树池施工方案卵石地面石材.docx

1、树池施工方案卵石地面石材树池施工方案及技术措施树池主要包括基层和铺装两大部分，铺装工程的好坏直接关系到整个 工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格 按照施工规范实施，具体如下：一、 施工准备、材料准备1、 铺装工程中，铺装材料准备工作任务较大，为此在确定方案时应 根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节 问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种石才的数量及 边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。2、 场地放样按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打 桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地 面上

2、放出场地的边线，主要地面设施的范围和挖方区、填方区之间的零点 线。3、 地形复核对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、挖制点的自然地坪 标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。二、 场地平整与找坡、挖方与填土施工1、填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处， 每填一层入夯实一层，直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽 植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入种植地中。2、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地 面，使地面平整度变化限制在 0. 05米内。根据各坐标桩标明的该 点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各 处地

3、面都基本达到设计的坡度。3、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向 连接方式，调整连接点的地面标高，还要确认地面排水口的位置，调 整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、 通道等方面的矛盾降到最低。三、地面施工1、 土基施工根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖，碰到湿软土基，必须换 填，压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振， 先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压 不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不 符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压, 整形后土基平整度控制2CM内。

4、2、 下基层施工本标段基层结构为二灰碎石碾压密实。其施工程序为：摊铺碎石一稳压撤填充料压实铺摊嵌缝料f 碾压。(1)、摊铺碎石 可用几块摊铺厚度相同的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石（碎石强度不低于 8级，软硬不同的石料不能掺用）。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊 铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断 面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。（2） 、稳压 先用1012T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为2530米，后轮重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两边，即 开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及 平整度。

5、局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不 得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合 标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。 这个阶段一般需压34遍。（3） 、撒填充料 将二灰（粉煤灰和石灰）均匀撒在碎石层上，用 扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空 隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。（4） 、压实 用1012CM吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟6070米，一般碾46遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以 免石料过于破碎。（5） 、碾压 嵌缝料扫匀后，立即用1012T压路机进行碾压，1012T

6、压路机进行碾压，一般需压23遍，碾压至表面平整稳定无明显 轮迹为止。然后进行质量鉴定、签证。3、面层铺装1根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲， 颜色均匀。铺砖石材应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对 号入座。2面层铺装板的规格应符合设计要求。3水泥釆用42.5R号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。釆用洁净的 无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂 应按设计要求进行。（2）、作业条件根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面 的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好

7、各花样品种的分隔 线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类 存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。3）、操作工艺铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先 湿 润后晾干。根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进 行铺贴。铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为 0.5左右）水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。广场砖缝隙宽度，当 紧密铺贴时不宜大于IM M ,当虚缝铺贴时一般为510mmo应按设计要求进行。广场施工时，应采用分段顺序铺贴。按标准 进行拉线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。面种、同标号、同颜色水泥

8、，同时应及时清理表面水泥。并做好面层养 护工作。(4)、质量标准各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。 各层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固。 变形缝的宽 度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等应符合要求。不同 类型面层的结合以及图案应正确。各层表面对水平面或设计坡度的允 许偏差，不应大于30MM o供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。块 料面层相差两块料间高差，不应大于允许偏差。水泥混凝土、水泥砂 浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与基层的结合应良好，应用敲击方法检查,不得空鼓。面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。面层中块料行列(接

9、缝)在5M长度内直线度的允许偏差不应大于有 关规定。各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10% ,在铺设时检查。各层的表面平整度，应用 2M长的直尺检查,如为斜面，则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，不应大 于规范规定。4、石才铺装(1)工艺流程：基层清理一弹线一试排一试拚一扫浆铺水泥砂浆结合 层一铺板一灌缝f擦缝一养护。Q)根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹岀面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平 层上弹控制线，由房间中心向进行。(3)试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边,的应编号。对于较复杂部位的

10、整块面板，应确定相应尺寸，以便于切 割。砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于 M15。 先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层， 用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段 面板，结合层与板块应分段同时铺砌。(5)铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口， 当有镶边和大厅 独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板 材对号入座。铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。 拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为 0.45的水泥素浆正式铺贴

11、，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时用靠尺或 拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺。(6)灌缝、擦缝：板 块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆12小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆 液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天(3天内不得上人)。 材料：水泥标号不低32.5号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准天然 大理石建筑板材天然花岗岩建筑板材等有关规定，并同时应符 合块料允许偏差。5、卵石地面施工(1)施工前应将地面尘土、杂质彻底清扫于净，检查地面不得有空 鼓、开裂及起矽等现象，保持地面干净且

12、具备规范要求的强度，并能 清足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。(2)弹线:在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据卵石分格图在地面弹出石材分格 线。(3)预辅:首先应在图纸设计要求的基础上，对卵石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行谓整、交换，直至达到最佳效果。(4)铺贴:首先应釆用1 : 3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一造素水泥浆，把己搅拌好的干硬性砂浆铺 到地面，用灰扳抽实，应注意砂浆铺设厚度应超过卵石高度 2以上， 砂浆厚度控制在30mm ,把卵石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮 锤砸实，根据装饰标高，谓整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺砧。(5)匀缝：铺完24小时后进行勾缝。(6)清理:勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对卵石表面进行 清理(一般宜在12h之后)。(7)石材打蜡:打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬 措，擦软蜡，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。6、成品保护地面石材施工完毕，应在饰面上铺设一层塑料布，然后再铺设一层18 mm厚的多层板进行保护。