综合操作规程Word格式.docx

1、二、 电焊机要设独立的专用开关箱。三、 焊接与把线必须绝缘良好连接牢固，在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上雷雨时，应停止露天焊接作业。四、 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源，拆除保护接零。五、 把线，地线必须使用电焊机专用电缆，严禁替代，所有接头必须连接牢固。六、 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线帕提等高。七、 多台焊机集中施焊时，应有隔光挡板。八、 施焊场地周围，应清除易燃易爆物品或进行覆盖，隔离。九、 工作结束应切拆焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。一十、 氧气瓶，表及焊割工具上，严禁沾染油脂，且夏季瓶体应有防晒措施，冬季冻结

2、时，应用温水加热，不准用火烤一十一、 点火时，焊枪口不准对人正在燃烧的焊枪不得放在工作面或地面上。一十二、 电气焊同时作业时，两瓶应相距米以上，且距火源米以上。一十三、 工作结束，枪，表等工具应拆下，并保管好。潜水泵安全技术操作规程一、 潜水泵宜先装在坚固的篮筐里，在放入水中，方可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5米，不得在含泥沙的水中使用。二、 潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。三、 潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30米以内水面不得有人，畜进入。四、 启动前检查项目应符合下列要求：水管接扎牢固；放气、放水、注

3、油等螺塞均旋进；叶轮和进水节无杂物；电缆绝缘良好。五、 接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5分钟。六、 应经常观察水位变化，叶轮中心之水平距离应在0.53.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面，电缆不得与井壁、池壁相擦。七、 新泵或新换密封圈，在使用50h后应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，当泄漏量超过5ml时，应进行0.2MPa的气压试验，查处原因，予以排除，以后应每日检查一次；当泄漏量不超过25ml时，可继续使用，检查后应换上规定的润滑油。八、 经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内

4、。九、 当气温降到0以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵，擦干后存放室内。一十、 每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。通风机安全技术操作规程1 通风机和管道的安装，应保持在高速运转情况下稳定牢固，不得露天安装。作业场地必须有防火设备。2 风管接头应严密，口径不同的风管不得混合连接。风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为610m。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行。若架空安装，支点及吊挂应牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施，以防损坏。3 启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求。风扇转动平稳。电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后，方可启动。4 运行中

5、，运转应平稳无异响，如发现异常情况时，应立即停机检修。5 运行中，当电机升温超过铭牌规定时，应停机降温。6 运行中不得检修，对无逆止装置的通风机，应待风道回风消头后方可检修。7 严禁在通风机和风管上放置或悬挂任何五件。8 作业后，应切断电源。长期停用时，应防止在干燥的室内。灰浆搅拌机安全操作规程1 固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。2作业前应检查并确认传动机构，工作装置，防护装置等牢固可靠。三角胶带松紧度适当。搅拌叶片和筒壁间隙在35mm之间。搅拌轴两端密封良好。3启动后，应先空运转。检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料，加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛

6、。4运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。5作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。6固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动，料斗提升时严禁斗下有人。7作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用清水清洗干净。门式起重机安全操作规程1起重机的路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4。2用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。3轨道应平直，鱼尾板连接螺栓无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物，门式起重机应松开夹轨器。4起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：机械结构外观正常，各连接件无松动；钢丝绳

7、外表情况良好，绳卡牢固；各安全限位装置齐全完好。5操作室内应垫木或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机、上、下操纵室应使用专用扶梯。6作业前，应进行空载转，在确认各机构运转正常，制动可靠。各限位开关灵敏有效后，方可作业。7开动前，应先发出音响信号示意，重物提升或下降操作应平稳匀速。在提升大件时不得用快速，并应栓拉绳防止摆动。8重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过，空车行走时，吊钩应离地面2m以上。9起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停停止作业，调整好后方可继续使用。10操作人员由操作时进入挤架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断

8、电源。11露天作业时，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。12吊起重物后应慢速行驶，中途不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持35m距离，严禁用一台起重机顶推另一台起重机。13作业后，起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；且吊钩上不得悬挂重物。14作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵。室门窗。电工安全技术操作规程1 所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2 现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和假设。3 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4 有人触电，应立即切断电源，进行

