百乐门施工组织设计.docx

1、百乐门施工组织设计编制内容：项目概况；组织机构与劳动力部署；施工方案；质量保证措施；安全保证措施；工期保证措施；成本管理措施；一、项目概况本工程为罗宝板外墙保温装饰工程，建设地点为安徽省合肥市经济技术开发区东南角明珠国际大酒店对面，为27层独栋单体高层，总施工高度107.8米，4至27层附带楼顶外墙预算保温装饰材料罗宝板面积约15000。建设单位：合肥百乐门置业有限公司监理单位：安徽寰宇建设工程咨询有限公司总包单位：安徽广厦建筑（集团）股份有限公司合同工期：75日历天 二、组织与机构与劳动力部署项目部由以下人员组成项目管理部负责项目管理工作，为方便与业主、监理办公需要，项目部办公地点设在10#

2、楼1415室业主与监理办公室均在10#楼2层。项目经理：何建东（负责项目整体运作）现场关系协调：周晓乐（负责人员考勤与外部关系协调及回款）现场技术质量管理：江泽贞（负责工艺技术质量及材料下料管理）现场安全及材料负责人：查军（负责安全文明施工管理及材料管理）现场协调：刘洪亮（负责现场协调与技术资料工作）现场施工员兼资料员：夏云映（负责施工管理与资料报验）现场专职安全员兼施工员：王兴怀（现场专职安全员兼施工员）现场专职质量员兼施工员：李洋（现场专职质量员兼施工员）班组由项目组成员约谈质量、安全、工期、成本等相关管理要求确定单价并签订劳动合同后确定，并严格按照合同条款管理劳务班组，项目实施阶段如出现

3、劳务班组无法满足质量、安全、工期、成本等项目部管理要求的一律给予清退出场。计划本项目采用3至4支劳务班组，采用吊篮满挂，每台吊篮配2人，满挂26部吊篮，劳动力需求数量为26*2+4*2=60人。为了树企业形象建立精品工程，项目部统一配发服装、安全帽、安全带、安全绳、安全扣等安全装备。装备登记发放，项目结束后由班组归还项目部，否着由班组承担此项成本。三、施工方案钢构架施工方案（一）、施工准备1、技术准备项目部技术部结合现场实际情况已制订可行性施工方案，由技术负责人组织技术人员及施工人员认真学习图纸、石材幕墙施工工艺和安装规范要求。2、现场准备（1）、现场主体混凝土结构已完毕，外粉刷结束，预埋件已

4、开始安装。（2）、施工现场脚手架拆除完毕，吊篮架设完成，安全措施满足施工要求。3、劳动力准备序号职务人员数量备注1现场负责人12质检工程师13技术员14专职安全员15施工组长36施工劳务人员30可酌情增加4、设备机具配备序号设备名称数量备注1电焊机20台2钢材切割机8台380v、切割片4003台钻5台4铝材切割机5台5、材料准备（1）、选用优质原材料A、钢材全部采用国家优质Q235B材质热镀锌钢材，螺栓为A2-70不锈钢材质，钢结构之间紧固的螺栓、螺钉等为镀锌处理。B、铝型材为符合铝合金建筑型材GB/T5237.2008、建筑铝型材粉末喷涂型材GB5237.4-2008的铝型材，铝型材牌号为6

5、063-T5，表面采用粉末喷涂处理方式。四、施工方案罗宝板施工方案（一）、施工准备1、施工顺序：施工准备、测量放线、龙骨安装调整、罗宝板安装、窗套安装、立面清洁。2、施工准备1）技术准备：熟悉设计部门提供的施工图纸，接受设计交底，若有不明确的地方同设计人员时进行沟通和协调。编制施工组织设计，编制资金使用计划，工程进度计划。2）劳动力准备根据现场的实际情况，积极组织劳动力进场，做好工人的三级安全教育，技术交底工作。3）材料准备根据施工组织设计及进度计划的要求，组织材料进场，加强材料检验验收工作。4）机具准备a.根据工程进度及场地情况，合理的安排吊篮数量，本工程拟用的吊篮数量为26台，根据进场时间

