喷砼支护安全技术交底大全书文档格式.docx

1、喷射混凝土采用人机拌合，沙、石、水泥、运至施工现场，水泥必须采用昆钢集团的水泥，水泥标号为P.S32.5， 喷射砼：砼强度等级为C20，采用复合硅酸盐32.5水泥，干净细砂、碎石为原料，配合比为水泥、河沙、碎石、水（1:2.17:1.93：0.4），施工中请注意现场配合比标识牌，施工中要掌握好喷头角度，降低回弹料，保证砼喷技术要求。 喷砼支护为70mm，喷砼作业开始后联系监理、业主做试压块。 喷射砼示意图喷射砼示意图（1）、喷射混凝土施工工艺流程 检查和清洗作业面初喷1-3厘米设置喷砼厚度标志机械准备砼拌制喷射作业工工艺见下图。施工准备受喷面处理原材料进场检查埋设喷层厚度标钉选定混凝土配合比机

2、具到位接通风水电，试机材料运输初喷混凝土作业补喷调整配合比复喷混凝土作业不合格 合格 （1）施工准备 喷射前应检查开挖断面尺寸，处理好超欠挖及清除待喷面的松动岩块及拱角、墙角处的岩屑等杂物。对受喷岩面进行处理。一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面。 在施工前要设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，每10m埋设一排，每排5根，作为施工控制用。 检查机具设备和风、水、电等管线路，干喷机就位，并试运转。（2）施工作业 喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上，分段长度不大于6m。喷射时先将低处大致喷平，

3、再自下而上顺序分层、往复喷射，一次喷射厚度控制在10cm以下。分段喷射时，上次喷混凝土应预留斜面，斜面宽度为200mm，斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。分片喷射时要自下而上进行，边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射，使回弹不致裹入最后喷层。分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量。复喷厚度控制在10cm，并保持喷层厚度均匀。顶部喷射混凝土时，为避免产生堕落现象，两次间隔时间为2h。第一层喷射厚度墙50100mm，拱部3060mm。 喷射速度要适当，起始风压达到0.

4、5MPa后，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。一般工作风压控制在：0.45MPa0.7MPa。 喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90，以使获得最大压实和最小回弹。程顺时针螺线性均匀喷射，每循环压前面半圈，绕圈直径约30cm。喷嘴与受喷面间距为0.61m；喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动，一圈压半圈，喷射手所画的环形圈，钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70。 喷射混凝土终凝2小时后，应进行养护。养护时间不小于7d。3、施工控制要点（1）喷射混凝土拌合物的停放时间不得大于30min。（2）喷混凝土厚度应预埋厚度控制标志，严格控制喷射砼的厚度。（3）喷射前应仔细检

5、查喷射面，如有松动土块应及时处理。喷射机应布置在安全地带，并尽量靠近喷射部位，便于掌机人员与喷射手联系，随时调整工作风压。（4）喷射完成后应检查喷射混凝土与岩面粘结情况，可用锤敲击检查。同时测量其平整度和断面，并将此断面与开挖断面对比，确认喷射砼厚度是否满足设计和规范要求。当有空鼓、脱壳时，应及时凿除，冲洗干净进行重喷。（5）在喷射侧壁下部时，需将上半断面喷射时的回弹物清理干净，防止将回弹物卷入下部喷层中形成“蜂窝”而降低支护强度。 4、质量要求（1）喷射混凝土的厚度和表面平整度应符合下列要求： 平均厚度大于设计厚度。 检查点数的85%及以上大于设计厚度。 最小厚度不小于设计厚度2/3。（2）

6、喷射混凝土终凝2h后，应及时采取有效措施进行养护，养护时间不少于7d。（3）喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水锚杆头钢筋无外露。施工工班对每道工序施工完毕后必须进行自检，自检合格后上报项目部质检工程师复检。再邀请监理和业主对工程进行验收。验收质量工程量均以监理和业主核定为准，、喷射区的作业环境温度、混合料及水的温度不得低于5。C,喷后七天内不得受冻。 5、湿喷砼质量保证措施（1）严格按照施工工艺施工，严格执行操作规程。（2）施工工班要抓好每一环节、每一步骤的监控，并责任到人，狠抓落实。（3）每次喷射作业前，做好人员、机具、物资、技术、测量、试验、运输等准备工作。

