炉壳焊接工艺评定书.docx

1、炉壳焊接工艺评定书钢结构焊接工艺评定报告焊接形式手工电弧焊报告类型南钢新增7#热风炉炉壳焊接工艺评定编 号 J-QR1编 制 郑元介审 核李家周批 准阎福君单 位上海十三冶建设有限公司南钢项目部日 期2010年8月20日焊 接 工 艺 评 定 报 告 目 录序 号报 告 名 称报告编号页 数1目录12焊接工艺评定报告J-QR113焊接工艺评定报告J-QR214焊接工艺评定指导书J-QR1-115焊接工艺评定指导书J-QR2-116焊接工艺评定记录J-QR1-217焊接工艺评定记录J-QR2-218焊接工艺评定检验结果J-QR1-319焊接工艺评定检验结果J-QR2-31101112131415

2、1617181920焊接工艺评定报告共 1 页 第 1 页工程（产品）名称南钢炼铁新厂新建7#热风炉工程评定报告编号J-QR1委托单位上海十三冶建设有限公司南钢项目部工艺指导书编号J-QR1-1项目负责人阎福君依据标准建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）试样焊接单位上海十三冶建设有限公司南钢项目部施焊日期2010年8月18日焊工丁瑞锋资格证号TS6JKFSO3457-401级别母材钢号Q345C规格45mm供货状态正火生产厂舞阳钢铁股份有限公司母材钢号Q345C规格42mm供货状态正火生产厂舞阳钢铁股份有限公司母材钢号Q345C规格3-mm供货状态正火生产厂舞阳钢铁股份有限公司母材钢号Q345

3、C规格20mm供货状态正火生产厂舞阳钢铁股份有限公司化 学 成 分 和 力 学 性 能C（%）Mn（%）Si（%）S（%）P（%）sMPabMPa5（%）（%）Akv（J）Q345C标准0.181.01.60.600.0020.02534551021/45mm合格证0.151.290.320.0070.01442557527.542mm合格证0.181.360.350.0060.01838055530.530mm合格证0.151.290.320.0070.01439055530.020mm合格证0.171.450.370.0080.01636554030.5/力学合格合格合格合格合格合格合格合

4、格/碳当量公式Ceq=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15焊接材料生产厂牌号类型直径（）烘干温度（h）备注焊条天津金桥J506/3.23002 h/焊条天津金桥J506/4.03002 h/焊接方法手工电弧焊焊接位置F接头形式对焊（X）焊接工艺参数见焊接工艺指导书清根工艺碳弧气刨清根焊接设备型号ZX5630电源及极性直流/交直流预热温度（）/层间温度（）/后热温度（）及时间（min）/焊后热处理/评定结论：本评定按建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为： 焊接条件及工艺参数

5、适用范围按本评定指导书规定执行。评 定郑元介2010年8月20日评定单位： （签章）2010年8月20日审 核李家周2010年8月20日技术负责郑元介2010年8月20日焊接工艺评定报告共 1 页 第 1 页工程（产品）名称南钢炼铁新厂新建7#热风炉工程评定报告编号J-QR2委托单位上海十三冶建设有限公司南钢项目部工艺指导书编号J-QR2-1项目负责人阎福君依据标准建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）试样焊接单位上海十三冶建设有限公司南钢项目部施焊日期2010年8月18日焊工丁瑞锋资格证号TS6JKFSO3457-401级别母材钢号WSM41C规格36mm供货状态正火生产厂武汉钢铁股份有限公司

6、母材钢号WSM41C规格32mm供货状态正火生产厂武汉钢铁股份有限公司母材钢号WSM41C规格25mm供货状态正火生产厂武汉钢铁股份有限公司化 学 成 分 和 力 学 性 能C（%）Mn（%）Si（%）S（%）P（%）sMPabMPa5（%）（%）Akv（J）WSM41C标准0.05-0.11.15-1.450.1-0.40.020.025235400-51022/36mm合格证0.091.270.230.0040.01433546033/32mm合格证0.091.270.230.0040.01434046534/25mm合格证0.091.270.230.0040.01435546533力学合

