1、松涛花园基桩检测方案松涛花园基桩检测方案海南共创建筑工程质量检测有限公司2014年04月21日一、项目概况1、基础类型:钻孔灌注桩2、检测工作量:(1)静载检测:3根桩,3根桩单桩检测极限值为7000kN。(2)低应变检测:80根桩(暂定)二、检验依据检验工作将按下列规范标准的有关要求,并执行设计技术要求进行检验工作及评价:1、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011);2、建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003);3、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008);4、设计文件要求。三、试验项目(一)基桩竖向抗压静载试验1、试验依据:建筑基桩检测技术规范JGJ1062003。2、主要试
2、验仪器设备主要检测仪器设备:具备1500T钢度的主梁、次梁;相应的配重;汽吊2550T;千斤顶、百分表等。3、设备进场时间检测设备进场时间以书面通知为准,进场时间需4天。1.4.设备安装:(1)、主梁:约2条(2)、横梁:约5-7条(3)、钢板:1.0米1.0米0.05米(4)、800吨液压千斤顶1个。(5)、吊车1台。检测时间:(1)试验设备进场时间以甲方通知为准,提前3天通知。(2)现场检测时间:不包括进、退场时间及桩间设备转运,每根桩试验约需1天,3根桩约需45天时间,现场检测完成后,3天内可出具临时检测结果,10天内出具正式报告(若遇大雨等不良气候,则时间顺延)。4、试验前的准备(1)
3、试验前根据沉桩的桩顶位置,开挖并制作桩帽,桩帽规格为0.9m0.9m见方,高度视现场实际情况,破除浮浆后平自然地面,桩帽强度为C40,要确认混凝土龄期达到28天以上(可使用高一标号混凝土,必须满足15天龄期)。后附桩帽制作图。(2)在桩的两边各2.0m处对称设置压重平台支墩,每个支墩12.0m2支墩与主钢梁平行,支墩顶面比主钢梁顶面高0.05m。(3)根据规范要求,基准梁一端固定一端自由,在基准梁上安放百分表的磁座,根据基准梁的高度,在钢板对称位置的正交方向上放置砼试块,试块表面与基准梁表面大致水平。在磁座上安放百分表,表针置于砼试块表面并与之保持垂直。(4)在两个支墩顶面铺设0.4 m0.5
4、5 m8.0 m的钢梁,再在其上铺设钢排,形成7.0m8.0 m的压重平台,最后在平台上堆放检测试验块。(5)对百分表调零,为基准梁设置安全支护设施,以防止基准梁被扰动。(6)以试验桩为中心,平整出一个不小于7.0m8.0 m的场地。5、试验方法及试验荷载(1)试验加载采用慢速维持堆载法分级加荷。(2)本次检测的3根桩,静载检测不作桩极限承载力破坏试验。6、加载分级(1)加载分级进行,采用逐级等量加载;分级荷载为最大加载量或预估极限承载力的1/10,其中第一级取分级荷载的2倍。(2)加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击。7、沉降观测(1)量测仪器:4个量程为50mm的百分表,对称安装于桩顶
5、两个正交桩径方向上。(2)沉降观测:每级加载后间隔5、10、15min各测读一次,以后每隔15min测读一次,累计1h后,每隔30min测读一次。8、终止加载:(1)当出现下列情况之一时,即可终止加载:a 某级荷载作用下,桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍。b某级荷载作用下,桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍,且经过24小时尚未达到相对稳定。c 加载量已达总的试验荷载。d当荷载-沉降曲线呈缓变型时,可加载至桩顶总沉降量为60mm80mm;特殊情况下,可根据具体要求加载至桩顶累计沉降量超过80mm。8、试验数据的分析与判定(1)单桩竖向抗压极限承载力可按下列方法综合分析确定:根据
