路灯工程施工及验收标准文档格式.docx

1、（ 地址：北京市丰台区方庄路 2 号；邮政编码： 100078） 。本规程参加单位是：武汉供电局路灯分局 深圳市路灯管理处 沈阳市路灯管理处 常州市路灯管理处 本规程主要起草人员是：孙怡璞 冀中义 曾样礼 李炯照 鲍凯弘 张 华 目次 1 总则 1 2 架空线路 2 2.1 电杆与横担 2 2.2 绝缘子与拉线 3 2.3 导线架设 6 2.4 工程交接验收 11 3 低压电缆线路 13 3.1 一般规定 13 3.2 电缆敷设 14 3.3 工程交接验收 16 4 变压器、箱式变电站 17 4.1 一般规定 17 4.2 变压器、箱式变电站安装 18 4.3 试验和检查 21 4.4 工程交

2、接验收 22 5 配电装置与控制 24 5.1 低压配电室一般规定 24 5.2 配电柜 （ 箱、盘 ） 安装 25 5.3 配电柜 （ 箱、盘 ） 电器安装 26 5.4 二次回路结线 27 5.5 路灯控制系统 29 5.6 工程交接验收 30 6 安全保护 32 6.1 一般规定 32 6.2 接零和接地保护 32 6.3 接地装置 33 6.4 工程交接验收 34 7 路灯安装 35 7.1 一般规定 35 7.2 中杆灯和高杆灯 37 7.3 单挑灯、双挑灯和庭院灯 38 7.4 杆上路灯 39 7.5 其它路灯 40 7.6 工程交接验收 40 本规程用词说明 42 条文说明 43

3、 1 总则 1.0.1 为适应城市道路照明工程建设的发展，保证路灯工程的 施工质量，促进技术进步，确保照明设施安全、经济的运行，制 定本规。1.0.2 本规程适用于 10kV 及以下城市道路照明设施安装、架空 线路及低压电缆配线工程的施工及验收。1.0.3 城市道路照明所采用的器材、运输及保管，应符合现行国家标准电气装置安装工程 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范 （GB 50173） 的有关规定；当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。1.0. 4 器材和设备应按下列要求进行检查：1 技术文件应齐全。2 型号、规格及外观质量应符合设计要求和本规程的规定 1.0. 5 城市道路

4、照明工程的施工和验收，除应符合本规程外 尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 架空线路 2.1 电杆与横担 2.1.1 基坑施工前的定位应符合下列规定：1 直线杆顺线路方向位移不应超过设计档距的 3 ；直线杆横线路方向位移不应超过 50mm ； 转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过 50mm 。2.1.2 电杆基坑深度应符合设计规定。对一般土质，电杆埋深宜为杆长的 1 6 ，并应符合表 2.1.2 的规定。对特殊土质或无法保证电杆的稳固时，应采取加卡盘、围桩、打入字拉线等加固措施。基坑回填土应分层夯实，地面宜设防沉土台。表 2.1.2 电杆埋设深度（ m ） 杆长 8 9 10

5、 11 12 13 15 埋深 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.5 2.1.3 当电杆采用普通环形钢筋混凝土定型产品时，应符合下列规定：1 表面应光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆现象；2 电杆应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过 0.1mm ，长度不应超过电杆周长的 1 3 ； 杆身弯曲不应超过杆长的 1 1000 。2.1.4 电杆立好后应正直，直线杆的倾斜不应大于杆梢直径的 1 2 ；转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，其杆梢向外角偏移不应大于杆梢直径；终端杆应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径，紧线后不应向受力侧倾斜。2.1.5 横担应为热镀锌角钢，高压横担

6、的角钢不应小于 L63 6 ；低压横担的角钢不应小于 L50 5 。2.1.6 线路单横担的安装：直线杆应装于受电侧 ; 分支杆、转角杆 （ 十字担 ） 及终端杆应装于拉线侧；偏支担应上翘 30mm 。2.1.7 各部位的螺母应拧紧。螺栓外露部分不宜少于两个螺距。螺母受力的螺栓应加弹簧垫或加双母，长孔必须加垫圈。2.1.8 横担安装应平正 , 安装偏差应符合下列规定：1 横担端部上下偏差不应大于 20mm ；2 横担端部左右偏差不应大于 20mm 3 最上层横担距杆顶不应小于 200mm 。2.1.9 15 以下的转角杆和导线截面在 50mm 2 及以下的终端杆、断连杆可采用单横担； 15 4