7、（4）施工技术人员对喷射作业环节进行认真检查（内容包括：喷层厚度、喷层与受喷面粘结情况、喷射作业中各种参数），严格把关。 、喷射混凝土保证措施 、喷射混凝土的配合比、原材料计量、养护、喷射风压水压、施工顺序及施工缝的处理，均严格按照设计规范及试验确定。施工中，砼配和比每班至少检查两次，施工现场设置称量器具，悬挂配合比标示牌，严格控制搅拌混合物的掺入量，发现问题及时处理。、喷枪嘴距离受喷面的最佳距离是0.61.0米，风压控制0.450.7Mpa。一次喷砼的厚度不超过10厘米，两次喷砼的时间间隔为520分钟。喷砼终凝2小时后，及时洒水进行养护，养护期不少于7天。用凿孔或事先在岩石上设钢筋头的办法，

8、检查喷砼厚度。用锤击的方法检查喷砼与围岩的粘结情况，如有空响、裂隙、脱落等情况，要凿除清洗后重喷。、若喷层有露筋或喷砼面有凹凸太大等情况，要采取补喷措施。若有渗水，先查明原因，采用凿空埋管引水喷砼的方法予以整改。、喷射混凝土作业混凝土喷射机组分段、分片、依次进行。喷射顺序自下而上。喷射作业应紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一次循环放炮时间不应少于3小时。（附图）喷射机作业应严格执行喷射机的操作规程，应连续向喷射机供料，保持喷射机工作风压稳定。喷射混凝土的回弹率：洞室拱部应不大于25%，边墙应不大于15%，喷射混凝土终凝2小时后喷水养护。6、安全保证措施 1.所有进人工地人员必须戴安全帽，强制执行

9、安全违章罚款制度。 2.上班前应根据施工项目进行安全交底，安全员每天检查，发现问题及时纠正。 3、非电工不得私拉乱接电源线。 4、严禁酒后作业，不准在工地上打闹开玩笑。 5、各操作人员，应遵守安全操作规程。 6、施工现场必须按照规定设置安全防护设施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品。 7、施工现场道路应当平整畅通，出入口等易看到的地方应安全标证和警示牌。 8、进入施工现场，人人必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业。 9、非机电作业人员不准动用机电设备。机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

10、 10、机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区。11、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。12、现场照明必须按照玉溪大红山矿业公司的要求进行执行，不少于两盏，使用36KV的地压电。13、喷射混凝土作业前应清除工作面松动的岩块，确认作业区无塌方、落石等危险源存在。14、喷射混凝土时，所有操作工人必须带安全帽，防尘口罩，防尘工作服，雨靴，橡胶手套。15、喷射手，控制好风压、喷射距离，避免回弹骨料伤人。16、喷射混凝土施工中应经常检查输料管

11、、接头的使用情况，当有磨损、击穿或松动时应及时处理。17、非施工人员不得进入正在进行喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。18、喷浆结束后，应清洗喷射机及管路，避免堵管炸裂伤人 特别说明：本工程为喷支护，所需要的材料严格按照相关规范进行作业。 严格按设计要求比例配料搅拌均匀。严格掌握喷层厚度，喷砼前，由业主进行现场试压块取样检查，如因为试压块和喷射厚度、质量不合格，造成的一切损失由施工班组自行负责。 现场因为照明、未敲帮问顶或其他安全隐患造成的停工，施工班组负责。如对技术规范、操作要求、施工顺序不熟悉时必须联系相关人员，并熟悉后方可施工。否则造成的后果由施工人员负责。 未提到的内容，按施工组织设计和相关规范进行作业。