9、急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用灭火器或干砂灭火。5 电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上。悬挂警示牌，防止误合闸。6 用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备和材料后，必须放点。雷雨时禁止测定线路绝缘。7 电气料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品。用绝缘棒安全放电。8 现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和不准从事修理工作。9 在高压带电区域内停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。10变配电室内、外高压部分及线路停电工作时，必须注意以下几点： （1）切断有关电源，操作手柄应上锁或

10、挂警示牌；（2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。（4）装设接地线应由俩人进行，先安接地端后按导体端，拆除时顺序相反。拆按时均应穿戴绝缘防护用品。（5）接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。（6）设备或线路检修完毕，应全面检查，无误后方可拆除临时短路接地线。11用绝缘棒或传动机钩啦，合高压开关，应戴绝缘手套。雨天在室外操作时除穿绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护，严禁带负荷拉、合开关。12电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设

11、备可做接地或接零。同一供电网不允许有的接地，有的接零。13电气设备所用的保险丝（片）的预定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。14施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度不应小于3m，照明灯具的金属外壳必须做保护接零，单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护装置。15易燃易爆场所，应用防暴灯具，照明开关灯口应正确接入火线及零线。（注塞式）灰浆泵安全操作规程1灰浆泵应安装平稳，输送管路的布置宜短直，少弯头；全部输送管道接头应紧密连接，不得渗漏。2作业前应检查并确认球阀完好。泵内无干硬灰浆等物。各连接件紧固牢靠，安全阀以调整到预定的安全压力。3泵送前先用水进行泵送试验，检查并确认

12、各部位无渗漏，应先排除。4被泵送的灰浆应搅拌均匀，不得有干砂和硬块，不能混入石子或其他杂物。灰浆调度应为80120mm。5泵送时，应先开机和加料；应先用泵压送是粮石灰膏润滑输送管道。然后再加入稀灰浆，最后调整到所需调度。6泵送过程应随时观察压力表的泵送压力。当泵送压力超过余条的1.5MPa离心水泵安全操作规程一、 水泵放置地点应坚实，安装应牢固、平稳，转弯处应固定牢靠。二、 冬季运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。三、 启动前检查项目应符合下列要求：1 电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分由防护装置，泵的周围无障碍物；2 管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料和压

13、盖严密，吸水管底阀无堵塞或漏水；3 排气阀畅通，进、出水管接头严密不漏，泵轴与泵体之间不漏水。四、 运转中发现下列情况，应立即停机检修：1 漏水、漏气、填料部分发热；2 底阀滤网堵塞，运转声音异常；3 电动机温升过高，电流突然增大；4 机械零件松动或其他故障。五、 运转时，严禁人员从机上跨越。六、 水泵停止作业时，应先关闭出水阀，然后切断电源。冬季使用时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。砂轮机安全操作规程一、 砂轮机必须放在坚实平整的地面且与预埋地脚螺丝紧密连接。二、 砂轮机的防护罩必须安全齐全有效，砂轮必须完好无裂纹，用手扳动砂轮时不得有阻滞或晃动现象。三、 砂轮机的电源接线应由电

14、工进行，必须做到一机一闸一漏保，且应由可靠的保护接零，严禁使用倒顺开关。四、 在使用前应对砂轮机进行空载试运转以确定转向是否正确，机器是否正常。五、 工作时，应面向砂轮侧身站立以防砂轮突然破裂飞出伤人。六、 磨削工具时双手应拿紧拿稳工件，严禁磨削大型工件以防发生以外。七、 磨削工件时，只能使用砂轮的正面，严禁在砂轮的两个侧面磨削。八、 更换砂轮片时应拉闸进行。九、 进行磨削作业时，必须集中精神。管片堆放安全操作规程1管片堆放场地有条件应设砼场地，如有困难，应平整夯实地基，符合承载要求。2管片涂料制作的安全通道横向应大于0.9M,纵向应大于1M，且安全通道内不得堆放杂物，以保持畅通。3管片应采用

