钳工实训总结报告10篇精选范文Word文件下载.docx

1、老师先初步示范了一下操作方法, 并加工了一部分, 然后就让我开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选取正确的刀, 一开始我要车个锉刀把。这对我这种从来没有使用过车床的人来说, 真是个考验。不停的转动横向和纵向的控制手柄, 留意翼翼的加工, 搞了整整一个下午, 自以为差不多的时候, 准备在加以最后一刀, 却操之过急, 把圆弧的直径车小了!我痛心不已, 惨啊!最难受的是站了一整天, 小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有透过亲身参加实训才能感受得到。身为大学生的我经历了十_大为主要特征, 科技含量较低, 但还是有一些基本知识能够在实践

2、中得到了应用。第三项：危险的焊工在电焊实训中, 我了解了电焊的实质, 电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我参与实践活动的很重要的一部分, 在老师的带领下透过必须的动手操作实践, 掌握了某些技能, 在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了必须的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识, 受益匪浅。一、实训目的1。了解常见的焊接方法, 所用的设备、材料、工艺及应用实例。2。了解常见的焊接缺陷和焊接变形。3。了解电焊的基本原理, 焊接过程, 金属焊接的条件及电焊应用。4。了解电焊的安全技术。5。初步掌握电焊的应用范围。总而言之, 虽然在

3、十_大人告之必须不要去看电焊的弧光, 所以一向对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的资料。开始对电焊很恐惧, 不敢去点火, 不敢去引弧, 在师傅的引导与指引下, 渐渐消除了这种情绪, 逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看, 但毕竟也见证了我战胜自我的过程, 虽丑由荣。最后实习的资料是铸造, 和前面的几项资料相比, 感觉搞笑了很多。每拿到一个模型, 就想到怎样进行分形, 然后造出砂形, 把它铸出来。第一天的时间全是练习, 大概铸了四个模型吧, 基本掌握了制作砂形的方法和要领, 看着完整光洁的砂型在零件取出后呈此刻眼前, 仿佛揭开了一个期盼已久的问题的神秘面纱。铸造的实

4、习, 虽然也很累, 但是很搞笑, 干活的时候都忘了累, 收获的不仅仅有知识, 还有快乐。总之, 透过两周的钳工实习, 我开阔了眼界, 收获了一些平时得不到的知识, 但同时, 也获得了一些比知识更重要的东西坚持、毅力、恒心。钳工实训报告（ 第二篇：金工实习报告钳工在学校校车间进行了为期10天的金工实习。期间, 我接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。每一天, 大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里, 完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅耐心细致地讲授和在我的用心的配合下, 我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准, 以前学过的

5、游标卡尺读数就很模糊, 并且误差的要求也较高, 所以还觉得过得去, 但是这次实习要求工件的误差都在0。1mm, 让我措手不及。在老师的教导下, 透过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。实习期间, 透过学习车工、锻工。我作出了自我的工艺品, 铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识；最辛苦的要数车工和钳工, 车工的危险性最高, 在一天中同学先要掌握开车床的要领, 所有工种中, 钳工是最费体力的, 透过锉刀、钢锯等工具, 手工将一个铁块磨成六角螺母, 再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出

6、了水泡, 浑身酸痛, 但是看到自我平生第一次在工厂中作出的成品, 大家都喜不自禁, 感到很有成就感。我对自我的本次实习总结了两部分, 实习部分和感想部分。实习部分:1、透过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上, 具有初步的独立操作技能。3、在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中, 培养、提高和加强了我的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。4、

7、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念, 强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性, 提高了我的整体综合素质。5、在整个实习过程中, 对我的纪律要求十_大学生、工科类的大学生, 十_大学生活中的又一笔宝贵的财富, 对我以后的学习和工作将有很大的影响。结束语:眼睛是会骗人的看似简单的东西并不必须能够做好, 只有亲身实践才知其奥妙, 才会做出理想的产品, 实践是学习的真理!如果再有机会我还会参加这样的实习, 还会去用实践来完善自我的知识面和自我的各项潜力, 以求在走出校园的时候有适应社会的更高的潜力。感谢学校和老师给我这个磨练自我和完善自我的机会。钳工实训报告（ 第三篇：一、实习时间

