《机电设备故障诊断与维修》考核方式Word格式.docx

1、刀架部件拆装工艺正确203刀架部件拆装时零件无损坏及装配时无遗漏零件4刀架部件装配符合要求105塞铁装配正确，调整间隙允差0.04mm6小滑板丝杠、螺母调整间隙0.15mm7方刀架锁紧手柄旋转过程中无紧松现象8违反安全文明生产规程 倒扣1040分备注项目二 CA614卧式车床尾座部件拆装和修理技能评分标准尾座部件拆装工艺正确尾座部件拆装时零件无损坏及装配时无遗漏零件尾座套筒装配正确尾座套筒锁紧装置装配正确手轮机构安装正确手轮机构旋转无紧松现象项目三 CA6140卧式车床溜板箱的拆装和修理技能评分标准溜板箱拆装工艺正确溜板箱拆装时零件无损坏溜板箱装配时无遗漏零件溜板箱装配调整符合要求各轴旋转灵活

2、无紧松现象25项目四 CA6140卧式车床溜板箱的拆装和修理技能评分标准进给箱拆装工艺正确进给箱拆装时零件无损坏进给箱装配时无遗漏零件进给箱装配调整符合要求项目五 CA6140卧式车床主轴箱部件的拆装和修理技能评分标准拆装工具使用合理与正确拆装工艺正确拆装时零件无损坏及缺少检测量具使用合理与规范主轴轴承间隙调整工艺正确主轴的轴向窜动0.01mm主轴的径向跳动（近主轴端面0.01mm；距主轴端面300mm处0.02mm）主轴旋转灵活无紧松现象9项目六 CA6140车床电气控制常见故障分析与排除技能评分标准评分标准标出故障范围标出故障点每错一处扣5分停电验电正确使用仪表、工具不正确使用每次扣5分电

3、气元件完好损坏元件每个扣5分排除故障方法正确排除故障点不能排除每个扣10分不扩大故障范围或产生新故障故障不能排除不得分安全文明生产违反安全文明生产扣50分1、 超时5分钟，扣得分15%2、 超时10分钟，扣得分50%3、 超进10分钟以上，扣得分100项目七 X62W万能铣床主轴变速箱的拆装和调整技能评分标准项目八 X62W万能铣床电气控制常见故障分析与排除技能评分标准项目内容故障分析30（1）检修思路不正确扣510分（2）标错故障电路范围，每个扣15分排除故障70（1）停电不验电扣5分（2）工具及仪表使用不当，每次扣5分（3）排除故障的顺序不对扣510分（4）不能查出故障，每个扣35分（5）

4、查出故障点但不能排除，每个故障 扣25分（6）产生新的故障或扩大故障范围：不能排除，每个扣35分，已经排除每个扣15分（7）损坏电动机扣70分（8）损坏电器元件或排故方法不正确，每只（次） 扣520分安全文明违反安全文明生产规程 扣1070分三、数控机床故障诊断与维修考核标准项目九 数控车床四工位刀架故障维修与诊断技能评分标准刀架拆装顺序正确刀架拆装时零件无损坏和遗漏刀架运作灵活刀架电气线路制作规范刀架电气线路连接正确项目十 数控机床主轴伺服故障维修与诊断技能评分标准主轴电气线路制作规范主轴电气线路连接正确变频器参数填写正确检查元件选择使用正确数控车床主轴精度检查正确数控铣床主轴精度检查正确项

5、目十一 数控机床进给伺服故障维修与诊断技能评分标准车床X轴拆装顺序正确数控车床进给方向反向间隙正确铣床X周拆装正确数控铣床进给方向间隙测量方法正确机床进给电气线路制作正确进给系统连接可靠违反安全文明生产规程 倒扣1030分项目十二 数控机床PLC常见故障诊断与维修技能评分标准机床输入/输出口线路制作规范机床输入/输出口线路连接正确机床PLC信号设置正确机床PLC信号的故障判断机床PLC信号的故障维修项目十三 数控机床参数设置技能评分标准机床上电调试机床参数的设置、编辑、备份等回参考点参数设置反向间隙及逻辑误差补偿测量常见故障分析判断常见故障处理四、自动化生产线故障诊断与维修考核标准项目十四 皮

6、带输送线的拆装与修理技能评分标准熟读装配图，并进行解读能够指出图纸中各组件和部件的功能按照装配图对输送线进行拆卸并无零件损坏按照装配图对输送线进行装配并无零配件损坏能够描述皮带输送线张紧机构的组成和功能能够对流水线进行故障测试及故障排除掌握流水线的维护方法和要领违反安全文明生产规程 倒扣10-40分项目十五 辊筒输送线的拆装与修理技能评分标准能够描述辊筒输送线张紧机构的组成和功能项目十六 倍速链输送线的拆装与修理技能评分标准能够描述倍速链输送线张紧机构的组成和功能项目十七 自动化生产线气压传动系统安装与修理技能评分标准熟悉气动系统组成能够指出系统中各元件及其功能能够熟练使用气动系统绘图软件能够

7、了解气动系统的安装规范能够无损坏的进行气动元件安装能够对气动系统的故障进行排除掌握气动系统的维护方法和要领项目十八 生产线电控系统的安装、调试与故障检测技能评分标准可以自己独立看懂系统电气原理图和接线表，并且能够根据原理图指出各个部件之间的关系熟悉电控系统组成，能够指出各个电器元件的功能与应用能够按照电气工艺要求进行系统配线前准备配线过程中配线规范、有线号、定义明确，布线整齐熟悉电气配线工艺要求，能够按照国标要求进行系统配线及自检能够熟练使用万用表等辅助检测工具掌握电控柜的维护方法和要领项目十九 输送线PLC控制系统设计与调试技能评分标准熟悉输送线工艺流程能够用流程图表达工作过程熟悉PLC硬件组成，能够进行PLC选型I/O信号的定义及地址分配正确程序中无明显错误能够解决调试过程中的问题掌握PLC的维护方法和要领