山西王家峪煤业安全设施及条件竣工验收方案.docx

1、山西王家峪煤业安全设施及条件竣工验收方案山西王家峪煤业有限公司1.20Mt/a矿井兼并重组整合项目（扩建）安全设施及条件竣工验收方案 山西王家峪煤业有限公司由原山西省武乡县王家峪煤矿和武乡县韩北乡果烟垴煤矿兼并重组整合而成，建设规模1.20Mt/a，属高瓦斯矿井，主体企业为山西王家峪煤业（集团）有限公司。山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发【2009】49号文关于长治市武乡县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复对矿井立项予以批复。2011年1月20日，山西省煤炭厅以晋煤规发【2011】143号文对山西地宝能源有限公司2010年9月编制的山西王家峪煤业有限公司兼并重组整合矿

2、井地质报告予以批复。2011年7月18日山西省煤炭厅以晋煤瓦发【2011】1082号文关于山西王家峪煤业有限公司矿井瓦斯抽放设计的批复对瓦斯抽放设计予以批复。2011年11月25日，山西省煤炭厅以晋煤办基发【2011】1602号文关于山西王家峪煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复对初步设计予以批复。2012年4月5日山西省环境保护厅以晋环函【2012】667号文批复该项目环境影响评价报告书。2016年6月1日，长治市煤炭局以长煤局规发【2016】138号文对初步设计变更予以批复。2016年9月27日，山西省煤炭厅以晋煤办基发【2016】718号文对初步设计变更予以备案。2011年12

3、月31日，山西煤矿安全监察局以晋煤监安二字【2011】653号文关于对山西王家峪煤业有限公司扩建项目安全设施审查的批复对安全设施设计予以批复。2012年2月山西省煤炭厅以晋煤办基发【2012】147号文批准开工建设，工期29个月。由于受春节放假、资金及政策性停工停建的影响，建设任务未能完成。2014年7月，长治市煤炭工业局以长煤局规发【2014】306号文批准工期顺延9个月。2015年5月，山西省煤炭基本建设局以晋煤基局【2015】57号文批准建设工期顺延9个月。2016年2月，长治市煤炭局以长煤局规发【2016】51号文批准建设工期顺延6个月。2016年11月8日，山西省煤炭厅以晋煤行审发【

4、2016】42号文批复进入联合试运转，工期6个月，2017年5月8日结束。一、矿井建设项目基本情况一）矿井概况山西王家峪煤业有限公司位于武乡县城东南部王家峪村北，地理坐标为：东经11304131130539，北纬364357364513。井田东北侧为山西潞安温庄煤业有限公司、山西庄底煤业有限公司，东侧为山西阳辿煤业有限公司，南侧为山西太行王家峪村煤业有限公司和山西下合煤业有限公司。二）地质情况1、地层：井田位于潞安国家规划矿区武乡区中部，属中山丘陵区，区内大部被第四系黄土覆盖，形成众多的黄土陡坡，冲沟比较发育，西北部和北部为开阔的洪水河河床。井田内地势总体为东北高西南低，最高点位于井田东北部山

5、梁，海拔919m，最低点处于井田西南部沟谷，海拔1140m，最大高差221m。根据钻孔揭露区域资料，将井田地层分为：奥陶系中统、石炭系中统本溪组、石炭系上统太原组、二叠系下统山西组、二叠系下统下石盒子组、二叠系上统上石盒子组、第四系。2、构造：受区域构造影响，本井田总体为一走向北东、向北西倾斜的单斜构造，地层倾角211。井田西北部地层稍陡，倾角911左右，东南部较平缓，倾角26左右。根据三维地震勘探及采掘活动揭露，本矿井目前共发现陷落柱37个，断层5条，目前已揭露15个陷落柱和一条断层，陷落柱最大长轴直径194m，最小直径48m，不渗水，陷壁角75左右。工程地质条件为中等。工程地质类型为类型。