8、：20_-2-2420_-2-28二、实习地点：学院钳工实训室三、实习任务：用一根铁棒做一个长为15±0。1mm, 宽为15&1的正方体。四、实习目的：1、认识并掌握钳工基本操作步骤 2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知五、实习过程：钳工是以手工操作为主, 使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比, 劳动强度大、生产效率低 但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作, 同时设备简单, 故在机械制造和修配工作中, 仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪

9、孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为 1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方, 钻床和砂轮一般应放在场地的边缘 以保证安全。2、使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要经常检查, 发现损坏不得使用 需要修好再用。3、台虎钳夹持工具时, 不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电动工具时, 要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时, 要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置, 排列整齐、安放平稳, 要保证安全, 便于取放, 并避免碰伤已加工的表面。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时, 工件必须要夹牢, 加工通

10、孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7、使用钻床时, 不得戴手套, 不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时, 要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名钳工务必懂的基本知识。第一天, 来到车间, 老师叫我做的第一个零件是螺母。听完老师的要求, 也看了黑板上那看似简简单单的图样, 我便开始了我的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线。画线, 这工作可马虎不得, 一旦画错便会使自我的零件不合尺寸, 还好听了老师说的注意事项, 我按老师所说的, 稍微把尺寸画大了一点。之后, 便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛, 就那么来回拖啊拖, 没什么大不了的小事一桩。但是事实在锯锯子, 也在诀

11、窍的, 锯锯子并不是不管三七二十_大锯齿易崩碎, 起锯角过小, 锯齿不易切入, 还有可能打滑, 损坏工件表面, 起锯时锯弓往复程要短, 压力要小, 锯条要与工件表面垂直。同时, 锯削时右手握锯柄, 左手轻握弓架前端, 锯弓就应直线往复, 不可摆动, 前推时加压均匀, 回到时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不就应太快, 锯切开始和终了前压力和速度均减小, 以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏, 因为我一向都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的锯削, 结果弄断了一根锯条不说, 第二天吃饭都成问题, 右手像裂开了一样, 真是惨啊!还好我最后学会了怎样锯削了。锯完了, 还得锉削

12、。锉削也是一个又累又苦的差事, 但是只要掌握方法 同样不难了。首先要正确的握锉刀, 锉削平面时持续锉刀的平直运动是锉削的关键, 锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时, 前手压力逐渐减小后手压力大则后小, 锉刀推到中间位置时, 两手压力相同, 继续推进锉刀时, 前手压力逐渐减小后压力加大。六、心得体会：光阴似剑, 转眼间, 一周的实习就这样结束了, 至于我总体的感觉只能用八个字来概括虽然辛苦, 但很充实。在这一周里, 我学到了很多有用的知识, 我也深深地体会到工人的辛苦和伟大, 钳工实习是我机电学校各个专业的必修课之一, 也许我以后不会真正的从事工业生产, 但这一周给我留下的宝贵经验是永远

13、难以忘怀的, 并将作为我能够受用终生的财富。刚开始的时候, 感觉时间好漫长呢, 两个周呀, 我什么时候才能熬过这实习的日子。但是, 转眼间, 最后一个周已经来到了, 最后一天即将向我招手, 不知怎样的, 原先一向盼望的最后一天, 但是当这一天真的来临的时候, 我突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫, 真的不愿和你分开钳工实习, 你让我在快乐中获取无尽的知识。在实习期间我有很深的感触, 很感谢学校能给我带给这个实习的机会, 让我提前体验到学工科的不易, 获得了课堂里边得不到也想不到的知识, 也许将来不会走上这个岗位, 但是此刻所学的知识和感受却是是终生难忘。虽然脏点累点, 这些都无所谓, 重要

