回弹仪操作规程.docx

1、回弹仪操作规程回弹仪 操作方法1. 回零操作：将回弹仪弹击杆顶住砼测试面，轻压尾盖，定位钩销脱开导向法兰；慢慢抬起仪器，在压缩弹簧作用下，弹击杆伸出，挂钩与弹击锤挂上，同时导向法兰将指针滑块带到零位，即指针滑块上红刻线与零度尺零线重合。2. 回弹仪获得能量操作：将已伸出的弹击杆对准砼测试面上测点，均匀缓慢退呀回弹仪，弹击杆被压入回弹仪，弹击拉簧拉伸；当仪器推压到一定位置时，导向法兰上的挂钩背部与尾部调整螺栓头端面接触并开始移动，到挂钩脱开弹击锤的瞬间，弹击拉簧伸长度达到规定的标准长度75mm，此时仪器得到了标称功能2.207N.m，弹击锤处于一触即发的状态。这一操作规程应始终保持回弹仪轴心垂直

2、于测试面，切忌推压用力过猛，速度过快。3. 弹击操作：紧接上述操作并继续推压回弹仪，直至弹击锤与挂钩脱开，在弹击拉簧拉力作用下，弹击锤沿中信导杆向弹击杆飞速冲击，动能在锤杆碰撞瞬间将进行分解：一部分能量使砼产生塑形变形而被吸收，另一部分使砼产生弹性变形而弹给弹击锤使其回跳。4. 读取回弹值操作：当弹击锤与弹击杆碰撞后第一次碰撞回跳时将指针滑块带到一定位置，此后应继续压住回弹仪，并从指针滑块刻线所对应的读尺刻线读取回弹值Ri；若不便读数，可按动按钮锁住机芯，保留指针滑块的位置，然后将回弹仪拿到便于读数处读取回弹值。LF-型离心式快速沥青含量测定仪操作方法（1） 在烘箱中于105左右烘干环形滤纸，

3、取出称重并记录；（2） 打开仓盖再旋下锁紧螺母，打开料盖；（3） 将1.5公斤左右混合料放入料碗内，加入适量容积将其浸没并用玻璃棒降班均匀，使沥青充分溶解。放号滤纸，盖上料盖并旋紧锁紧螺母，扣好仓盖和机盖，放号回收瓶，浸泡30分钟左右；（4） 打开电脑开关，离心过滤开始，等混合液流出停止后关闭电源开关，向后推顶刹车手柄使电击停转；（5） 取下扣盖，加注新溶剂，数量同前，扣好料盖，3-5分钟左右后，重复步骤（2）、（4），如此数次直至流出的溶剂为清澈的淡黄色为止。（6） 取下滤纸，待溶剂挥发后，在烘箱中于105左右烘干称重，增重部分为矿粉的一部分；（7） 收集料碗中的不溶性矿料。注意事项：（1）

4、 仪器使用完毕后，关闭电源，将料碗和回收瓶清理干净，以备下次使用。（2） 滤纸不宜多次重复使用，如有破损者不能使用。（3） 混合料溶解待机和正常运行时盖上扣盖以防溶剂会发污染环境。（4） 若溶液流出不畅，原因是锁紧螺母旋的太紧，若溶液中细矿料渗漏严重，原因是锁紧螺母旋得太松。（5） 若电机运行时有异常噪声，原因是仓盖没盖好。HX-15型砂浆搅拌机操作方法1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。2、清理料筒内的杂物。3、起动前应将筒体限位，方能起动。4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。5、装入的砂浆物料必须清楚金属或其他杂物。6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，

5、注意必须在断电情况下调整。7、按动起动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。8、达到调定时间后自动停车。9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁定位旋转主轴，使拌合料排除筒外。10、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。LD138型电动铺砂仪操作方法1、 先将仪器进行调平2、 试机：接通电源（注意：红色导线接正极；绿色导线接负极）。按、按钮砂斗移动，至极限位置自动停止；按按钮可手动停机。3、 试验：将砂斗移至左极限位置，倒入标准砂并摊平，按键，砂斗移动待沙漏净观察其长度。ZBSX-92A型震击式标准

