PVCPPRPE截止阀阀芯检验标准.docx

1、 PVCPPRPE 截止阀阀芯检验标准截止阀阀芯检验标准 PVC、PPR、PE 截止阀阀芯检验标准截止阀阀芯检验标准 编号：QG/ZCJ-104-001-2007 代替：QG/ZCJ-104-016-2005 1 范围 本标准规定了 PVC、PP-R、PE 截止阀阀芯（包括嵌件）的技术要求、检验方法、检验频次、抽样规则、判定规则。本标准适用于 PVC、PP-R、PE 截止阀阀芯（包括嵌件）的进货检验。2 引用标准 GB/T 7306-2000 螺纹密封的管螺纹标准 GB/T 7307-2001 非螺纹密封的管螺纹标准 GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分与产品形状 GB/T 5

2、121.1(1)-1996 铜及铜合金化学分析方法 电解-原子吸收光谱法测定铜量 GB/T 5121.3-1996 铜及铜合金化学分析方法 铅量的测定 3 技术要求 3.1 外观 3.1.1 表面为光亮银白色镀层，应无明显起皮、开裂、碰伤、沙眼、黄铜暴露等缺陷。3.1.2 螺纹应清晰光滑，不允许有缺牙、毛刺和凹凸不平等缺陷。3.2 材料 3.2.1 阀芯杆材料为 HPb59-1 铜。3.2.2 其他部位材料为宁波金田铜业（集团）股份有限公司的HPb58-2A。化学成分参照宁波金田铜业（集团）股份有限公司HPb58-2A 牌号中的规定，主要指标(质量分数%):Cu57%，Pb3.0%。3.2.3

3、 O 型密封胶圈与密封垫片采用三元乙丙胶材料。材料应不含影响水质的有害物质，并符合相应国家卫生标准要求。3.3 镀层 成品内、外表面应通体镀镍，无露铜，且要求结合力强，检测应无剥离（与供方合同要求镀层厚度为 0.005mm0.01mm）。3.4 尺寸 截止阀及嵌件的结构、尺寸见附图所示。3.5 配套 3.5.1 截止阀芯与截止阀嵌件配套要求，手动能够轻松旋至 O 型圈与阀嵌的接触部位，用扳手加力后能将阀芯旋合至底部，最终阀芯和阀嵌的间隙不大于 0.5mm。3.5.2 主轴与活动件螺纹旋合部位及阀杆的密封圈与主体配套接触部位必须涂适量润滑油(润滑油应不含影响水质有害物质,并符合相应国家卫生标准要

4、求)，要求能轻松旋动，同时用力拧紧后应不会产生滑牙。3.6 克重 去掉手柄后的阀芯克重要求见附录。3.7 液压 3.7.1 阀体密封 截止阀在半开启的状态下，试验压力在 3.0MPa 和 0.4MPa 时各保持 60s，应无渗无漏。3.7.2 侧密封 截止阀在关闭的状态下，试验压力在 2.2MPa 和 0.4MPa 时各保持 60s，应无渗无漏。3.8 密封材料 3.8.1 耐磨性 在进行耐磨性检验后应无破损、裂纹现象。3.8.2 硬度 密封材料硬度要求 6575 IRHD。3.9 手柄大小 规格 D20 D25-D32 D40 D50 D63 手柄最大外径 55 4 60 4 78 5 85

5、 5 100 6 4 检验方法 4.1 外观 以目测为主。4.2 材料 4.2.1 铜含量 铜含量测试参照：GB/T 5231-2001加工铜及铜合金化学成分与产品形状 GB/T5121.1(1)-1996铜及铜合金化学分析方法 电解-原子吸收光谱法测定铜量 GB/T5121.3-1996铜及铜合金化学分析方法铅量的测定 4.2.2 镀镍层 用锐利的 30 角的钢刀，在镀层上划一约 1.0mm 的“#”方格检测结合力，观察有无剥离现象。4.4 尺寸 检验工具为公司自制的止通规和精度为 0.02mm的游标卡尺。小试及第一批中试，尺寸全检，后继中试、批试及进入批检则只检验关键尺寸。具体要求见表 2

6、 的关键尺寸及截止阀的图纸。4.5 配套 参照 3.5 条要求进行检验。4.6 克重 用精度小于或等于 1g 的天平或电子称，取 10 个样品进行称量取平均值，精确到 0.1 克。4.7 液压密封性 4.7.1 阀体密封 截止阀在半开启的状态，加压升到 3.0MPa，保持 60s，在保持期间观察是否有漏水现象。改变压力，降压到 0.4MPa，保持 60s，在保持期间观察是否有漏水现象。4.7.2 侧密封 截止阀置于关闭状态，加压升到 2.2MPa，保持 60s，在保持期间观察是否有漏水现象。改变压力，降压到 0.4MPa，保持 60s，在保持期间观察是否有漏水现象。4.8 密封垫片 4.8.1

