石油沥青防腐技术规范.docx

1、石油沥青防腐技术规范1 范围本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。2 施工准备2.1 材料要求：2。1。1 防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。2。1。2 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1。3 其它材料:高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。2。2 主要机具：2。2.1 机具：喷枪：空压机、金钢砂轮、除锈机等。2。2.2 工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。2。3 作业条件：2.3.1 有码放管材、设备、容器及进行腐操作的场地。2.3。2 施工环境温度在5以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温

2、在5以下施工要采取冬施措施。3 操作工艺3.1 工艺流程: 管道、设备及容器清理、除锈 管道、设备及容器防腐刷油 3.2 管道、设备及容器清理、除锈：3.2。1 人工除锈:用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。3。2.2 机械除锈：先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前,一人在除锈机后,将管道放在除锈机内反复除锈,直至露出金属本色为止。在刷油前,用棉丝再擦一遍,将其表面的浮灰等去掉。3。3 管道、设备及容器防腐刷油：3.3.1 管道、设备及容器阀门，一般按设计要求进行防腐刷油

3、，当设计无要求时，应按下列规定进行:3。3.1。1 明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆,待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。3.3。1.2 暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。3。3。1。3 埋地管道做防腐层时,其外壁防腐层的做法可按表1-39的规定进行。当冬季施工时，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。其重量比：沥青汽油=12。3。3。2 防腐涂漆的方法有两种：3。3.2.1 手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。3.3。2.2 机械喷涂：喷涂时

4、喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250350mm，喷漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在1018m/min，喷漆使用的压缩空气压力为0。20。4MPa。3。3。3 埋地管道的防腐：埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成.3。3.3.1 冷底子油的成分见表140。管道防腐层种类 表1-39防腐层层次（从金属表面起） 正常防腐层 加强防腐层 特加强防腐层 1234567防腐层厚度不小于（mm）厚度允许偏差（mm） 冷底子油沥青涂层外包保护层30。3 冷底子油沥青涂层加强包扎层(封闭层

5、)沥青涂层外包保护层60.5 冷底子油沥青涂层加强保护层(封闭层）沥青涂层加强包扎层(封闭层)沥青涂层外包保护层9-0。5 注： 1.2。3。4。5. 用玻璃丝布做加强包扎层，须涂一道冷底子油封闭层；做防腐内包扎层，接头搭接长度为3050mm，外包保护层，搭接长度为1020mm；未连接的接口或施工中断处,应作成每层收缩为80100mm的阶梯式接茬；涂刷防腐冷底子油应均匀一致,厚度一般为0。10。15mm；冷底子油的重量配合比：沥青汽油=12。25。 冷底子油的成分 表140使 用 条 件 沥青汽油（重量比) 沥青汽油(体积比） 气温在+5以上气温在+5以下 12.252.512 1312。5

6、调制冷底子油的沥青，是牌号为30号甲建筑石油沥青.熬制前，将沥青打成1.5kg以下的小块，放入干净的沥青锅中,逐步升温和搅拌，并使温度保持在180200范围内(最高不超过220），一般应在这种温度下熬制1.52。5小时，直到不产生汽泡，即表示脱水完毕。按配合比将冷却至100120的脱水沥青缓缓倒入计量好的无铅汽油中，并不断搅拌至完全均匀混合为止。在清理管道表面后24小时内刷冷底子油，涂层应均匀，厚度为0。10。15mm.3.3。3。2 沥青玛帝脂的配合比：沥青高岭土=31。沥青应采用30号甲建筑石油沥青或30甲与10号建筑石油沥青的混合物。将温度在180200的脱水沥青逐渐加入干燥并预热到12

7、0140的高岭土中,不断搅拌，使其混合均匀。然后测定沥青玛帝脂的软化点、延伸度、针入度等三项技术指标，达到表141中的规定时为合格。涂沫沥青玛帝脂时,其温度应保持在160180，施工气温高于30时，温度可降低到150。热沥青玛帝脂应涂在干燥清洁的冷底子油层上，涂层要均匀。最内层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂沫时,应分成二层,每层各厚1。52mm。3。3。3。3 防水卷材一般采用矿棉纸油毡或浸有冷底子油的玻璃网布,呈螺旋形缠包在热沥青玛帝脂层上，每圈之间允许有不大于5mm的缝隙或搭边，前后两卷材的搭接长度为80100mm，并用热沥青玛帝脂将接头粘合。沥青玛帝脂技术指标 表141施工气温（） 输送

8、介质温度（） 软化点（环球法)（) 延伸度（+25）（cm） 针入度(0。1mm） 25+5 -25+25+25+56+56+70 +56+75+80+90+85+90 342323 25352025 +5+30 -25+25+25+56+56+70 +70+80+80+90+90+95 2.53。5231.52.5 152510201020 +30以上 25+25+25+56+56+70 +80+90+90+95+90+95 231.52.51.52。5 10201020 3.3。3。4 缠包牛皮纸时,每圈之间应有1520mm搭边，前后两卷的搭接长度不得小于100mm,接头用热沥青玛帝脂或冷

9、底子油粘合.牛皮纸也可用聚氯乙烯塑料布或没有冷底子油的玻璃网布带代替。3.3。3.5 制作特强防腐层时，两道防水卷材的缠绕方向宜相反。3。3.3。6 已做了防腐层的管子在吊运时,应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索,以免损坏防腐层。管子下沟前，要清理管沟，使沟底平整，无石块、砖瓦或其它杂物.上层如很硬时，应先在沟底铺垫100mm松软细土，管子下沟后,不许用撬杠移管，更不得直接推管下沟。3.3.3。7 防腐层上的一切缺陷，不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位，都应在管沟回填前修补好，回填时，宜先用人工回填一层细土，埋过管顶，然后再用人工或机械回填。4 质量标准4。1 保证项目：4。1。1 埋地管道的防

10、腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检验方法：观察或切开防腐层检查.4.1。2 管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。检验方法：观察检查。5 成品保护5.1 已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。5.2 刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。5。3 涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化.6 应注意的质量问题6.1 管材表面脱皮、返锈。主要原因是管材除锈不净。6.2 管材、设备及容器表面油漆不均匀，有流坠或有漏涂现象，主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。7 应具备的质量记录7.1 防锈漆、面漆、沥青豚稀释剂等材料应有出厂合格证.7.2 应有进场的验收记录.7。3 管道及设备防腐前的预检记录。7.4 完工后的验收记录.