1、回水泵检修作业指导书回水泵检修作业指导书 适用的作业类别:回水泵检修作业 部门:尾矿车间适用岗位:维修钳工 第一部:资源配置 1.1人员需求 工作总负责人人; 工作成员3人; 电工2人。 1.2工时 8小时班。 1.3安全用具 灭火器、安全警示牌“有人作业、严禁合闸”“必须佩带安全帽”“当心落物伤人”等。 1.4个人防护用品(PPE)要求 长袖纯棉工作服6套; 安全帽6顶(所有现场人员必须穿); 护目镜1付(面罩); 劳保鞋6双;电焊手套1双。 1.5工器具及材料 电焊机1台;手锤1把(4磅);大锤1把(八磅);梅花扳手17-19、22-24各1把,27-30、30-32、41-46各2把;活
2、动扳手450mm、300mm各1把;5米钢卷尺1把;试电笔1支;8寸平口、十字螺丝刀各1把;5吨千斤顶1个;小撬2把;大撬2把;氧气、乙炔切割工具1套;钢丝绳绳扣2根(12nn)。 黄油3。 1.6技术文件 多级泵使用手册 第二部分:作业安全分析 2.1风险分析 风险类别 风险名称 风险级别 风险描述 预防控制措施 安全 人员触电 高 作业误送电 停电作业,悬挂警示牌。 在潮湿地方焊接 穿好雨鞋,保持绝缘。 人员烫伤 低 切割、焊接作业时 持证上岗,清理场地易燃物。 人员砸伤 低 装卸轴承时 装卸时轴体应固定牢靠。 脚部压伤 低 吊装运泵时 吊运、装卸时,注意配合,禁止超负荷起吊。 手臂碰伤
3、低 使用橇杠 提高注意力,保持正确姿势。 设备 工具损坏 低 人员的不正确使用工具 使用正确的方法 材料损坏 低 不合理用力压破泵体 拧紧螺栓时对称平衡用力 设备损坏 低 反转造成叶轮脱落 试车时,注意正反转且要点动。 健康 中暑 低 高温天气作业 休息好,补充水分,购买防暑药品。 环境 管道漏水 低 逆止阀关闭不严 加强检查、维护。 质量 不合格 低 联轴器不同心,负荷大 安装维修后,按照标准检查。 轴承受损 装轴承时禁止用铁器敲打 2.2应急处理: 遇紧急情况,工作人员应根据具体情况分别按照以下的紧急处理程序进行处理。 发生人员烫伤、人员砸伤、人员触电、严重绞伤等威胁生命的情况时,应按相关
4、的人身伤害应急预案管理制度,立即将人员转移到安全地点,并进行急救,同时立即上报,遇到特殊情况可直接拨打“120”,请求救援。 发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时,先暂停工作进行紧急处理,再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。 2.3授权范围 操作人员必须熟悉多级泵的工作原理。 2.4严禁 工作范围不得超出多级泵的工作内容。 现场工作人员身体和精神状态不符合要求的,严禁参与作业。 第三部分:作业程序 作业步骤 存在的风险 3.1准备工具、安全用具、个人安全防护用具及材料 材料损坏 准备工具要轻拿轻放、安全用具、个人安全防护用具及材料要进行检查,确保所用工具、安全用具、个人安全防护用具及
5、材料经试验合格有效。 工具损坏 3.2办理、执行工作票 按照检修工作票要求执行。 票面不完善 工作负责人向全体工作人员讲解工作中存在的风险,现场交待安全措施,填写附表并签字确认。 3.3批复、通知 车间主任向选厂反映维修情况,由车间主任通知当班班长换泵,进行维修。 3.4停电 水泵停机后,操作工关闭电源开关,悬挂“有人作业、严禁合闸”警示牌;同时负责监护电源开关,防止人员误操作;检测确认无电后,通知维修人员可以开始工作。 人员触电 3.5拆除泵体 人员扭伤 工作人员进入现场,首先拆开连接管道,拆下护罩,联轴器螺栓。 人员砸伤 3.6轴承的更换 先拆开轴承压盖,拆下锁紧螺母,将轴承及轴承盒一起卸
6、下,用手捶和铜棒将轴承从轴承盒内打出,然后从轴上卸下轴承内圈,注意在卸轴承内圈时不要伤到泵轴,然后用布将轴擦干净,之后将轴承内圈装到泵轴上的轴承位置,如遇轴承内圈过紧,可适当加热后再装上,把轴承外圈装入轴承盒内,注意必须装到位,然后把轴承外套及轴承盒装到泵体上,拧紧锁紧螺母,往新轴承内添加适量黄油,上好轴承压盖,校正同心度符合要求,装上联轴销和联轴器防护罩。 材料损坏 人员烫伤 人员砸伤 3.7检查各部安装情况 安装完毕后,检查各部分情况,螺丝是否齐全坚固。 3.8试车 用手盘泵联轴器使达到轻便、灵活,然后启动试车,确认维修成功。 3.10安装管道 材料损坏 确认维修成功后,将泵体管道连接部装好。 3.11清洁作业现场 清点作业人员及工具,打扫现场,回收废旧物品,检查是否有遗留物。 清理作业场时严禁用水直接对着电气设备进行冲洗。 3.12填写工作记录、工作质量检查单。 3.13结束工作票,填写维修任务单。 3.14工作结束 向车间主任汇报作业完成。 第四部分:工作记录 4.1工作任务: 4.2工作开始时间:年月日时分; 4.3现场安全措施交待情况: 工作票负责人(签名):时间: 工作人员签名:(工作人员确实了解并执行现场安全措施后签名确认) 4.4工作质量检查: 4.5工作总结 年月日时分; 已向报告确认。工作负责人:(签名) 检修负责人签字:填报人:填报日期:
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