车工试用期工作总结.docx

1、车工试用期工作总结车工试用期工作总结篇一：车工技术工作总结技术工作总结自从参加工作以来，通过厂组织职工政治学习、工厂职工职业技能培训、向别人请教和自己的探寻及摸索，使我逐渐懂得机械制造工业是国民经济的重要组成部分，对振兴民族工业，促进国民经济迅速发展，使得我们伟大的祖国跻身于世界民族工业起着举足轻重的作用，担负着为国民经济各部门提供技术设备的任务，是技术进步的重要基础，在科学技术飞速发展、高新技术不断涌现的当代，对机械制造工业提出了更新更高的技术要求，作为现代工厂的职工，要明白自己在工厂里的作用和价值，因此在实际生产中要懂得车工是工厂里最基本、应用最广泛的专业，就要有过硬的技术本领，扎实的基础

2、，从基层学起，我很快调整好心态跟师傅脚踏实地的做起，首先性熟悉操作设备的性能和机械制造业中的应用开始，进一步了解机床设备的结构、性能以及操作方法，还要认真学习车工在工作中的要求。一、清楚自己使用的车床的型号、主要结构、传动系统、日常调整和维护，以便能正确使用车床，熟悉车床的加油部位，了解机床的润滑系统，能够保养和维护好机床。二、熟悉车床附件及工装夹具、刀具、工具的种类结构，能够正确的对其使用和保养。三、了解车工常用量具的结构、精度，能正确使用量具并进行检验。四、看懂零件图，清楚技术要求，明白加工工艺，能按要求加工零件，学会绘制简单图样和制定简单零件的车削加工顺序。五、懂得掌握车削和加工工作中的

3、有关计算，并能正确查阅有关的技术手册和资料。六、了解常用金属、非金属材料的牌号，性能及热处理方面的知识。七、学会正确合理的选择切削用量和切削液、刃磨刀具、定位装夹的基本原理和方法，从掌握车削轴类、套类、螺纹锥面等基本车削开始，进而掌握对长轴、深孔，复杂型面等的车削方法。八、了解有关车削新工艺，新技术以及提高产品质量并根据实际情况尽可能采用先进工艺。九、懂得如何节约原材料和提高劳动生产效率。还要掌握车工安全操作规程：一、开车前检查机床各部分机构是否完好，各手柄是否灵活，位置是否正确，检查所有注油孔，并进行注油润滑，然后低速开车两分钟，查看运转是否正常（冬季尤为重要），若发现机床有毛病，立即切断电

4、源，通知维修人员进行修理。二、进行车床主轴和进给系统的变速检查，使主轴回转和纵横向进给低速到高速运动，检查运动是否正常。三、主轴回转时，检查齿转是否甩油润滑。再就是我们在工作中应：1工作时应穿工作服、戴袖套、女生应戴工作帽、辫子或长发应盘塞在帽内，夏季禁穿裙子、背心、短裤、戴围巾、拖鞋或高跟鞋进入工作场地操作，操作时严禁戴手套。2工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞进眼内，当高速切削或切屑细而飞散时，必须戴上护目镜。3注意手、身体和衣服不能靠近正在运转的机件，如皮带轮、皮带和齿轮等。4凡装卸工件、更换刀具、变换速度、测量加工表面时必须先停车。5车床开动时，不准用手抚摸工件表面，尤其是加工螺纹

5、工件，严禁用手抚摸螺纹表面，严禁用棉纱擦抹回转中的工件。6工件和车刀必须装夹牢固，避免飞出伤人，加工时吃刀不可过猛，毛坯从主轴孔的尾端伸出不得过长，并要作标记，以防伤人或甩弯后碰坏别的东西，卡盘必须装有保险装置，车偏心时，应加配重块平衡，工件装夹好后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下。7停车时，不可用手刹住转动的卡盘。8不准用手直接消除切屑，尤其在高速切削时，严禁用手拉断切屑，应该用专用的钩子清除。9物件摆放要井然有序，工具、量具摆放在固定位置上，图纸工艺卡片要放在便于使用处，毛坯和成品分开摆放，排列整齐，既要让操作者取用方便，又不妨碍操作者自由活动。10操作中若出现异常现象，应及时停车检查；出现

