1、2单层钢结构主体结构顶紧面缝隙3压型金属板及配件安装4原材进场5表面除锈6防腐涂料涂刷项目经理: 质检员: 监理工程师:焊缝检查验收记录(通用)表格分项工程名称钢结构焊接隐蔽项目焊缝总包单位分包单位施工图号检查内容焊瘤标准规定施工单位自查记录监理(建设)单位验收记录焊缝外观质量及焊缝尺寸1、 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷,一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷2、 焊缝尺寸允许偏差应符合规范的规定3、 焊缝感观应达到:外形均匀、成形较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊道和飞溅物基本清除干净1、 焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷,二级焊缝无表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电
2、弧擦伤等缺陷2、 焊缝尺寸允许偏差符合规范的规定3、 焊缝外形均匀、成形较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊道和飞溅物基本清除干净自查结论: 焊缝外观质量及焊缝尺寸符合GB50205-2001标准规定。质检员:施工单位项目技术负责人: 年 月 日监理(建设)单位验收结论:、监理工程师(建设单位项目负责人):隐蔽工程检查验收记录单层钢结构安装顶紧面标准规定设计顶紧面接触面及边缘最大间隙设计要求顶紧面的节点,接触面不应少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8mm抽取4钢梁共4个连接点,接触面均大于82%紧贴,且边缘最大间隙0.5mm。顶紧面接触面及边缘最大间隙符合GB50205-2
3、001标准规定。压型金属板压型金属板、泛水板、包角板等的连接质量压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固,连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。压型金属板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固,连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关标准规定。压型金属板及配件等的连接质量符合GB50205-2001标准规定。防腐涂料涂刷和密封材料敷设压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量压型金属板、泛水板和包角板等的防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好压型金属板、泛水板和包角板等的涂层无缺陷,密封胶敷设完好。压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量符合GB50205-2001标准规定。 隐蔽工程
4、检查验收记录钢结构涂装原材料进场钢材表面锈蚀等级钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:1、 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;2、 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上;3、 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。C级及C级以上钢结构表面锈蚀等级符合GB50205-2001标准规定。江苏新时代塑胶有限公司后处理车间钢材(钢构件)表面除锈质量涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和
5、毛刺等。当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合规范规定。抛丸除锈达Sa21/2级,表面无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。钢材(钢构件)表面除锈质量符合GB50205-2001标准规定。高强度螺栓 施工记录 GJ1.5检查项目高强度螺栓/检查部位施工单位自查(实查)记录钢构件高强度螺栓的连接副的规格和技术条件应符合设计要求和现行国家标准的规定,要有质量证明书和出厂检验报告,连接副应进行扭矩系数复验,连接摩擦面应平整,不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定,螺栓应自由穿入栓孔,不得强行敲打。高强度螺栓质量证明书,出厂合格检验报告,扭矩系数,复验报告
6、,抗滑移系数试验报告齐全,连接面平整,无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,螺栓自由穿入,无敲打现象。自查结论 自查合格钢结构矫正 施工记录 GJ1.5钢构件外观1、 运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落,应进行矫正和修补2、 钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规定1、对由于运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形,均进行了矫正;涂层脱落处均进行了补漆2、钢梁、钢屋架及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高均在允许偏差范围内钢零部件矫正成型 施工记录 GJ1.5钢零件及钢部件加工H型钢垂直度钢梁1、 矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不
7、得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。2、 H型钢翼缘对腹板的垂直度 b/100 且不大于2.01、 矫正后的钢材表面,无明显的凹面或损伤,划痕深度不大于0.5mm,且小于该钢材厚度负允许偏差的1/2。2、 H型钢翼缘对腹板的垂直度满足标准规定。钢零部件边缘加工 施工记录 GJ1.5切割钢梁的腹板、翼缘板主控项目:钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。一般项目:1、气割的允许偏差(mm) a、零件宽度、长度 3.0 b、切割面平面度 0.05t,且不应大于2.0 c、割纹深度 0.3 d、局部缺口深度 1.02、机械剪切的允许偏差(mm) a、零件宽度、
8、长度3.0 b、边缘缺棱 1.0 c、型钢端部垂直度 2.0钢材切割面或剪切面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。采用了机械剪切、且满足标准规定。自查合格 钢零部件边缘加工 施工记录 GJ1.5坡口气割或机械减切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于2mm边缘加工的允许偏差 1、零件的宽度、长度.0mm 2、加工边直线度 L/3000,且不应大于2.0 3、相邻两边夹角 6 4、加工面垂直度 0.025t,且不应大于0.5 5、加工面表面粗糙度符合要求。1、 气割剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不小于2mm。2、 一般项目中满足标准规定。二级焊缝内部缺陷探伤 检查记录 GJ2.
9、3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)对接焊缝质量施工单位自查(实测)记录钢梁、钢柱对接焊缝设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验符合设计要求 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论:钢结构防腐涂料施工厚度 检查记录 GJ2.3.1(通用表)防腐涂料涂装钢构件表面涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求 防腐涂料的品种、规格符合设计要求。涂装遍数及涂层厚度均符合设计要求主要构件变形检查验收记录 (通用)表格垂直度和侧向弯曲钢梁、钢柱的垂直度和侧向弯曲矢高钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规范规定跨中的垂直度 h/250,且不应大于15.0侧向弯曲矢高 fl30m l/1000,且不应大于10.0跨中垂直度2mm。侧向弯曲矢高5mm。钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高的偏差符合GB50205-2001标准规定。 主体结构尺寸检查验收记录整体平面弯曲单层钢结构主体结构整体平面弯曲单层钢结构主体结构的整体平面弯曲L/1500,且不应大于25.0经实测主体结构的整体平面弯曲均小于6mm,在允许偏差范围内。单层钢结构主体结构整体平面弯曲偏差符合GB50205-2001标准规定。
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