AS173518澳大利亚新西兰标准Word文档下载推荐.docx

1、第五节 悬挂及其支撑系统 5.1 方式.12 5.2 钢索.12 5.3 链条.15 5.4 齿轮齿条.15 5.5 螺杆驱动.15 5.6 液压.16第六节 井道 6.1 支撑结构.17 6.2 井道封装.17 6.3 井道表面.17 6.4 轿箱顶部超行程.18 6.5 轿箱间隙.18 6.6 地坑不能超过建筑最底层.20第七节 导轨 7.1 规定.22 7.2 长度.22 7.3 导轨及其固定物.22 7.4 导轨偏移.22第八节 导轨器 8.1 概要.23 8.2 滚子导轨器.23第九节 缓冲器 9.1 底部缓冲器.24 9.1 顶部缓冲器.24第十节 安全钳 10.1 规定.25 1

2、0.2 材料.25 10.3 结构.25 10.4 执行器.25 10.5 释放.25 10.6 性能.25第十一节 配重块 11.1 概要.26 11.2 防护.26第十二节 轿箱 12.1 框架.27 12.2 封装.27 12.3 入口数量.27 12.4 轿箱入口安全保护.27 12.5 高度.28 12.6 轿箱顶.28 12.7 通风.28 12.8 抢救手段.28 12.9 轿箱底防护.29第十三节 轿厢门 13.1 层站门规定.30 13.2 类型.30 13.3 宽度.30 13.4 高度.30 13.5 建造.30 13.6 开门力.30 13.7 层站门自锁.30 13.

3、8 门铰链上光.31第十四节 门锁和门开关 14.1 轿箱.32 14.2 停层.32第十五节 控制装置 15.1 位置.34 15.2 操作控制按钮.34 15.3 可逆型接触器.34 15.4 操作回路.34 15.5 防爬调平装置.35 15.6 轿箱入口阻碍物传感器控制器.35第十六节 电气 16.1 电源.36 16.2 配线.36 16.3 回路制动器或开关.36 16.4 门锁回路.37 16.5 电机防护.37 16.6 停层开关.37 16.7 限位开关.38 16.8 反相继电器.38 16.9 安全钳开关.38 16.10钢索或链条开关.38 16.11井道挡板开关.38

4、 16.12安全阀测试电闸.39 16.13地坑停层开关.39 16.14滑轮或平台停止开关.39 16.15闭锁装置开关.39 16.16支撑螺母安全开关.39第十七节 照明 17.1 常用照明.40 17.2 紧急照明.40 17.3 地坑和顶部照明.40 17.4 控制设备照明.40第十八节 通讯 18.1 规定.41 18.2 可到达性.41 18.3 电话系统.41 18.4 声音报警.41第十九节 公告 19.1 载重牌.42 19.2 标示牌.42 19.3 紧急指示.42附录A 维修保养.43B 电梯类型选择指南.441.1 范围这个标准是特别为安装在私人住宅区的自动控制的小型

5、低速乘客电梯制定的，定义在标准AS 1735.1中。这个标准是对AS 1735.1的补充，但是这个标准的要求要优于相关标准的要求。注意事项：1 维修保养指南在附录A中。2电梯类型选择指南在附录B中。1.2 参考文献这个标准参考了下列文献：AS1023 低压开关设备和控制装置保护电机1023.1 第一部分：建立热探测器和相关控制单元1023.3 第三部分：继承过热保护。1532 滚子链和链轮的短节距精确传递1735 电梯，自动扶梯和自动人行道1735.1 第一部分：总章1735.2 第二部分：乘客和电气电梯1735.3 第三部分：乘客和液压电梯1735.10 第十部分：检测1831 铸铁球铁或蠕

