第四章劳动力安排计划材料供应计划施工机械进出场和施工机械使用计划.docx

1、第四章 劳动力安排计划材料供应计划施工机械进出场和施工机械使用计划第四章 劳动力安排计划、材料供应计划、施工机械进出场和施工机械使用计划第一节 劳动力安排计划一 劳动力的选择深圳湾体育中心标段钢结构项目工程量大、质量要求高，为了按期保质完成本工程，项目部将配备施工经验丰富、组织能力强的项目班子，以及高效充足的施工力量作为保证，项目管理人员、专业技术人员均由有同类工程施工经验的人员担任。(1)具有较高的技术素质和熟练的操作技能，特殊工种必须持证上岗。(2)具有良好的质量、安全意识。(3)具有类似工程施工经验。针对本工程，劳动力组织措施如下：序号内 容1本标段钢结构施工包括深化设计、制作及现场施工

2、人员，工程主要工种：深化设计人员、绘图员下料工，铸造工、组拼工、测量工、起重工、安装工、铆工、焊工、架子工、油漆工、电工、普工等。2合同签定后，即开展深化设计制作等方面的相关工作，并派项目经理、测量员及部分施工人员进驻现场，与建设单位、监理、总承包单位及其他专业承包单位就相关事宜进行对接，搭建临时设施、工程测量放线等。3制作开始以前，安排技术人员对本工程进行熟悉及图纸交底。技术工人进行一定时间的上岗培训，所有焊接工人均应持证上岗，确保制作质量达到工程要求。钢结构制作人员高峰期达到205人。4针对本标段钢结构现场施工区域大，现场安装分布广的作业特点，选派具有施工经验丰富、技术熟练程度高、安全意识

3、强等综合素质较高的作业人员进场，高峰期施工人员352人。5根据现场埋件预埋阶段、钢结构拼装阶段、安装阶段及工等计划工期，由项目部劳资部门提前30天做好劳动力的调配计划，随施工展开逐步进场，安装技工、普工、焊工、电工、起重工等工种人员将陆续进入现场。6项目部每周做好劳动力报表，随时掌控现场劳动力动态变化，根据现场施工进度，编制项目劳动力计划，并在单位内进行平衡调配。7项目综合部定期对各工种人员进行素质培训及相关职业健康知识培训。8劳动力基本要求：遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；经过专门技术培训，经考核合格；特种作业人员持有相关部门颁发的上岗证。二 劳动力计划在劳动力保证的基础上，合理安排

4、各配套工种数量，在施工中根据实际情况进行调整，使劳动力的数量、工种比例最优化，从而避免工作面的闲置和劳动力的闲置。（一） 钢结构制作劳动力计划工厂主体结构加工制作阶段工种分类2009年2010年8月9月10月11月12月1月下料、切割工 长111111下料、切割202828303025普工151820202015喷涂、检验喷涂234666检验234332组拼工长111111铆工303535353530焊工384040404035普工202020202020铸钢件工长1111铸造工15202020普工10121212其它人员机械维修工222222电工222222后勤人员444444合计16919

5、8200205172149（二） 工厂制作劳动力投入柱状图（三） 现场施工劳动力投入计划现场钢结构施工劳动力阶段性投入计划 日 期施工内容2009年2010年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月钢结构施工铆 工4145040404040403026起重工483033333333332820安装工2162012121212121216焊 工4860961241051051059060普 工4254046464646463626测量工3559999998电 工2335555553架子工001012121212121212检验员0026666664塔吊司机0004666600履带吊司机00

6、281212121260汽车吊司机0024666642汽车司机2244444442防雷施工0446666666涂装施工普工0008888884架子工0008888884涂装工0048161616161616总 计2585236309352352352352283213（四） 现场钢结构施工阶段性劳动力投入柱状图（五） 现场高峰期劳动力投入计划1 高峰期总人数根据施工进度计划，钢结构安装高峰期主要集中在2009.112010.2，时间120天，高峰期每月的平均吊装量约为3200t，根据企业的劳动生产率,平均每吨构件安装完成需要3.2个工日，因此计算得到此期间的总人数为： 128003.21203

