精编完整版60万吨焦炉除尘可研报告.docx

1、精编完整版60万吨焦炉除尘可研报告(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)1总论 11.1概述 11.1.1项目名称： 11.1.2项目承办单位： 11.1.3可研编制单位： 11.1.4编制依据 11.1.5项目提出的背景 21.1.6项目实施的必要性 21.1.7研究范围 31.1.8指导思想和主要技术原则 31.1.9研究工作概况 31.2可行性研究结论 51.2.1研究结论及主要技术经济指标 51.2.2资金来源、投资构成及主要经济指标 62现有工程基本情况及治理工程实施条件 72.1现有工程基本情况 72.1.1项目地理位置 72.1.2焦炉烟气治理现状 72.2治理工程实

2、施条件 72.2.1自然条件 72.2.1.1地形地貌 72.2.1.2气候气象 82.2.2场地及公用工程 83治理工程技术方案 93.1工程的内容及要求 93.1.1主要内容 93.1.2基本要求 93.2治理工程设计基本参数的确定 93.2.1设计标准要求 93.2.2烟气主要参数 103.2.3 烟气治理设施净化效率的确定 113.2.4治理工程烟气净化设施选取原则及工艺流程 123.3方案的提出 153.3.1射流增压侧吸管净化技术 163.3.2大炉门框密封烟气捕集技术 163.3.3推焦过程集气净化技术 173.4本方案主要设备 173.4.1导烟车集气系统 173.4.2大炉门

3、框密封系统 173.4.3推焦集气系统 183.4.4地面站净化系统 183.5主要设备设施的设计参数 193.5.1焦炉主要结构尺寸及工艺技术指标 193.5.2导烟车设置射流增压侧吸管装煤烟气净化系统设备的设计参数 203.5.3大炉门框密封系统 203.5.4推焦烟气净化系统 203.5.5电气控制系统 213.6新增土建内容 213.7主要设备、材料 224公用工程 234.1供电 234.2供水 235总图及高程设计 236环境保护与节能设计 246.1环境保护 246.1.1环境影响分析 246.1.2环境保护措施 246.2节能设计 247安全与劳动保护 257.1消防 257.

4、2安全生产和劳动保护 258劳动定员 259工程实施计划 2510投资估算与资金筹措 2610.1项目总投资估算 2610.1.1投资估算编制依据 2610.1.2项目投资估算 2610.2资金来源及投资计划 2611效益分析 2811.1环境效益 2811.2经济评价 2811.2.1 评价依据 2811.2.2 评价的基本数据 2911.2.2.1概述 2911.2.2.2项目实施进度及计算期 2911.2.2.3总投资估算和资金筹措 2911.2.2.4项目定员 2911.2.3财务计算和经济评价 2911.2.3.1产品成本估算 2911.2.3.2销售收入、增值税、销售税金及附加 3

5、011.2.3.3利润及其分配 3011.2.3.4财务盈利能力分析 3011.2.3.5 清偿能力分析 3111.2.3.6不确定性分析 3111.2.4经济评价结果 3211.3社会效益 3412结论 341总论1.1概述1.1.1项目名称： 临汾市隆顺冶炼有限公司60万吨/年焦炉烟气治理工程1.1.2项目承办单位： 山西省环境工程设计院1.1.3可研编制单位：山西省环境工程设计院1.1.4编制依据(1)山西省人民政府关于下达山西省重点污染源限期达标规划的通知晋发(1998)24号文件；(2)山西省环境污染防治工程项目可行性研究报告编制导则(1998年版)；(3)采暖通风与空气调节设计规范

6、(GBl987)： (6)山西省建设工程预算定额(2000年版)；（7）山西省建设工程其他费用暂行标准(1995年)。（8）临汾市隆顺冶炼有限公司与山西省环境科学设计院签定的治理工程设计合同书；（9）关于推行清洁生产的若干意见（国家环保总局环控19970232号）；（10）山西省大气污染防治条例；（11）临汾市隆顺冶炼有限公司提供的厂区平面布置图（附图1）、气象资料、操作制度、污染物监测报告等。（12）临汾市隆顺冶炼有限公司60万吨/年焦炉烟气治理工程可行性研究委托书。1.1.5项目提出的背景临汾市隆顺冶炼有限公司位于临汾市的尧都区，是这几年新兴的以冶炼为主的民营企业，生产规模为60t/a干全

