煤矿危险源辨识卡Word文档格式.docx

1、3.执行手指口述安全确认。1.碰伤、挤伤。2.砸伤、撞伤。1.检查钢丝绳钩头及保险绳，确保完好。2.检查连接装置及信号，确保完好、灵敏可靠。3.检查摘挂钩头、保险绳，确保连接齐全、可靠。1严格程序，规范操作。2.做好自主保安和互保联保。3. 执行手指口述安全确认。1.挤伤、撞伤。2.砸伤、碰伤。3.钢丝绳伤人。1. 发送信号行车。2.信号发送清晰、准确。3.各种安全设施使用正确。1.严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。2.做好互保联保。41.撞伤。2.挤伤。1. 发送停车信号，信号发送清晰、准确。2.停车、掩车，车辆停稳后，掩车牢固。1.车未停稳，严禁摘挂钩。2. 执行手指口述安全确认。（

2、绞车司机）危险源告知牌1安全确认2运行3停车 1.顶板伤害。3.机械伤害。1.敲帮问顶，确认顶板完好。2.检查绞车机械部位，确保牢固、稳定。3.检查绞车各种保护，确保齐全、灵活、可靠。4.检查钢丝绳，确认完好，无断丝。1. 对悬矸、危矸进行敲除。3.发现问题，及时汇报处理。4执行隐患不排除不生产原则。1.碰伤。2.绳伤害。4.掉道伤害。1.接收并回复的信号要清晰、正确。2.按程序开车，注意绞车各部位运转情况。3.控制绞车运行速度，发现情况能及时停车。4、正规操作，绞车运行行程附近无人。1.集中精力，认真确认信号。2.绞车声音异常，立即停车。4、班组长组织掉道矿车复规。2.撞伤。1.接近停车位置

3、时，要慢速行驶。2.听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，立即停车。1.确认车辆停稳，掩牢矿车。2.信号回复要清晰、正确。（井下机电维修）危险源告知牌1准备工作2开始维修3试运转3收尾工作 2.触电。1.检查顶帮安全，要先顶后帮，找落活矸危岩。2.检查维修工具，带齐维修工具、备件。3.检查电源是否断开，并悬挂“有人工作、严禁送电”停电牌。1.对悬矸、危矸进行敲除。2.严禁带电作业。3.手指口述安全确认。1.挤伤。3.触电。4.摔伤。1.检查瓦斯浓度，瓦斯浓度在0、5%以下时，方可开始放电。2. 使用验电笔验电、放电时，先接接地端后接放电端。3. 对设备维修前，要注意先进行保护，然后进行维修。

4、1.必须携带便携式瓦检仪2.必须携带验电笔。3. 必须做好互保联保。1.触电。一般1.确认无人工作时，方可送电试运转。1.严格停送电制度。2.安排专人监护。1.摔伤，撞伤。1. 清理好设备内部和表面卫生，收拾现场。2.工器具、技术资料放置好。3.做好维修记录，并存档。1.检查设备维修质量。2.检查现场卫生达标。3.班组长监督检查。（平巷推车）危险源告知牌1安全确认2推车运行3过风门4停车2.轨道上有障碍物。1.检查顶帮，顶帮完好无危矸。2.检查轨道状态，轨道完好。3.清理轨道杂物，巷道安全畅通。2.发现问题，及时处理。3. 手指口述安全确认。2.撞伤人。3.被车载物挤伤。1.确认前方无人。2.

5、推车时，注视车前方。3.一人只准推一辆，保持两车间距，手不准抓车沿推车。1.精力集中，安全确认。2.搞好自主保安和互保联保。3班组长监督检查。1撞伤。2挤伤。3风流短路。1. 提前控制车速，将车停稳掩牢。2.过一道风门关一道，并关严。3.严禁用车撞风门。1.风门前后安设挡车棍。2.两道风门之间闭锁。3.严禁两道风门同时敞开。1.手指挤伤。2.车辆自滑。 1.在指定位置停车，停放车位合理。2.掩车板紧靠车轮，两端同时掩好。1.执行手指口述安全确认。2.掩车设施及工具齐全。（风镐工）危险源告知牌1安全确认2设备连接3破除工作4收尾工作1.检查顶帮安全，顶板无危矸方可作业。2施工现场悬挂便携式瓦检仪

