核电站常规岛中压盘柜安装标准工作程序.docx

1、核电站常规岛中压盘柜安装标准工作程序电电仪仪安安装装标标准准施施工工程程序序 电仪安装标准施工程序 常规岛中压盘柜安装 批准: 审核: 编写: 201 年08月12日 1. 工程概况及主要工程量 (1) 1.1.适用范围 (1) 1.2.施工内容 (1) 1.3.工程进度计划 (1) 2. 编制目的 (1) 3. 编制依据 (1) 4. 施工准备 (1) 4.1.文件准备 (1) 4.2.工具准备 (2) 4.3.材料准备 (2) 4.4.人力准备 (3) 4.5.环境检查 (4) 5. 施工工序关键的质量、安全控制点 (4) 6. 施工程序内容 (5) 6.1.施工工艺流程 (5) 6.2.

2、施工管理流程 (7) 6.3.施工标准 (7) 7. 文件管理 (15) 8. 附录 (15) 1. 工程概况及主要工程量 1.1. 适用范围 本程序适用于常规岛安装合同内所覆盖各系统的中压(6.6kV)盘柜安装工作,主要适用于LX厂房范围内。 1.2. 施工内容 LG*部分为一般供电系统中压柜;LG IA、LGIB为公用设备供电系统中压柜。 6.6KV中压盘柜59面。 1.3. 工程进度计划 XXXX年XX月XX日(即ATP34)中压盘柜安装开始。 2. 编制目的 本程序旨在指导XXX核电站常规岛中压(6.6kV)盘柜的安装及质量检查工作。适用于涉及中压盘柜安装的工作人员及QC质量检查工作人

3、员。 3. 编制依据 常规岛安装施工合同 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB5017192;电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ14990; 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB5025796; 中压配电盘运输、处理和贮存程序PKX50000140S64A44DS; 中压配电盘安装技术要求PKX52210160S64A44DS; 中压配电盘现场试验程序PKX52210180S64A45SS ; 接地典型图PKXCI094009GDS043SD; 设备的功能标识PK-ENG-202。 4. 施工准备 施工准备作为施工的重要步骤,是施工能否顺利

4、实施的基础,正式施工前,将重点进行对施工管理计算机信息平台、各种文件(施工图纸、施工程序、质量计划、特殊系统/特殊工艺的提前策划)、材料、工机具、人力等方面的准备。 4.1. 文件准备 应有国家相关标准及电力行业标准等文件可供查询; 施工作业方案已编制完成,并通过工程公司审核、批准; 施工实用质量计划、专项质量计划编制完成,并通过工程公司审核、批准; 设计院提供的指导桥架安装工作的图纸、资料已完成会审,并经技术人员审查施 工图纸、资料完整且为最新的有效版本; 现场项目部已完成二次设计图纸的出版,并通过会审; 技术人员已向班组工作人员进行了安全交底、技术交底,并有记录。 4.2. 工具准备 包含

5、准备安装过程中所必要的工具、机具、计量器具、测量检查工具以及个人安全防护用品等。 安装活动所使用的工机具必须对其质量进行检查,只有合格的工机具才能在现场使用。主要工器具信息如下表所示: 4.3. 材料准备 1.盘柜接收 盘柜质量证明文件必须齐备,并满足采购文件规定的要求; 盘柜的外保护包装必须牢固可靠,外观状态完好不应受损; 盘柜的标识、型号、规格符合设计要求,备件齐全。 2.盘柜的运输 盘柜运输时备有防止天气突变的措施(如油布等),严禁在雨天进行盘柜运输; 汽车运输时,车速控制在时速15公里平稳驾驶; 根据施工计划安排,将盘柜运送到便于搬运作业的指定地点,盘柜在装卸、运输 时由起重工统一指挥

