华府一期工程综合楼给排水施工组织设计Word文档下载推荐.docx

1、二层给排水平面图099三层给排水平面图10四层给排水平面图11屋顶雨水平面图12首层游泳池地暖平面图暖1213一层给排水大样图1814二、三层给排水大样图1915锅炉房设计说明A22016锅炉房平面布置图211.2 规范、规定、图集规范、规定、图集备注建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）固定消防炮灭火灭火系统设计规范（GB50338-2003）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程（ECS125:2001）05系列建筑标准设计图集第二章 工程概况2.1 工程

2、总概况本建筑地下一层为设备层设有热交换站、变配电室、柴油发电机房，局部地下室设有水泵房，地上四层，一层为大堂，西餐厅、泳池、洗浴，二层为健身房、洗浴、阅览室，三层为舞蹈、棋牌、桌球、乒乓球室，四层为活动中心和空调机房。总建筑面积约7000平方米，建筑总高度21米，室内外高差1.5米。2.2 建筑给排水工程专业概况项目设计概况室内给水系统 供水水源为室外生活水池，采用枝状管网，所需水量水压由室外加压泵保证，建筑物引入管设入楼总水表及倒流防止器，给水里管及横敢管采用衬塑钢管，管件丝扣连接，但敷设于墙内时采用PPR管，公称压力为1.25MPa，热熔连接，给水支管采用PPR管。生活热水系统生活热水系统

3、由四层的锅炉房提供，采用全日制机械循环系统，当管径25时，采用热水PPR，热熔连接，当管径25时，采用薄壁不锈钢管，卡压连接，但敷设于墙体内的热水管全部采用热水PPR，公称压力2.0MPa，从锅炉到换热器及泳池设备房之间的一次管道全部采用热镀锌钢管，丝扣连接。生活污水系统本工程采用污废合流制，室内正负零以上污废水重力自流至室外污水管网，正负零以下污废水采用潜污泵提升至室外雨水管网。污水经化粪池处理后排入市政污水管网，厨房含油污水经隔油池处理后排入污水管道。室内排水立管及干管采用UPVC，承压1.0MPa，集水坑内压力排水管采用镀锌钢管，丝扣连接，承压1.0MPa。雨水系统屋面雨水采用重力排水系

4、统，经室内雨水斗及室外雨水管排至室外雨水井，室外地面雨水经地面雨水口，由室外雨水管汇集，排至市政雨水管。雨水管材普通UPVC管。地板采暖系统首层游泳池四周采用地板采暖系统，其定压及补水由热交换站解决，采暖方式为低温热水地板辐射采暖，供回水温度为60/50管材PE-RT，室内温度控制通过设于每支热管与分水器集水器结合处温控阀控制。2.3 建筑给排水专业特点、难点和亮点分析 （1） 给排水专业系统较多，装修档次要求较高：本工程为恒大华府一期工程公共配套建筑，有生活给水、热水、污水、废水、压力排水、消火栓、等多个系统，工期要求紧，装修档次高，且卫生洁具、给、排水管材均为甲供材料，供货周期长，施工前必

5、须做好详细、准确的材料计划，同时需提前预判可能出现的变更，且好备料工作。 （2） 与精装修、电气专业的配合，技术方案和样板做法先行：必须详细排布管道，合理划分施工区段，控制劳动力投入数量，进行流水作业，加大科学预制管道的数量，提前介入，使安装有条不稳的展开。各种设备基础及时做好给土建交底，各种设备的电源位置功率及控制点的定位及时与电气专业做好交底。紧密配合市政单位做好室内外给排水接口对接事宜，保证竣工前给排水通水正常使用。（3） 给排水专业的计划亮点：管道井排布、卫生间洁具安装、冷却塔安装、水泵房安装等亮点：只有科学排布管道井内管道，才能达到美观和为维修提供便利；卫生间洁具安装要考虑使用的方便

6、及整齐美观，使用非接触型洁具符合卫生要求；消防水泵房等重要机房布置必须进行详细的深化，在满足规范的前提下，优化机房布置，达到方便维修、排列整齐、美观的要求；室外冷却塔等主要设备保证选型参数符合要求，安装综合考虑散热效率和设备美观。（4） 安装阶段相对集中：根据恒大工程的施工特点，为保证安装质量必须提前预制管道，并科学划分施工作业面，落实责任人，每天有计划、有落实、有检查，按部就班推进，2010年12月底正式安装前将技术交底和主要材料供应到位。 （5） 调试复杂：因本工程属恒大华府一期工程配套工程，室外给水系统、污水系统及雨水系统管线均未施工，必须尽快催促甲方明确室外管网图及施工单位，做好安装完

