拱形骨架护坡施工总结.docx

1、拱形骨架护坡施工总结K4+150-K4+250右侧路基边坡浆砌片石拱型骨架护坡施工总结根据岑水项目招标文件专用范本中有关分项首件工程的要求规定，保证路堤边坡防护的质量，确定达到规范要求的各项指标，为下阶段大规模路堤边坡防护施工提供技术依据。我标段根据实际情况将浆砌片石拱形骨架首件工程选定在K4+150K4+250段填方第三级边坡，并在2012年2月16日上报该分项工程的开工报告，在2月20日得到了监理处的批复。 目前该拱形骨架首件工程施工任务已完成，各项施工数据均已收集齐全，总结了一套科学、经济、高效的人机组合方案，恳请上级领导验收，以便我标段路堤边坡防护工程的施工全面展开。各种试验、测量数据

2、详见附表。一、工程概况该段拱形骨架首件工程在填方第三级边坡，全长100m，设计次级边坡高10m，坡比为1：1.75。边坡采用M7.5浆砌片石拱型骨架防护，骨架内草灌喷播。拱型竖向骨架净距宽6m，相邻两拱圈垂直净距为2.5m，骨架上位浆砌拦水眉带尺寸为12cm24cm6cm砂砖。竖向骨架设计断面尺寸为0.50.35m，拱形骨架设计断面尺寸为0.40.35m，该段骨架工程量为：M7.5浆砌片石147.5m3,拦水眉砂砖8.1m3。二、人员组合 拱形骨架首件工程主要人员表序号姓名职称担任职务职责范围1工程师项目经理负责总体安排2工程师副经理 负责现场的管理工作3工程师总工程师 技术负责4工程师现场技

3、术负责负责现场的施工以及工作安排5工程师质检工程师负责现场施工的断面尺寸检测、含水量等质量检测6工程师试验室主任 负责整体试验工作7工程师测量工程师负责整体测量工作三、施工机械的组合和试验仪器设备表拱形骨架首件工程施工机械设备表序号设备名称规格型号单位数量性能状 况备 注1砂浆搅拌机 台 1 良好2挖掘机小松220台1良好修整边坡4自卸汽车斯泰尔12t台4良好5水泵台2良好养护拱形骨架首件工程施工仪器设备表产品名称规格单位数量备注全站仪莱卡TCRP1201+台1水准仪填报DINI03台2磅秤100台1砂浆试模0.7*0.7*0.7个8直尺2m把2坡度尺/个1四、骨架首件工程施工方案和施工注意事

4、项一）施工工艺流程 浆砌拱型骨架护坡采用挖槽法施工，施工工艺如下：浆砌拱型骨架护坡施工工艺流程图二）施工材料(1)浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。试验室提供施工的砂浆的配合比，拌合场应该按配合比调配砂浆。 (2)片石质量要求。石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。片石的抗压强度不小于30mp。由于浆砌片石设计厚度为35cm，所以片石厚度应在2025cm之间（太大太小均不宜控制

5、砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用卵石及薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。(3)细集料。浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂 ，本段细料集选用清江坪砂石厂生产的粗砂。三）施工设备小型运输设备、砂浆搅拌设备 四）主要工序的施工对边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料堆放、电力、水源的问题。1、坡面修整按照边坡坡度、基础高程等数据设固定的样板挂线，清刷表面松散土层及浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。坡面整修经验收合格后，方可进行下道工序施工。2、测

6、量放线按设计图纸对拱型骨架轮廓进行放样，并钢尺对基槽开挖位置准确定位。对于弧形部分应定出圆心位置然后撒线画出弧线。3、基槽开挖拱型骨架基槽采用人工开挖的方法，基槽开挖时应注意几何尺寸位置的准确，开槽深度为垂直坡面以下35cm，宽度为50cm，在竖向骨架基槽内每隔23m开挖一道防滑台阶。对于拱圈圆弧部分基槽的开挖，应选用较小的工具进行开挖以保证弧形部分自然、平滑,确保断面尺寸达到设计要求，基槽开挖好后，报监理工程师验收，验收合格后方可进行骨架砌筑。4、浆砌拱型骨架拱型骨架采用M7.5砂浆浆砌片石砌筑，石料强度不得低于30MPa。断面尺寸为50cm35cm，骨架拱圈区直径4m拱圈宽度40cm，每层

