种植塑料大棚工程技术规范副本.docx

1、种植塑料大棚工程技术规范副本种植塑料大棚工程技术规范1总贝V1.0. 1为了提高种植塑料大棚建设的规范化水平，做到因地制 宜、技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。1.0. 2本规范适用于种植用装配式热浸镀锌钢架结构塑料大棚的设 计、施工、验收和运行维护。1.0. 3塑料大棚宜成片建设。建设用地应有可靠的水源、电源，交 通便利。1.0. 4种植塑料大棚的设计、施工、验收和运行维护，除应符合本 规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2.1术语2.1. 1 塑料大棚 plastic tunnel跨度不小于6m脊高不低于2. 4m的塑料棚。2.1. 2 设计使用年限 de

2、sign working life设计规定的结构或结构构件不需进行大修即可按其预定目的使 用的年限。2.1. 3 设计基准期 design reference period为确定可变荷载代表值而选用的时间参数。2.1. 4 永久荷载 permanent load在结构使用期间，其值不随时间变化，或其变化与平均值相比可 以忽略不计，或其变化是单调的并能趋于限值的荷载。2.1. 5 可变荷载 variable load在结构使用期间，其值随时间变化，且其变化与平均值相比不可 以忽略不计的荷载。2. 1. 6 拱杆 arch一种曲线或折线形构件，主要承受各种作用产生的轴向压力， 有时也承受弯矩、剪力

3、或扭矩。2. 1. 7 斜撑 bracing斜跨于数根拱杆间，加强结构的纵向刚度和稳定性，承受并传递 纵向水平力至立柱或基础的倾斜受力杆件。2. 1. 8纵向系杆tie bar与塑料大棚拱杆垂直连接的纵向杆件。2. 1. 9 卷膜开窗机 film roll-up equipment通过人工操作或电机驱动卷膜器带动卷膜轴转动卷放塑料薄膜， 实现塑料大棚通风换气的设备。2. 1. 10 固膜卡 film clip将塑料薄膜固定在钢管上的专用卡具。2. 1. 11 卡槽 film fixing groove , channel安装在大棚钢结构或墙体上固定塑料薄膜的槽形型材， 可采用钢材、铝合金或塑料

4、。2. 1. 12 卡簧 spri ng wire安装在卡槽内，固定塑料薄膜的波形弹性构件。2. 1. 13 弹簧卡 spring clip由弹簧钢丝制成，固定拱杆与纵向系杆或斜撑的紧固件。2. 1. 14 压膜线 film fixi ng wire安装在塑料薄膜外侧拱杆间压紧和辅助固定塑料薄膜的圆形或 扁形绳带。2. 1. 15 抱箍 hoop由U形螺栓和钢板件或钢板件和钢板件组成，固定拱杆与支撑杆 的紧固件。2. 1. 16 地锚 grou nd an chorage埋入地下，固定压膜线的专用构件。2. 1. 17 环流风机 horizo ntal airflow fan使室内空气在水平方

5、向进行低速循环的风机。2. 2符号A基础底面面积；F a 压膜线地锚抗拔力标准值；F k相应于作用的标准组合时，上部结构传至基础顶面的竖向 力值；G k 基础自重及基础上的土重之和；N x风荷载作用下压膜线承受的拉力；P x压膜线的抗拉承载力标准值；R 结构构件抗力的设计值；S 荷载组合的效应设计值；S GK永久荷载效应的标准值；S QiK第i个可变荷载效应的标准值；T k拱杆基础抗拔承载力标准值；T w风荷载和地下水浮力共同作用下拱杆的上拔力标准值；f ak 地基承载力特征值；m 1 压膜线根数；m 2 大棚拱杆总数；n 参与组合的可变荷载数；p k相应于作用的标准组合时，基础底面处的平均压