14、的是我有了收获、也有了成果。刚开去的时候, 看到那里环境那么恶劣, 觉得自我来错了地方, 很不满, 也没心思跟着老师学, 心里想着自我是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活, 那不是白读了大学吗?一次次的这样想, 被老师发觉了, 最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十_大笑, 也有工作时严肃的面孔。每一天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累, 但内心却充实了许多。虽然每一天只有五个小时, 但它让我感受到了工作的氛围, 工作环境是以前从未有过的感受。每一天, 大家都要学习新的技术, 并在5小时的实习时间里, 完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师耐心细致地讲解和在我的用心的

15、配合下, 基本到达了预期的实习要求, 圆满地完成了一周的实训。实训期间, 透过学习钳工。我做出了自我设计的工艺品。钳工是最费体力的, 透过锉刀、钢锯等工具, 手工将一个铁块磨成所要求的形状, 再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡, 浑身酸痛, 但是看到自我平生第一次在工厂中做出的成品, 大家都情不自禁, 感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一, 在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中, 培养、提高和加强了我的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。第二, 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念, 强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护

16、国家财产的自觉性, 提高了我的整体综合素质。第三, 在整个实训过程中, 老师对我的纪律要求十_大学生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的生活, 让我增长了更多的专业知识, 让我认识到自我的长处与不足。一年后我就业的时候, 就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我, 更多的是需要我自我去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展, 新技术的广泛应用, 会有很多领域是我未曾接触过的, 只有敢于去尝试才能有所突破, 有所创新。像钳工, 它看似简单的锉和磨, 都需要我细心观察, 反复实践, 失败了就从头再来, 培养了我一种挫折感等等。一周的实训带给我的,

17、不全是我所接触到的那些操作技能, 也不仅仅仅是透过几项工种所要求我锻炼的几种潜力, 更多的则需要我每个人在实习结束后根据自我的状况去感悟, 去反思, 勤时自勉, 有所收获, 使这次实训到达了他的真正目的。总而言之, 虽然在十_大家内心是高兴的, 因为大家学到了真正的东西, 不管学的是不是很精, 有没有真的全部掌握, 至少让我了解拉什么是工人做的事情, 对以后工作也有帮忙。这次钳工实习我觉得十_大学生活中它只是小小的一部分, 却是十_大则后小, 锉刀推到中间位置时, 两手压力相同, 继续推进锉刀时, 前手压力逐渐减小后压力加大。同时我也明白了钳工的安全技术为:1, 钳台要放在便于工作和光线适宜的

18、地方；第二项:钳工实训报告（ 第五篇：金工钳工实训报告20_-20_学年上学期, 我在新迎校区工程实训中心进行了为期13周的金工实习。期间, 我接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每个星期, 大家都要学习一项新的技术, 并在4小时的实习时间里, 完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师耐心细致地讲授和在我的用心的配合下, 我没有发生一例伤害事故, 基本到达了预期的实习要求, 圆满地完成了13周的实习。我做出了自我设计的工艺品, 铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工, 车工的危

19、险性最高, 在一天中同学先要掌握开车床的要领, 然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中, 钳工是最费体力的, 透过锉刀、钢锯等工具, 手工将一个铁块磨成六角螺母, 再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡, 浑身酸痛, 但是看到自我平生第一次在工厂中做出的成品, 大家都喜不自禁, 感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：透过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上, 具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中, 培养、提高和加强了我的工程实践潜力、创

20、新意识和创新潜力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念, 强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性, 提高了我的整体综合素质。金工实习对我工程素质和工程潜力的培养起着综合训练的作用, 使我不但要掌握各工种的应知应会要求, 还要建立起较完整的系统概念, 既要要求我学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程, 又要加强实践动手潜力的训练, 并具有运用所学工艺知识, 初步分析解决简单工艺问题的潜力。在实习中, 学校将各工种的实习资料如：结合制作榔头, 将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来, 使我对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我了解了各工种的先