7、成后的调试工作。空调系统及消防系统虽属甲方分包范围，但冷却塔的调试配合空调设备进行单机试运转和夏季调试，检查湿式报警阀、水流指示器、信号蝶阀、消防箱手动按钮等，配合消防联动调试等都比较复杂。 以上五点既是特点，同时又是难点和重点，只有认真做好以上技术工作，才能使难点成为亮点。第三章 施工组织进度计划及资源配置 3.1 施工组织进度计划（1） 编制给排水专业施工总进度计划（附图1）。（2） 给排水专业里程碑式进度控制点：2010年12月10日给排水劳务队伍进场预留、预埋及时到位满足结构进度，确保结构封顶。2011年2月20日给排水劳务队伍进场展开地下室主干管安装及试验。2011年3月10日前展开

8、主要设备、喷头末端及卫生洁具安装。2011年3月15日前完成支管安装具备各个系统调试。2011年3月30日前竣工验收前完成水质检测、消防调试验收。（2） 给排水管道施工前后工序安排：3.2 工程技术组织机构3.3 劳动力资源组织安排3.5 工程设备和主要材料进场计划给排水专业材料设备进场安排表设备名称进场时间衬塑钢管、PPR管、UPVC管2010-12-30阀门保温材料2011-2-25卫生洁具2011-2-10潜污泵2010-3-13.6 施工机械配置给排水工程安装工程机械配置表水管道安装工程机械使用给水管道分项工程电动试压泵1台。手动试压泵1台。电焊机2台，电动套丝机2台。手动套丝板10个

9、。氧气、乙炔瓶4套。电锤6把、2吨导链6个。台钻2台。污废水管道分项工程有压排水管道分项工程地板采暖工程各种水泵设备安装3.7 样板间施工计划 （1）卫生间及管道井按照综合排布图先做样板间，暴露问题，集中解决。 （2）首层管道集中的管廊按照综合排布图先做一段样板，检查是否保证满足吊顶高度，安装完吊顶内的管道，暴露问题，集中解决。技术方案成熟并获得业主认可后大面积展开。3.8施工方案及管道综合排布 （1）深化专业设计图纸：对管道集中的管廊、立管管道井必须进行综合管道排布，各个节点画好剖面图，经业主确认一致签字后再展开制作加工。 （2）每个分项工程展开前必须进行详细的书面分项工程技术交底，管廊、管

10、道井、机房等关键部位重点强调做法，每道工序展开之前进行班前文字性技术交底。 （3）科学划分施工段，进行流水施工，降低各种损耗，加快工程进度。（4）施工过程中检查是否按照交底进行施工，现场考核操作工人技术要领，发现问题及时纠偏。3.9 集中预制管道计划 为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。本工程可集中预制范围如下：给排水管道支吊架集中加工。强调问题： 预制前先按设计图纸设计的管线，确定可行的具体的预制件品种及长度：预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确

11、。防止错用和乱用。尽可能加深预制程度。3.10 原材料质量控制计划 （1）主要材料进场前，必须经过水专业负责人员检查认可厂家品牌后才可以安排进场。 （2）主要设备必须业主、监理、施工方共同考察、招标中标认可后才可以签定合同进场。 （3）材料、设备进场后项目部水专业负责人员首先按照规范标准自检，自检不合格的退货，自检合格的报验监理，监理认可后在报验资料上签字，安排施工人员卸车，二次搬运到现场库房。3.11 隐检计划（1） 结构阶段外墙防水套管制作好安装前先检查合格后再安装。（2）排水管灌水试验合格后隐检，签字后展开防结露安装。（3） 给水管道强度严密性试验合格后隐检，吊顶内部位做防结露。（4）有

12、吊顶或其他隐蔽要求的部位，水专业做完防结露或保温后隐检签字，土建专业再吊顶或其他隐蔽措施。并在指定位置留检查口。（5）水专业负责人紧密配合土建专业隐蔽工程，及时调整施工人员数量和施工部位，尽量避免工种间窝工。3.12 功能性试验计划 （1） 无压排水管灌水试验：内排雨水、污废水管道安装后全部做灌水试验，试验过程严格按照技术交底进行，严禁抽部分管道做试验，试验由项目部全过程监督检查。（2） 排水立管、干管通球试验：灌水试验后进行通球试验，球径不小于排水管径的2/3，通球率必须达到100%。试验由项目部全过程监督检查。（3）给水强度严密性试验：给水、热水、消火栓给水、消防水炮管道安装后全部做强度严