7、拱圈高度h根据边坡坡度调整，拱圈施工时，由下至上进行施工，防护路段剩余长度不足一个拱圈时，该部分边坡直接采用喷播植草防护。砌筑时应采用坐浆、挤浆法施工，要求砂浆饱满。砌缝应相互错开，不得有通缝和空缝及松动，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。严禁采用灌浆施工。5、拦水眉采用12*24*6的砂砖及M7.5的砂浆进行砌筑，也是挂线施工，确保线条一致。6、沿路线方向米每各18-27米设一竖向流水槽并向上延伸与拦水带开口处相接。7、检修人行梯步检修人行梯步的设置如无排水需要，原则上每100-150m设一道、每单独路段设置不少于一道为宜。依照本段边坡最长跨度360m，设三道检修踏步，参照路基边坡防护一般设

8、计图（第二册）。检修人行梯步净宽100cm。台阶宽50cm，高40cm，台阶下设置铺砌。五、质量控制（一）拱形骨架主要检查项目的控制1、砂浆强度的控制根据批准的理论配合比和现场砂的含水量确定施工配合比，现场应采用磅砰称重各种材料的重量。砂浆的拌制应采用机械集中拌和，拌和时间一般为3-5min。若砂浆用量较少，也可采用人工拌和，但计量应准确，必须保证拌和均匀，建议拌和34遍。砂浆的运输机械应不漏水，避免砂浆在运输过程中离析、泌水，如发现离析应重新拌和。为保证砂浆的一定的稠度和和易性，已拌和的砂浆应尽快用完，对于已凝结的砂浆，不准加水重新拌和使用。每一班组应抽取2组试件，制作试件应采用人工插到制作

9、，制作好的试件应及时送工地试验室养护。2、顶面高程控制用水准仪每个骨架均要求测标高，在基槽开挖放样边坡立桩时，即在木桩上定好标高，与设计边坡台阶高程保持一致。3、表面平整度的控制首先砌筑时应挂双线，确保砌体大致平整，摸面时也应挂线，先用较长木板粗平，再用铁摸摸光。规范允许偏差为30mm，按挂线平面对凹陷或凸起部分进行填补或消除砂浆。4、坡度的控制在边坡修整时即将坡比调整好，采用人工配合挖机作业，挖机粗收边坡，过后人工大面细平。骨架砌筑时的坡要达到设计要求，规定不陡于设计。骨架砌筑好后，对部分缺破或高于骨架的土方进行人工填补或修除。5、厚度控制厚度的控制主要为基槽的断面尺寸要达到设计要求，不能小

10、于设计。每个骨架的基槽开挖好后均要求自检，合格上报监理工程师验收，经监理工程师验收合格后才可进行骨架砌筑。6、底面高程控制本段填方路基右侧为路堤挡土墙，骨架底直接座在挡土墙上，因此骨架底面高程均为固定的。（二）技术控制（1）、基槽开挖及线形控制：由于本段为曲线段，又为三级边坡，存在上中下边坡曲线长度不一致，如按设计竖向骨架平行布置，竖向骨架将于路面线及下路提挡土墙产生斜角，影响外观。故此段竖向骨架放样由测量放样人员整体规划，竖向骨架上中下边坡采用扇形布置，下窄上宽，均匀分布，与路面线及下路堤挡土墙保持垂直。测量人员放样后，拉线挖基槽。拱形骨架的线形控制，才用16或14的钢筋按设计做一模型，基槽