21、后顺序和作用。在整个实习过程中, 对我的纪律要求十_大的努力把同学的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作, 直到同学真正清楚。这种精神值得我每一个人学习。我觉得金工实习对我自我来说十_大学生活添上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活, 让我增长了更多的专业知识, 让我认识到自我的长处与不足。两年后我就业的时候, 就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我, 更多的是需要我自我去观察、学习。就像我接触到的车工, 虽然它的危险性很大, 但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品, 这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装, 都需要我细

22、心观察, 反复实践, 失败了就从头再来, 培养了我一种挫折感等等。13周的金工实习带给我的, 不全是我所接触到的那些操作技能, 也不仅仅仅是透过几项工种所要求我锻炼的几种潜力, 更多的则需要我每个人在实习结束后根据自我的状况去感悟, 去反思, 勤时自勉, 有所收获, 使这次实习到达了他的真正目的。钳工实训报告（ 第六篇：上周我进行了钳工实训课, 总的来说受益匪浅。刚开始我的情绪是充满了疑问, 不解的是, 我学计算机的, 怎样会干钳工这样的活呢!但此刻想一想, 学了不少的课外知识, 有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!从安全教育, 动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作, 这无疑是一个理

23、论与实际的过渡。有些东西是要自我去摸索的, 有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面, 就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单, 要用实际去证实它。眼见的不必须真实（平面看上去很平, 但经过测光就能发现它的不足）;这让我想到了学校为什么要我来那里实习, 是要我懂得学习的可贵, 学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好, 同时还要让我认识到动手的重要性。只是一味的学习理论, 那也是远远不够的, 没有实际的体验, 发现不了自我的动手潜力, 这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹, 每一步让我学到的东西是别人

24、拿不走的。从那里我明白了, 什么是钳工, 明白了钳工的方要资料是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。钳工实习锻炼了我, 提高了我的整体综合素质, 使我不但对钳工实习的重要好处有了深刻的认识, 而且提高了我的实践动手潜力, 使我更好的将理论与实际相结合。巩固了我所学的知识, 同时让我学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我查找操作中的错误。我还发扬了团结互助的精神, 促进了同学之间的友谊。在实习过程中我取得了劳力成果-精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的, 这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想

25、到当初那么大的东西此刻变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的, 这也是就人说的只要功夫深, 铁杵也能磨成针吧!这一周的实习是短暂和辛苦的, 但是我学到的东西是保贵的, 让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐, 同时也巩固了自我的知识, 这一切都给我留下了完美的回忆。钳工实训报告（ 第七篇：钳工实训报告总结上周我进行了钳工实训, 我在其中我学习到了很多的东西, 其中不光有关于我的专业的知识, 更多的学习到了关于做人的道理。钳工这一词对于我以前而言是个模糊的概念, 透过这次钳工实训有了更进一步的了解。钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前, 我的确是对钳工没有一个定性的概念, 只是明白

26、是指某个对钢材进行加工的方面, 但是如果你让我来说具体的资料, 我就说不清楚了, 但是此刻总算是弄明白了。还有就是, 我不光真正好处上的把这个钳工二字的含义弄清外, 还学到很多这方面的技术, 例如怎样样使用锉刀?怎样样使用锔子?怎样样使用这个榔头才能省力?就让我来仔细的来说说我制作这个榔头的时候发生的辛酸的故事吧!开始听到做这个榔头的时候, 真可谓是高兴死了, 急锯个这个玩意, 多简单嘛!但是当我和我的同伴真正好处上去做时, 我就会发现做它的艰辛了。在老师讲完这个怎样制作榔头和注意的事项后, 我就领到材料, 就喜气洋洋的, 和我的合作伙伴开始在这个材料上按老师给我的要求描草图。在我描完草图的时候, 我就意见开始不一样了。我认为必要把工件的中心找准确, 我只要把量准确, 把草图描正确就行了。但是我的同伴章思源却不认为是这样的。我和其他的组的朋友讨论了一下, 确定还是把着这个中心找准确还是好些后, 开始了这个伟大的工程。在锯钢材两个小时之后, 我两个人已经筋疲