6、力值；k g永久荷载影响系数；s k 雪荷载标准值；s 0基本雪压；w k风荷载标准值；w 0 基本风压；丫 0结构重要性系数；丫 G 永久荷载分项系数；丫 Qi第i个可变荷载分项系数；卩s风荷载体型系数； z风压高度变化系数；a r 屋面积雪分布系数； ci 第i个可变荷载的组合值系数。3基本规定3.0. 1塑料大棚主体钢结构设计使用年限应为 10年。3.0. 2塑料薄膜、遮阳网、防虫网、压膜线正常使用寿命不应低于 1个种植季节，卡槽和卡簧正常使用年限不应低于 5年。3.0.3塑料大棚总体尺寸包括跨度、脊高和长度等应符合下列要求:1跨度不宜大于20m宜以1m为模数取值；2脊高不应低于2. 4

7、m宜以0. 2m为模数取值；3长度不宜小于30m也不宜大于100m4带肩大棚肩高不应低于1. 6m3.0. 4侧面通风口应配置卷膜开窗机，并应根据种植作物的防虫要 求选择适宜目数的防虫网。3.0. 5种植喜阴作物或食用菌的塑料大棚应安装遮阳网。3.0. 6种植早熟果树的塑料大棚根据农艺要求可安装保温被。3.0. 7根据环境控制的要求，可在塑料大棚屋面安装通风装置，在 棚内安装环流风机，在山墙、屋顶安装排风机。山墙、屋顶排风机应 配置防风、防雨、防虫保护装置。4材料要求4.1钢材4.1. 1钢构件材料宜采用普通碳素结构钢 Q235质量应符合现 行国家标准碳素结构钢GB/T 700的有关规定。4.

8、1.2圆钢管类构件尺寸、外形、重量及允许偏差应符合现行国家 标准直缝电焊钢管GB/T 13793的有关规定。4.1.3方钢管类构件尺寸、外形、重量及允许偏差应符合现行国家 标准结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 6728 的有关规定。4.1. 4圆钢类零（部）件尺寸、外形、重量及允许偏差应符合现行国 家标准热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GBT 702的有关规定。4.1. 5钢板类零（部）件尺寸、外形、重量及允许偏差应符合现行国 家标准冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 708 或热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 G/T 709的有关规定。4.1

9、. 6钢构件焊缝应均匀、牢固，不得有虚焊、脱焊、漏焊、烧伤和裂纹等缺陷。4.1.7零（部）件制造应符合设计图样规定的尺寸、 材料和技术要求。4.1. 8钢构件应采用热浸镀锌处理，镀层外观质量、厚度应符合现 行国家标准金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB/T 13912的有关规定。4.1. 9钢构件外观应表面平整，无明显变形、凹凸面、损伤、划痕 和裂纹。4.2紧固件4.2. 1紧固标准件应符合现行国家标准钢结构工程施工质量 验收规范GB 50205的有关规定。4. 2. 2专用紧固件宜采用普通碳素结构钢，并经热浸镀锌处理，镀 锌质量应符合现行国家标准金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌层技

10、术要 求及试验方法GB/T 13912的有关规定，或采用不锈钢材料；紧固 件表面应无尖角、毛刺。4. 2. 3卡槽应符合下列要求：1热镀锌钢板冷弯成型卡槽材料屈服强度不宜小于 195MPa厚 度不应小于0. 70mm表面镀层重量不应小于120g/m,材料质量应 符合现行国家标准连续热镀锌钢板及钢带 GB/T 2518的有关规 疋；2铝合金型材卡槽材料宜采用6063T5,表面处理应符合现行国 家标准铝合金建筑型材GB 5237. 2的有关规定。4. 2. 4卡簧应符合下列要求：1卡簧内芯材料宜采用弹簧钢丝，其应符合现行国家标准油淬 火-回火弹簧钢丝GB/T 18983的有关规定；2卡簧表面宜采用