6、，瓦斯浓度符合规程规定。1.严格执行敲帮问顶制度。2.正确悬挂便携式瓦检仪，瓦斯超限，立即停止处理。2.风镐钎尖伤人。1.风镐管路正确连接，确保可靠无漏风。2.风镐钎子安装，风镐钎子闭锁。1.使用标准管路连接套件连接。2.安装及更换风镐钎子时，钎尖朝向底板。2.碰伤。3.砸伤。1.及时敲帮问顶，顶板无危矸。2.破除煤（岩）体，风镐轻拿轻放。2.严格执行操作规范。1.摔倒。2.砸伤。1.撤除钎子，撤除管路。2.管路按规定地点码放整齐。1.轻拿轻放。2.码放整齐。（安装风水管路）危险源告知牌1安全确认2管路泄压3接管子、吊管子4清除管内杂物5管路试压 1.顶帮掉矸伤人。2.车辆撞伤。1检查顶帮，顶

7、帮完好方可作业。2.检查有无车辆运行，车辆运行人员躲避。2.严格执行行车不行人制度。1.高压风、水伤人。1.关闭管路上一级阀门，阀门完好，不跑风漏水。2.释放风水泄压。1.安排专人看守阀门、停送风水。1.管子脱落伤人。1.一人扶（抬）管子，一人穿接牌子螺丝，与已接吊好的管子连接，管子接吊好后方可松手。2.用皮带条将管子吊好，管子吊挂成直线，连接螺丝齐全、紧固。1.统一指挥，相互配合，互保联保。2.加强组织协调，安排专人进行监护。1.确认管路口前方无人停留或作业，安排专人检查管路有无跑风漏水现象。2打开控制阀门后通风水，直接排放，清除管路内杂物。2.。1安排专人负责看守管路末端，严禁管路口前有人

8、。2.班组长认真监督检查。51.处理管路跑风漏水处，管路末端加堵头，管路不出现跑风漏水现象。1、安排专人监护确保管路附近无人。（大件运输）危险源告知牌1安全确认2摘挂钩3行车4停车 1.摔伤。1.检查轨道完好，安全设施灵活可靠。2.检查轨道无行人。3检查设备完好，信号清晰。2.认真仔细检查，发现问题及时处理。3.执行隐患不排除不生产原则。1.检查大件车封绳紧固，绑扎好余绳。2.检查大件车无“三超”现象3.销环连接正确。1. 执行手指口述安全确认。1.掉道。2.跑车。1.信号联系准确。2.正确操作安全设施。3.控制车速，运行平稳。1.执行好行车不行人制度。2. 绞车司机及把钩工按章操作。3.班组

9、长认真监督检查。1. 在规定位置停车。2.车停稳后安全设施及时恢复到位。3.车掩好后方可撤销环、摘钩头。1.按规定程序规范操作。二、采煤专业（电器设备撤除）危险源告知牌1安全确认2电气设备撤除3机械设备撤除4设备装运防控措施1、顶帮伤人1、 检查顶帮完好方可作业。1、严格执行好敲帮问顶制度。1、扎伤2、碰伤3、触电伤人1、撤除接地装置。2、检查瓦斯浓度3、停电、验电、放电，撤除开关。1、安排专人监护。2、检测气体浓度，在0、5以下时方可进行施工。3、加强设备保护。4、搬运设备轻拿轻放。1、挤伤1、撤除固定点柱。2、起吊设备。3、撤除时二人操作，一人监护。4、起吊点选择合理。1、班组长现场监督。

10、2、起吊前预警、试起吊。1、碰伤2、撞伤1、设备起吊时人员站位正确。2、大件装车位置正确，重心适中。3、封车牢固可靠。1、班组长监督检查。2、严禁超长、超宽、偏重。3、检查用好安全设施。（刮板输送机司机）危险源识别牌1安全确认2试运转3正常运转4停机1. 顶板掉矸伤人。2. 误启动伤人。1. 顶板、支架完好方可进行作业。2. 停电闭锁3.开关、信号、各种保护完好，灵敏可靠。1. 严格执行好敲帮问顶制度。2严格执行停送电制度。3. 严格执行好手指口述。1. 试机挤伤人员。1. 开机信号清晰，确认所有人员离开机道。2. 点动开机两次，观察机器各部位运转正常，无飘链，出槽现象。1. 班组长监督检查。