7、 耐磨性 阀芯和阀体装配后手动旋合至最低端，反复 20 次以上，观察有无损伤现象。4.8.2 密封材料硬度 按照 GB/T6031 标准用邵尔A 型硬度计进行测量。5 检验频次 5.1 对截止阀阀芯进厂到成品出厂各环节的检验频次及检验项目应符合表 1 规定。表 1 截止阀阀芯各类型检验的检验项目 项目 要求 新供方 进厂批检 一季度每个供方任抽一种规格 车间现场检验及出厂批检 外观 详见标准 3.1 铜含量 详见标准 3.2.1 铅含量 详见标准 3.2.1 镀层 剥离强度合格 克重 见克重标准 阀体密封要求 详见标准 3.7.1 侧密封要求 详见标准 3.7.2 尺寸 符合图纸要求(所有)（

8、关键）配套要求 详见标准 3.5 密封垫片 耐磨性 详见标准 3.8 硬度 注：表示须做 表示不须做 5.2 检验尺寸时,小试及第一批中试，尺寸全检，后续中试、批试及每季度抽检，只检测关键尺寸。关键尺寸见表 2 规定。表 2 截止阀阀芯关键尺寸 单位：mm 规格 主体 主体（PE专用）主轴 活动件 O型圈(大)O型圈(小)截止阀嵌件 d95 d105 d104 d50 d47 d9 d4 d95 rd2 D20 12+0.15+0.02 18 0.1 9.2+0.10-0.06 12-0.06-0.12 17.5 0.3 2.5+0.20-0.10 2+0.10-0.05 23.9 0.2 D

9、25-32 12+0.15+0.02 23.5 0.1 25.9+0.06-0.16 9.2+0.10-0.06 12-0.06-0.12 24.5 0.3 2.5+0.20-0.10 2+0.10-0.05 28.1 0.2 D40 14+0.16 0 29.5 0.2 32.6+0.06-0.16 10.4+0.10-0.06 14-0.06-0.12 26.0 0.3 2.65+0.20-0.10 2.4 0.1 35 0.2 D50 14+0.16 0 38.5 0.2 40.9+0.06-0.16 10.4+0.10-0.06 14-0.06-0.12 37.0 0.3 3+0.3

10、0 2.4 0.1 45.7 0.2 D63 14+0.16 0 44 0.2 46.7+0.06-0.16 10.4+0.10-0.06 14-0.06-0.12 43.0 0.3 3+0.3 0 2.4 0.1 51.5 0.2 6 进厂批检抽样规则 6.1 每批每种规格以箱为单位，抽总箱数的 10%箱作为抽检样。6.2 外观检验，抽检样每箱抽取 2 只产品进行检验。6.3 克重检验，每批每种规格取 10 个样品进行称量。6.4 镀层、密封垫片和尺寸检验，每批抽 2 只产品进行检验。其他项目的检验按批量规定的要求进行检验。6.5 需要上润滑油的配套部位，每批抽 10 只进行检验。6.6 液

11、压密封检验的抽检数量按表 3 规定进行。表 3 液压密封试验抽检数量 进货数量 N（只）N1500 1500N5000 5000N10000 10000N 抽检数量 2%50 70 100 7 判定规则 7.1 外观检验若有轻微不合格，则进入不合格评审程序，若严重不合格则判本批为不合格批。7.2 液压检验出现不合格，则判定该批产品为不合格批。7.3 克重检验和手柄尺寸不作为该批产品的判定依据，但必须在入库通知单上标明，并通知采购部门。7.4 配套检验不合格，则判定该批产品为不合格批。7.5 密封垫片检验不合格，则判定该批产品为不合格批。7.6 如抽检到关键尺寸不合格，则判定本批为不合格批；如抽

12、检到非关尺寸不合格，则将不合格样品进行打压试验，如液压合格(同时配套合格)，则作为评审依据进入评审程序，如液压不合格，则判定本批为不合格批。本标准由 编制 本标准由 审核 本标准由 批准 本标准自 2007 年 月 日起实施 附录 A1 主体尺寸表 规格 d100 d101 d102 d103 d105 d106 d107 d108 d109 d110 D20 28 16 19.5 10.5 18 7.5 2.5 1 26.5 13.5 D25-32 31 16 19.5 10 23.5 8.5 2.5 1 30 17 D40 42 19 27 12 29.5 10 3 1.5 36 20 D