6、,电气工进行配合; 运输时必须固定牢固,并采用保护措施(毛毯或泡沫塑料)防止盘柜之间相互碰 撞挤压,严禁将盘柜平卧运输; 必要时可将易损元件拆下单独包装运输,当有特殊要求时,应符合产品技术文件 的规定。 3.盘柜贮存要求 盘柜应贮存在室内,对有特殊保管要求的电气元件应按规定保管; 贮存室内温度控制在-25+55; 盘柜应贮存在原包装中,若在贮存中盘柜已被拆除包装,则不要去除其原保护用 塑料包装和木质底座。 主要材料:中压盘柜、母线、抽屉开关; 消耗材料:油漆、塑料布、防火板等 4.4. 人力准备 所有从事电仪安装的工作人员,都必须进行专业培训和技术交底,从而具备有熟练的专业技能。 4.5. 环

7、境检查 安装房间的照明(或临时照明)的照度应能够满足安装作业,设置限制通行标志 (若需要); 盘柜运输通道无阻碍; 380/220V临时施工用电源具备。 搭设脚手架(如需要) 必要的临时消防设施(如有需要) 5. 施工工序关键的质量、安全控制点 1)重点质量问题和预防措施: a)中压盘柜柜体前后有电缆沟或地面有凹陷,可能导致断路器小车操作存 在困难,应在土建进行房间移交前进行检查,及时要求调整土建基础。 b)盘柜运输、吊装时可能倾倒或造成碰撞使盘柜受损,应在运输时固定牢 固,有防倾倒的措施,盘柜边缘应有防碰撞措施。 c)起重调运人员无证上岗,指挥不规范,不正确使用吊具导致设备损坏; 所有的起重

8、操作及指挥人员都必须由持证上岗,熟悉工作规程。 d)盘柜安装后灰尘污染设备或因电缆敷设施工时踩踏造成设备损坏;对安 装完的盘柜应采取防尘及保护措施,应悬挂明显的标志牌防止踩踏和碰 撞的发生。 2)工作的重要安全控制点及预防措施 a)所有施工人员应经过相关专业的技术培训,熟悉作业内容、作业条件; b)施工前技术员、班长必须对所从事的工作进行安全交底、技术交底,并详 细了解作业内容和要求; c)开始作业前,必须检查安全条件、安全措施的落实,包括:安全标志、 围栏、孔洞盖板、安全网设置、工作环境等; d)吊装作业时应设立临时围栏进行区域控制,作业区下方禁止人员通过, 并在控制区设专人监护。 6. 施

9、工程序内容 6.1. 施工工艺流程 应根据施工工序进行编制,并依照施工工序附详细的文字描述。 6.2. 施工管理流程 6.3. 施工标准 1) 盘柜基础预埋件检查方法和要求 a)方法 使用水平仪测量检查。 b)要求 混凝土中预埋件的水平状况和位置,必须在搬运盘柜进入厂房之前进行核查并形 成记录(见附录D),其安装方式、安装尺寸、牢固程度应符合设计文件与图纸的要求; 同一场所、同一平面的基础底座安装后其水平误差1mm/m,全长5mm,每排不 直度1mm/m,全长5mm,底座中心线误差5mm;见下表(根据GB5017192): 2) 盘柜安装就位的方法与要求 a)方法 使用手动液压叉车或滚杠小心缓

10、慢将盘柜运至安装地点; 根据图纸将待装盘柜定位,利用盘柜安装专用吊架对盘柜进行初步调整、找正然 后用水平拉线(首尾拉线及垂直吊线由顶到底)的方法,对盘柜的平行度及垂直度用垫铁找正再次调整; 盘柜专用吊架示意图 在预埋件上用记号笔将盘柜与预埋件的连接孔准确标出,并用样冲标记,小心移 开盘柜,使用磁力电钻或手枪电钻钻孔; 使用电动攻丝机或手动攻丝工具及成套丝锥(尖锥攻丝锥、第二道攻丝锥、末道 攻丝锥)完成攻丝; 完成攻丝后,重复上述的就位步骤要求,重新就位、找正与调整。 b)要求 盘柜就位在搬运过程中,必须特别注意盘柜的倾斜度防止翻倒,保证人与盘柜的 安全; 使用电动工具作业,必须按照电动工具的相