6、3、煤层：本井田含煤地层主要为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。太原组含煤层11层，自下而上为15、14、13、12、11、10、9、8、7、6、5号煤层，本组地层平均厚度93.62m，煤层总厚7.5m，含煤系数为8.1%。其中15号煤层为全区可采的稳定煤层，7、14号煤层为零星可采极不稳定煤层，其余为不稳定不可采煤层。山西组含煤层3层，自下而上为3、2、1号煤层，本组地层平均厚度85.05m，煤层总厚1.97m,含煤系数为2.3%，其中3号煤层为大部可采较稳定煤层。2号煤层为局部可采不稳定煤层。其它为不可采煤层。4、煤质及储量：2、3号煤层为灰黑黑色，条痕为黑色，块状为主，层状构造，属半亮

7、光亮型煤，2、3号煤层视密度1.42m/m3。7、14、15号煤层呈黑色，玻璃光泽-金刚光泽，以亮煤为主，暗煤次之，夹镜煤条带。含黄铁矿结核，为半亮型煤。7、14号煤层属半亮型煤，15号煤层属半亮型半暗型煤，14号煤层视密度1.40m/m3，15号煤层视密度1.46m/m3。2、3号煤层为中灰、低硫、高发热量贫瘦煤，7号煤层为中高灰、中硫、中低发热量贫瘦煤，14号煤层为低灰、低硫、高发热量贫煤，15号煤层为中灰、中高硫、中高发热量贫煤。矿井2、3、7、14、15号可采煤层保有资源/储量为76.12Mt，设计资源/储量为50.505Mt，设计可采储量39.405Mt，设计服务年限23.5年。5、

8、顶、底板：顶板以泥岩为主，厚度6.76-6.80m，平均6.79m，为较软岩，属易冒落的松软顶板；底板以泥岩为主，厚度2.00-3.48m，平均2.74m，属较软岩。6、矿井水文地质类型为中等。井田内含水层组为奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层、太原组石灰岩冉蓉裂隙含水层、二叠系山西组砂岩裂隙含水层、上石盒子组砂岩裂隙含水层、基岩风化裂隙含水层、第四系冲积层松散含水层。井田内隔水层为本溪组泥质岩隔水层组、层间隔水层。矿井主要充水通道为煤层开采产生的导水裂隙带。7、2016年5月11日山西省煤炭厅综合测试中心对14号煤层自燃倾向性进行鉴定，14号煤层自燃倾向性等级为类，自燃倾向性性质为自燃；2016

9、年4月1日山西省煤炭厅综合测试中心对15号煤层自燃倾向性进行鉴定，15号煤层自燃倾向性等级为类，自燃倾向性性质为不易自燃；2016年4月1日山西省煤炭厅综合测试中心对15号煤层爆炸性进行鉴定。15号煤层有爆炸性。三）建设项目工程完成及工程质量认证情况该项目设计单位为山西省煤炭规划设计院（资质甲级），矿建工程施工单位为河南煤炭建设集团有限责任公司（资质壹级），土建工程施工单位为长治市建筑工程总公司（资质壹级），机电安装工程施工单位为河南煤炭建设集团有限责任公司（资质壹级），监理单位为北京康迪建设监理咨询有限公司（资质甲级）。该项目建设工程共110项，已认证108项，认证矿建工程38项，合格38项

10、，认证土建工程33项，合格31项，认证安装工程39项，合格39项。该项目建设工程总造价74800.01万元，实际完成投资75320万元。其中矿建工程完成投资21913.5万元，土建工程完成投资10881.52万元，设备及器具购置，完成投资15738万元，安装工程完成投资6200.07万元，其它投资完成20586.91万元。四）联合试运转运行情况试运转运行期间，长治市煤矿工程质量监督站组织了矿井单项工程质量认证，认证矿井建设质量优良。同时矿井提升、运输、排水、供电、压风、通风等系统相关性能指标达到设计和有关规定的要求，运转正常稳定，完全满足矿井设计规模生产的要求。 五）生产系统建设情况根据煤层赋