7、焦（公称能力），主要包括2*45孔TJL4345D型单热式焦炉及配套的息焦、备煤、筛贮焦等部分。 临汾市隆顺冶炼有限公司自建成投产以来，为国家生产了大量工业原料，对国家和地方经济的发展做出了贡献。但因其建厂初期，环境保护意识淡薄，焦炉生产中排放的污染物对周围环境造成了污染和破坏，装煤推焦烟气无组织逸散尤为突出。1.1.6项目实施的必要性 随着环境管理力度不断加大、焦化行业排污费征收额度逐步提高，临汾市隆顺冶炼有限公司领导层在组织生产的同时给与了极大的关注。在装煤过程中，由于采用侧装捣固装煤，装煤时大炉门密封不严，产生大量的烟尘和SO2等有害物质，而且没有有效的环保措施，污染周围环境；焦炉炉顶的

8、炉口在装煤过程打开，有大量的荒煤气排到大气中；推焦过程中红焦遇空气燃烧产生的烟尘也没有采取有效治理措施。因此，为保护当地环境、降低生产成本，临汾市隆顺冶炼有限公司决定对60万吨/年焦炉装烟推焦烟气进行治理。1.1.7研究范围本可研报告的主要研究范围是：根据临汾地区的自然气候条件，在充分考虑焦碳生产过程中装烟推焦过程排出的烟尘和气态污染物的特性以及现有装烟推焦烟气净化技术的适应性的基础上，对临汾市隆顺冶炼有限公司60万吨/年焦炉烟气治理技术治理工程项目提出切实可行的技术方案。以确保现有生产设备全部实现连续稳定运行，烟气主要特征污染物实现稳定达标排放。 本可研的重点是论证项目的工艺技术方案，做出项

9、目的投资估算，进行项目的效益分析。 1.1.8指导思想和主要技术原则 (1)贯彻执行国家、省、市有关环保法规和政策，坚持“清洁生产”原则。 (2)认真扎实地做好基础工作，核实公司60万吨/年焦炉装煤推焦烟气的排放数据和实际运行工况，找出存在的主要工艺技术问题和管理问题。 (3)对装煤推焦烟气净化工艺系统进行细致的技术、经济论证，有针对性地确定出技术、经济、有优势的工艺方案。针对设备，尽可能选用先进的工艺和产品。 (4)在选择新增设备和设施时应注重低投资和低能耗，以节约资金，降低运行成本。1.1.9研究工作概况 本可研报告编制工作开始于2004年11月，主要工作阶段划分如下： (1)基础调查 山

10、西省环境工程设计院技术人员对临汾市隆顺冶炼有限公司60万吨/年焦炉装煤推焦运行情况进行了摸底调查，明确了目前运行存在的主要问题。这些问题可归纳为：装煤过程中大炉门无密封设施，产生大量烟尘及有害物质。焦炉顶部炉口在装煤过程中为开放式，产生大量的烟气。推焦过程的烟气污染物没有采取相应的治理措施。所排废气中含有大量的BSO、BaP及煤焦油等有机物，现有治理技术很难使之净化完全。在调查中还发现，装煤烟尘中含有大量碳黑和少量的焦油，冷却后极易形成粘稠状物质。气速低时将造成集气管堵塞现象，在工艺选择时应特别引起注意。 (2)工艺设备考察、调研 摸清基本情况找出现存主要问题后，山西省环境工程设计院会同隆顺冶

11、炼有限公司有关部门技术人员先后到太原钢铁公司焦化厂、河津阳光集团焦化厂及本省的其他焦化企业进行了实地调研。对焦化企业目前采用的烟气净化设施进行多方面的技术、经济比较，获得了一些先进工艺、设备的运行资料，加深了感性认识，为本项目工艺路线的确定和设备的选型打下了良好的基础。 (3)技术方案的确定在充分调查研究的基础上，山西省环境工程设计院结合临汾市隆顺冶炼有限公司60万吨/年焦炉的工艺特征及当地的自然条件进行了多方案论证。本着技术可靠、投资省、运行费用低、便于维护的原则。初步确定了采用导烟车设置侧吸管集气系统收集炉顶烟气；同时配套大炉门框密封装置；新增推焦地面站净化系统用于推焦过程烟气治理的技术治