6、故障事故应立即切断电源，及时申报由专业人员检修，未修复不得使用。通过一段时间的认真学习和实际工作，为了掌握深厚牢实的过硬本领，在闲暇时间，我还积极查阅各种资料，学习各种机械加工相关知识。同时，又参加厂里为我们组织的各种相关培训，做到文明生产。（1）爱护刀具、量具、工具，并正确使用，放置稳妥，整齐、合理、存放在固定的位置，便于操作时使用，用后放回原处。（2）爱护机床和车间其他设备、设施、车床主轴箱盖上不应放置任何物品。（3）工具箱内应分类摆放物件，重物放置在下层，轻物放置在上层，精密的物件应放置稳妥，不可随意乱放，以免损坏和丢失。（4）量具应经常保持清洁，用后应擦净、涂油，放入盒内，并及时归还工

7、具室。所使用的量具必须定期校验，使用前应检查合格证确认在允许使用期内，以保证其度量准确。（5）不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。（6）装夹较重的工件时，应用木板保护床面，下班时若工件不卸下，应用千斤顶支撑。（7）车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷，损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。（8）车削铸铁或气割下料的工件，应擦去车床导轨面上的润滑油、铸件上的型砂、杂质应尽可能去除干净，以免磨损车床导轨面。（9）使用切削液时，车床导轨面上应涂润滑油，切削液定期更换。（10）毛坯、半成品和成品应分开放置，半成品和成品应堆放整齐、轻拿轻

8、放，严防碰上已加工表面。（11）图样、工艺卡片放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。（12）工作场地周围应保持清洁整齐，避免堆放杂物，防止绊倒。（13）根据工件材质、硬度、加工余量大小，合理选择进刀量及主轴转速。（14）工作时不任意让车床空转，不无故离开机床，刃离开机床要停车，并随手关灯。篇二：车工实习总结 山东湖西王集团车工车间实习总结管切工段第一天：管切工段是通过切管机等设备，对钢管进行切割，在对切割产品进行打磨 开沟等处理方式的工段。设备：自动切管机 手动切管机 轴承环双端面自动磨床 无心磨床 台式仪表车 自动线 液压仪表车。工段初步认识：此工段存在新老机器并存，操作工较熟练操作

9、车床，自动线作为公司新引进设备，此设备大大节约人工损耗，降低人工成本。设备更新需要逐步推进。随着新进人员素质提高，需要在机器更新上下功夫。问题发现：一.操作工（个别 某些）玩手机现象，此现象应在总经办和车间办公室协调下制止。原因分析：1.设备高速运转，需要操作工仔细认真，防止工伤事故发生。2.对产品高质量、低损耗的要求，需要操作工，不断去发现产品生产误差，及时调试设备，达到高质量、低损耗的要求。措施阻力分析：使某些员工产生不满情绪，消极怠工发生。措施制定安排：第一大块 现象解说 第二大块 现象存在危害性 第三大块 现象过渡性宣传 标语。二.员工工作环境分析 员工座椅舒适性差，机器轰鸣声大。改进

10、原因分析：舒适环境，对提高员工满意度 工效，忠诚度有很大作用，快速对员工心理适应力产生较好效果。改进措施：换舒适 轻便 灵活座椅，佩戴耳塞。三.物品存放 乱放无秩序，残次品存放无标识 仓管员抱怨。改进原因：对仓管员工作有极大帮助作用，使仓管员迅速调配资源。改进方法：设立残次品标识牌 残次品存放盒，物品存放标准章程，及时归整残次品。四.车间办公室文件杂乱，尽管有文件盒 文件夹 文件格。改进原因：当寻找某一文件时，能快速 及时找出，节省时间。改进措施：及时发放足够文件盒 文件袋 文件夹。车间办公室成员: 主任一名 调度两名 统计一名 工艺员一名 库管员一名。人员动态:1.以计件工资制为工资制度方法