6、沉降随荷载变化的特征确定:对于陡降型Q-S曲线,取其发生明显陡降的起始点对应的荷载值。根据沉降随时间变化的特征确定:取s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。当某级荷作用下,桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降时的2倍,且经24h尚未达到相对稳定标准时,取前一级荷载值。对于缓变型Q-S曲线可根据沉降时确定,宜取S40mm对应的荷载值;当桩长大于40m时,宜考虑桩身弹性压缩量;对直径大于或等于800mm的桩,可取s=0.05D( D为桩端直径)对应的荷载值。(2)单桩竖向抗压极限承载力统计值的确定:参加统计的试桩结果,当满足其极差不超过平均值的30%时,取其平均值为单桩竖向抗压极限承载力
7、。当极差超过平均值的30%时,应分析极差过大的原因,结合工程具体情况综合确定,必要时可增加试桩数量。当遇特殊条件确认承载力极限值时,可用自平衡法换算方式估算极限承载力平均值。(二)低应变法检测1 检测依据: 建筑基桩检测技术规范2 主要检测仪器设备:低应变检测仪,加速度传感器。3 检测流程:基桩动测仪信号输入参数设定数据处理结果输出被检测桩均被凿去浮浆及破损部分,露出新鲜密实的混凝土;每根桩布置24个检测点,每个检测点记录的有效信号数均大于3。图1 基桩反射波法现场检测示意图4 依据实测波形分析整理结果汇总判断完整性类别。4、环保、安全事项1、现场检测过程中产生的垃圾应分类装袋并运至指定存放处
8、;禁止任何污染环境的行为发生。2、所有现场检测人员,必须戴好安全帽。3 、机械设备的使用,必须按照有关的操作规程进行,吊车手必须持证上岗。4 、吊车作业时,其吊臂半径范围内严禁闲杂人员进入。5、 整个静载检测过程中,距离堆块10m的范围内严禁闲杂人员驻留。6 、检测记录员记录时,须准确读数及记录,然后尽快退到安全位置。7 、堆载平台须支护牢靠,有效防止堆载平台侧倾。8 、静载检测堆块须轻吊轻放,避免严重碰撞。9 、堆块高度大于2.0m时,顶面上的操作人员须注意安全,防止跌落;人员上下堆块须使用扶梯。10、 任何时候吊装设备时,严禁设备从现场检测人员的头顶上经过。11、现场用电须注意安全;采取措
9、施防止检测人员发生中暑。12、计量仪器小心装卸,每次检测完毕应进行养护并由专人保管。13、施工日志、检测原始记录必须专人保管,除接受业主、监理检查外,不得随意复制散发。14、检测如果出现异常情况,记录人员应及时记录并通知技术负责人;检测一旦出现安全问题,记录人员必须马上通知项目负责人并采取必要的处理措施,及时通知业主、监理单位。15、所有进场检测人员均应遵守有关管理规定。16、技术人员必须在现场监控整个过程。五、设备的吊装1.清理吊装现场障碍物并做好维护。2.准备吊装设备。3.检查试验块吊耳,检查吊机、吊具及吊耳是否正常4.采用2台25吨50吨的汽车吊机分别从两边同时逐层吊装。5.加载完成后,
10、2台吊车从两边同时卸载,并将试压块放置安全位置。6.拆卸完成,同时完成卸载工作后,将设备转移走,重复以上步骤进行下一根桩的检测。六、提交成果资料桩基检验报告一式伍份。 桩帽制作说明:一、 制作桩帽前先凿除桩面浮浆,露出硬面后再制作桩帽。桩帽顶面应水平、平整、桩帽中轴线与原桩身上部的中轴线严格对中,桩帽面积大于或等于原桩身截面积,桩帽截面形状可为圆形或方形。桩帽制作要求骨料均匀,无蜂窝。要求顶面水平,侧面平滑二、 桩帽主筋应全部直通至桩帽混凝土保护层之下,如原桩身露出主筋长度不够时,应通过焊接加长主筋,各主筋应在同一高度上,桩帽主筋应与原桩身主筋按规定焊接。三、 距桩顶1倍桩径范围内,距桩顶1.5倍桩径范围内设置箍筋,间距不宜大于150mm。桩帽应设置箍筋网片35层,间距80150mm。四、 桩帽混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高12级,且不得低于C30。桩身自然养护28天,高1等级等级混凝土桩头保湿养护至少20天,高2等级混凝土桩头保湿养护至少10天。注:例如桩身直径是800mm 桩帽最好900mm900mm。
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