12、理思路。 (4)报告编制 本报告的编写格式参考山西省环保局1998年编发的山西省环境污染防治工程项目可行性研究报告编制导则(试行)，并结合本项目特点突出重点内容。可研报告由山西省环境工程设计院编制完成。编制过程中我省有关部门领导和专家提供了不少有益意见和建议，对做好本次可研报告的编制给予了很大的帮助。1.2可行性研究结论1.2.1研究结论及主要技术经济指标在前期较广泛的讨论、调研和考察基础上，本可研对工艺路线参数及经济指标进行了论证，最终确定技术工艺路线为：新增导烟车设置侧吸管集气系统捕集炉顶烟气；新增大炉门密封集气系统；新增推焦地面站净化系统用于推焦过程烟气治理的技术治理思路。烟尘净化效率9

13、8%，BaP净化效率95%。 项目治理完成后，可使公司60万吨/年焦炉在装煤、推焦过程中产生的烟气全部得到有效捕集和高效净化。烟气中颗粒物排放浓度由15005000mgm3下降到2.5mgm3以下，BaP排放浓度由0.02250.061mgm3下降到0.0025mgm3以下，全部达到国家污染物排放标准。焦化生产过程中SO2的排放浓度很小，对周围环境的影响较小，所以本方案不重点考虑。颗粒物的排放量由1500吨年降到15吨年，减少颗粒物排放1485吨年，BaP的排放量由1.067吨年降到0.0106吨年，减BaP排放1.0564吨年，大大减轻了对周围环境的污染。本技术方案的实施与现有国内外相关技术

14、比较具有投资省、动力消耗低、运行管理简单、净化效率高等优点。同时还确保了焦炉的稳定生产，使企业适应环境的能力得到加强。 本项目的环境、经济及社会效益显著。1.2.2资金来源、投资构成及主要经济指标 1资金来源本项目总投资886万元，拟申请环保专项资金400万元，企业自筹486万元。2投资构成设备及工器具购置费： 449.5万元；建筑安装工程费 ： 282.4万元；其它费用 ： 33.4万元；预备费 ： 61.2万元；铺底流动资金 ： 59万元。3主要经济评价指标年平均利润总额： 1505万元 投资利润率： 147% 内部收益率： 99% 投资回收期（所得税后）： 2.2年 盈亏平衡点（生产能力

15、利用率）13%2现有工程基本情况及治理工程实施条件2.1现有工程基本情况2.1.1项目地理位置 临汾市位于山西省南部，隆顺冶炼有限公司在临汾市城区北13公里处，北距乔李镇南侯村13公里，南距段店乡东张村2.6公里，东距乔李村3公里，西距南高村3公里，距汾河10公里。2.1.2焦炉烟气治理现状在装煤过程中，由于采用侧装捣固装煤，装煤时大炉门密封不严，产生大量的烟尘和SO2等有害物质，而且没有有效的环保措施，污染周围环境；焦炉炉顶的炉口在装煤过程打开，有大量的荒煤气排到大气中；推焦过程中红焦遇空气燃烧产生的烟尘也没有采取有效治理措施。2.2治理工程实施条件2.2.1自然条件2.2.1.1地形地貌临

16、汾市位于汾河地堑末端，属山区上升盆地下降的交错地带，新构造运动较为强烈。境内北部为吕梁山脉终端，南有峨嵋岭延伸，呈北山南坡中盆地之势。临汾市地下水按赋存条件分为三类，松散岩类孔隙水、碎屑岩类裂隙孔隙水、基岩类裂隙水。根据国家地震局最新颁发中国地震动反应谱特征周期区0.35s,地震动峰值加速度为0.15g。2.2.1.2气候气象本地区属大陆性半干旱、半湿润气候，四季分明，昼夜温差大，气候干燥，冬寒少雪，春干燥雨稀，夏多东南风炎热，秋凉爽较多雨。主要气象特征如下：主导风向： 东北风年平均风速: 2.7m/s年最大风速： 18 m/s年平均气温： 12 年极端最高气温： 40年极端最低气温： -19