6、积极组织进场，并在专业技术人员指导下安装，检测验收通过后才准予使用。b.组织折角机、开槽机进场。本工程拟用的罗宝板折角机两台，铝塑板开槽机两台。（二） 、工艺流程：测量放线、龙骨下料、龙骨装配、龙骨验收、罗宝板节能保温板安装、铝塑板窗套封边、窗套密封胶密封、罗宝板分缝处密封胶密封（或用平缝扣件装饰线条密封），立面保洁、吊篮拆除1、测量放线：1）水平线：根据已给的标高，先用水平仪在一层外立面四周打一封闭水平线，然后量出底部罗宝板下口位置，弹封闭水平线，依此类推弹出罗宝板分缝处的水平线，直至顶层罗宝板上口。2）竖直线:根据墙面尺寸及罗宝板的设计尺寸，计算出墙面阳角处罗宝板折角宽度，并在底部外墙面标

7、记出，然后用经纬仪以此点打竖直线，注意根据罗宝板的特点，应在阴角、阳角两边各打一条竖直线。2、铝合金龙骨配量、下料： a、各种型号铝合金龙骨下料长度尺寸允许偏差为5mm；端头斜度的允许偏差为1.5mm。b、锯切加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于1mm。3、 铝合金龙骨安装：在罗宝板接缝处做一道工艺分隔缝接缝龙骨，断面规格为38x25（或两根25*25龙骨），并以此为基准采用25x25标准铝合金龙骨上下作水平等距阵列，间距控制在50050（具体尺寸以图纸设计为准）；竖向布板时，在墙体阳角两侧（300）龙骨间加附加龙骨一道；砌体面安装龙骨采用M8x80尼龙膨胀螺栓固定，砼浇

8、筑墙面安装龙骨采用M8x80金属膨胀螺栓固定。龙骨安装后，应对表面平整度进行检查，若偏差超过2mm，要进行调平处理,直至龙骨基本平整，符合罗宝板的安装施工标准。外立面龙骨安装表面平整度允许偏差为5 mm。4、材料堆放施工现场罗宝节能保温板临时堆放时应以水平或10度内倾斜放置，底板（垫仓板）需用厚木板垫底，防止产生弯曲变形现象。须放置于干燥通风处，并避免与电火花、油污及混凝土等腐蚀物质接触，以防板表面受损。搬运、取放应将板面朝上，切勿推拉，以防擦伤面层。板材上切勿放置重物或践踏，以防产生弯曲或凹陷的现象。5、罗宝板及铝塑板的现场加工：1）罗宝节能保温板的现场加工应在施工现场搭建的洁净专门车间中进

9、行，加工的工序及作业内容主要为罗宝节能保温板及铝塑板的裁切、刨槽和固定。注意应先复核尺寸在对板材进行加工。板材储存时应以10内倾斜放置，底板需用厚木板垫底，才不致于产生弯曲现象。搬运时需两人取放，将板面朝上，切勿推拉，以防擦伤。板材上切勿放置重物或践踏，以防产生弯曲或凹陷的现象。如果手工裁切，在裁切前先将工作台清洁干净，以免板材受损。2）罗宝板及铝塑板现场裁切用手提电锯按照设计要求加工出所需尺寸。要求裁缝平直。3）罗宝板及铝塑板刨槽：罗宝板及铝塑板刨槽设备工具是手提电动刨槽机。当使用手动刨槽机时，要使用平整的工作台，操作人员要熟练掌握工具的使用技巧。应在公司接受培训考核合格后的工程管理人员指导

10、下使用。刨槽角度应根据不同安装部位的设计要求而定。4）罗宝板及铝塑板刨槽深度一般情况下塑性基层保留的厚度应在1/4左右。不能将塑性材料层全部刨开，以防止面层铝板的内表面长期与大气接触受到腐蚀。而且如果只剩下外表一层铝板，弯折后，弯折处铝板材强度会降低，导致板材使用寿命缩短。5）罗宝板及铝塑板刨槽以后，再按设计对边角进行剪裁，就可将板弯折成所需要的形状。在进行弯折时，应要将碎屑清理干净。弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折，防止铝板受到破损，强度降低。对有毛刺的边部可用锉刀修边，修边时，且勿损伤铝板表面。6、罗宝节能保温板安装：1）罗宝节能保温板的施工安装方式为干（挂）式作业法；2）节能保温板品种