13、密性试验，分主干管、分支管、系统三次试验，试验过程分系统严格按照技术交底进行，试验由项目部全过程监督检查。试验重点检验阀门、沟槽件和螺纹管件连接处。（4） 单体阀门强度严密性试验：阀门进场后，主干管道切断阀门全部做强度严密性试验，其他小管径阀门按照每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%。（5） 水泵单体试运转试验：消防给水泵、冷却水循环泵安装前先单体试运转，无明显温升和机械噪音后方可安装。潜水排污泵安装前先将泵体放进水斗内单体试运转，无明显温升和机械噪音后方可安装。（6） 水箱满水试验：屋顶消防水箱安装完后满水试验24小时，不渗不漏为合格。（7） 卫生器具满水排放试验：卫生器具安装后满

14、水试验，器具和接口不渗不漏，排放通畅为合格。（8） 给水通水试验：按照设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。消火栓能否满足组数的最大消防能力。（9） 排水通水试验：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否通畅，接口处有无渗漏。（10）给水冲洗试验：按照设计流量，开启正式水源给水泵进行给水管道系统冲洗试验，直到目测出水和进水一致无色差为合格。消火栓、消防水炮系统冲洗试验相同。（11）给水消毒试验：用一定数量的次氯酸钠放入给水水箱内，开启给水泵将水打到管道末端，停泵一段时间压力降低后再开启给水泵将水打到管道末端，反复几次后试验结束。取水样送卫生防疫部门化验，通过水质验收

15、后送正式水。（12）消火栓试射试验：应取屋顶层和首层二处两个消火栓同时试射，消火栓出口压力大于0.2MPa，小于0.5 MPa。（甲方分包）（13）防止水淹地下室和电梯井等重要部位计划：重要部位门口预先安排人用砖和水泥砂浆砌筑挡水台，楼板洞四周用水泥转一圈做挡水台，防止跑水层层往下漏。功能性试验分段进行，避免四处跑水抢救不及。多安排人手四处巡视，发现漏水做好标记，漏水严重的立即停止试验，泄水维修后再次试验直到合格。3.13 安装质量控制检查计划质量控制检查计划表分项目质量检查步骤质量检查要点结构预留洞外墙柔性防水套管技术交底及预留洞图、加工制作控制、安装检查标高及轴线位置。防水套管防水翼环是否

16、符合要求，安装平面位置和标高是否符合设计图纸，隐检记录及时填写。墙体普通套管技术交底及预留洞图、加工制作控制、安装检查轴线位置。套管比所穿管道大两号，安装平面位置和标高是否符合设计图纸，预检记录及时填写。顶板预留洞套管比所穿管道大两号，安装平面位置是否符合设计图纸，预检记录及时填写。管道及管道附件安装给水管衬塑镀锌管丝扣连接、热水薄壁不锈钢卡压连接。技术交底、加工制作控制、安装检查标高及轴线位置。丝扣无断扣、乱丝、外露丝扣应2-3扣，不绝扣，上管件后外露丝扣刷防锈漆；符合给水卫生要求，热水金属软管安装位置和管道固定支架符合规范和图纸要求，预检及隐检记录及时填写。A型柔性铸铁排水管A型法兰盘安装

17、拧紧螺栓，支吊架安装符合规范，水平管道顺直，不晃动，坡度、检修口设置等。预检记录及时填写。压力排水热镀锌钢管安装焊缝均匀、冲压弯头外径与钢管外径相同，开三通要掏马蹄口，穿人防设置1.6MPa闸阀，潜污泵上安装旋启式止回阀和闸阀，预检记录及时填写。消火栓、水炮热镀锌钢管沟槽接头必须检查无变形，预检及隐检记录及时填写。气体灭火无缝热镀锌钢管焊缝均匀、冲压弯头外径与钢管外径相同，开三通要掏马蹄口，预先安装完成后拆下二次热镀锌再安装成活，预检记录及时填写。空调冷却水焊接钢管安装焊缝均匀、冲压弯头外径与钢管外径相同，开三通要掏马蹄口，预检记录及时填写。水管保温及防结露橡塑管保温材料防火性能为B1级，氧指