17、年平均大气压： 749Hg年平均降水量： 521年平均相对湿度： 62.7%最大冻土深度： 4402.2.2场地及公用工程 (1)场地 现有焦炉及辅助设施布局比较紧凑，本技术方案净化设施置于厂区焦炉焦侧空地处（见附图1）。(2)公用工程 现有公用工程的容量均有富裕，可满足本次治理工程的需要。因此，本次工程不再新增公用工程设施。3治理工程技术方案3.1工程的内容及要求3.1.1主要内容（1）在焦炉炉顶增加导烟车，采用射流增压侧吸管集气系统，用于装煤过程的烟气治理；（2）新增大炉门框密封装置，用于装煤过程烟气治理；（3）新增湿式地面站净化系统，用于推焦过程的烟气捕集和净化。3.1.2基本要求(1)

18、彻底治理焦炉装煤推焦过程中产生的烟气，实现达标排放。 (2)确保生产及治理设施的长期稳定运行，实现焦炉烟气达标排放和满足清洁尘产的要求。 (3)满足化产对煤气质量的要求。3.2治理工程设计基本参数的确定3.2.1设计标准要求焦炉炉顶烟气颗粒物、BSO、BaP的无组织排放，应满级标准，标准值见表3-1。表3-1 现有机械化炼焦炉大气污染物排放标准 单位：mgm3污染物颗粒物BSOBaP标准值2.50.600.0025焦炉装煤推焦烟气颗粒物、BaP有组织排放应满足准，标准值见表3-2。表3-2 现有污染源大气污染物排放限值 污染物颗粒物BaP标准值排放浓度mgm31200.5010-3排放速率kg

19、/h15m4.10.0610-320m6.90.1010-33.2.2烟气主要参数(1) 荒煤气主要参数：干煤气： 30073Nm3/h;焦油： 37.84g/ Nm3粗苯： 30.49 g/ Nm3硫化氢： 4.06 g/ Nm3氰化氢： 1.56 g/ Nm3氨： 8.41 g/ Nm3萘： 9.94g/ Nm3(2) 废气污染物排放量：废气污染物排放量见表3-3 表3-3 废气污染物排放量序号污染源名称组成及特性数据排放1装煤烟气颗粒物:0.687Kg/hBaP:0.281 Kg/h SO2: 0.0373Kg/hBSO:1.02Kg/h间断2推焦烟气颗粒物:1.03Kg/hBaP:0.

20、0075 Kg/h SO2: 0.028Kg/hBSO:1.27 Kg/h间断3炉顶逸散颗粒物:0.82Kg/hBaP:0.0039 Kg/h SO2: 0.032Kg/hBSO:1.024Kg/h间断4炉门逸散颗粒物:1.024Kg/hBaP:0.0075 Kg/h SO2: 0.028Kg/hBSO:1.262 Kg/h间断3.2.3 烟气治理设施净化效率的确定装煤推焦过程中，颗粒物的浓度约在15005000mgm3之间，初始浓度较高，尤其装煤颗粒物碳黑含量较大，不宜去除。装煤过程中，BaP的浓度约0.281 Kg/h；推焦过程中，BaP的浓度约0.0075 Kg/h；要达到本项目确定的污

21、染物排放二级标准要求，最终确定的烟气净化设施净化效率如下：装煤烟气：捕集效率90%，除尘效率 95%。推焦烟气；捕集效率85%，除尘效率 99%。3.2.4治理工程烟气净化设施选取原则及工艺流程 (1)装煤过程烟气净化工艺选取原则及工艺流程 净化工艺选取原则针对装煤过程中排放的烟尘及气态污染物，目前国内外主要采用的净化技术有：夏尔克侧吸管集气、高压氨水喷射并结合顺序装煤技术；燃烧法干式地面站技术；非燃烧法干式地面站技术；车载式非燃烧法干式净化技术燃烧法湿式地面站净化技术等。方案比较见表3-4通过方案的比较，本着技术可靠、投资省、运行费用低、便于维护的原则。初步确定了在装煤时采用导烟车设置侧吸管