11、2. 严格执行好手指口述。1. 断链、飘链伤人。2. 物料伤人。3. 人员进入运行中的刮板输送机。1. 坚守岗位，目视刮板输送机，精心操作。2. 煤流中有锚杆等杂物时，必须立即停机处理。3.人员不准进入运行中的刮板输送机。2. 必须将个人防护用品佩戴齐全。3.杜绝野蛮操作、违章作业，做好自主保安和互保联保。1. 误启动伤人。1.停止割煤后，拉净煤矸。2.停电闭锁并发出停机信号。（刮板输送机检修工）危险源识别牌1安全确认2正常检修3试运转1.顶板掉矸、煤壁片帮伤人。1.顶板、煤壁完好方可进行作业。1.挤手。2.断链伤人。1. 刮板运输机停电闭锁。2.松紧链条、更换刮板操作规范。1严格执行停送电制

12、度。2.必须一人监护、一人工作，互保联保。2.杜绝野蛮操作、违章作业。1.试运转伤人。1. 发出开机信号，确认机道内无人后，方可点动试运转。2. 设备运转正常，无异常。1. 班组长认真监督检查。2. 必须一人监护、一人操作，互保联保。（巷道返修）危险源识别牌1安全确认2施打平台3扩刷施工4支护工作5收尾工作1.顶帮掉矸伤害1.敲问顶、帮，确认施工区域顶、帮安全。1严格执行敲帮问顶制度。1.碰伤、挤伤、摔倒。1.施打四棵高度适宜且能接定的单体作为支撑立柱。2.用双股8尼龙绳缠绕四股绑扎2吋钢管做横梁。3.铺设大板，宽度不小于1500mm。1施工中，专人负责监护。2.由班长检查平台牢固性。3.平台

13、上加设防护绳。1.砸伤、摔伤、碰伤。1. 连接风动工具，管路完好，连接可靠。2按要求尺寸扩刷巷道。3.及时清理扩刷的煤矸。1风动工具连接可靠，无漏风、单腿牌现象。2. 专人负责监护。3.清理煤矸石注意破除的钢筋网，加强个人防护。1.刮伤、砸伤、碰伤。2.喷浆料反弹伤人。1.按措施打眼，布置锚杆、挂网。2.上紧锚盘。3.喷浆封闭。1.施打锚杆执行“三紧”“两不要”。2. 打眼使用孔口扑尘。3.管路连接牢固、可靠，设备完好，喷浆机各部位安装到位，无漏风现象。4.喷浆时注意人员躲避。1.砸伤、碰伤。1.清理回弹料。2.清理施工现场。1.严格执行员工操作规范。2.班组长监督检查。（卧底施工）危险源识别

14、牌1安全确认2卧底施工3收尾工作。1.顶帮掉落喷体伤害。1.敲问顶帮，确认无危岩。2.检查皮带防护。2.人员严禁靠皮带站立。1.碰伤、刮伤、砸伤。1.由专人在施工地点10m范围内看护信号。2.卧底、出矸。1.专人负责监护。2在皮带两侧施工时加强皮带防护。3. 矸石装皮带用力适当，加强互保联保。1挤伤、碰伤、砸伤。1.工具回收集中码放。1.工具轻拿轻放，加强自主保安。（撤除U型棚）危险源识别牌1安全确认2施打平台3撤除U型棚4清理现场1. 敲问顶帮，确认顶帮安全。1.碰伤、挤伤、砸伤、摔伤。1.砸伤、挤伤、摔伤。1.在U型棚下用双股尼龙绳绑扎2根长2吋钢管，绑扎点不小3处。2.一人扶住顶梁，另两

15、人用扳手撤除U型牌。3.协同配合撤除棚顶、棚腿。1.班组长监督检查。2.平台上下人员必须相互配合，拿稳拿牢。3.加强自主保安和互保联保1.砸伤、摔伤。1.清理搬运路线上的杂物，便于人员通行。2. 同肩扛运U型棚，协同喷和，杜绝乱扔。2.搬运物料时，轻拿轻放、拿牢拿稳。3.加强自主保安和互保联保。三、掘进专业（刮板输送机安装）危险源告知牌1施工准备2刮板输送机安装3试运转 工序1.顶板喷体掉落伤人。2.机械碰伤。1. 检查顶帮安全，确保顶帮完好，无危矸活岩。2.起吊器具合格、起吊点牢固可靠。1.严格执行敲帮问顶制度，将施工范围内危矸活岩敲掉。2.检查起吊器具，不完好的起吊器具不得使用。检查起吊点