7、格合格合格合格合格合格合格合格/碳当量公式Ceq=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15焊接材料生产厂牌号类型直径（）烘干温度（h）备注焊条天津金桥H08Mn2Si/3.23002 h/焊条天津金桥H08Mn2Si/4.03002 h/焊接方法手工电弧焊焊接位置F接头形式对焊（X）焊接工艺参数见焊接工艺指导书清根工艺碳弧气刨清根焊接设备型号ZX5630电源及极性直流/交直流预热温度（）/层间温度（）/后热温度（）及时间（min）/焊后热处理/评定结论：本评定按建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试

8、验记录正确，评定结果为： 焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。评 定郑元介2010年8月20日评定单位： （签章） 2010年8月20日审 核李家周2010年8月20日技术负责郑元介2010年8月20日焊接工艺评定指导书 共 1 页 第 1 页工程（产品）名称南钢炼铁新厂新建7#热风炉工程指导书编号J-QR1-1母材钢号Q345C规格45mm供货状态正火生产厂舞阳钢铁股份有限公司母材钢号Q345C规格42mm供货状态正火生产厂舞阳钢铁股份有限公司母材钢号Q345C规格30mm供货状态正火生产厂舞阳钢铁股份有限公司母材钢号Q345C规格20mm供货状态正火生产厂舞阳钢铁股份有限公司

9、焊接材料生产厂牌号类 型烘干温度（h）备注焊条天津金桥J506/3002 h3.2焊条天津金桥J506/3002 h4.0焊接方法手工电弧焊焊接位置F 对焊（X）焊接设备型号ZX5630电源及极性直流预热温度（）/层间温度（）/后热温度（）及时间（min）/焊后热处理接头及坡口尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流（l/min）电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(kj/cm)备注牌号直径一手工电弧焊J5063.2/1601630/二手工电弧焊J5063.2/1601630/三手工电弧焊J5064.0/2002040/四手工电弧焊J5064.0/2

10、002040/五手工电弧焊J5064.0/2002040/技术措施焊前清理砂轮打磨层间清理砂轮打磨背部清根碳弧气刨清根其它：编制郑元介日期2010年8月20日审核李家周日期2010年8月20日焊接工艺评定指导书 共 1 页 第 1 页工程（产品）名称南钢炼铁新厂新建7#热风炉工程指导书编号J-QR2-1母材钢号WSM41C规格36mm供货状态正火生产厂武汉钢铁股份有限公司母材钢号WSM41C规格32mm供货状态正火生产厂武汉钢铁股份有限公司母材钢号WSM41C规格25mm供货状态正火生产厂武汉钢铁股份有限公司焊接材料生产厂牌号类 型烘干温度（h）备注焊条天津金桥H08Mn2Si/3002 h3

11、.2焊条天津金桥H08Mn2Si/3002 h4.0焊接方法手工电弧焊焊接位置F 对焊（X）焊接设备型号ZX5630电源及极性直流/交直流预热温度（）/层间温度（）/后热温度（）及时间（min）/焊后热处理接头及坡口尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流（l/min）电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(kj/cm)备注牌号直径一手工电弧焊HAC13.2/1601630/二手工电弧焊HAC13.2/1601630/三手工电弧焊HAC14.0/2002040/四手工电弧焊HAC14.0/2002040/五手工电弧焊HAC14.0/2002040/六手

12、工电弧焊HAC14.0/2002040/七手工电弧焊HAC14.0/2002040/技术措施焊前清理砂轮打磨层间清理砂轮打磨背部清根碳弧气刨清根其它：编制郑元介日期2010年8月20日审核李家周日期2010年8月20日焊接工艺评定记录共 1 页 第 1 页工程名称南钢炼铁新厂新建7#热风炉工程指导书编号J-QR1-2焊接方法手工电弧焊设备型号ZX5-630电源及极性直流母材钢号类别母材规格供货状态生产厂Q345C钢板45mm正火舞阳钢铁股份有限公司Q345C钢板42mm正火舞阳钢铁股份有限公司Q345C钢板30mm正火舞阳钢铁股份有限公司Q345C钢板20mm正火舞阳钢铁股份有限公司接头尺寸及

