QC加强机电设备巡视质量管理提高.docx

1、QC加强机电设备巡视质量管理提高神华宁煤集团加强机电设备巡视质量管理、提高设备安全可靠运行水平发 布 人： 日 期：二一三年三月麦垛山煤矿筹建处机电队QC小组加强机电设备巡视质量管理、提高设备安全可靠运行水平一、QC小组概况1.小组简介（1）小组名称：神华宁煤集团麦垛山煤矿筹建处机电队机电设备巡回检查QC小组（2）小组成立时间：2013年1月（3）小组注册时间：2013年2月（4）小组活动时间：2013年3月2013年12月（5）小组类型：攻关型 （6）小组格言：加强机电设备巡视质量管理、提高设备安全可靠运行水平、服务生产。（7）小组活动：每月至少一次，每次不少于2小时2、小组成员：姓 名性别

2、年龄文化程度职务组内职务分工QC教育学时男41大学队长主管项目落实协调、效果检查72时男40大学支部书记主管项目落实协调、效果检查72时男48大专副队长副组长监督实施72时男49大学副队长副组长监督实施72时男42大专副队长副组长监督实施72时男39大专副队长副组长监督实施72时男35大专副队长副组长监督实施72时男30大学主管技 术员副组长技术管理信息收集72时男27大学技术员组员信息反馈72时男25大学技术员组员信息反馈72时男41大专电工班长组员现场实施72时男40大专钳工班长组员现场实施72时男34大专运转班长组员现场实施72时男36大专水泵班长组员现场实施72时二、小组活动课题加强机

3、电设备巡视质量管理、提高设备安全可靠运行水平。三、选题理由四、课题选定由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制，加强机电设备巡视质量管理、提高设备安全可靠运行水平。因此如何加强设备巡视，及时发现设备隐患是保证设备安

4、全运行，提高电网可靠性的关键之一。为此，本小组成员想通过本年度QC活动，做到提高设备巡视质量，提高运行管理水平，确保电气设备安全可靠运行，故我们本年度的QC课题选定为加强设备巡视质量管理,提高设备安全可靠运行水平。 课题流程图五、现状调查调查一：现场设备运行记录、巡回检查记录、电气设备漏电试验记录、照明综保试验记录、交接班记录不齐全规范。调查二：机电设备地脚螺栓松动、润滑不到位、温度高、有异声响，异味。调查三：电气设备出现失爆，不符合机电完好标准规定。调查四：设备电压、电流、压力、温度、流量等运行参数不正常。调查五：机械、电气设备各项安全保护装置未按规定周期试验。调查六：机电设备、供排水及压风

5、管路出现：漏电、漏油、漏水、漏风现象。调查七：员工思想重视不够，责任心不强是影响巡视质量的主要原因。 调查三：不能正确理解巡回检查工作。在巡回检查过程中通常只记录一些数据，把抄录数据当作巡回检查的主要内容，却不知这只是巡视工作的一小部分内容，这样就不能保证把各机房硐室、配电点所有设备巡视到位。 结论：通过以上现状调查，可以清楚的看出，如何加强人员对设备巡视的重视程度，增强设备巡视意识，提高巡视质量，是摆在我们面前的一道难题。 六、设定目标1.机房硐室、各配电点记录详实无误、规范，能正确反映当班设备运行情况。2.在巡检中发现的问题要及时处理，不能处理的问题要及时上报，并做好记录。3.设备巡回检查

6、时要按预定的路线进行，各岗位要现场张挂巡回检查路线图，并详细标示检查的项目、内容、周期。4.巡回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等手段：（1）看：从外观检查，看仪表指示。（2）摸：用手摸，感触其振动、温度或用手锤敲击，检查其紧固程度。（3）听：听其音响，有无异声。（4）嗅：用鼻闻是否有异味。（5）试：试验安全保护装置是否灵敏可靠。（6）量：简单量具测试。5.螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。6.电气设备隔爆性能良好，隔爆接合面等符合规定要求。设备外壳无变形，无开焊，无锈蚀等现象。7.高、低压电气设备的过流、漏电、接地等保护装置

7、，8.“五不漏”规定（1）不漏油：静止结合面不允许漏油。运动结合面原则上不允许有油迹，擦干后3min不见油，半小时不成滴。非密闭传动部位，不甩油(可加罩)。（2）不漏风：空气压缩机、通风机、风管等静止结合面不漏风。距泄露100mm处用手试验，无明显感觉。（3）不漏水：设备、设施各接合面不漏水。（4）不漏汽：锅炉、汽动设备、管路及附件的静止结合面不漏汽；距泄露200mm处用手试验，无明显感觉。（5）不漏电：绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投入运行。9.通过技能培训，提高岗位操作人员技能操作水平和巡检人员责任心及检修技术水平,确保机电设备安全高效运行，操作人员安全有序操作，达到机电设备无故障和巡检