6、墨铸铁1979 电缆电梯软传递3569 钢索AS/NZS3000 电气安装（见澳大利亚/新西兰配电标准）3013 电气安装（配电系统防火和机械安装等级）ISO4347 板式链，马蹄铁，槽轮BS3790 锲形带传动和V带传动说明NZS4332非家用电梯1.3 定义对这个标准的目的来说，其定义在AS 1735.1中。2.1 速度轿箱速度不能大于0.3m/s。2.2 行程轿箱行程不能大于12m。2.3 额定负载额定负载不能小于200Kg/m2，最小不能少于115 Kg。2.4 轿箱尺寸2.4.1 面积轿箱地板的有效面积，根据第12.4款所测不能大于1.6m2。对于和轿箱配合的门来说，所测量的地板面积

7、必须和AS 1735.2中的第22节相符合。2.4.2 尺寸轿箱地板的尺寸不能小于600 mmX600 mm。2.5 安全因子2.5.1 除驱动机械外除驱动机械外，对设备的每一处，包括任何支撑结构，在额定负载下的，基于最大压力的安全因子不能小于下面所要求的：（a）结构件，轿箱框架、安全钳.5（b）钢索及其附属件（）滑轮和钢索速比30:17.6（）滑轮和钢索速比20：1 30：110（c）链条及其附属件.10（d）铸铁.10（e）轿箱地板或顶部用木材.102.5.2 对于驱动机械驱动机械的安全因子必须和AS 1735.2中机械的安全因子要求相符合。3.1 概要材料必须和AS 1735.1中所给的

8、材料相关要求相符合。3.2 耐久性任何暴露在外面的材料或者设备都必须是能耐风蚀。金属制品必须能尽量减少腐蚀，木材必须能防止腐烂。4.1 概要驱动机械必须和AS 1735.2中机械的要求相符合，它涵盖了传递扭矩的螺栓，柱头螺栓螺纹，螺杆，轴，齿轮，轴承和刹车片；另外，当刹车片集成在电梯电机中时，单个盘形刹车片或锥形刹车片也是可以的。4.2 井筒及其附属部分如果不是在驱动单元中形成一个轴的整体部分，每个滑轮，钢索，正齿轮，螺杆，螺杆齿轮和刹车鼓都需主动轴向安装在轴上。扭矩传递给轴或其他驱动单元可通过以下一种或多种方法：（a）沉孔键。（b）花键。（c）通过螺栓法兰固定在机械上行程轴或驱动单元的一个整

9、体。（d）螺纹销键4.3 驱动方向不是液压驱动的电梯在双向都需电驱动。4.4 手动操作必须提供下面一种手段使得授权人能够以不超过0.15m/s的速度移动轿箱，这种情况在紧急情况下是必须的：（a）对液压电梯，所需手段在标准AS 1735.3中。（b）一个光滑的无辐轮操纵手动缠绕单元。（c）一个缠绕手柄，在下列情况下可打断控制回路：（）通过在机械上安装缠绕设备。（）去除机械上一些设备使得缠绕设备可以安装。（d）采用电气手段移动满载电梯停层，无需主电源或其它额外设备。这包括从安全钳上顶起满载电梯。（e）对于任何手动释放刹车而无需进行调整的情况，必须保证当人工施加到机械上的压力释放时，刹车片能立刻重新

10、应用。留在锁定位置的触发器和其它设备不能阻碍刹车片。4.5 设备固定除了齿轮齿条或螺杆传动以及必须安装好来有效执行其功用的设备外，电梯的驱动机械、控制机构以及其它设备都需安装在一个固定区域。这个区域不能包含其它跟电梯无关的设备。维修保养改设备的空间必须空出，拯救电梯受困人员，无需拯救人员直接进入井筒。当在控制设备中工作时，观察电梯运动或者与电梯轿箱进行通讯必须提供给授权人员。注：齿轮齿条传动也可安装在轿箱上或者轿箱里。5.1 方式 轿箱必须以其中一种方式（a） 通过钢索、不锈钢钢滚子链、不锈钢板式链悬挂。（b） 借助于螺栓、齿轮、直接液压或者间接液压驱动支撑。5.2 钢索5.2.1 数量悬挂轿