13、施焊道次顺序焊 接 材 料焊条牌 号J506类 型/生产厂天津金桥批 号0912053909110462烘干温度（）300时间（min）120焊丝牌 号/规格（）/生产厂/批 号/焊剂或气体牌 号/规格（）/生产厂/烘干温度（）/时间（min）/施 焊 工 艺 参 数 记 录道次焊接方法焊条（焊丝）直径（）保护气体流量（I/min）电流（A）电压（V）焊接速度(cm/min)热输入（KJ/cm）备注一手工电弧焊3.2/1601630/二手工电弧焊3.2/1601630/三手工电弧焊4.0/2002040/四手工电弧焊4.0/2002040/五手工电弧焊4.0/2002040/施焊环境室内环境温

14、度（）28相对湿度%预热温度（）/层间温度（）/后热温度/时间（min）/后热处理技术措施焊前清理砂轮打磨层间清理砂轮打磨背面清根碳弧气刨清根其他焊工丁瑞锋资格证号TS6JKFSO3457-401级别施焊日期2010年8月16日记录郑元介日期2010820审核李家周日期2010年8月20日焊接工艺评定记录共 1 页 第 1 页工程名称南钢炼铁新厂新建7#热风炉工程指导书编号J-QR2-2焊接方法手工电弧焊设备型号ZX5-630电源及极性直流母材钢号类别母材规格供货状态生产厂WSM41C钢板36mm正火武汉钢铁股份有限公司WSM41C钢板32mm正火武汉钢铁股份有限公司WSM41C钢板25mm正

15、火武汉钢铁股份有限公司接头尺寸及施焊道次顺序焊 接 材 料焊条牌 号H08MnA类 型/生产厂天津金桥批 号烘干温度（）300时间（min）120焊丝牌 号/规格（）/生产厂/批 号/焊剂或气体牌 号/规格（）/生产厂/烘干温度（）/时间（min）/施 焊 工 艺 参 数 记 录道次焊接方法焊条（焊丝）直径（）保护气体流量（I/min）电流（A）电压（V）焊接速度(cm/min)热输入（KJ/cm）备注一手工电弧焊3.2/1601630/二手工电弧焊3.2/1601630/三手工电弧焊4.0/2002040/四手工电弧焊4.0/2002040/五手工电弧焊4.0/2002040/六手工电弧焊4

16、.0/2002040/七手工电弧焊4.0/2002040/施焊环境室内环境温度（）28相对湿度%预热温度（）/层间温度（）/后热温度/时间（min）/后热处理退火处理技术措施焊前清理砂轮打磨层间清理砂轮打磨背面清根碳弧气刨清根其他焊工丁瑞锋资格证号TS6JKFSO3457-401级别施焊日期2010年8月16日记录郑元介日期2010820审核李家周日期2010年8月20日焊接工艺评定检验结果编号：J-QR1-3 共 1 页 第 1 页非 破 坏 检 验试验项目合格标准评定结果报告编号备注外观厚度方向性能钢板GB5313-85合格 / X射线 GB/T3323-1987合格2007WS342磁粉

17、 /合格 /拉伸试验报告编号2007LX106-03弯曲试验报告编号/试验编号s(Mpa)b(Mpa)断口位置评定结果试样编号试验类型弯心直径弯曲角度评定 结果1#/ 555母材朔性合 格/朔性合 格/朔性合 格/冲击试验报告编号 宏观金相报告编号 试样编号缺口位置试验温度冲击功AKV（J）评定结果：合格硬度试验(HRC)报告编号2007LX106-0421.0、20.5、20.5 HRC备注： 检验日期 年 月 日审核尹书杰日期 年 月 日焊接工艺评定检验结果编号：J-QR1-3 共 2 页 第 1 页非 破 坏 检 验试验项目合格标准评定结果报告编号备注外观厚度方向性能钢板GB5313-85合格 / X射线 GB/T3323-1987合格2007WS342磁粉 /合格 /拉伸试验报告编号2007LX106-03弯曲试验报告编号/试验编号s(Mpa)b(Mpa)断口位置评定结果试样编号试验类型弯心直径弯曲角度评定 结果1#/ 555母材朔性合 格/朔性合 格/朔性合 格/冲击试验报告编号 宏观金相报告编号 试样编号缺口位置试验温度冲击功AKV（J）评定结果：合格硬度试验(HRC)报告编号2007LX106-0421.0、20.5、20.5 HRC备注： 检验日期 年 月 日审核尹书杰日期 年 月 日