11、浸塑处理，不应有钢丝裸露，端部应无尖角。4. 2. 5压膜线应符合下列要求：1压膜线材料应质地柔软、表面光滑；2压膜线抗拉强度应满足结构设计要求；3压膜线不应采用钢丝。4. 3覆盖材料4. 3. 1塑料薄膜应符合下列要求：1透光率应满足种植作物的采光要求， 除种植食用菌外，透光率不应低于85%;2聚乙烯塑料薄膜产品质量应符合现行国家标准 农业用聚乙烯吹塑棚膜GB 4455的有关规定；3乙烯-乙酸乙烯酯共聚物薄膜产品质量应符合现行国家标准农业用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)吹塑棚膜GB/T 20202的有关规定；4其他种类薄膜材料产品质量应符合相关标准或设计要求。4.3. 2防虫网质量应符合现

12、行国家标准 温室防虫网设计安装规范GB/ T 19791的有关规定。4. 3. 3遮阳网应符合下列要求：1 遮阳率应满足种植作物生产季节避光、降温的要求；2缀铝箔遮阳网应符合现行行业标准温室用铝箔遮阳保温幕NY/T 1363的有关规定；3其他塑料材料遮阳网应符合现行行业标准塑料遮阳 (光)网QB/T 2000的有关规定。4. 3. 4保温被应符合下列要求：1 保温被热阻值应满足大棚生产的保温要求；2 保温被应具有防水功能。5.1规划布局5.1. 1建设用地宜选择背风、向阳、地下水位低、非冰雹频发、 平整或分区平整的地块，并设计完善的场区排水及道路系统。5. 1. 2在坡地上建设塑料大棚时，地形

13、坡度不宜大于 10。5.1. 3在电力走廊附近建设塑料大棚时，大棚与架空电力线路边导 线之间安全距离，10kV及以上电压等级线路不得小于 10m 10kV以下不得小于5m5.1. 4塑料大棚宜按屋脊走向南北布置，受地形限制或大棚生产季 节气温高、阴雨天多的地区可不受朝向限制。5.1. 5塑料大棚栋间距在跨度方向宜为1m-2m在长度方向不应 小于3m5.2建筑设计5.2. 1塑料大棚应在侧面设置通长的通风口，通风口宽度宜为0. 8叶1m,距离地面的高度宜为0. 3叶0. 5m,距离山墙不应小于1m5.2. 2塑料大棚应在山墙中部设置推拉门或平开门，门洞尺寸宜为 (1 . 2m-1. 5m)xi.

14、 8m宽X高，对有微耕机等农机具出入要求的大 棚至少1樘门的尺寸不应小于2mX. 8m宽X高。推拉门宜采用悬挂 方式、双扇设置。6结构设计6.1设计原则6.1. 1结构设计应采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，按 分项系数设计表达式进行计算。6.1. 2结构承重构件应按承载能力极限状态进行设计，可不进行正 常使用极限状态设计，不考虑地震作用。6.1. 3大棚结构的设计基准期宜为30年。6.1.4对于构件承载能力极限状态，应按荷载的基本组合计算荷载 组合的效应设计值，并应符合下式要求：(6式中：S荷载组合的效应设计值；丫 0结构重要性系数，种植塑料大棚的安全等级取三级，重要性系数不应小于0.

15、 90;R 结构构件抗力的设计值。6.2荷载与荷载组合6.2. 1塑料大棚的荷载可分为永久荷载和可变荷载。可变荷载包括 作物荷载、风荷载和雪荷载。6.2. 2永久荷载应按下列要求计算：1永久荷载应包括大棚结构自重、覆盖材料和所有固定设备的自 重；2大棚常用覆盖材料的重量可按表 6. 2. 2计算。表6. 2 . 2大棚常用覆盖材料的重量材料名称電量:kN/m2)备 注墩料薄膜0. 0015按溥膜厚度0, iQrrnn12mm计算遮阳网0, 002鲁考值+具体设计时应根据生产厂商捷供的书血技术费料确宦0. 036. 2 . 3作物荷载应按下列要求计算：1作物荷载应为吊挂在大棚拱架上的作物及容器总