11、箱的钢索数量不能少于2根。5.2.2 类型和直径选用的钢索必须遵照标准AS 3569，其名义直径不能小于6mm。5.2.3 末端附属装置通过附属装置，悬挂的钢索在每个末端都能中止。除了那些在装置里面的钢索，这个附属装置使得钢索的各个部分都可见。附属装置必须是下列类型，详细见AS 1735.2（a）拼接的金属环。（b）单个梯形状巴比特钢索环。（c）锲形环，除了那些承受负载的钢索不需要进入标准AS 1735.2要求的直线。（d）陷型的配合。5.2.4 变换（如滑车索具或绳索的）位置角钢索和垂直于滑轮或轮毂轴的平面之间的角度不能大于50。5.2.5 平衡装置必须提供一种保持悬挂钢索张力的平衡手段。螺

12、旋形或栅形的平衡装置被用来保证单个的机械失效不会使轿箱或任何配重变得整体分离。5.2.6 卷筒和滑轮任何卷筒或者槽轮必须符合下列相关要求：（a）材料 所选材料必须遵照以下规定：（）牵引轮必须是钢或者铸铁的，其上要设计成带有机械沟槽，用来减少槽轮和钢索的磨损。（）卷筒必须是钢、铸铁或者高强度铝合金的，并带有机械沟槽。（）除了牵引滑轮外，滑轮的带强度和磨损性能材料至少要和遵照AS 1831标准的铸铁相等。（b） 直径 轮毂和滑轮的直径和相应钢索的名义直径之比，要与2.5.1（b）（）或2.5.1（b）（）相符合。（c） 钢索沟槽 除了单个缠绕式驱动滑轮外，钢索沟槽表面的截面积必须：（）圆弧不能小于

13、悬挂钢索名义半径的105，但是又不能大于悬挂钢索名义半径的107.5。（）延伸不能小于钢索周长的1/3。滑轮中，钢索沟槽一侧的张角大约是500。（d） 法兰 轮毂和滑轮必须有延伸法兰（）没有提供紧密结合时，超过钢索作用到轮毂或槽轮中心时，不能小于一个钢索直径。（）有紧密结合时，不能小于钢索作用到轮毂或槽轮顶部的平面。（e） 轮毂 下列要求应用于轮毂：（）轮毂必须有沟槽，使得相邻钢索在轮毂上转向时有足够的距离。（）轮毂必须足够长使得所有钢索能卷成一团，当轿箱到达最低层时，轮毂长不能小于钢索死区的1.5倍。（f） 过渡滑轮 过渡滑轮用来保证钢索均在沟槽中。（g） 悬挂滑轮 悬挂滑轮必须遵照AS 1

14、735.2中悬挂滑轮的要求。（h） 驱动滑轮 下列要求应用于所有集成钢索牵引的驱动滑轮（）驱动滑轮的沟槽必须提供足够的牵引力来提升钢索，使得轿箱正常停靠时钢索滑移忽略不计。（A）轿厢负载是额定负载的125，全速下降到最底层。（B）轿箱空载，全速上升到最顶层。（）反向停层和缓冲器压缩后，驱动滑轮和悬挂钢索之间的牵引效果不足以使得任何空载轿箱或者配重提升。（）钢索和轮毂，钢索和滑轮间的任何夹压点均需防护。5.2.7 铭牌铭牌上清晰地标有钢索的数量，大小，钢索结构以及钢索所需的破坏强度，铭牌固定或附着在机器上。5.3 链条5.3.1 数量在用链条悬挂轿厢的地方，最少需要两条独立的悬挂链条。5.3.2

15、 类型悬挂链条有下列几种类型（a）符合AS 1532的单个滚子链，销轴直径不能小于7.9mm。（b）符合AS 1532的多个滚子链，销轴直径不能小于7.9mm。（c）符合ISO 4374的板式链，因为是马蹄形，所以：（）在连接节距上必须有最小的弯距。（）每个节距上不能施加双倍的剪切负载。5.3.3 固定点每个悬挂链条的末端都要有自己独立的固定附属部分。5.3.4 对齐每个链条都必须安装好使得在整个长度方向成一个面。5.3.5 平衡装置必须提供一种保持悬挂链条张力的平衡手段。5.3.6 驱动链轮齿用于滚子链的驱动链轮齿必须是不锈钢的，而且不能少于12个齿。驱动链轮齿的齿牙必须精确成形。驱动链轮齿