11、存特征及井田开拓方式，全井田共布置2个水平。一水平联合开采2、3、7号煤层，水平标高+772m，二水平联合开采14、15号煤层，水平标高+682m。 1、开拓开采系统矿井采用斜-立井综合开拓方式。根据开拓布置，投产时布置5个井筒，即主斜井、副斜井、行人立井、瓦斯管路井和回风立井。主斜井（新掘）担负全矿井原煤提升任务，兼做矿井安全出口和进风任务。副斜井（新掘）担负3号、15号煤层的材料设备下放、矸石提升任务，兼做矿井的安全出口和进风任务。行人立井（已有）担负矿井的人员升降任务，兼做矿井的安全出口和进风任务。回风立井（已有）担负矿井先期开采3号、15号煤层的回风任务，兼做矿井的安全出口。瓦斯管路井

12、（已有）在井筒内敷设瓦斯抽放管路。井田共划分为15个采区，首采面布置在15号煤层一采区。15号煤层采用走向长壁综采一次采全高采煤方法，全部垮落法管理顶板。采煤设备分别为：MG300/700-WD型采煤机、SGZ764/500型可弯曲刮板输送机、SZZ764/200型刮板转载机和PCM132型高效破碎机、DSJ-100/275型可伸缩带式输送机、ZZ5200/19/42性液压支架。掘进设备采用EBZ132、EBZ90G型综掘机。 2、提升系统主斜井辅助提升采用已有的JTP-1.6矿用提升绞车，副斜井提升采用JK-3/31.52.2型单滚筒提升绞车，行人立井采用2JK-2/30X型双滚筒绞车。选用

13、TKDG-BP绞车成套变频电控装置，安装有绞车所必须的各种电气保护及联锁装置。 3、运输系统主斜井采用DTL100/30/2315型带式输送机作为主提升，担负矿井原煤提升任务，采用钢丝绳芯阻燃橡胶带，B=1000mm，输送带强度St=2500N/mm。1501运输下山1号带式输送机为DTL100/120/2250S型，采用PVG整芯阻燃输送带，B=1000mm，强度1600S。1501运输下山2号带式输送机为DTL100/80/2200型，采用PVG整芯阻燃输送带，B=1000mm，强度1600S。集中运输巷带式输送机为DTL100/63/190型，采用PVG整芯阻燃输送带，B=1000mm，

14、强度680S。胶带输送机设施齐全完整，系统的保护装置完善，运转正常。原煤运输路线：1501运输顺槽工作面1501运输顺槽胶带输送机集中运输巷胶带输送机煤仓主斜井胶带输送机地面。1501采区轨道下山、集中轨道巷选用1部SQ-90/110B型无极绳绞车，担负辅助运料任务。1501采区轨道下山安装有RJKY75型悬吊式可摘挂吊椅架空乘人装置。 4、通风系统矿井采用中央分列式抽出式通风，采用主斜井、进风斜井、行人立井进风，回风立井回风。局部通风采用局部通风机压入式通风。回风立井安装两台相同能力的FBCDZ28/2400型对旋式轴流风机，配套电机为YBF630S2-8型，功率400kW2,电压10kV，

15、转速740rpm，一用一备，担负全矿井通风任务。井下总进风量为172m2/s，其中主斜井进风量48m2/s，副斜井进风量45m2/s，瓦斯管路井进风量7m2/s，进风立井进风量72m2/s，回风立井回风量172m2/s。等积孔分别为4.77m2、4.53m2,矿井通风难易程度属容易。井下各通风设施全部按设计要求完成，采掘工作面和各硐室风量按通风设计进行了分配，目前井下风流稳定，井下无风速超限、微风、无风现象，矿井通风系统合理、稳定、可靠。 5、排水系统矿井建有完善的防排水系统。抢险排水泵选用2台BQ550-465/5-1120/W-S潜水泵，额定流量：550m3/h，额定扬程：465m，1用1