16、重引起的荷载;2大棚吊挂作物荷载标准值可按表 6. 2. 3计算。表6. 2 . 3作物荷载标准值作物种类荷载标准值(kN/m2)备注番茄、黄瓜0.15一轻质容器中作物0.30包括塑料盆等轻质容器、盆内基质及作物6. 2 . 4风荷载应按下列要求计算：1 垂直于大棚表面上的风荷载标准值应按下式计算:(6. 2.式中:wa 风荷载标准值(kN / mi)；风荷载体型系数;口 z风压高度变化系数；w 0 基本风压（kN / m2）。2基本风压应按本规范附录 A给出的空旷平坦地面上（B类地面粗糙度）离地10m高. 2处10年一遇的时距为3s风速确定的风压值采用，但不应小于 0. 25kN/ m且不宜

17、大于0. 60kN/mt当建设地点的基本风压值在本规范附录 A中未给出或塑料大棚季节性使用时，基本风压值应根据使用季节当地至少 10年以上的3s瞬时风速资料，按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009规定的方法通过统计分析确定。 当地没有风速资料时，可根据附近地区规定的基本风压或长期资料，通过气象和地形条件的对比分析确定。3风荷载体型系数应按表 6 . 2. 4-1米用。表6 . 2. 4-1风荷载体型系数项次 类别怵型及体製系数如带眉式毀料大中间值按播入法计算02H曰61落地式2 魏料大棚4风压高度变化系数应按下列要求采用：1） 对于平坦或稍有起伏的地形应根据地面粗糙度类别和大棚高度按表

18、6.2.4-2取值。表6. 2. 4-2风压高度系数离地面咼度（m地面粗糙度类别ABC3.01.050.700.604.51.150.800.60注：地面粗糙度类别应按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009的有关规定执行2) 对于山区建设的大棚应按现行国家标准 建筑结构荷载规范GB50009的有关规定进行修正。6.2 . 5雪荷载应按下列要求计算：1作用于大棚屋面水平投影面上的雪荷载标准值应按下式计算:(6. 2. 5)式中：sk 雪荷载标准值(kN/rm);口 r 屋面积雪分布系数；s 基本雪压(kN / ni)。2GB 50009给出的10年一遇的基本雪压so按现行国家标准建筑结构荷载

19、规范 雪压采用3屋面积雪分布系数应按表 6. 2 . 5采用表6 . 2. 5屋面积雪分布系数类别屋面形式及积古分布泵数內拱形屋面严(8刀-o+ioy/zo)按承载能力极限状态均匀分布 inriiiiiiniiiiiniiriinmn 払 的悄况 0%. 弘不均匀分布 jzrfTOn VYTHTTMi、 的情况 /4 /4 IIJ4IijT6.2 . 6荷载组合应按下列要求计算：1结构设计应根据使用过程中在结构上可能同时出现的荷载, 进行荷载组合，并应取最不利的组合进行设计；2永久荷载中的保温被荷载应分别按以下两种作用方式组合:1)屋面均布荷载；2)屋脊集中荷载。6.2 . 7荷载基本组合的效

20、应设计值应从下列组合值中取最不利值确定：耳S= /gSgk + XqiSqik + 丫Qi申点Sq (6* 2, 7)* 2式中：S荷载组合的效应设计值；Yg永久荷载分项系数；YQi 第i个可变荷载分项系数，其中Y Q1为主导可变荷载的分项系数；S Gk 永久荷载效应的标准值；S QiK第i个可变荷载效应的标准值，其中 SiK为诸可变荷载效应中起控制作用者；2ci第i个可变荷载的组合值系数；n 参与组合的可变荷载数。6.2 . 8基本组合的荷载分项系数及组合值系数应按下列规定确定：1永久荷载分项系数取1. 0；2作物荷载分项系数取1. 2,组合值系数取0. 7；3风荷载分项系数取1. 0,组合

