地面建构筑物加固方案.docx

1、地面建构筑物加固方案地面建（构）筑物加固方案一、编制依据及原则1.1、编制依据1、区间隧道与建筑关系及处理图。2、区间平、断面图。3、国家现行有关施工及验收规、规则、质量技术标准，以及地区在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定。1.2、注浆加则及要求1.2.1、地面建筑物加则1、根据地面建筑物与盾构隧道的关系位置，确定加固的方法和围。2、 施工方案应在不影响工程质量的条件下具备优化能力。3、施工方案及措施必须满足城市环保及节能要求。1.2.2、地面建筑物加固的要求1、加固后的土体具有良好的均匀性和自立稳定性。2、采用压密-劈裂注浆法，袖阀管注浆，注浆浆液采用水泥-水玻璃双浆液。3、注浆

2、孔深度为建筑物底表面下3m，钻孔间距为1.0m,袖阀管直径为50mm，注浆管直径为25mm，双栓塞。4、注浆浆液配合比设计：42.5R 普通硅酸盐水泥，W: C=0.8:1,35Be水玻璃浆双浆液配比：1:（0.51.0）。5、实际注浆过程中根据现场情况进行调整。二、工程概况 隧道下穿的人行通道采用暗挖法施工，底板为500mm的钢筋砼，砼标号为C30、S8，通道最低处为泵房，与隧道净距为3.04m；此处隧道地层为：2/3的（3-5）粉质粘土、粉土、粉砂互层，下部1/3的（4-1）粉细砂层；下穿排水箱涵为区域主排污渠道，宽10.7m、深2.7m,埋深4.85m，底部为钢筋砼结构，侧墙为砖砌结构，

3、与隧道斜交，底部距隧道顶10.7m；盾构下穿排水箱涵时相应的地层底部1/3的（4-1）粉细砂层，上部2/3为（3-5）粉质粘土、粉土、粉砂互层。三、地质概况3.1、工程地质概况建筑物地基以下3m围土体主要为杂填土、粘土、素填土、淤泥质粉质粘土。杂填土：松散，由粘性土、砂土与砖块、碎石、块石、片石、炉渣等建筑及生活垃圾混成。素填土：松散，以粘性土及砂土为主组成，混少量碎石、砖瓦片等。粘土：黄褐灰褐色，可塑，中压缩性，含铁锰氧化物。淤泥质粉质粘土：褐灰深灰色，软流塑，高压缩性，含少许有机质及粉粒。3.2、水文地质概况勘察期间测得地下水综合稳定水位，埋深为0.358.66m，相当于绝对标高16.46

4、23.73m。分为以下水层：上层滞水：主要赋存于人工填积层中，无统一自由水面，水量有限而很不稳定，地下水位不连续，一般由高处向低处流动或排泄，大气降水、地表水和生产、生活用水渗入是其主要的补给来源。孔隙承压水：主要赋存于第四系全新统冲积砂土层和砾卵石层中，水量丰富，具承压性，受江河流补给。 四、交通导改、绿化带占用及工期4.1、交通导改及绿化带占用由于在路面施工，需占用一定的人行道、机动车道及绿化带。1、人行通道位于主干路交叉口处。根据设计注浆孔位，需占用人行通道、人行通道旁边的绿化带及绿化带旁边少许（2m宽）机动车道。占地面积50152=1500，如下图；占用时间为10天。2、排水箱涵与路基

5、本平行，根据设计注浆孔位，需占用人行道及绿化带，另外占用部分机动车道。占地面积7035+7020=3850，如下图；占用时间为40天。4.2、工期工期安排如下表：序号项目时间备注1人行通道加固10天2排水箱涵加固40天总工期为50天。五、注浆加固5.1、注浆目的1、减小因盾构掘进引起的地基的不均匀变形，改善建筑物基础底23m围地基的整体性；2、使土体形成网状复合体，提高土颗粒之间的聚力，防止对原有构造物和埋设物的影响，防止地层的滑动破坏。利用压密效应提高强度，从而提高地基承载力减少地面沉降。5.2、注浆方法及材料根据本工程的地质特点和工程对注浆质量的要求，参照类似工程的施工经验，采用压密劈裂注

6、浆法，选用袖阀管注浆，注浆浆液采用水泥水玻璃双液注浆。5.3、注浆浆液配合比设计水玻璃浓度：BE=25-40波美度；水泥浆水灰比=0.8：1，水泥为42.5普通硅酸盐水泥；水泥浆与水玻璃体积比=1：0.5-1：1；实际注浆过程中根据进浆量变化及压力的变化可适当调浓或调稀一级，以确保施工质量，施工过程中做好施工记录。浆液凝胶的确定一般应采用CS浆液作压注试验，当进浆量很大、泵压长时间不升高时，胶凝时间选12分钟；当进浆量中等、泵压稳定上升时，胶凝时间选34分钟；进浆量较小、泵压升高很快时，胶凝时间选56分钟。5.4、注浆孔设置采用双排直线型布置，孔间距0.5米，排距1米；设计布置孔数如下表。项目