16、备。敷设2趟2738型无缝钢管。采用两回10KV线路直接供电，地面设强排系统配电点。主水泵房选用3台MD280-4310型耐磨单吸多级矿用离心泵，YB3630S2-4 630kw电机，1用1备1检修。沿副斜井敷设2趟排水管，排水管为2738型无缝钢管，dp=250mm；吸水管为3258型无缝钢管，dx=300mm；采区水泵房选用3台MD280-437型水泵，电机功率450kw，额定流量：280m3/h，额定扬程：215m，1用1备1检修。 6、供电系统矿井工业场地现建有35kv变电站1座，距矿井工业场地东北约11km处有蟠龙110kv变电站1座，距矿井工业场地东北约17km处有红星110kv变

17、电站1座。矿井设35kv双回路供电系统。两回35kv电源1回引自蟠龙110kv变电站，导线型号LGJ-240mm2,供电距离11km，1回引自红星110kv变电站，导线型号LGJ-240mm2,供电距离17km，矿井现有六回路10kv下井线路。两回引自35kv变电站10kv不同母线段至井下主变电所；两回引自辅助工业场地10kv变电所，10kv不同母线段至行人立井井底变电所，两回引自地面抢险排水设施配电室至井下采区水泵房抢险排水泵。 7、防尘洒水系统井下消防、洒水水源取自地面静压清水池，地面设有1座容积为500m3的井下消防洒水池及1座300m3的备用水池，矿井采取了喷雾洒水、定期冲洗、湿式打眼

18、、个体防护等综合防尘措施，建立了完善的防尘洒水管路系统，满足井下防尘洒水要求。胶带运输巷道每隔50m设有一个三通阀门，其它巷道每隔100m设一个三通阀门，并配备了洒水阀门。在井下采煤工作面和转载点等处设喷雾器，在工作面回风巷、总回风巷均设有风流净化水幕以净化空气，在1501进、回风顺槽设有全断面喷雾装置，掘进机确保内、外喷雾的正常使用，从而抑制巷道中的含尘量。 8、瓦斯抽采15号煤层回采工作面采用双侧顺层钻孔的布置方式进行工作面预抽，采用顶板走向高抽巷+倾斜高抽巷的抽放方法进行邻近层瓦斯抽放。15号煤掘进工作面采用边掘边抽的方法，当掘进工作面有异常瓦斯涌出现象时，采用预抽的方法。同时，进行采空

19、区瓦斯抽放。矿井选用ZDY1200S型全液压钻机，钻进深度为200/300m，钻孔角度为090，钻杆直径50/42mm，使用三翼内凹式钻头。 9、六大系统 1）监测监控系统矿井装备1套KJ70N型煤矿安全监测监控系统，中心站配备2台监控主机（1主1备），1台声光报警器，并实现双回路供电。安全监控系统能够24h连续运行，各种传感器的数据及状态可及时传输到地面主机，并实现与集团、县煤炭局、市煤炭局三级监控系统联网。 2）人员定位系统 矿井装备1套KJ128（A）型人员定位系统，系统由地面中心站、传输系统、分站、井下定位读卡器、识别卡等组成，地面中心站设在矿调度中心，配备2台监控主机（1主1备）。3

20、）通讯联络系统通讯联络系统由矿用广播系统KT205型、调度系统KTJ102型组成。矿用广播系统为数字型系统，地面广播主机通过通信电缆连接井下的本安型广播音箱。系统可通过控制主机对井下安装的本按广播分站进行定点、分组和全部语音广播。调度系统提供所有传统的调度、数字交换、汇接等功能。目前井上、下共设置内线电话61部和3部外线电话。在瓦斯抽放泵房、主水泵房、主变电所、空压机房、各变电所、井底车场等主要地点安设直通电话。4）压风自救系统矿井空压机房安装有1台LG250-8型、2台LG250-8型螺杆式空压机，干管使用1946型无缝钢管，支管使用894.5型无缝钢管。压风自救装置设置在压缩空气管路上，有