21、值系数取0. 6；4雪荷载分项系数取1. 2,组合值系数取0. 7。6.3构件计算6.3 . 1构件强度设计指标应符合现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018的有关规定。6.3 . 2构件计算应按现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018的有关规定执行。6. 4基础设计6.4 . 1地基基础设计前应进行岩土工程勘察。6.4 . 2拱杆基础宜埋至老土层，埋深不宜小于 0. 5m6.4. 3基础设计按地基承载力确定基础底面积及埋深时，传至基础底面上的作用效应 应按正常使用极限状态下的标准组合计算，相应的抗力应采用地基承载力特征值。 荷载标准组合的效应设计值应按下式计算：S =

22、 SGK r SqLK + 2j (6*4.3)式中：S荷载组合的效应设计值；S gk永久荷载效应的标准值；S QiK第i个可变荷载效应的标准值，其中 SiK为诸可变荷载效应中起控制作用者；2ci第i个可变荷载的组合值系数；n 参与组合的可变荷载数。6.4 . 4拱杆基础底面压力应符合下式规定：/k = (Fk4-Gk)/A/1jt (6.4.4)式中：pk相应于作用的标准组合时，基础底面处的平均压力值 (kN/卅)；F k相应于作用的标准组合时，上部结构传至基础顶面的竖向力值 (kN)；G k基础自重及基础上的土重之和 (kN)；2A 基础底面面积(m);f ak地基承载力特征值(kN/吊)

23、。6.4 . 5风荷载作用下应按下式进行抗拔承载力验算：TwTk (6.4.5-1)当不满足式(6 . 4 . 5-1)时，应按整栋大棚计算所需压膜线数量：mi (Tw ) (6. 4* 5-2)式中：Tw风荷载和地下水浮力共同作用下拱杆的上拔力标准值 (kN)；T k拱杆基础抗拔承载力标准值 (kN)；P x压膜线的抗拉承载力标准值 (kN)；m 1压膜线根数；m 2大棚拱杆总数。6.4 . 6拱杆基础抗拔承载力应按下式计算：(6. 4* 6)式中：Tk拱杆基础抗拔承载力标准值 (kN)；G k基础自重及基础上的土重之和 (kN)；k g 永久荷载影响系数，取 0. 9。6.4 . 7压膜线

24、承载力应满足下式要求：NWPWF. （6.4.7）式中：N风荷载作用下压膜线承受的拉力 （kN）；P x压膜线的抗拉承载力标准值 （kN）；F a 压膜线地锚抗拔力标准值（kN）。6.5构造要求6.5 . 1钢结构连接部位应牢固可靠。承力构件不宜采用焊接连接方式。6.5 . 2纵向系杆设置不得少于 3道，间距不宜大于2m6.5 . 3塑料大棚长度不大于50m时，从山墙第一个开间开始的 3个5个开间内设置 斜撑；长度超过50m时，在塑料大棚中部应增加一组斜撑，斜撑与拱杆的夹角不应小于 25。6.5 . 4钢管与钢管接长连接宜采用套管或缩颈方式，重叠部分不宜小于 4d（d为钢管内径）。钢管连接部位

25、的内、外径直径差不应大于 1mm6.5 . 5钢管连接部位不得有影响薄膜安装的突出点。6.5. 6相邻纵向系杆接头不宜设在塑料大棚同一开间内。每道纵向系杆与拱杆连接时 在3个5个拱杆内至少一个节点需用抱箍连接，中间节点可用弹簧卡连接，抱箍沿大 棚长度应均匀布置，相邻弹簧卡应反向安装，同一拱杆上应采用相同的连接方式。拱杆 与斜撑所有交叉点应全部用抱箍连接。6.5. 7不得用卡槽替代纵向系杆。 卡槽与钢构件连接时不应破坏钢构件本身受力性能， 且不得有影响薄膜安装的突出点。7施工安装7.1 一般要求7.1 . 1施工单位应具有独立法人资格。7.1 . 2施工现场应有经具有设计资质的单位设计或审核的施