13、50 51 20 35 12 38.5 10 3 1.5 46.5 30.5 D63 60 20 38 12 44 11.5 3 1.5 53 37 规格 d112 d117 d120 d131 d132 d133 d142 d95 d96 克重 D20 4 12.2 18-12 7.5 30.6 D25-32 5 12.2 18 3 2 16-12 7.5 49.2 D40 7 16.4 25 4 2.5 21-14 10.1 96.1 D50 7 16.4 32 4 6 23-14 10.1 170.9 D63 8 16.4 35 4.5 7 24 4 14 10.1 238.0 注：中打

14、-表示该规格没有这个特征或尺寸；附录 A2 主轴尺寸表 规格 d46 d47 d48 d49 d50 d51 d52 d53 d54 d55 D20 7.4 12 8.7 6.5 9.2 6 4 13.5 1.1 2 D25-32 7.4 12 8.7 6.5 9.2 6 4 13.5 1.1 2 D40 10 14 13 10 10.4 8 4.6 17 1.1 2.5 D50 9 14 13 10 10.4 8 4.6 17 1.1 2.5 D63 9 14 13 10 10.4 8 4.6 17 1.1 2.5 规格 d56 d58 d59 d60 d71 d72 d73 d19 d36

15、 克重 D20 2.2 36.5 10 13.5 6.5 5.9 5.9 Tr8.7X2左旋 M4 15.1 D25-32 2.2 40.5 14 17.5 7 5.9 5.9 Tr8.7X2左旋 M4 17.4 D40 2.5 50 17 21.5 10 7 7 Tr13X3左旋 M5 32.4 D50 2.5 60.5 18 32 9 7 7 Tr13X3左旋 M5 39.1 D63 2.5 66.5 20 38 9 7 7 Tr13X3左旋 M5 42.8 附录 A3 活动件尺寸表 规格 d10 d11 d12 d13 d14 d15 d28 d45 d9 d19 d36 克重 D20

16、21 2.3 1.5 17 18 13.5 12 4.5 17.5 Tr8.7X2左旋 M4 12.8 D25-32 28.5 3 2 21 23 20 12 5 24.5 Tr8.7X2左旋 M4 21.0 D40 31 3.5 1.8 27.3 29 21.5 16 5.5 26 Tr13X3左旋 M5 39.4 D50 43 3.5 2 35 36.6 31 16 7.5 37 Tr13X3左旋 M5 58.3 D63 50 4.5 2.2 41 42.8 38 16 7 43 Tr13X3左旋 M5 84.5 附录 A4 密封圈尺寸表 表 A5 O型圈尺寸表 附录 A6 G1/2、G3

17、/4、G1截止阀嵌件尺寸表 规格 d1 d9 d12 d14 d18、d72 d73、d74 d23 D20(G1/2)27.5 0.2 24+0.3-0 20.5 0.3 18.65 0.03 2.5 0.3 2.5 0.3 3 0.3 D25-32(G3/4)33.5 0.2 30+0-0.3 26.5 0.3 24.25+0.08+0.02 3.2 0.3 3.2 0.3 3+0-0.5 D40(G1)41+0-0.5 37 0.3 320.3 30.25+0.08+0.02 30.3 30.3 3 0.3 规格 d20、d21 d22 d56 rd2 rd4 ad80 D20(G1/2

18、)4 0.3 4.50.3 14.50.5 23.90.2 10+0.5 0 19.10.1 D25-32(G3/4)5 0.3 5 0.3 18.50.5 28.10.2 130.3 24.70.1 D40(G1)9 0.3 4 0.3 21.50.5 35 0.2 15.0.35 30.70.1 附录 A7 G1、G1截止阀嵌件尺寸表 规格 d1 d9 d12 d14 d18、d88、d99 d89、d90、d98 d71 D50(G1)52+0-0.5 47+0-0.3 420.3 38.85+0.08+0.02 40.3 40.3 140.3 D63(G1)61+0-0.5 530.2 470.3 44.85+0.08+0.02 30.3 40.3 150.3 规格 d70 d56 rd2 ad109 ad93 D50(G1)4 0.3 23 0.5 45.7 0.2 16 0.3 39.3 0.1 D63(G1)3 0.3 26.5 0.5 51.5 0.2 19.5 0.3 45.1 0.1 附录 A8 截止阀芯整体克重参考表 单位：克 规格 D20 D25-32 D40 D50 D63 阀芯（除去手柄）63 90 174.5 277 376 嵌件 26.2 44 63 107 171.4 合计 89.2 134 237.5 384 547.4