16、，保证起吊点牢固可靠。1.物件脱落砸伤。2.机械挤伤3.机械碰伤。1.安装溜头起吊物牢固、重心平稳。2.溜槽对接正确，顶底链铺设平直。螺栓紧固、齐全，涨紧力适度。3.溜尾地锚施打牢固。1.起吊前要试吊，保证起吊物重心平稳，绳牌牌设牢固。2.溜槽对接时严禁手放到牌槽处，预防挤伤。3.销子插入到位，检查螺栓紧固情况，保证牢靠4.地锚锚杆至少使用2个药卷锚固。1.误送电伤人。1.专人接电试运转。2.检查刮板输送机上有无人员及杂物。1.安排专人停送电，并挂牌作业。2.清理刮板输送机上人员及杂物。（刮板输送机撤除）危险源告知牌1施工准备2刮板输送机撤除3装车4收尾工作 2. 开关停电闭锁。3. 起吊器具

17、合格、起吊点牢固可靠。2.拆除前先停电，撤除时要验放电。3.检查起吊器具，不完好的起吊器具不得使用。1.机械碰伤。2.起吊歪倒挤伤。3.物件脱落砸伤。1.拆刮板链时机头正前方不准站人。2.拆卸溜头、溜尾平稳起吊。3.抬运溜槽时要防止绊倒。1. 人员站位正确，防止溜链蹦起伤人。2.起吊物牢固、重心平稳。3.清理好行走路线，保证人员行走安全。1.机械碰伤、挤伤。2.物件滑落砸伤。1.起吊溜头、溜尾要牢靠。2.溜槽装矿车时要有人接应。3.封车牢固。1.起吊器具固定牢固，起吊点牢固可靠、不晃荡。2.装矿车时严禁手放到矿车沿上，防止挤伤。3.必须使用符合规定的钢丝绳牢固封车。1.砸伤。2.摔伤。1.撤除

18、起吊器具。2.清理现场。（风筒工）危险源告知牌1准备工作2吊挂、撤除风筒3修补风筒2.梯子断裂摔伤。1.检查顶帮安全，确保顶帮完好，无危矸活岩。2.检查好梯子等。2.梯子等工具完好，无锈蚀断裂现象。2.刮伤。3.矿车撞伤。1. 梯子要支设可靠。2. 吊挂钢绞线固定好，要拉直、紧。3.矿车运行时要躲到安全处。1.梯子要支设牢固，并要有专人扶梯子。2.将吊挂风筒的铁丝头剪掉或朝里2.行车时不作业。3.搞好自主保安。2.割伤手。3.挤伤。1.支设梯子要牢固可靠。2. 风筒布大小合适，剪切时注意安全。3.在梯子上作业保持身体平衡，矿车运行时躲到安全处。1.梯子支牢，专人扶梯子。2.注意力集中。3.行车

19、不作业。（人力推车）危险源告知牌2.轨道质量不合格。2.检查轨道状态。2.推车前检查轨道质量。2.一人只准推一辆，保持两车间距。3、人员在侧后方推车，手不准抓车沿推车。1.推车前发出警号。2.严格按照推车规定进行推车。3、严禁人员在矿车两侧推车。1挤伤。2风流短路。1. 严禁用车撞风门。2. 过一道风门关一道，并关严。1.在指定位置停车。1.执行好“手指口述”。（爆破工）危险源告知牌1领取爆破材料2装配引药3装药4爆破1、爆破材料流失。2.爆破材料撞击爆炸。1.领取爆破材料并当面点清。2.炸药雷管分别用背包和木箱存放运输。1.背炸药雷管人员严禁乘车。2.炸药雷管运送到位后分别装箱并上锁。1.掉

20、矸伤人。2.爆炸。1.在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的地点装配引药。2. 顺好雷管脚线，拉住前端脚线将雷管抽出后扭结成短路。3.做引药，药卷端头中心扎孔后将雷管插入药卷内，脚线将药卷缠紧。1、严格执行敲帮问顶制度，装配药卷范围内无活矸危岩。2、抽取雷管时要轻轻拽出并将脚线扭结成短路。3.由放炮员一人按正确方式装配引药。1检查顶帮安全，确保顶帮完好，无危矸活岩。2.检查瓦斯浓度不超过1%。3.装药时用木棍轻轻将药卷送入眼底。1.敲帮问顶确保无活矸危岩。2、装药前检查瓦斯浓度，瓦斯浓度超限严禁装药爆破。3、严禁用导电体进行装药，必须用干燥木质炮棍。1.爆破崩人。2.瓦斯爆炸。3、爆破后未按规定退库。1.检查瓦斯浓度不超过1%。2.三人换牌执行“