11、，大大提高员工的工作积极性，减少惰性发生，可能使员工忽视产品质量，大大提高产品损耗率。以五月十七号 处罚 批量次品产生2.员工素质残次不齐，人员工作动机存在差异，很难进行有效激励。第二天：工艺流程： 钢管切割（毛坯）双面磨无心磨自动线（液压自动仪表车）工序名称： 倒角 外元 粗车 大圆弧 粗平面 精车。五个车间： 锻造 车加工 磨加工 热处理 装配车间。机器使用章程：车加工双端面工序作业指导书 自动管料切割机作业指导书。产品制作图纸：液压半自动件工艺图纸 液压件工艺图纸 仪表车工艺图纸。文件标准化流程：每份文件后缀 编制 会签 批准。成品区有标识：分1到94号座，但是没有使用好，仓管无从下手管

12、理，可能需要大刀阔斧改革。铁桶 铁盒难移动：铁桶 铁盒轮滑化 安装轮滑轮 移动更轻便，省力。铁桶应焊上把手。第三天: 质量事故：五月17号 赵洪君个人生产出的产品，磨工磨不起来。原因内劲粗糙度太大事故类型：产品标识不清 产品混惨 产品尺寸不合格等。刀具刃磨原理：通俗讲 以钢制钢，通过合金钢，来对钢管进行磨切割。设备结构原理：通过集成电路来控制车床液压 转速，来实现产品加工。安全问题：切割机在转动过程中，管夹开焊，管夹飞出两米远。原因：操作工说，因为钢管弯，来回打管夹，造成管夹飞离 改进：钢管应摆放整齐，堆放合理。7s现场管理方案：整理 整顿 清扫 素养 安全 节约。我认为鉴于大部分员工素质低，

13、很难对该方案切实去领悟，执行。新引进管理方案需要在现实证明其作用效果，所要达到目的效果。我认为，我们企业实施现场管理方案不切实际，在实施过程中，耗费大量人力物力，很难为企业增效。同时，7s关于安全的方案是我们企业应好好学习，不能过于教条化，呆板化，制度解释要通俗易懂，便于大多数员工理解，还有关于卫生方面问题应好好学习。 关于7s细化方案和处罚措施，在处罚措施中，扣分原因有 易理解，减分和加分怎么，如何挂钩工资显得泛泛化。质量管控：作为公司的以计件为工资制度的管理方法，易造成产品质量不好把控，所以鉴于此弊端，很有必要建立质量管控体系，减少残次品发生。同时也有对残次品进行分类 首先要明确是否可回收

14、，可回收残次品经过再次加工是否能变成成品。同时，残次品（以确认）及时入库，可回收残次品要及时消化掉，确保工作现场干净整洁，应联合相关部门，对每一道工序产品残次品进行分析，同时应改进怎样降低残次品发生。同时对残次品.残次类型进行分析，是灼伤 切厚 切薄等类型，建立残次品标识卡。制度实施 管控：每一项制度制订实施都要明确制度制订人 落实人 监督人 责任人 面向对象。同时，也应分析制度预期效果，实际达到效果，对企业利润贡献。同时制度落实很重要，阻力分析很重要，阻力与人员素质关系巨大。同时制度中关于罚款中效果，起到作用很重要，如果罚啦每达到效果，造成员工工资降低，提高员工稳定性很差。同时规章制度应经过

15、相关部门会审。 以车工车间工作纪律规章制度中关于对12：40开机作业未开的，工段长罚款50元 责任人30元 此制度由谁监管，落实人没有说明。与2：30上班存在空挡时间，我认为安排值日人，在空挡时间内有一个监管落实开机时间。第四天: 关于车间晨会问题。我认为应根据工作任务紧张程序 工期时间等问题，安排晨会口号 如大干三十天 努力完成工期 。 口语制度 有车间办公室根据实际情况制订。在与制造部人员交谈中，磨工车间人少活多，同时公司管理层都向磨工要效益，新员工离职高，从院校招的人工作不满三个月就离职。在这个问题上我认为，新员工入职培训 新员工适应力测定与考量很重要。在与质检员交谈中，刚来到车间噪音大