16、不能少于6个齿和链轮啮合。5.3.7 链轮，滑轮和带轮用来制造链轮，滑轮和带轮的材料必须有强度和耐磨性能，至少应该与铸铁相当，符合标准AS 1831。5.3.8 长外伸轴滑轮和带轮通过长外伸轴支撑时，当轴失效时，必须采用机械手段使得它们偏移不能超过20mm。当使用了两个长外伸轴时，就无需这种保护了。5.3.9 防护链条，驱动链轮齿和链轮剪间的任何夹压点均需防护。5.3.10 铭牌铭牌上清晰地标有链条的数量，大小以及链条所需的破坏强度，铭牌固定或附着在机器上。5.4 齿轮齿条5.4.1 齿条通过齿轮齿条系统支撑轿厢时，固定的齿条安全因子不能小于6，齿条固定时安全因子不能小于10，这两个因子都是基

17、于静态全负载条件下测得的。齿条必须有足够的强度，或者用来支撑限制倾斜，因此齿条中齿轮的深度不能小于牙距的80，任何时候都不能小于牙距的60。齿条定位时固定空间相隔不能大于900mm。齿条的每个截面不能少于两个定位块。5.4.2 齿轮在60齿啮合的条件下，齿条齿轮和封闭的齿轮箱外的驱动齿轮的安全因子不能小于10。齿轮齿条啮合时不能少于18个齿，齿轮模数不能小于3。由于失效或者一些部件丢失，如滚子，轮胎，轴承等，必须提供一些积极的机械手段来防止齿轮齿条不正常啮合。由于满负载安全钳操作时的分离力也要考虑进去。5.5 螺杆驱动机械螺杆驱动机械必须遵照标准的相关要求，具体如下：（a）带或者链条 带或者链

18、条用来连接马达和驱动机械（）不能少于两条V形带。（）根据BS 3790，带传动采用的功率正确因子不能大于0.5。（）不能少于两条单独的链条或者一条双链。（）链传动安全因子不能小于10。（）机械上必须安装刹车片，使得驱动带或链失效时不能脱离执行其功能。（b）螺栓强度 轿箱运行时螺栓不能承受外在水平力。柱状螺栓的水平因子不能小于4，这是根据轿箱所支撑的整个重量，包括额定负载得来的。（c）超行程 在发生大位移或超行程时，必须保证螺栓固定不动。（d）螺栓螺母 螺栓必须是不锈钢的，螺母是青铜或其它50mm长度延伸率不小于14的材料，除了那些在循环滚珠螺帽式系统，它们的延伸率不作要求。滚珠再生系统必须采用

19、主动手段来保留循环滚珠。啮合的螺纹长度能够避免过多的磨损。采用手段使得螺栓螺母的磨损率能够直接观察，而无需过多拆装。（e）螺栓套筒 一个垂直的套筒，在底部闭合，可用来封装和保护螺栓在螺母中的移动。（f）支撑螺母 当驱动螺母失效时，螺栓中的驱动螺母应该遵照所设计的支撑螺母来支撑和降低轿厢。根据条款16.8，必须提供一个切换开关来探测驱动螺母的失效。（g）机械制动 如果系统中有自锁装置，就不需要机械制动。当电源关闭后，使用丝杆可使带额定负载的电梯平台在100mm的范围内停靠。5.6 液压5.6.1 概要液压驱动机械包括液压管道，液压阀和油箱，必须遵照标准AS 1735.3中液压驱动机械所给定的要求。安装好投入使用前，液压驱动设备必须照指定的标准AS 1735.10 的电液设备来检测。直接驱动的电液电梯必须提供一个设备，按照AS 1735.3所给定的，能符合轿厢在最底层上面。1条款16.12要求中也包括安全阀检测开关。2除了液压油外