11、、规格与色彩应与设计要求相符，整幅罗宝节能保温板的色泽应均匀，若发现罗宝节能保温板的颜色有较大出入或表面有划痕、脱落等现象，应及时向公司有关部门反映，得到处理后方可安装。3）安装施工要点：A 板间接缝宽度为：板端头缝不大于15mm，安装板前要在施工作业面两垂直边上拉出两根通线，定好板间接缝的位置，按线的位置安装板材。拉线时要使用弹性小的线，以保证板缝整齐。罗宝板定位以后，用铆钉将安装固定边固定到龙骨基层上。B 罗宝板应按设计要求牢固安装，接缝处填单组份聚氨酯发泡剂，注耐候密封胶，耐候密封胶的颜色、质地、勾缝成形应符合施工图设计要求；安装的允许偏差及检查方法应符合相关规范的要求。C 罗宝节能保温

12、板安装定位后，应进行自检（批检、局部检验和全面检验）。对不合格的部位应及时进行调校正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为总数量的5%以上，且不少于5件，所有检测点不合格数不超过10%，可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。D 罗宝节能保温板安装时，应注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与土建预留孔装饰留槽、孔口连接严密，出水孔连接处应设橡胶密封条或用聚氨酯发泡剂填充，注耐候胶；其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。E 当安装完一个施工作业单位批（皮）时，应进行检查、调整、校正、固定，并且使其符合质量要求。7、铝塑板的安装 本工程门窗套采用铝塑板封包，在内部采用

13、聚乙烯泡沫等保温材料进行填充。窗台板基层可用铝塑板条（可设多层，也可用铝方管）找平并设置反水，窗套外侧用同样的方法在窗套内侧四周用同样的方法将铝塑板条用钢钉固定在罗宝板、龙骨上，在铝塑板条上打上结构胶；窗深内侧用钢钉将窗套固定，用密封胶将钉帽和板缝密封防水；窗套外侧在侧面用钢钉将窗套固定，用密封胶将钉帽和板缝密封防水。8、罗宝板注胶：1）密封胶须注满，不能有空隙或气泡。2）清洁用擦布须及时更换以保持干净。3）应遵守标签上的说明使用溶剂，使用溶剂场所严禁烟火。4）注胶之前，罗宝节能保温板板缝之间应打单组份聚氨酯发泡剂填充密实。5）根据密封胶的使用说明，注胶宽度与注胶深度之最合适尺寸比率为2（宽度

14、）：1（深度）；注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护；易被划碰的部位，应设安全护栏保护。清洁中所使用的清洁剂应用铝塑板专用清洗剂。6）打耐候胶施工方法A 密封处理：罗宝板或罗宝板安装配组件安装完毕后，必须及时用耐候密封胶嵌缝，予以密封，保证罗宝板系统的气密性和水密性。B 罗宝板系统施工中，对所需注胶部位及其他支撑物的清洁工作应按下列步骤进行：溶剂倒在一块干净布上，用该布将粘结物表面的尘埃、油渍、霜和其他脏物清除，然后用第二块干净布将两面擦干。洗后的构件，1h内进行密封，当再污染时，应重新清洗。清洗一个构件或一段槽口，应更换清洁的干布

15、。C 清洁中使用溶剂时应符合下列要求：不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上。使用和贮存溶剂，应用干净的容器。使用溶剂的场所严禁烟火。D 罗宝板系统的密封处理采用耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求：候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的密封胶。耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结。为保护玻璃和铝框不被污染及密封胶的顺直，应在可能导致污染的部位贴美纹纸，填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。内外表面的接缝或其他缝隙应采用密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水，耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍，注胶工人一定要熟练掌握注胶技巧。注胶时，应从一面向另一面单向注