8、人员无遗漏。七、分析原因 八、要因确认 九、制定对策1. 加强班组人员培训力度，对本中心的各信息意义通过查图纸和有关技术人员并进行专题讲课。2. 立即完善值班制度并对不严格遵守的要加大惩罚力度。 3.加强岗位人员及检修人员理论知识学习和安全教育培训，对设备的结构性能、工作原理、技术参数、操作规程、出现的故障原因分析及处理方法等分班次进行讲解，以此提高操作和检修技能。4.提高设备检修装配和安装质量。5.加强设备维护与保养。6.不定时进行岗位动态监测检查和设备巡检力度，实行安全奖罚制、控制成本、倡导技术创新。7.在检修方面：在每次设备检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全

9、措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，安排队组、职能部门进行项目跟班，重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班，检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转，不合格的不能进行验收、签字，保证了每一项目的检修质量；同时为了确保检修质量，增强检修人员的责任心，完善了设备检修质量时限责任制，保证了每一台设备的检修质量，促进了机电设备完好、安全运转，降低机电事故率。十、对策实施1.每班班前会进行安全知识教育培训，并对设备的结构性能、技术参数、工作原理、操作规程进行讲解。2.每周一、周四下午五点钟定为实操培训时间，在机修车间根据现场实物，组织相关人员进行实操培训，由专业技术人员及老师傅

10、、技师讲解设备在运行过程中出现的故障分析判断和处理等。3.加强巡检力度，每天必须有专人对系统进行巡回检查，其中包括五不漏现象。3.加强设备的维护与保养：要使机电设备能安全经济运行，寿命长，必须注意日常的维护与保养，设备在运行过程中，维护人员必须每天检查机电设备紧固螺栓螺母是否有松动现象、声音是否正常、运行是否匀速、轴承润滑是否良好、是否有振动等异常现象等，维护人员必须每天做好设备运行记录。4.实行安全奖罚制，对出现不按时交接班的人员发现一次罚款50元、对出现提前脱岗的人员发现一次罚款100元、对出现睡岗的人员发现一次罚款100元、设备出现故障不及时汇报的罚款50元；设备出现故障及时汇报并自行处

11、理，保证设备正常运行的人员当月按岗位定员奖励50元/人次，对表现突出且有技术创新的人员每月奖励200元。5.制定设备巡回检查周期序号巡回检查项目检查周期备 注1电气设备运行电压、电流等参数每小时1次有人值守变电所执行此规定，2小时记录一次。无人值守变电所、配电点每天由分片负责人员检查1次2电气设备运行温升情况每小时1次3开关运行情况每小时1次4低压馈电开关保护试验每天1次5照明综保保护试验每天1次6使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月1次每日由分片负责电工检查1次外部7配电系统继电保护装置检查整定每6个月1次负荷变化时应及时整定8高压电缆的泄漏和耐压试验每年1次9主要电气设备绝缘电阻的检查每

12、6个月不少于1次10固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次每周由专责电工检查1次外部和悬挂情况，并做记录11移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月1次每班由当班司机或专责电工检查1次外皮有无破损12接地电网接地电阻值测定每季1次13新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定投入运行以前14设备润滑部位定期注油、换油按照设备润滑周期执行15机械、电气设备各项保护试验按照设备试验周期试验16各岗点运转机电设备巡回检查每小时1次2小时记录1次十一、效果检查效果检查1：经过理论和实操技能学习和培训，岗位人员操作程序规范、巡检人员责任心提升，发现设备出现的故障及处理故障的技能水平提高，节约人力了资源和设备材料

13、成本。效果检查2: 实行安全奖罚制，职工安全意识、思想觉悟提高，自觉性加强，且积极主动学习业务范围内的理论文化知识，提高实操技能。效果检查3：供电系统、供排水系统、压风通风系统、绞车提升系统影响率明显下降，在筹建处规定的月度检修影响范围内，保证了掘进施工工作安全顺利进行。十二、制定巩固措施1.加大学习设备运行操作规程，特别对新上设备的学习与掌握。2.开展现场模拟演练活动，有针对性进行变电运行技术技能竞赛活动。3.定期对规程、制度及相关二次内容进行考试，以考促学，使运行人员技术水平不断提高。 4.加强设备维护保养和系统巡检力度。5.认真学习安全通报及事故快报，从中吸取教训，总结经验。 6. 加强

14、职工安全和质量思想教育、倡导岗位练兵、技术比武，加大操作技能考核力度。7.加快机电管理信息化建设：煤矿机电设备管理在各生产环节中有着举足轻重的地位。设备管理工作的好坏，直接关系到煤矿生产建设能否正确进行。因此，对机电设备进行系统的综合信息管理至关重要，即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息管理，选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。同时，可以得出对设备基础管理和强制保养、检修等工作做的是否到位，对设备的使用是否合理，是否符合技术要求。为领导提供决策依据，并从中找出管理上的漏洞与死角。 8.完善规章制度：首先我们要依照上级有关设备管理方面的要求，结合我们生产现场实际，制定有关井下电气设备防爆标准，设备巡回检修检查制度，各机电工、操作工种岗位制，并吊挂到生产现场，督促贯彻执行，从而对设备的管理做到制度化、科学化。9.提高机电队伍的整体素质：先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员，否则再