15、钢质堆放架，如采用道木作垫块时，道木必须质地可靠，道木松散、腐朽、损坏应及时更换。4管片储存堆放高度不宜超过三层，堆放顺序为上小下大呈宝塔型，层间垫木必须结实有效。5吊运管片，吊点必须二点以上，使用专用吊（索）具。6管片吊运，码放过程中，涂料施工人员，必须站在安全可靠的位置，严禁在吊物下施工。7管片严禁堆放在井口临边一侧，以防发生倾覆伤人（机）事故。管片拼装的安全操作规程1. 管片拼装必须落实专人负责指挥，拼装机操作人员必须按照指挥人员的指令操作，严禁擅自转动拼装机，以免发生工伤事故。2. 举重臂旋转时，必须鸣号警示，严禁施工人员进入举重臂活动半径内，拼装工在管片全部定位后，方可作业。3. 拼

16、装管片时，拼装工必须站在安全可靠的位置，严禁将手脚放在环缝和千斤顶的顶部，以防受到以外伤害。4. 举重臂必须在管片固定就位后，方可复位，封顶拼装就位未完毕时，人员严禁进入封顶块的下放。5. 举重臂拼装头子必须拧紧到位，不得松动，发现磨损情况，及时更换。6. 管片在旋转上升之前，必须用举重臂小脚将管片固定，以防止管片在旋转过程中晃动。7. 拼装管片必须使用专用的拼装销子，拼装销必须有限位。8. 单轨梁（双轨梁）运送管片就位拼装时，人员严禁站立在管片的前方，以防止溜滑伤人。高处作业安全操作规程1、凡是隧道井口临边处、每一层站台层的临边必须按JGJ80-91高处作业安全技术规范制作标准的维护栏杆。2

17、、隧道井下高空作业平台（测量平台）四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯，平台还应设置安全门。3、隧道井下盾构车架上部、管片拼装平台临边必须制作可靠的围护栏杆。车架间的缺档处必须设置规范的过桥措施。4、竖井下工作人员要加发柳条帽或藤帽，起吊重物时，重物下严禁站人，待井下人员躲开，发出讯号后方可起吊。5、定期做好登高作业人员的健康检查，凡是患有心脏病、贫血病、癫痫病、高血压等疾病的人员严禁登高和下井操作。6、严禁穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋登高作业，不准使用没有防滑脚、扶梯缺档和腐烂的梯子。7、高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，或用保险绳系好，严禁上下抛掷任何物品，基坑

18、栏杆设挡板，防止材料物体由于人员或雨水冲入竖井。8、没有安全防护设施，禁止在未固定的构件上行走或作业。9、在脚手架搭设过程中，高处作业人员应将安全带系扣在有滑槽的钢丝绳上。10、乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置，除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊蓝、吊装物上下。11、操作人员上下井作业时，井上应有两人监护；若进入管道，应在井内增加监护人员做中间联络，监护人员不得擅离本岗。12、操作平台的面积不应超过10平米，高度不应超过5米，还应进行稳定验算，并采取措施减小立柱的细长比；操作平台上人员和物体的总重量严禁超过设计的允许载荷，在平台上作业时，水平方向操作力不得大于额定载荷

19、的30%。13、雨天作业时应在工作井上设防雨棚。 电机车运行安全操作规程1 电机车司机必须经过培训合格发证后，方可上岗。2 电机车司机必须检查车闸（电气制动和手制动）是否正常，严禁带病运行。3 平板车与前后连接应安全可靠，上车前必须检查连接口的安装是否牢固。4 电机车运行时的各类物件（土箱、管片、散件）必须放置稳妥，捆绑安全，严禁超长超宽。5 电机车严禁无措施的违章搭乘人员。6 电机车必须限速m/h，经过转弯处必须放慢速度。接近叉道后限速m/h,下坡时要带制动，在靠近工作面m距离时限速Km/h，必须打铃警示，减慢速度。7 电机车在启动和运行过程中，必须启动警铃、电喇叭等警示装置。同时，应运用监

20、视器，密切注意机车行驶前方的动态。8 司机不准善离岗位，运行中严禁手、头、脚伸出车外，司机在离开岗位时必须排挡为零，切断电源，扳紧车闸，采取固定措施（限位和钢丝绳）。9 电机车司机必须即使做好交班记录，做好对机车的保洁工作。10 电机车驶入井口开口环区域，机车司机必须离开驾驶室，进入隧道，严禁站在重物的下方。盾构司机操作规程1. 盾构司机必须经专业技术培训合格后方可上岗作业。2. 进入井下施工现场必须严格遵守隧道施工各项安全规定。3. 作业前必须认真复核推进报表及千斤顶编组情况，推进时认真执行技术部门制订的各项规定，未经技术部门的许可不得随意修改推进轴线，在施工中发现问题及时和技术部门联系，确