16、，振的脑子疼，存在厌烦，使员工对企业印象分降低。新员工试用期期间要与车间人员不断交谈，及时了解解决新员工存在问题，应制订新员工反馈单 工作日志书。员工招聘：新员工招聘，来源于技工院校 高职高专（车间一线员工），通过实习期 暑假工等形式，让员工了解本企业。质检员：对整个产品质量把控很重要，对质检员应制订工作说明书 岗位规范 工作手册。质检员应在工作中不间断对产品进行抽检，抽检应良好取样，合理抽检，涵盖各各个型号。表格内容 型号 合格 误差 生产人 工序号。产品制造工序：应编制序列号，进行编号，确保员工私制 变更工艺流程，增加或减少工序，造成工资成本增加。7s现场管理员：三年外企经验，具有较强实际

17、操作经验，同时对企业利润没有太大的作用。车工车间工艺员具有十年工作经验，他对企业工作安排存在异议 先干一年再说说，他对工资制度很不满意。针对此工作经验员工，应在入职前，对他所做工作进行访谈，包括工资 福利 工作环境 工作场所等内容。由于在以前公司工作十年，对刚入职新公司，会产生不适应，不满情绪，并对其工作进行不断考核。产品作废铁渣处理：通过对整个废铁丝处理过程分析，废铁丝是在整个生产过程中，不断清理打扫外运，对铁丝进行外运方式，用钩子外啦，由于产品在生产中，有掉落地上，而员工及时拾起，而是到下午下班时，在打扫卫生时，拾起，造成产品掉落间歇停留在地，而在铁丝外啦过程中，把散落产品带出。问题发现与

18、了解：存在产品（129908e），黑板书写尺寸与工艺图纸不一致，老员工说，以前就这样干的。虽然在工段长考核中，增加对此项内容考核，但是此问题没有根除。总结：通过在管切工段为期四天实习过程中，最大感触，能够亲临一线，与员工面对面打交道，聆听员工心声，了解员工工作动态.工作动机，对一名管理员，这是必不可少实践经验，对以后管理工作，产生极大帮助作用。及时反馈，及时纠正，实习期存在问题，对实习总结的建议，反馈实习总结优与劣，不断完善实习期工作内容，学到更多实践经验，为以后管理带来新的理念与切实管理方案。手动仪表车工段第一天：管理是信息双向反馈与交流，需要集中多人智慧，调动多人职权，共同进行管理，推动管

19、理实施方案。该工段质检员信息交流：首先 提高员工素质，其次是7s现场管理。对其反馈信息，关于提高员工素质，是长远的，是循序渐进过程，怎样做好：1.新员工入职培训2.新员工素质把关，鉴于企业所处地域劣势，第二点很难做到第一点较容易做到，师带徒.培训资料发放.办公室对其教育等。质检反馈单：该工段质检员拥有。质检员不断反馈产品.检验产品。7s现场管理效果:不是明显产品散落现象存在。产品堆放存在问题，没有标准化堆放和制度性堆放。产品堆放秩序需要规定，划定特定区域来纠正乱放 散放 零放问题，产品堆放应秩序化.条理化 堆放应有模子和卡子，以防散落。员工离职:液压半自动车床，夜班 年龄三十五岁左右，离职原因

20、：不好干，泰安印刷厂给打电话，工资三千元，泰安至单县车程方便，两个月回家一次，家庭原因分析：孩子三岁啦，以后上学时间用钱多，趁年青多干点。防流失措施：入厂时候，准备在铸造厂干，铸造厂让他上轴承厂，存在强制性问题。本身没有在车床干的意愿，存在干机床抵触情绪。部门权力使用：办公室 行政人员应定期下放车间，了解情况，做好资源分配，统筹与衔接问题，真正了解车间，与车间人员进行现场了解.现场督办。员工缺勤：今天管切工段缺俩人，至自动线停机，自动线俩人一人调磨床另一人调仪表车。 今天天气早晨有下雨 。 自动线停机还有原因就是没刀啦。计划安排与落实：在与工艺员交谈和打副手过程，发现磨工车间积压需要到车工车间