21、减压装置、消音装置、过滤装置、控制阀和呼吸器组成。每组压风自救装置配备58个ZYJ(A)型自救装置，可供58人使用。 5）供水施救系统 井下每条主要巷道及顺槽内均设有井下消防洒水管道，管道敷设覆盖了全部井下避灾线路，在地面静压洒水池出水管处设置阀门，并有与生活给水管道切换的三通，当井下有灾情发生时，应关闭静压洒水池的出水管，将井下消防洒水管路供水水源切换为生活水源，供井下被困人员生活饮用。所有采掘工作面和其他人员较集中的地点、井下避难硐室附近设置专用供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求。 6）井下紧急避险系统在副斜井井底车场附近布置1个1个永久避难硐室，服务于井底附

22、近及采掘工作面撤离的人员，额定避难人数99人，现运行状况正常。在首采面运输顺槽和轨道顺槽与下山巷道交叉处设2处临时避险硐室，额定避难人数20人，现运行状况正常。9、矿山救护及应急救援矿井编制了事故应急救援预案，2016年7月16日与长治市矿山救护大队签订了煤矿应急救援协议书，另外矿成立了兼职救护队，矿井按要求配备了部分急救器材和急救药品。 10、安全管理机构配备情况矿井建立、健全了各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制，制定了完善的安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度。设置了安全生产机构，配备了适

23、应工作需要的安全生产人员好装备，所有管理人员和各岗位工种进行了培训，全部取得了相应的资格证书。成立了调度指挥中心、通风区、机电科、技术科、安监科等职能科室和综掘队、开拓队等队组，现有矿领导9人，基层单位责任人35人，全矿定员1058人。煤矿“六长”已全部配备并持证上岗，安全管理人员9人，特种作业人员120人。2、验收人员一）验收组组长：山西王家峪煤业集团安全副总经理成员：安监处、基建处、生产处、机电处、通风处各一人，山西王家峪煤业各分管副矿长及相应科室配合工作内容和职责：1）负责验收的组织和协调工作，选聘验收专家组，指导和督促验收问题的整改。2）为专家组提供工作条件和验收资料。二）专家组组长：

24、 成员：地质、采矿、一通三防、机电运输、职业病危害防治、监测监控专家（各专业人数不少于2人）说明：以上为初步拟定专家，如验收时部分专家有事不能参加提前与组长联系，以便更换人员，但替补专家必须是山西煤矿安全监察局专家库中的人员。工作内容和职责：依照国家有关法律法规，根据煤矿安全规程、煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范（AQ1055）等相关规章和标准，以及经批准的安全设施设计对该建设项目进行验收，验收结束后应形成验收意见。三）综合组组长：山西王家峪煤业基建副矿长成员：设计单位、监理单位、安全评价部门、工程质量认证部门、施工单位相关人员工作内容和职责：向验收组和专家组汇报参与该工程项目的业务

25、情况，为专家组提供相关资料。三、验收工作时间安排、程序一）验收时间安排拟定于2017年元月20日二）验收程序1、元月20日上午9：00-10:30，在山西王家峪煤业集团办公楼三楼会议室召开山西王家峪煤业有限公司1.20Mt/a矿井兼并重组整合项目（扩建）安全设施竣工验收汇报会。会议议程： 1）验收组组长致辞；2）山西王家峪煤业总工程师汇报1.20Mt/a矿井兼并重组整合项目（扩建）安全设施完成情况；3）山西省煤炭规划设计院汇报1.20Mt/a矿井兼并重组整合项目（扩建）安全设施设计情况；4）北京康迪建设监理咨询有限公司汇报1.20Mt/a矿井兼并重组整合项目（扩建）安全设施监理情况；5）安全评价机构汇报安全验收评价情况；6）施工单位汇报项目施工情况；7）验收组组长对验收工作进行安排。2、元月20日上午10:30-12:00，地面专家组查看资料。3、元月20日上午10:30-12:00，入井专家组查看现场。4、元月20日上午12:00，安排午餐、休息。5、元月20日下午3:00召开会议，验收组提出验收存在的问题。会议议程：1）验收组组长作重要讲话；2）各验收小组通报本次安全设施竣工验收情况；3）专家组组长宣布本次安全设施竣工验收意见；4）山西王家峪煤业矿长对验收中存在的问题提出整改方案。山西王家峪煤业有限公司 2017年1月3日