21、定施工方案。4. 盾构推进及管片拼装时要加强对周围环境进行观察，防止千斤顶伸缩时人员进入而发生意外。5. 推进前及时和监测人员联系，熟悉了解轴线上方的建筑物和管线分布情况，防止盲目施工引起地面沉降，损坏地面建筑物和地下管线。6. 盾构驾驶室内严禁非操作人员进入，非盾构司机不得玩弄操作系统。7. 推进时发现设备故障及时反映给有关部门进行修复。8. 推进时严格控制地面沉降，做好同步注浆工作，同步注浆不到位禁止盾构推进。9. 详细做好推进记录和交接班记录。10. 施工结束，切断电源，关好操纵室门。充电装置安全操作规程 一、 充电装置应安装在室内，机体距墙距离不小于1米，以便于检修；地脚螺钉拧紧，以免

22、振动。二、 冬季施工时应采取保温措施，夏季施工时应采取降温措施，工作温度应保持在10+40。三、 开机顺序：（1） 将给定电位器反时针旋到底。（2） 将“控制电源”开关打到“常规”或“计时”位置。（3） 合“电源合闸”按扭。（4） 顺时针调节给定电位器至所需电流。四、 关机顺序：（2） 按动“电源分闸”按扭。（3） 将“控制电源”万能转换开关打至停止位置。（4） 当选择计时方式充电，“充电结束”信号灯指示以后，装置交流接触器并没有断开，主电路仍处于带电状态。此时必须按照关机顺序操作关机！五、 充电重地严禁无关人员进入。六、 充电装置长期不用时应定期除灰尘，且每半年通电保养一回。起重吊装的安全操

23、作规程一、 起重吊装工人属于特种作业人员，应经培训、考试合格后，执证上岗。二、 参加起重吊装作业的人员必须了解和熟悉所使用的机械设备性能。三、 起重机的司机和指挥人员，应熟悉和掌握所使用的起重信号。四、 指挥人员必须站在起重机司机和起重工都能看见的地方，并严格按规定的起重信号指挥作业。如因现场条件限制，可配备信号员传递其指挥信号。五、 禁止酒后或严重心脏病患者从事起重吊装的高处作业。六、 严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行，已吊起的构件不准长时间悬停在空中。七、 对所起吊的构件，应事前了解其准确的自重，并选用合适的滑轮组和起重钢丝绳，严禁盲目的冒险起吊。八、 起吊时，起重物必须在起重臂的正下

24、方，不准斜拉、斜吊。九、 不直接参加吊装的人员和与吊装无关的人员，禁止进入吊装作业现场。一十、 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件；标有绑扎位置的物体，应按标记绑扎后起吊，吊索与物件的夹角宜采用45- 60，且不得小于30，吊索与物件棱角之间应加垫块。一十一、 构件吊装就位，必须放置平稳牢固后，方准松开吊钩或拆除临时性固定。一十二、 遇六级以上大风、或大雨、大雾、大雪等恶劣气候条件时，应停止起重吊装作业。装载机操作规程1、操作人员必须经过专门培训，机械必须专人负责管理和使用。2、操作人员作业前必须了解作业环境，有无障碍，以免发生危险。3、机械启动前必须进行全面检查。在检修保养铲斗时，必须将其支撑牢固。4、工作中驾驶员不得离开机械，必须离开应摘档、熄火。停用时人员不许上下或站在车上任何部位。5、几台铲运机同时作业，前后距离应小于10米，在吃土时可以适当缩短，但不得小于5米，左右距离应小于2米。6、斗子与车身不正时不得吃土，在开始吃土和提斗时动作要缓慢。7、在新填的土堤上工作时，至少应离斜坡边沿1米以上，下坡禁止空挡滑行。8、禁止在陡坡上急转弯，在陡地上行走或工作，上下纵坡不得超过25度（42%），横坡不得超过6度（10%），宽度应大于机宽2米。9、要注意随时对机械进行检查，不得“带病”运转。10、认真执行保养规定