11、开挖时量出拱形骨架间距，再用此模型控制基槽开挖，以保证拱形骨架的线形一致。（2）、片石的砌筑：在砌筑边坡时，应须边坡自底向顶依次分层砌筑，砌筑前应先将片石浇水湿润，以实现和砂浆的较好粘结。第一层片石应大面朝向基面，以保证和基面有足够接触面积，如果片石和基面有空隙，应填以砂浆或小石块。在进行第二层片石砌筑时，必须采用坐浆砌筑，即先在第一层适当厚度的砂浆，然后按放第二层片石，并保证片石之间无脱空及石块直接接触的情况。砌筑时应保证砂浆饱满，如果石缝较宽，可用小石子堵塞，并灌以砂浆后捣实。片石不宜“立砌”（即将片石垂直于基面的方向摆放），以免因砌缝多而影响砌体的整体强度。（3）、抹面及养生：为保证浆砌

12、片石砌体的整体强度，防止砌体渗水漏水，避免冲蚀，应及时进行抹面，抹面采用M10的砂浆。砌体砂浆凝固之后即开始养生，养护期限视温度而定，不少于7d。砌体在养生期内，一般应洒水养护。（4）、砌体缺陷的处理在检查浆砌片石砌筑质量时，应首先查看砌体的外观质量，如果砌块间砌缝雨水冲蚀后产生空隙，则可能砌体内部砂浆不饱满或砂浆拌和不均匀，水泥用量偏少，强度偏低等；进行破坏性检查中，在撬动一块片石时，其相邻片石有随之松动现象，则可能砌体强度较低，砌体内部片石之间砂浆偏少或粘结不好，对于这些缺陷，根据实际情况予以处理，应将砌体拆除后重新砌筑。（5）、夏季、雨季施工砌体在夏天温度较高时施工时应对砂浆进行控制，砂

13、浆拌和后应在于2-3小时内完，已凝固的砂浆不能二次拌和使用。砌体雨季施工应避免砂浆凝固前受雨水冲蚀，工作场地应准备防雨设施。六、安全措施1、此段下边坡拱形骨架施工的片石、砂等原料均只能堆放在路基上或边坡平台上（因下边坡为10m高路堤挡土墙），石料的搬运也是从上至下，边坡又较陡，人员负重很容易滑倒造成安全事故，故施工人员严禁穿拖鞋或硬底鞋，堆放石料应及时摊开，离路基边不小于1.5m,堆放在平台上的石料不能重叠堆放，及时用完。施工人员负重可少挑，可在边坡上挖“之”字型小便道。下边坡挡土墙上必须安置一道护栏，护栏高度不低于1.5m。2、石料加工时，作业人员应保持一定距离，防止飞石伤人，砌石时要轻拿轻

14、放，防止挤手，工作面上待用石料应放稳，防止滑落砸脚。3、深化安全教育，强化安全意识，参加施工的人员必须接受安全技术交底，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程。4、施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品，上岗工作前严禁饮酒。5、全面落实安全生产责任制，做到责、权、利相统一，层层签订安全生产包保责任制，把安全生产职责落实到每一级领导，落实到每一个工点、每一道工序，每一个职工，严格考核，奖罚严明。6、抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的重要环节，工程材料的合理堆放，施工工序有条不紊，做到文明施工，保证安全生产。7、施工现场设置责任区，保证施工现场整洁，各种材料摆放整齐

15、。8、现场施工人员应服从安全及技术人员的管理，按规章制度进行施工。9、鼓励职工互帮互学，团结一直，争创优质、高效工程。七、存在不足1、各检测要素合格率未能达到预期的95的期望值。在施工中尺寸控制的影响因素主要为材料和人员。由于材料尺寸较难控制，提高的主要办法是控制材料采购、选用、和解小环节。要求在以后的施工中材料采购时尽量选用大小适中、均匀的片石材料，在砌筑时选料要求不能过小，大块的料石要解小，小料只能作塞缝只用。石料要大面朝下，防止立砌，影响砌体稳定。 人员控制要求从业人员提高质量意识，切实保证砌体尺寸、厚度。加强奖惩措施，对于敬业、能够保证砌体质量、尺寸的工人要给予奖励 强调控制坐浆施工，要求砂浆饱满。 砌体外观较为平顺、要处理好平台、与边坡转角的接顺，强调外观的要求不能放松。 在今后的施工中，要以此为参照，