术员）专业主管（专工）3.5.1底座检查螺丝齐全、紧固；口 3.5.2 弹簧弹性良好，表面无锈腐现象；口 3.5.3 连杆检查，背帽是否紧固，连接管是否锈腐；口 3.5.4 接地铜编织带无断股，接触良好口 3.5.5 各传动轴销是否转动灵活，转动部分应加润滑油；口 3.5.6 检查动静解体触头，触头弹簧清洗后装复并涂中性凡士林油。3.6接地刀闸操作机构的检修质检点W4检修负责人电检班长（技术员

10、）专业主管（专工）口 3.6.1 打开两侧的堵板，将蜗轮、蜗杆用汽油清理干净，并加润滑油口 3.6.2 检查定位销是否完好，无松动、脱落等现象口 3.6.3 操作试验运转，动作是否灵活可靠口 3.6.4 将两侧的堵板封好3.7设备试验口 3.7.1设备电气试验，符合预试规程；电动机操动机构动作正常.3.8收尾工作口 3.8.1 除脚手架，清理现场。做到工完、料净、场地清；口 3.8.2 验收合格，终结工作票. 3.1.1接触面光洁3.1.2触指片有烧伤、接触不良时需用砂纸打磨，但应尽量保护镀银层；如触指片损伤严重，应更换。清理瓷瓶时，不得损坏表面的防污漆3.4.3用500V摇表测量电机绝缘不得

11、小于10兆欧 3.5.4 如锈蚀氧化严重应更换联系电气二次人员做电气试验联系运行人员做传动试验说明：对不是质检点的工序，检修负责人，可自行在“”内打“”，无须签字即可进行下道工序。W：现场见证点（二级验收）。H：停工待检点（三级验收）。工序9;完工报告（H3) 完工报告单工期至实际完成工日：主要材料备件消耗统计序号名称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价专业班长（技术员）专业主管（专工） 检修部生技部序号工 作 内 容工作负责人自检电检班长（技术员）验证电气主管（专工）验证生产技术部验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1. 支持瓷瓶检修.W1W1W12. 电动机操动机构的检修W2W2W23. 检查底座螺丝齐全、紧固W3W3W34. 接地刀闸操作机构的检修W4W4W45. 隔离开关导电部分的检修H1H1H1H16. 传动机构的检修H2H2H2H27. 完工报告单H3H3H3H3