22、集气系统。2 净化工艺流程图3-1工艺名称12345夏尔克侧吸管净化系统地面站洗涤净化除尘系统地面站干式净化除尘系统烟尘不燃烧的地面站干式除尘系统装煤车上带燃烧、洗涤、文丘里净化的除尘系统技术特征装煤车采用侧吸管将烟尘排入相邻炭化室装煤车上烟尘燃烧、洗涤，地面站用两级文丘里净化，配套水处理站装煤车上烟尘燃烧不洗涤，地面站用袋式除尘器装煤车上烟尘不燃烧、不洗涤，地面站 用袋式除尘器装煤车上烟尘燃烧、洗涤，车上一级高效文丘里洗涤净化器除尘效果烟气捕集效率98%，烟尘与Bap在相邻炉室高温燃烧，处理效率为100%，保证达标排放烟气捕集效率80-90%，颗粒物排放浓度50mg/m3,Bap排放浓度0.

23、310-3mg/m3,处理效果好烟气捕集效率90%，颗粒物排放浓度50mg/m3,Bap排放浓度0.310-3mg/m3,处理效果好烟气捕集效率80-90%，颗粒物排放浓度50mg/m3,Bap排放浓度3010-3mg/m3,不能保证BaP排放浓度达标烟气捕集效率70-85%，颗粒物排放浓度排放浓度0.510-3mg/m3,不能保证颗粒物、Bap排放浓度达标投资67.25万元/套2100万元/套2000万元/套1800万元/套1000万元/套运行费用低高高高较低操作管理容易有难度有难度有难度有一定难度适用范围大中型焦炉大中型焦炉大中型焦炉大中型焦炉中小型焦炉及捣固侧装焦炉应用情况阳光焦化厂宝钢

24、二期本钢1#2#焦炉山焦二期厂、太钢焦炉梅山焦化厂、山西东盛焦化厂表34 国内现行装煤烟尘治理技术与本方案比较（2）装煤过程大炉门密封及工艺流程 装煤时，机侧大炉门处于打开状态，在煤饼送入炭化室过程中，炭化室的温度很高，当有一定的湿度的煤饼送入炭化室时，就会迅速产生大量水蒸气和烟气。导烟车要把此炭化室的烟导至相邻的结焦后期的炭化室中，由于煤饼与焦炉炉门之间有一定距离，烟气以及水蒸汽就会携带大量的烟尘以及有害物质从缝隙中冒出来，因此，确定要配套大炉门框密封装置。 炉门密封的工艺流程为： 图3-2 (3)推焦烟气净化工艺选取原则及工艺流程推焦烟气的特点是：烟温高、密度小、散发面积大、时间短，其控制

25、途径：一是增加焦炭结焦程度，形成完全成熟的焦炭，既可降低粉尘散发量又可降低有害物散发量；二是安装除尘装置。国内现行推焦烟尘治理技术与本方案比较见表3-2。本次治理工程拟选用湿式地面站净化技术，适应高温烟气的净化。采用屋顶式低烟罩，在有效提高集气效率的同时极大地降低了集气量，减小净化设施体积。地面站净化工艺流程为： 图3-3表32 国内现行推焦烟尘治理技术与本方案比较类型推焦湿式地面站除尘系统推焦干式地面除尘站热浮力推焦除尘系统工作原理强力吸收，使烟气通过集气管送到地面站湿式除尘设备，经处理后排放强力抽吸、烟气经集尘罩送地面站经布袋除尘器后排放烟气热浮力上升进入吸气罩捕集后喷水除尘治理效果烟气捕