6、振筛机操作方法1、 在安入分样套筛时，应按照筛孔大小顺序选放，孔径大的放在上，孔径小的放在下，加上筛具内，然后再把物料的套筛放到本机的底盘上，随后旋紧顶盖手柄，以固定筛具。2、 插上电源插头，扭动定时开关按所需的工作时间，按下控制按钮，该机自动在指定时间内往返运动。3、 待定时器到达选定时间的定位，振筛机就自动停止工作。4、 反时针方向旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次将振筛机后的各号筛子内的物料进行测定。5、 初次工作时，如无上下震击，因电击倒转将电源线头调换一下。6、 自动停止或手动停止工作，如长时间不动，须拔出插头，切断电源。YE-300型数显式液压压力试验机操作方法1、

7、 接通电源，起动油泵电机。2、 将试件放在下压板台面的适当位置，调整垫块，使上压板离试件2-30毫米。3、 调整零点。按数字显示表说明操作。4、 打开送油阀，按实验要求的加荷速度对试件加荷。5、 试件破裂后，缓慢打开回油阀使下压板回落，根据数显力值，记下试件的抗压力值，也可用打印功能。6、 清除碎试件，放新试件，进行下一次试验。路面弯沉仪 操作方法1、 将仪器前后杠杆连接成一体，按要求检查好。2、 测定选择好后，将测定汽车的后轴双轮间隙中心距测点不超过10厘米处。3、 将百分表装在百分表支架上，然后将弯沉仪移至路上，使其测端恰好在双轮胎间隙的中心处（垂直于车轴中心点）并调水平。用表夹及百分表之

8、家的调平螺丝，将百分表读数调至5毫米左右，使指针指零，表的触头抵住测点螺钉中心，并记录其读数B1。4、 汽车向前开动，使其后轮在影响半径以外，一般距测点5米左右，此时百分表走动待百分表读数稳定后（每分钟变动小于0.01毫米）记录读数C15、 用热敏电阻点温计独处并记录下路标的温度t0。6、 将测定结果，记录表中，并计算路面弹性弯沉值。LMS-1型电脑马歇尔稳定度试验仪操作方法1、 按【清零】键，将位移和压力清零2、 按【运行】键，自动启动电机，上升和加载，试验开始。加载时记录位移和压力曲线，当压力达到峰值时，自动停止加载。约5秒后，又自动启动电机下降。下降快要到底部时，自动停止下降，在加载的过

9、程中显示位移和压力值，当加载结束后自动显示流值和稳定度，显示是小数点闪烁用以提示测试结束。3、 按【存储】键，保存记录，并赋增1的序号，再按【清零】键或【复位】键退出。若不需要保存，直接按【清零】键。该记录不再保存。4、 试验完毕，如需做下一个试验，重复。5、 整个试验做完后，关机断电。CA-3型混凝土含气量测定仪操作方法1、 手动加压，保证气室压力大于0.2MPa，席子旋动调整阀使气室达到0.2MPa。2、 擦净量钵与钵盖内表面，并使其水平放置，将新拌混凝土拌合物均匀适量地装入量钵内用振动台震实，振捣时间15-30s为宜，也可用人工捣实。将拌合物分三层装料，每层插捣25次，插捣上层时捣棒应插

10、入下层10-20mm。3、 刮去表面多余的混凝土拌合物，用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。4、 擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，把标定管2拆下。5、 打开小龙头和排气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水，直至水从排气阀出口流出再关紧小龙头和排气阀。6、 关好所有阀门，用气筒打气加压，使表面稍大于0.2MPa，用微调阀准确地将表压调到0.2MPa。7、 按下阀门杆1-2次，待表压指针稳定后，测得压力表读数，并从蓝色表盘上读取，所测混凝土样品的含气量A1值。8、 依据混凝土拌合物含气量试验（水压法）有关规定，测定集料含气量C。SG-5、6型多功能

11、直读式测钙仪操作方法1、 测量石灰剂量之前，需要配制两个已经石灰剂量的校准溶液对仪器进行校准。“校准溶液1”定为6.0%，“校准溶液2”定为14.0%。2、 测量水泥剂量之前，需要配制两个已知水泥剂量的校准溶液对仪器进行校准。“标准溶液1”定为3.0%，“校准溶液2”定为10.0%。3、 测定有效氧化钙含量之前，需要配制两个已知有效氧化钙含量的校准溶液对仪器进行校准。“校准溶液1”定为20%，“校准溶液2”定为80%。4、 仪器开机后，按“功能选择”键，在“mV电位计”、“C1石灰剂量测量”、“C2水泥剂量”、“CaO含量测量”之间切换。5、 按下“启动/停止”键使搅拌启动，然后按“调速”键切