26、工图纸。7.1.3施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、质量控制 及检验制度。7.1 . 4施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计文件、施工方案等技术文 件。7.1 . 5质量证明文件、质量检查管理记录等资料应完整。7.2施工条件7.2 . 1施工现场道路应满足车辆运输要求，场地应平整，排水条件良好，宜具备 施工用水、用电条件。7.2 . 2北方地区施工季节宜在春、夏、秋季，冬季不宜施工。有雷电时不得施工。7.3材料和成品进场7.3 . 1材料和设备可根据建设规模和安装进度分批进场。7.3 . 2材料和设备须验收合格后方能进场。7.3 . 3材料和设备应分类存放，

27、并符合下列要求：1所有钢构件应分类平放在垫木（布）上，不应直接放在泥土地面上，并应有防雨措 施；2紧固标准件、专用连接件、电机、减速机 （器）应采用袋装、盒装或箱装，分类堆 放于库房中；3NY塑料薄膜存放应符合现行行业标准 温室覆盖材料安装与验收规范塑料薄膜/T 1966的有关规定；4防虫网、遮阳网、保温被应采用袋装、盒装或箱装，分类堆放于干燥通风的库房 中，避免混杂、重压。7.4施工工序7.4 . 1塑料大棚施工分为基础施工、钢结构安装、覆盖材料安装和设备安装四道 工序。7. 4 . 2各工序应按施工、安装技术要求进行质量控制，每道工序完成后，应进行交接 检验，并形成检验记录，未经监理工程师

28、或建 设单位现场负责人签字认可，不得进行下一道工序施工。7. 5基础施工技术要求7.5 . 1基础施工应符合下列要求：1土方开挖前应先定位放线、合理安排土方堆放位置；2施工过程中应检查基础平面位置和尺寸；3条形基础和独立基础施工及工程质量应符合现行行业标准温室地基基础设计、 施工与验收技术规范NY% T 1145的有关规定，其他形式基础施工应符合设计要求。7. 5 . 2回填土施工时应符合下列要求：1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物；2回填土应为松散、颗粒状，不应有大于 50mm勺土块，应将回填土中垃圾、杂草、 石块等杂物清理干净；3回填土时应分层回填，压实系数应满足设计要求。7. 6钢

29、结构安装技术要求7.6 . 1钢构件应工厂化生产，现场组装。钢构件变形时应矫正后方可安装。现场 有焊接作业要求时焊点应进行防腐处理。7.6 . 2钢结构安装时钢构件应保持干燥、整洁，不应出现变形和镀锌层破损现象。7.6 . 3钢结构安装应符合下列要求：1拱杆拼接宜在平坦的硬质地面进行；2应从任意一个山墙端第二榀拱杆开始安装， 安装的第一榀拱杆高度、跨度应与设计要求一致，形成的平面与水平面和大棚长度方向应垂直；3以5榀6榀拱杆为一组顺序安装，每安装 20m后应校验、修正和固定，以此类 推，最后安装两端山墙位置的拱杆、立柱及斜撑。7.6 . 4整体钢结构安装尚未完成时，不得在钢构件上吊挂施工设备或

30、构件，不得放置 脚手架。7.6 . 5安装过程中钢结构应形成稳定的空间体系， 并对螺栓初拧。钢结构安装完成后，应由专人对螺栓检查并终拧。螺栓连接时，螺栓头和螺母下应放置平垫圈，螺栓拧紧后 外露螺纹不应少于两个螺距。7.6 . 6钢结构安装后，覆盖材料安装前，应检查并去除构件表面污迹及影响覆盖材料 安装的毛刺。7. 7覆盖材料安装技术要求7.7 . 1覆盖材料安装应符合下列要求：1覆盖材料安装时施工现场风力不应超过 3级；2覆盖材料应按防虫网、塑料薄膜、遮阳网、保温被顺序安装，每种覆盖材料应一一 次性连续完成，安装工序应紧密配合；3安装前应检查作业的地面情况，不得将覆盖材料在地面拖拽。7. 7