7、5 的转角杆和导线截面在 70mm 2 及以上终端杆、断连杆应采用双横担； 45 以上的转角杆应采用十字横担。2.1.10 同杆架设的线路横担之间的垂直距离不得小于表 2.1.10 的规定。表 2.1.10 横担之间韵垂直距离 （mm） 导线排列方式 直线杆 耐张杆 绝缘线杆 高压与高压 800 600 500 高压与低压 1200 1000 低压与低压 300 - 2.2 绝缘子与拉线 2.2.1 绝缘子及瓷横担安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：1 瓷件与铁件组合无歪斜现象，组合紧密 , 铁件镀锌良好；2 瓷釉光滑，无裂痕、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷；3 弹簧销、弹簧垫的弹

8、力适宜。2.2.2 绝缘子安装应符合下列规定：1 安装应牢固，连接可靠，不得积水；2 安装时应清除表面污垢、附着物及不应有的涂料；3 绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于 50mm 。2.2.3 绝缘子的使用宜符合表 2.2.3 的规定。电压等级 裸 线 绝缘线 直 线 耐 张 高 压 P-15 针式瓷横拒 双 x-4.5C 悬式 x-4.5 悬式和 E-10 蝶式 P-10 针式 P-15 针式 低 压 PD-3 针式 P-6 针式 瓷横担 x-3 悬式和低压蝉式 2.2.4 瓷横担安装应符合下列规定：1 当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于 l0mm ；2 当水平安装时，顶端宜向上翘起 5

9、10 ；顶端顺线路歪斜不应大于 20mm ；3 当安装于转角杆时，顶端竖直安置的瓷横担支架应安装在转角的内角侧；4 全瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。2.2.5 拉线盘的埋深和方向应符合设计要求。拉线棍与拉线盘应垂直，连接处应加专用垫和双螺母，拉线棍露出地面部分长度宜为 500700mm 。拉线与地面的夹角宜为 45 ，且不得大干 60 。拉线的规格与埋深应符合表 2.2.5 的规定。表 2.2.5 拉线规格与埋深 （mm） 拉线棍规格 拉线盘 （ 长宽 ） 埋 探 16 （20002500） 500 300 1300 19 （25003000） 600 400 1600 （30003500）

10、800 600 2100 2.2.6 承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。2.2.7 拉线应采用镀锌钢纹线 , 截面不宜小于 25mm 2 ，拉线应有防撞措施 . 跨越道路的横向拉线，应符合设计要求，且对通车路面中心的垂直距离不应小于 6m ，对路面边缘的垂直距离不应小于 5m 。拉线杆应向张力的反向愤斜 10 20 2.2.8 采用 UT 型线夹及楔型线夹固定安装拉线应符合下列规定：1 安装前丝扣上应涂润滑剂；2 线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后应无滑动，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股；3 拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与

11、拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度宜为 300 500mm ，尾线回头后应与本线扎牢 ;4 当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应一致 ;5 UT 型线夹或花篮螺栓应露扣，其长度不应小于螺杆丝扣长度的 1 2 ，可供调紧。调整后 UT 型线夹的双母应并紧，花篮螺栓应封固。2.2.9 采用绑扎固定拉线应符合下列规定：1 拉线两端应设置心型环：2 拉线绑扎应采用直径 2.0mm ，或 2.6mm 的镀锌铁线。绑扎应整齐、紧密，拉线最小绑扎长度应符合表 2.2 ， 9 的规定。表 2.2.9 拉线最小绑扎长度 钢绞线截面 （ mm 2 ） 上段 （mm） 下段（ mm ） 下端

12、花缠 上端 25 200 150 250 80 35 50 2.2.10 拉线穿越带电线路时，应在拉线上下加装绝缘子，拉线绝缘子自然悬垂时距地面不应小于 2.5m 。2.2.11 没有条件做拉线，可做戗杆。戗杆应符合下列规定：1 戗杆底部埋深不宜小于 0.5m ，且应设有防沉措施；2 与主杆之间夹角应满足设计要求，允许偏差为 5 与主杆连接应紧密、牢固。2.3 导线架设 2.3.1 导线在展放过程中，应进行导线外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。2.3.2 导线在同一处损伤，有下列情况之一时，可不做修补，但应将损伤处的棱角与毛刺用 O 号砂纸磨光。1 单股损伤深度小于直径的

13、1/2 ；2 钢芯铝绞线、钢芯铝合金纹线损伤截面积小于导电部分截面积的 5 ，且强度损失小于 4 ；3 单金属绞线损伤截面积小于 4 。2.3.3 当导线在同一处损伤需进行修补时，导线损伤修补应符合表 2.3.3 的规定。表 2.3.3 导线损伤修补方法 导线类别 损伤情况 处理方法 铝绞线 导线在同一处损伤程度已超过第 2.3.2 条的规定，但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的 5% 用缠绕或修补预绞丝修补 铝合金绞线 导线在同一处损伤导致强度损失超过总拉断力的 5% ，但不超过 17% 用修补管修补 钢芯铝绞线 导线在同一处损伤程度已超过第 2.3.2 条的规定，但因损伤导致强度损失不超过