11、关操作规程操作; 预埋件上钻孔的孔径为10mm,钻孔深度为40mm,丝锥的丝径为12mm攻丝深 度为35mm。(如下图所示) 3) 盘柜固定方法与要求 a)盘柜与基础预埋件固定方法与要求 i.方法 使用成套扳手、力矩扳手对连接螺栓进行固定。 ii.要求 使用符合设计要求的螺栓,按螺栓紧固力矩值表对螺栓进行紧固。 力矩值表 b)盘柜之间相互固定的方法与要求 i.方法 使用扳手、力矩扳手对连接螺栓进行固定。 ii.要求 用手带上盘间螺栓(不要拧紧),以第一块盘柜为基准,用专用吊架对盘柜进行 调整,调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧,使第一块盘柜达到规定要求,依次递推将各盘柜调整; 当一列盘有多个开关柜时

12、,为减少累积误差,也可采用先固定中间一块盘,然后 再向两边逐个安装固定; 盘柜全部找正后,应对安装尺寸进行校核,用线坠、水平等测量工具检查整体的 垂直误差和水平误差,应达到要求规定,安装合格后做好盘柜安装记录(见附录 E); 紧固螺栓过程中应对角、对称交替进行,使盘柜受力均匀避免盘柜结构受力不均 发生变形; 盘间连接时应首先检查盘间连接孔是否对应,避免由于盘间连接孔不对应而强行 对孔连接,如有不对应情况则使用圆锉修整,螺孔若无法保证连盘螺栓穿过时,不可随意重新开孔,需发NCR; 盘间连接螺栓的紧固力矩值必须符合力矩值表要求,盘间连接螺栓紧固后盘柜整 体水平、垂直误差必须符合成排盘柜安装固定要求

13、表中规定。 c)成排盘柜安装固定后的要求 垂直度每米误差1.5mm,相邻两盘柜顶部高度误差2mm,当连接超过两处时, 其顶部高度误差5mm。相邻两盘柜正面接缝处的平面度允许误差1mm,当连接超过五处时,正面的累计平面度误差5 mm。盘柜之间的接缝间隙误差2 mm。 成排盘柜安装固定要求表(依据GB5017192) d)螺栓紧固合格及标记要求 对有紧固值要求的螺栓必须符合螺栓紧固力矩值表中要求; 施工人员将紧固合格的螺栓,用黄色油漆笔标记; QC1人员将紧固合格的螺栓,用红色油漆笔标记。 4) 盘柜母排的安装及连接要求 a)方法 使用成套扳手、力矩扳手连接母排; 按照制造商提供的安装技术说明进行

14、安装。 b)要求 母排的组装连接,应按制造商提供的母排组装编号进行安装,其安装的母排相序 应与系统相序一致,母排相色标志应完整明显;母排与母排或母排与电器端子连接时其接触面必须保持清洁,并涂以电力复合脂(若需要); 母排平置时,贯穿螺栓应由下往上,其余情况下,螺母应置于维护侧,保证紧固 力矩要求的同时,螺栓顶端丝扣应露出螺母不小于23扣(必须满足电气间隙),贯穿螺栓连接的母排两外侧均应有平垫圈,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母; 母排固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固,不能使其所支持的母排受到额 外压力。交流母排的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路(绝缘板的固定夹具除外),当母排平置时,母

15、排支持夹板上部压板应与母排保持11.5mm的间隙; 母排与母排间的距离应70mm;母排对地最小安全距离应100 mm (GB50257-96); 母排连接螺栓的紧固必须符合螺栓紧固力矩值表中规定; 母排安装完毕后,应将母排室清扫干净,母排的绝缘检查及要求应依据厂家的现 场试验程序,若无特殊要求,一般采用2500V兆欧表检查母排各相间及对地的绝缘电阻,其值应符合7兆欧,并同时作好母排绝缘记录。 5) 盘柜接地安装方法与要求 a)方法 使用成套扳手、力矩扳手连接接地线; 按照制造商提供的安装技术说明进行安装。 b)要求 成排的配电盘,应从一列盘两端各引出一根接地线至接地主干线上,以保证设备 接地的可靠性; 盘柜接地线的截面应为185mm2 接地点的接触表