18、数32，厚度符合设计要求，注意刷胶满刷，竖缝错开，保证不漏保，每根橡塑管缠三道胶带，隐检记录及时填写。设备安装消防水泵、冷却水循环泵、潜水排污泵技术交底、基础预留、排水明沟、消防水泵不设减振、淹没式吸水、消防水泵吸水口必须使用明杆法兰闸阀、管道橡胶减振器、镀锌螺栓螺母垫片。基础预留检查交接检，淹没式吸水，水泵安装垂直度、水平度，消防泵吸水口安装闸阀，出水口安装缓闭止回阀。潜污泵安装为自动耦合式，浮球开关动作检查，潜污泵出水管上的旋启式止回阀在下，闸阀在上。屋顶消防水箱技术交底、条形基础预留、槽钢底架、各个水管开口大小及高度是否符合大样图。基础检查交接检，各个水管开口大小及高度，四周距墙距离1米

19、，水箱顶距顶板距离不小于0.8米。保证安装、维修空间。水箱材质为304级不锈钢。功能性试验和系统调试强度严密性试验给水系统强度严密性试验，试验压力和持续时间，检查跑冒滴漏，试验后泄水排放不影响其他工种施工。灌水试验排水管道灌水试验，灌水高度持续时间，检查跑冒滴漏现象。泄水排放不影响其他工种施工。冲洗试验按照额定流量启用正式水泵、水箱做冲洗试验，直到出水与进水目测颜色一致。单机试运转厂家合格证、出厂检验报告、厂家及监理参加的试运转。试运转合格各方签收后可以安装。不影响其他工种施工。联合试运转管道安装完毕、接通正式电源，进行联合试运转，检测设备震动噪音、水泵风机压力、流量、最远端用水点压力流量，最

20、末端风管压力风量。带负荷试运转由厂家参加，统一检测通风系统风量平衡，空调冷却塔夏季工况参数；给排水通水能力参数。成品保护管道、机房、保温、卫生洁具安装后期设立专人成品保护，卫生间能够锁门的锁门，每天进出机房门的工种办理交接检验，损坏的当天记录，分清责任人；不能锁门的每层设置看楼员24小时看护成品。工程移交向业主移交钥匙按照业主要求办理交接检查记录，详细记录质量问题，分清责任，及时处理。3.14 系统调试计划 （1）按照倒排工期法，必须留足给水系统、消防水系统调试的时间，计划留2010年3月、4月两个月的时间调试各个系统，调试和消防验收、水质取样化验穿插进行，直到验收移交。3.15 竣工资料编制

21、计划（详见第八章 资料管理）第四章 建筑给排水工程施工方法4.1 预留洞及套管安装（1）预留孔洞木盒加工：预留孔洞按设计图纸配合土建进行，其尺寸设计无要求时，按规定执行。（2）预留洞钢套管加工：根据所穿楼板的厚度、管径尺寸及分层、分段的数量，加工适宜数量的钢套管，周转使用。套管长度为楼板厚度h+100mm，套管一端加焊钢筋作为提手。（3）防水套管加工：1 柔性防水套管参见05S2刚性防水套管比图示管径大两号，套管长度比结构墙体厚度小5，便于支模板。防水翼环焊接钢板的壁厚10，高60，密闭环双面焊牢。如下图所示：（4）普通钢套管加工：套管管径比穿套管的管道管径大2号，长度根据所穿结构及其厚度确定

22、。下料后套管内刷防锈漆一道，穿楼板套管在适当部位焊好架铁，防止移位。（5）防水套管安装：将预制加工好的套管在支模前按设计位置、坐标固定好，核对坐标、标高。套管内塞入水泥袋纸等填充物，避免混凝土灌入。（6）梁及墙体孔洞预留施工：随土建钢筋绑扎进度，在钢筋绑扎好的区段，按设计图纸核定出预留孔洞的轴线位置和坐标，把预制好的木盒放进绑扎好的墙体钢筋，将木盒夹筋同结构钢筋焊牢，复核木盒坐标，木盒内塞入水泥袋纸等填充物，避免灌入混凝土。拆模后及时对木盒进行拆除，将洞口处理方正。（7）顶板洞预留施工：将加工好的预留洞钢套管外表刷涂脱模剂，在土建施工开始绑扎顶板钢筋时，根据核对好的坐标位置将套管固定在顶板模板