12、换搅拌速度。6、 停止搅拌时，记录显示剂量值。动力触探仪 操作方法1、用钻具将被测点钻至试验标高或开挖至设计要求标高的土层、加固地基。2、连接触探杆，前端锥头插入至土层试验标高，地面以上最后连接锤击杆，放上穿心锤。3、试验时，穿心锤落距为50cm，使其自由落下，将锥头竖直打入土层中，每打入30cm的锤击数即为N10。如测试水泥土搅拌桩强度，每打入10cm的锤击数为N10。当N10100时，或贯入15cm锤击数超过50击时，可停止试验。4、锤击时，触探杆应扶正，避免倾斜、侧向晃动及锤击偏心，锤击速率宜每分钟1530次。当连续贯入时，每贯入1m应将触探杆转动一圈半。5、若需描述土层时，可将触探杆拔

13、出，换上轻便钻头或专用勺钻进行取样。6、试验一般用于贯入深度小于4m的土层；贯入深度大于4m时，可清孔后继续深入2m；水泥土搅拌桩贯入桩体的深度不小于1m。LD127-3型数显路面材料强度试验仪操作方法1、 接通电源后，检查电机转项。2、 按照试验规范要求，将无侧限抗压强度试件放于上下承压板之间，对中并调整承压板之间距离。3、 按下试验键，仪器自动加荷，检测到破碎点后，仪器自动停机。4、 仪器自动锁定破碎点值。3米直尺 操作方法1、在施工过程中检测时，按根据需要确定的方向，将3m直尺摆在测试地点的路面上。2、目测3m直尺底面与路面之间的间隙情况，确定间隙为最大的位置。3、用有高度标线的塞尺塞进

14、间隙处，量记其最大间隙的高度(mm)，准确至0.2mm。4、施工结束后检测时，按现行公路工程质量检验评定标准(JTG F80-2004)的规定，每1处连续检测10尺，按上述(1)(3)的步骤测记10个最大间隙。5、单杆检测路面的干整度计算，以3m直尺与路面的最大间隙为测定结果。连续测定10尺时，判断每个测定值是否合格，根据要求计算合格百分率，并计算10个最大间隙的平均值。自动安平水准仪操作方法1、安置 安置是将仪器安装在可以伸缩的三脚架上并置于两观测点之间。首先打开三脚架并使高度适中，用目估法使架头大致水平并检查脚架是否牢固，然后打开仪器箱，用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上。 2、 粗平 粗

15、平是使仪器的视线粗略水平，利用脚螺旋置园水准气泡居于园指标圈之中。在整平过程中，气泡移动的方向与大姆指运动的方向一致。 3、瞄准 瞄准是用望远镜准确地瞄准目标。首先是把望远镜对向远处明亮的背景，转动目镜调焦螺旋，使十字丝最清晰。再松开固定螺旋，旋转望远镜，使照门和准星的连接对准水准尺，拧紧固定螺旋。最后转动物镜对光螺旋，使水准尺的清晰地落在十字丝平面上，再转动微动螺旋，使水准尺的像靠于十字竖丝的一侧。 4、精平 精平是使望远镜的视线精确水平。微倾水准仪，在水准管上部装有一组棱镜，可将水准管气泡两端，折射到镜管旁的符合水准观察窗内，若气泡居中时，气泡两端的象将符合成一抛物线型，说明视线水平。若气泡两端的象不相符合，说明视线不水平。这时可用右手转动微倾螺旋使气泡两端的象完全符合，仪器便可提供一条水平视线，以满足水准测量基本原理的要求5、读数 用十字丝，截读水准尺上的读数。读数时应由上而下进行。先估读毫米级读数，后报出全部读数。 光学经纬仪操作方法1、经纬仪架设仪器： 将经纬仪放置在架头上，使架头大致水平，旋紧连接螺旋。 2、对中：使仪器中心与测站点位于同一铅垂线上。可以移动脚架、旋转脚螺旋使对中标志准确对准测站点的中心。 3、整平：保证水平度盘水平。