21、返修产品，磨工车间催着让拉走，工艺员说没有地方放，说主任批准，设立返修品存贮产所，工艺员说没有，先拉走一部分。干完再拉，存在单件产品返修，人员调度消耗浪费。计划衔接没做好，车工车间很多积压产品，有生锈存在，产品积压未来去向是热处理，热加工车间消耗不掉太多产品，存在滞后问题。第二天：工伤问题：我来到车间已经发生两起工伤事故，一个是发生在白班，一个是发生在夜班。怎样能在车工中心避免工伤或降低工伤率，从而大大提高工效，员工受伤，最少一个月假期，一个月过程中，车间少一人，致使车间效率降低。应该有一套工伤事故说明书和工伤事故纠正说明书，分析工伤类型是意外还是操作不当，工伤产生在什么机器，造成伤害病理，怎

22、样让机器少产生伤害等。7s问题；我认为7s达到目的提高企业利润，减少安全隐患，创造舒适环境。第一提高企业利润，7s管理后，有零部件散落在地，可能出现在铁丝外运过程中产品被带出。第二，减少安全隐患，让铁屑远离机器，减少安全隐患，还是存在杯子放在电箱，车床电箱上面，第三 创造舒适环境 舒适环境对车间而言，把废品 铁屑清理出去，把机器擦拭干净，工作台无杂物，这点做的不错。电线问题：该工段电线布置不合理。原因：该工段，建设比较早，设备旧，当时未考虑到。改进措施：用线槽卡上。原因：下面放着装着在制品铁桶，员工伸手去拿在制品，手有碰触线行为。第三天：公司晨会内容：第一项 车间主任出列宣誓。 第二项：张总讲

23、话 讲话内容 第一 管理增效 节能降耗。在实施此活动以来，基层员工提出很多建议和节能降耗措施，说明我们员工在工作中是动脑子的，希望我们员工继续发扬。第二 质量意识 最近，我们产品质量出现波动，返工返修产品增多。员工质量意识出现下降趋势。第三 一人多机 一人双机问题。这个问题，对提高机器利用效率，将是大大促进。但是，我发现在实施起来举步维艰，一人双机就很少 更别谈多机。怎么样去达到，可能阻力颇大，员工素质，员工技能 员工动机。阻碍一人多机实现。第四 技能考试题库 在下面检查过程中，发现员工用本子抄，实际上，我们员工不用死记硬背，一天拿出俩道题，活学活用，用到实践过程中去。作业指导书：此书功能显得

24、微不足道，我认为，每台机器都要有一张纸，内容分俩块 一块是 原材料规格 第二块 出来产品的规格，达到误差要求。在制品散落：在制品散落严重，有被铁销带出产品。自动线道具管理：自动线停产，机器闲置 原因：自动线刀没有，后勤保障部门，应及时购买刀具。人员缺勤：人员缺勤，请假，最近几天，有点多，出勤制度，对员工激励不是很明显。装配线返回产品拆解问题：拆解过程中，钢珠散落。今天下午与梁主任交谈；其实我很迷茫，真正在实习过程中，得到什么，学到什么，学到与专业相关东西是什么，其实，我真的很迷茫。想想人力资源的六大模块 人力资源规划 招聘与配置 培训与开发 绩效管理 薪酬管理 劳动关系管理。第四天：员工矛盾：

25、涉及人力资源管理的劳动关系管理，员工素质偏低，出现一方辱骂另一方。辱骂方因为按工价百分之五十计工价，为什么会出现这问题，关于工艺流程安排上存在问题，工序安排 工序标识 在这个问题显得很重要。制定标准工序 工序标识 产品跟踪卡调整内容 张总在晨会上讲，差不多问题，为什么会出现这问题，关键在于标准化工艺流程，标准工艺问题上，没有排除到员工主管意愿。操作工对机器利用：操作工边干边玩，干一会玩一会。操作工对机器操作没有主观积极性。员工流失：新员工培训成本高，电 辅料 原材料 人工 废品产生消耗，作为一个技术类操作工企业，应该怎样留住新员工，怎样改变人员流失问题。调查得知液压半自动工段今天少八人，新人来