14、总拉断力的 5% ，且截面积损伤又超过导电部分总截面积的 7% 钢芯铝合金绞线 导线在同一处损伤的强度损失已超过总拉断力的 5% 但不超过 17% ，且截面积损伤也不超过导电部分总截面积的 25% 2.3.4 受损导线采用缠绕处理应符合下列规定 :1 受损伤处的线股应处理平整；2 应选用与导线同金属的单股线为缠绕材料，其直径不应小于 2mm;3 缠绕中心应位于损伤最严重处，缠绕应紧密，受损伤部分应全部覆盖，其长度不应小于 100mm 。2.3.5 受损导线采用修补预纹丝修补应符合下列规定：2 修补预绞丝长度不应小于 3 个节距；3 修补预纹丝的中心应位于损伤最严重处，且应与导线接触紧密，损伤处

15、应全部覆盖。2. 3.6 受损导线采用修补管修补应符合下列规定：1 损伤处的铝 （ 铝合金 ） 股线应先恢复其原绞制状态；2 修补管的中心应位于损伤矗严重处，需修补导线的范围应距管两端各不小于 20mm 处。2.3. 7 导线在同一处损伤 , 有下列情况之一者，应将损伤部分全部割去，重新以直线接续管连接：1 强度损失或损伤截面积超过本规程第 2.3.3 条以修补管修补的规定 ;2 连续损伤其强度、截面积虽未超过本规程第 2.3.3 条以修补管修补的规定，但损伤长度已超过修补管能修补的范围；3 钢芯铝绞线的钢芯断股；4 导线出现灯笼的直径超过导线直径的 1.5 倍而又无法修复； 5 金钩、破股巳

16、形成无法修复的永久变形。2.3.8 不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。2.3.9 导线与接续管应采用钳压连接，并应符合下列规定：1 导线的连接部分及钳压管内应先用汽油清洗干净；涂上一层电力复合脂；2 钳压钢芯铝绞线时，应在两线之间加垫片；3 钳压时铝绞线应从接续管的一端开始，上下交错地压向另一端；钢芯铝纹线应从管的中间开始，依次上下交错地压向一端，然后再压向另一端。压口位置、操作顺序应按图 2.3.9 进行；4 钳压压口数及压后尺寸应符合表 2.3.9 的规定；表 2.3.9 钳压压口数及压后尺寸 （mm） 导线型号 压口数 压后尺寸 h 钳压部位尺寸 A 1 A 2 A

17、 3 铝铰线 LJ-16 6 10.5 28.0 20.0 34.0 LJ-25 12.5 32.0 36.0 LJ-35 14.0 25.0 43.0 LJ-50 16.5 40.0 45.0 LJ-70 19.5 44.0 50.0 LJ-95 23.0 48.0 56.0 LGJ-35 14 17.5 42.5 93.5 LGJ-50 16 20.5 38.0 48.5 105.5 LGJ-70 46.0 54.5 123.5 LGJ-90 20 29.0 54.0 61.5 142.5 5 钳压后导线端头露出长度，不应小于 20mm ； 压接后接续管两端出口处、合缝处及外露部分应涂刷电

18、力复合脂。2.3.10 架空线宜采用绝缘线，展放时不应损伤导线的绝缘层和出现扭弯等现象，接头应符合有关规定，破口处应进行绝缘处理。2.3.11 架空线路在同一档内，同一根导线上的接头不应超过一个。导线接头位置与导线固定处的距离应大于 0.5m 。2.3.12 架空线路导线间的最小水平距离应符合表 2.3.12 的规定，靠近电杆的两条导线间的水平距离不得小于 0.5m 。LJ-35 铝绞线 LGJ-35 钢芯铝绞线 图 2.3.9 钳压管连接图 表 2.3.12 架空线路导线间的最小水平距离 （mm） 档距 电压 40m 以下 50 m 60 m 70 m 80 m 90 m 100 m 高压 裸线 650 700 750 850 900 低压 400 450 2.3.13 导线的固定应牢固，并应符合下列规定： 对直线转角杆，当使用针式绝缘子时，导线应固定在转角外侧的槽内；当使用瓷横担绝缘子时，导线应固定在第一裙内； 对直线跨越杆，导线应双固定，导线本体不应在固定出现角度； 裸铝导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝带，缠绕长度应超出接触部分 30mm 。铝带的缠绕