26、集率为95%以上烟尘的去除效率为96%；运行可靠。烟气捕集效率为85%以上，烟尘的去除效率为99.0%，运行可靠烟气捕集效率为70%，烟气的排放浓度为100200mg/m3,运行较为可靠投资费用地面站投资约800万元与装煤合用一套地面站，集气系统投资50万元800万元运行费用较低较高较低占地面积小较大较大操作管理容易有难度较容易应用情况阳光焦化厂建设中太钢、山焦武钢焦化厂3.3方案的提出本方案是根据现有生产工艺流程及设备特征、场地情况并结合自身技术特点提出的，现详述如下：3.3.1射流增压侧吸管净化技术射流增压侧吸管净化技术是由本院首先提出并实施的，其主要特征是：装煤时导烟车集气系统利用置于其

27、底端套管上的射流增压侧吸管将炉体内溢出的荒煤气导入相邻的趋于成焦后期的炭化室，并在该室及相邻炭化室的桥管承插处采用高压氨水喷射并结合装煤技术，控制烟气均匀排放。这样就杜绝了装煤时荒煤气大量排放不宜收集的问题。高压氨水喷射可有效增加系统负压，还可减少粗煤气中的水蒸汽和冷凝液量，同时也减少了粗煤气带入焦炉煤气初冷器的总热量及喷嘴的清理工作量。由于运行时邻室桥管喷射高压氨水及射流增压侧吸管产生的负压是有限的。所以集气过程仅为微负压操作，外界空气进入量很少，且通过炭化室进入煤气系统。因此，不会对邻室和煤气系统产生大的影响。荒煤气中的煤尘、BSO、BaP等有害物质在煤气系统通过气液分离器，电解焦油器进入

28、焦油渣中，有效控制了烟气中BaP等有害物质的含量。煤尘在邻室受热分解后仅剩下少量灰分，每吨焦约产生灰分0.1kg，焦油中灰分将增加0.22%，对产品品质造成的影响也极小。工艺流程见图3-13.3.2大炉门框密封烟气捕集技术 装煤时，大炉门处于打开状态，在煤饼送入炭化室过程中，炭化室的温度很高，当有一定湿度的煤饼送入炭化室时，就会迅速产生大量水蒸气和烟气。导烟车要把此炭化室的烟导到相邻的结焦后期的炭化室中，由于高压氨水的压力有限，不能把所有的烟气导到相邻的炭化室，而且由于煤饼与焦炉炉门之间有一定距离，烟气以及水蒸汽就会携带大量的烟尘从缝隙中冒出来。由移动密封罩及管道系统组成的大炉门框密封系统，利

29、用地面站风机形成负压将此装煤过程中产生的烟气导到地面站进行处理。工艺流程图见图3-2。3.3.3推焦过程集气净化技术推焦过程集气净化技术是针对没有推焦烟气净化设施开发的新型治理方案。本可研报告提出实施地面站净化系统其工艺流程见附图2。湿式地面站净化系统包括拦焦车集气罩、集气主管道、净化装置以及引风机、循环泵和电控等系统。其运行过程为：推焦烟气由至于拦焦车上的屋顶式低烟罩捕集，经总风道直接送入错流式净化器和湿式超重力场净化装置组成的高效净化体系中净化。集气罩调风阀、引风机、循环泵采用PLC及变频调速机构控制，可根据净化系统运行的需求变化调节电机转速，有效降低电耗，节约运行成本。确保污染物达标排放

30、。3.4本方案主要设备3.4.1导烟车集气系统导烟车集气系统是由电动控制行走系统、升降集气罩、射流增压侧吸管及输气管路组成，可用来控制装煤时烟气的溢散。运行时套管落下，吸入部分烟气再由射流增压侧吸管导入相邻结焦末期碳化室。3.4.2大炉门框密封系统大炉门框密封系统是由移动密封罩及管道系统组成的，利用地面站风机形成负压将装煤过程中产生的烟气导到地面站进行处理。同时还彻底解决了由于高压氨水喷射产生的负压较低、集气效果不够理想及水平管道堵塞等问题。3.4.3推焦集气系统推焦集气系统是由屋顶式集气罩及其行走机构、第三轨及其桁架组成，可充分利用热烟流的上升趋势，在集气率大为提高的同时，通过加大集气罩与熄焦车体的密闭程度将集气量控制在最小的范围内，为降低净