26、两三月就走，工价稳定性问题，员工工资高，工价就下调，明显不符合规律，怎样稳工价，怎么就没有一个系统化流程，企业利润多大，怎样核算成本，应该解决。技术类操作工应该坚持留用为主，老员工操作娴熟，出活高，工资就高，工资高，员工有意愿留住在企业，如果一味招新人，对公司是损失，应该想想。应该从公司战略层面，去想想怎样留住新员工，让员工踏实在企业工作。关于员工流失相关规定和制度，应该充分利用，防则有用，不防则溃。车到纹问题：为什么出现该问题，怎样避免，技术部图纸起到什么作用，应该反思。 工价：员工工价应该公开，不应该瞒住员工，只有明确工价，员工每天才能在计件下，扣定自己工资，每天挣多少钱，今天怎么这么多员

27、工，上办公室去找工价表。不知为何，担心什么。与员工交谈举步维艰，调查问题发生，不知从何开始。一问得知该发工资啦！该发工资啦 怎么就哪吗多人来找 找什么呢。总结 在此工段实习四天，看到此工段设备相对都较老，应该及时更换，增加新机器不如更换老设备，老设备太费人力。人员工作积极性相对较高，形成较好工作氛围。液压半自动工段第一天：晨会：生产任务：生产任务依然艰巨，生产任务按计划配套依然很重，希望各位员工自我加压，保证工期。质量：安全大于天，而质量应仅次于安全，在安全的前提下，质量应抓好。近期批量质量事故频发，希望各位员工应该提高质量意识。设备检查与定期维护：机器定期检查，如果设备不检查不经常保养，机器

28、容易出毛病，可能影响我们的生产，通报一下设备检查情况 有罚有奖。设备：液压仪表车 液压半自动 数控车床 磨床 钻铣床 。工序：倒角 圆弧 粗车 精车 软磨 。第二天：晨会：车间产品质量：咱们今天通报一下质量,把最近三天事故进行通报。产品交接单：产品交接单既然已经执行，各位员工第一执行工票规定。工票管理：工票管理规定，员工一定要认真及时填写台账，不要虚假填写。员工工资：最近几天，我发现，员工关于工资 工价埋怨颇多，怎么样去解决，从根本上去拔出。公开公示公正制度及时执行。工资问题:员工工资怎么就让人感觉迷茫。最近我发现有很多员工来车间办公室找，员工照实对的，发现工资有给员工算错，不知为何。工价公开

29、：优：1.让员工认识到自己一天干多少活，挣多少钱，提高积极性。2.员工心中有个明细账单，知道自己挣多少钱，减少心中怨气。劣： 1.让员工产生挑活行为。2.员工产生互相挤兑现象，造成心理阴影。第三天：工作环境改善：第一.铁屑飞溅，是不是机床本身带来问题，可不可以改善。第二.员工舒适度，工作心情是否舒畅，工作帽佩戴。机器使用：人走机停 人走风扇停 人走灯灭。员工中午开班：规定12：40开机，未开着罚款。实际1：00开机。制度执行不到位，罚款员工无动于衷。时间安排，有十分钟纠正时间，12：35至12:45准时开机。工段长职责：是否明确工作职责，计件工资和考核合一块，工艺员 质检员 工段长职能协调好，才能达到质量提高目的。粗车：离眼 倒角。工人心声：埋怨多，工价不变存在问题，罚款流向问题与公开问题。员工入职调查：陈鹏，2月28日入职，天津交通职业学院，物流管理，有将近半年房地产销售经验，应聘于市场部，实习期三月，磨工 车工 装配 各一月，变化.车工实习将近三月，实习总结提交二次，回复不合格。交谈体会：通过与员工交谈发现，存在避讳情节，很难了解心声，员工说光反映不解决，不反映啦。三元补助存在问题：反映一个月补助六十三元，五十元的现象，每次都在餐厅吃。员工动机体验录：最近，员工情绪波动，动机强烈欲降低，新的问题产生导致此现象。新的问题：干同样活，比上个月低（员工感觉）