23、上，套管内填入水泥袋纸等填充物， 用绑扎丝在四个方向将套管与板筋固定，防止移位。混凝土强度达到1.2mpa时，及时将套管拔出，清理干净。（8）穿楼板一般套管安装：给水、热水管道穿楼板时设置一般钢套管，（排水、压力排水、消火栓水、消防水炮水管道穿楼板不设置一般套管，）穿楼板套管上端高出地面20mm，厨房及厕浴间套管高出地面50mm，下端与楼板面平。同一立管上下层套管在一条中心线上。套管内均按设计要求做填料处理。给排水管道穿有防水要求的地面时管根抹3公分高的积水台。（9）有保温、防结露要求的管道预留套管必须充分考虑保温及防结露的厚度。（10）填堵不设置套管的各种孔洞：管道单项试压合格后，及时用C3

24、0的混凝土（加膨胀剂量为水泥用量的2%），把墙面孔洞堵严、抹平。楼板孔洞用定型模具或用木板支模后，往洞内浇点水，用C30细石膨胀混凝土填平捣。（11）套管填堵：管道安装后填堵套管，先用油麻塞入套管环缝，油麻搭接长度不小于管道周长的1/3，用錾子两侧同时顶紧，捻灰口直至捻平灰口。4.2 各种管道支架通用做法包括支架构件预制加工和现场安装两道工序：（1）制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑，台钻钻孔，不得使用氧乙快焰吹割孔，焊制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作后要及时刷漆防腐。（2）现场安装 要根据管道支架位置充分考虑管线的最小坡度，。 管道安装时

25、要及时调整支、吊架。支、吊架位置要准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。 管道与支架之间要用经过防腐处理的木托隔开，木托厚度同保温层厚度。 在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与木托外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管子要牢固不动。 无热位移的管道，其吊杆垂直安装。有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，按位移数值量的12偏位安装。 管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。（3）管廊整排管支架做法： 按照排管总重量计算通长支架的槽钢规格型号，画出草图

26、请业主、监理签字确认，然后加工制作安装，管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量出l米，以确定墙两侧的两个活动支架位置；管道转弯处的支撑要特别予以重视，在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度里，按不超过最大间距的原则，尽量均匀地设置活动支架。此部分在管道安装技术交底中详细说明。（4）管道竖井内支架做法： 立管竖井内只做落地卡子，因为给水管道、热水管道设置穿楼板的套管，落地卡子安装在结构楼板下面，此部分在管道安装技术交底中详细说明。层高超过5米的立管必须均匀安装两个立管支架。（5）单根水平管道支架做法： 管道直径大于DN100的按照要求选用外膨胀螺栓、槽钢、吊杆、扁铁卡子制作安装支架。小于DN100

27、的选用内膨胀螺栓，此部分在管道安装技术交底中详细说明。（6）排水管道立管和排出管转弯处支架做法： 此处统一制作型钢龙门架，固定牢固，安装两个450弯头管件。 龙门支架图 （7）保温水管支架做法： 必须用和保温层一样厚度的防腐木块垫在管道和支架之间，此部分在管道安装技术交底中详细说明。（8）支架做法注意事项： 各种支架必须加工好后刷一遍铁红防锈漆，等漆干透后再安装，严禁先安装支架后补防锈漆造成污染。 各种多余无用的膨胀螺栓及时拔掉清理干净，不得影响刮腻子。 打电锤破坏结构楼板内电线暗埋管的必须及时通知电气专业，并做好记录。管道直径大于DN100的支架不得使用内膨胀螺栓固定。按设计标高计算出两端的

28、管底标高，按施工50线在结构墙面上放出坡线，按施工规范间距标出托架位置，（轻质墙先用角磨机割出方洞）再剔凿墙洞。用水冲净孔洞，将C20细石混凝土M50水泥砂浆填入洞深的一半，把预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正托架的距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用细石混凝土或水泥砂浆将孔洞抹平。在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。钢管型钢托架的间距符合下表要求。钢管管道支架的最大间距直径（DN）253240506580100125150200间距保温管2.54.5不保温管3.56.59.54.3 给水、热水内衬塑热镀锌钢管安装（1）工艺流程:检查预留洞-支架制作-干管安装-立管安装及套管固定-管道干管打压试验-套管封堵及橡塑保温-支管安装-每层每个卫生间支管打压试验-隐