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石油沥青防腐技术规范.docx

1、石油沥青防腐技术规范1 范围本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。2 施工准备2.1 材料要求:2。1。1 防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。2。1。2 稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1。3 其它材料:高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。2。2 主要机具:2。2.1 机具:喷枪:空压机、金钢砂轮、除锈机等。2。2.2 工具:刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。2。3 作业条件:2.3.1 有码放管材、设备、容器及进行腐操作的场地。2.3。2 施工环境温度在5以上,且通风良好,无煤烟、灰尘及水汽等。气温

2、在5以下施工要采取冬施措施。3 操作工艺3.1 工艺流程: 管道、设备及容器清理、除锈 管道、设备及容器防腐刷油 3.2 管道、设备及容器清理、除锈:3.2。1 人工除锈:用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉,再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净。3。2.2 机械除锈:先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前,一人在除锈机后,将管道放在除锈机内反复除锈,直至露出金属本色为止。在刷油前,用棉丝再擦一遍,将其表面的浮灰等去掉。3。3 管道、设备及容器防腐刷油:3.3.1 管道、设备及容器阀门,一般按设计要求进行防腐刷油

3、,当设计无要求时,应按下列规定进行:3。3.1。1 明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆,待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。3.3。1.2 暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。3。3。1。3 埋地管道做防腐层时,其外壁防腐层的做法可按表1-39的规定进行。当冬季施工时,宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。其重量比:沥青汽油=12。3。3。2 防腐涂漆的方法有两种:3。3.2.1 手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠。3.3。2.2 机械喷涂:喷涂时

4、喷射的漆流应和喷漆面垂直,喷漆面为平面时,喷嘴与喷漆面应相距250350mm,喷漆面如为圆弧面,喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时,喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在1018m/min,喷漆使用的压缩空气压力为0。20。4MPa。3。3。3 埋地管道的防腐:埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成.3。3.3.1 冷底子油的成分见表140。管道防腐层种类 表1-39防腐层层次(从金属表面起) 正常防腐层 加强防腐层 特加强防腐层 1234567防腐层厚度不小于(mm)厚度允许偏差(mm) 冷底子油沥青涂层外包保护层30。3 冷底子油沥青涂层加强包扎层(封闭层

5、)沥青涂层外包保护层60.5 冷底子油沥青涂层加强保护层(封闭层)沥青涂层加强包扎层(封闭层)沥青涂层外包保护层9-0。5 注: 1.2。3。4。5. 用玻璃丝布做加强包扎层,须涂一道冷底子油封闭层;做防腐内包扎层,接头搭接长度为3050mm,外包保护层,搭接长度为1020mm;未连接的接口或施工中断处,应作成每层收缩为80100mm的阶梯式接茬;涂刷防腐冷底子油应均匀一致,厚度一般为0。10。15mm;冷底子油的重量配合比:沥青汽油=12。25。 冷底子油的成分 表140使 用 条 件 沥青汽油(重量比) 沥青汽油(体积比) 气温在+5以上气温在+5以下 12.252.512 1312。5

6、调制冷底子油的沥青,是牌号为30号甲建筑石油沥青.熬制前,将沥青打成1.5kg以下的小块,放入干净的沥青锅中,逐步升温和搅拌,并使温度保持在180200范围内(最高不超过220),一般应在这种温度下熬制1.52。5小时,直到不产生汽泡,即表示脱水完毕。按配合比将冷却至100120的脱水沥青缓缓倒入计量好的无铅汽油中,并不断搅拌至完全均匀混合为止。在清理管道表面后24小时内刷冷底子油,涂层应均匀,厚度为0。10。15mm.3.3。3。2 沥青玛帝脂的配合比:沥青高岭土=31。沥青应采用30号甲建筑石油沥青或30甲与10号建筑石油沥青的混合物。将温度在180200的脱水沥青逐渐加入干燥并预热到12

7、0140的高岭土中,不断搅拌,使其混合均匀。然后测定沥青玛帝脂的软化点、延伸度、针入度等三项技术指标,达到表141中的规定时为合格。涂沫沥青玛帝脂时,其温度应保持在160180,施工气温高于30时,温度可降低到150。热沥青玛帝脂应涂在干燥清洁的冷底子油层上,涂层要均匀。最内层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂沫时,应分成二层,每层各厚1。52mm。3。3。3。3 防水卷材一般采用矿棉纸油毡或浸有冷底子油的玻璃网布,呈螺旋形缠包在热沥青玛帝脂层上,每圈之间允许有不大于5mm的缝隙或搭边,前后两卷材的搭接长度为80100mm,并用热沥青玛帝脂将接头粘合。沥青玛帝脂技术指标 表141施工气温() 输送

8、介质温度() 软化点(环球法)() 延伸度(+25)(cm) 针入度(0。1mm) 25+5 -25+25+25+56+56+70 +56+75+80+90+85+90 342323 25352025 +5+30 -25+25+25+56+56+70 +70+80+80+90+90+95 2.53。5231.52.5 152510201020 +30以上 25+25+25+56+56+70 +80+90+90+95+90+95 231.52.51.52。5 10201020 3.3。3。4 缠包牛皮纸时,每圈之间应有1520mm搭边,前后两卷的搭接长度不得小于100mm,接头用热沥青玛帝脂或冷

9、底子油粘合.牛皮纸也可用聚氯乙烯塑料布或没有冷底子油的玻璃网布带代替。3.3。3.5 制作特强防腐层时,两道防水卷材的缠绕方向宜相反。3。3.3。6 已做了防腐层的管子在吊运时,应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索,以免损坏防腐层。管子下沟前,要清理管沟,使沟底平整,无石块、砖瓦或其它杂物.上层如很硬时,应先在沟底铺垫100mm松软细土,管子下沟后,不许用撬杠移管,更不得直接推管下沟。3.3.3。7 防腐层上的一切缺陷,不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位,都应在管沟回填前修补好,回填时,宜先用人工回填一层细土,埋过管顶,然后再用人工或机械回填。4 质量标准4。1 保证项目:4。1。1 埋地管道的防

10、腐层应符合以下规定:材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固,表面平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检验方法:观察或切开防腐层检查.4.1。2 管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及污染现象。检验方法:观察检查。5 成品保护5.1 已做好防腐层的管道及设备之间要隔开,不得粘连,以免破坏防腐层。5.2 刷油前先清理好周围环境,防止尘土飞扬,保持清洁,如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。5。3 涂漆的管道、设备及容器,漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化.6 应注意的质量问题6.1 管材表面脱皮、返锈。主要原因是管材除锈不净。6.2 管材、设备及容器表面油漆不均匀,有流坠或有漏涂现象,主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。7 应具备的质量记录7.1 防锈漆、面漆、沥青豚稀释剂等材料应有出厂合格证.7.2 应有进场的验收记录.7。3 管道及设备防腐前的预检记录。7.4 完工后的验收记录.

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