7、41(工)考虑到天气、气候、施工工序搭接、材料周转等影响因素及其他不可预见性影响因素，将人数增加到352人。2 起重工(1)卸车倒运的起重工根据吊装作业以及构件的进场计划，卸车倒运须进行两班倒作业，配两个班组分别负责白班和夜班。每个班组配置3人，其中起重指挥1人，构件绑扎2人，共计：32=6(人)(2)构件拼装的起重工根据钢结构施工方法和施工顺序，为保证现场作业进度，构件拼装工段共分3个作业班组，其中1个班组负责行走式塔吊吊装区域钢结构拼装，两个班组负责体育场区域钢结构构件拼装。每个班组配起重工3人，其中指挥1名，构件绑扎2名，共计：33=9(人)(3)现场安装的起重工根据钢结构施工方法和施工

8、顺序，钢结构安装分为3个安装班组，根据吊装设备及安装分区安排作业班组，1个作业班组负责大树广场区域钢构件及支架安装搭设，2个作业班组负责体育场安装，每班设起重工6人，其中地面指挥1名，高空指挥1名，构件绑扎4名，共计63=18(人)因此钢结构施工高峰期的起重工为：6+9+18=33(人)3 焊工构件拼装的焊工根据构件拼装的工作内容和班组设置，3个拼装班组，每个拼装班组配备焊工6名，共计：63=18(人)(2)现场安装的焊工根据施工进度计划，钢结构焊接高峰期主要集中在2009.11月2009.2月，时间120天，根据企业的劳动生产率,对于厚板及弯扭构件的焊接，平均每10吨钢结构焊接完成需要10.

9、1个工日,因此计算得到此期间的焊工为： 128001010120106(人)，考虑到各班组的配备整齐、焊机有效利用，现场安装的焊工为108人。组成3个焊接班分别负责白班、夜班和深夜班，每班36名焊工，每班设不脱产的正副班长各1名。因此钢结构安装高峰期间需要的焊工共计：18+106=124(人)4 铆工（1）卸车倒运的铆工根据吊装作业以及构件的进场计划，卸车倒运共分两班作业,每班铆工2人，卸车倒运工段共计：22=4(人)(2)构件拼装的铆工根据钢结构施工方法和施工顺序，为保证现场作业进度，构件拼装工段共分3个作业班组进行拼装，每班设铆工6人，其中班长1名，组对、校正5名，共计：63=18(人)(

10、3)现场安装的铆工根据钢结构施工方法和施工顺序，根据吊装设备及安装分区安排作业班组，1个作业班组负责大树广场区域安装，2班组负责体育场区域安装，因此共设3个作业班组，每班设铆工6人，其中班长1名，校正5名，共计：63=18(人)因此钢结构安装高峰期间需要的铆工共计：4+18+18=40(人)5 安装工根据钢结构施工方法和施工顺序，根据吊装设备及安装分区安排作业班组，1个作业班组负责行走式塔吊施工区域安装，2班组负责体育场区域安装，为达到现场作业进度需求因此共设3个作业班组，每班设安装工4人，共计：43=12(人)6 普工(1)卸车倒运的普工根据吊装作业以及构件的进场计划，卸车倒运共分两班作业,

11、每班配普工2协助吊装作业，卸车倒运工段共计：22=4(人)(2)构件拼装的普工根据钢结构施工方法和施工顺序，为保证现场作业进度，构件拼装工段共分3个作业班组进行拼装，每班设普工4人，其中拉溜绳2人，协助吊装、校正2名，共计：43=12(人) (3)现场吊装的普工根据钢结构施工方法和施工顺序，现场吊装普工设置根据安装施工分组因此共设3个作业班组，每班设普工4人，其中2人拉溜绳，2人协助吊装，共计：43=12(人)(4)现场协助焊接的普工根据钢结构施工方法和施工顺序，钢结构焊接分为早班、午夜班、深夜班三班作业，每每班又分3个作业， 3组同时进行作业，因此每班共设普工6人，协助焊接。钢结构施工高峰期

12、共需普工为：63=18(人)普工的总用工量为：4+12+12+18=46(人)7 高峰期劳动力计划表现场钢结构施工高峰期劳动力投入分析工种（人数）班 组铆工起重工安装工焊工普工架子工测量工电工涂装工司机检验员卸车验收与倒运工段卸车倒运1班23002000040卸车倒运2班2300200000拼装工段拼装1班63064030020拼装2班6306400020拼装3班6306400020吊装工段安装1班66404060060安装2班66404000120安装3班664040000焊接工段白班000366000000午夜班000366000000深夜班000366000000安全工段000001205000检验工段00000000006防雷施工00600000000涂装施工0000