7、人行通道排水箱涵注浆孔数小计98个556总计654个5.5、注浆孔深度注浆孔深度为建筑物基础底表面下3米，因基础底表面埋深不同，注浆孔深度随之变化。5.6、注浆压力本工程注浆依控制注浆量为主，注浆压力只作为参考。注浆压力以水泥浆液能顺利注入为原则，在注入率大于10L/min的情况下，尽可能采用较小的注浆压力，减小地面冒浆的可能性。因此，注浆压力可按0.5Mpa2.0Mpa控制。六、注浆工艺6.1、注浆施工工艺流程 注浆施工工艺流程图6.2、钻孔1、按照设计要求测量放线，定出孔位。2、采用地质钻机，按标出孔位及设计角度进行钻孔。6.3、注浆管安设1、钻到设计深度后，先用清水冲洗，然后用钻杆向孔注

8、入封孔料，直至孔口流出封壳料为止。2、插入袖套管到设计深度，地面上应预留20cm以上。6.4、分次注浆1、施工顺序按照跳孔施工，先外测后测进行。2、待封壳料强度上来后（一般24小时以上），在袖套管中插入双向密封注浆蕊管进行分次注浆，每次间隔时间不应12小时，每次注浆后应用清水冲洗袖套管管残留的水泥浆，为下一步骤注浆开孔打好基础。3、在完成设计注浆后，待检查合格，用水泥浆封闭袖套管，割掉露出部分，完成该孔注浆工作。4、注浆施工时应记录每一个孔的每次注浆压力，注浆量和注浆时间等基本参数。6.5、注浆施工控制标准1、施工控制标准，主要以压力控制为主，每次注浆量和总注浆量为施工控制手段。2、注浆施工中

9、应通过现场试验时对注浆参数及浆液配经作进一步确定。根据现场实际情况适当调整，确保注浆效果。3、通过钻孔，从注浆体取出原状样品，送实验室进行必要的试验研究。七、临水临电施工场地距湖站较远，无法从湖站直接接水接电，要进行临时用水用电设施的安排。现场观察，施工场地附近存在配电室和消防栓，通过协商可以满足施工要求。八、施工组织及部署施工现场成立项目部，由专人具体负责，有关人员见下表类别岗位名称人数职责围备注管理人员技术负责1工程技术、质量管理安全员1安全检查、监督质检员1质量检查、监督施工员1安全、生产进度管理施工人员注浆管制安4注浆管制作和打入灌注组4灌注水泥浆、投料、补浆其他人员材料员1材料采购、

10、验收管理电工1用电安全管理修理工1设备维修合 计15施工主要设备见下表 序号设备名称数量（台套）备注V/97空气压缩机1T28风镐2UBJ注浆泵1搅拌桶1电焊机16氧割设备1九、质量保证措施9.1、管理保证措施对工程质量进行监督与控制，直接掌握工程质量动态，指导全面质量管理工作，开展严格岗位责任制，对各工序、工种实行检查监督管理，行使质量否决权，优质高速完成工程。1、严格施工、技术、材料、安全和质量的管理，开展质量教育工作，使每个职工树立良好的质量意识。每道工序严格把关，保证施工质量。2、对主要工序设置管理点，严格按工序质量控制体系和工序控制点要求进行动作，认真填写施工日志。3、实行三级质量验

11、收制度：每道工序班组100%自检，质检员100%检验，技术负责100%抽检。4、测量员对孔位进行复核，保证加固孔位的准确性。5、材料员要严格把好材料关。6、施工班组要全面负责生产的第一环节和每道工序的质量情况，组织好施工。9.2、技术保证措施1、孔位放样后要复测，定位精度误差不超过5mm。2、严格控制原材料质量，使用的水泥及钢管等原材料应有厂家出厂合格证，专人负责签收，不合格材料严禁使用。3、严格按水灰比制备水泥浆，并保证孔水泥浆饱满、连续。 4、注浆管打入时应注意进入速度等情况，防止打穿电缆沟伤及电缆。十、安全和文明施工保证措施1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立和健全安全生产制度

12、，工地设专职安全员，班组设兼职安全员，明确各级人员的责任，切实抓好安全工作。2、在施工现场设置安全标志和警示牌。3、工程实施前，对投入本工程的机电设备线路等进行全面的安全检查，不符合安全规定的地方立即整改完善。4、工地交接班时，交接班人员必须认真检查机械的各方面性能并明确当班工作容，若有故障应在本班处理完后再行交接。5、工程实施时，严格按照施工施工方案和安全生产措施的要求进行施工，操作人员必须严格遵守安全生产操作规程，安全员要深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止无证操作，吊运操作时必须由专人负责指挥。6、经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，同时搞好安全用电管理，施工现场不

13、得乱拉电线电缆，电气设备和照明灯具具有良好的接地接零保护。7、重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行特殊作业前，必须落实防护措施正确使用特殊防护品，防止发生人身安全事故。8、易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，临时设施区要按规定配足消防器材。9、夜间施区照明要健全，确保夜间施工光线充足。10、施工现场道路平整无坑塘，排水畅通无积水；施工区域与非施工区域必须严格分离。工地现场材料堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持机容整洁，运行正常。11、工地上制定卫生制度，施工现场经常进行清理，保持施工现场环境整洁卫生。12、文明施工达到标准化、规化、制度化，做到工完料清，实现文明施工。13、水泥等粉体易扬材料用彩条布围蔽遮盖，防止产生扬尘。14、杜绝施工扰民现象，切实搞好文明施工。15、每周检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。