模板支撑体系.docx

1、模板支撑体系模板支撑体系作业指导书 模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证，在地下结构施工中也是投入较大的一部分，模板支撑系统的选择正确与否直接影响施工进度及工程质量，模板方案的选择和考虑的出发点是工程的质量及进度，在此基础上进行综合性经济成本分析，为达到满足工程需要，减少周转材料投入，降低工程成本的目的，从六个方面阐述并附模板支撑体系计算书。 （1） 剪力墙模板 1）筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制，墙体400600厚的模板竖楞采用50?100木枋，纵向间距为300mm，横楞采用?48?3.5钢管，横向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的

2、侧向刚度，内外模板之间加设14mm对拉双帽螺杆，为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套?16硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距500mm，水横向间距450mm。 详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图（一） 筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制，墙体200300厚的模板竖楞采用50?100木枋，纵向间距为400mm，横楞采用?48?3.5钢管，横向间距为550mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度，内外模板之间加设12mm对拉双帽螺杆，为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套?14硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距550mm，横向间距500mm。 详见塔楼筒体剪力墙模板支模

3、示意图（一）中圆括号内的数值 2）塔楼区内筒体剪力墙模板配备一套，从地下室开始使用，然后周 1 转到主体结构筒体剪力墙。）模板支设前，所有剪力墙的钢筋绑扎完成并验收通过，安装工程3 在墙体内的预埋管线埋设完毕，且验收通过。 50*100木枋竖楞300(400)mm 14(12)mm对拉螺杆8*3.5mm4|500双面镀膜防水胶合板18厚间距纵向500（550）mm（550）钢管横愣 横向450(500)mm 钢管钢管 16（14）mm硬塑套管 塔楼区筒体剪力墙模板支设示意图（一） 4）裙楼区内墙剪力墙模板 内墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制，模板竖楞采用50?100木枋，横向间距为400mm，

4、横楞采用?48?3.5钢管，纵向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度，内外模板之间加设12mm500对拉双帽螺杆，为使对拉螺杆重复使用,除人防部分不能用塑料管直接用对拉螺杆外，其它对拉螺杆外套?14硬质塑料管,对拉螺杆的双向间距500mm。 2 详见下图内墙支模示意图 50*100木枋竖楞400mm 12mm对拉螺杆防水胶合板模板18厚 48*3.5mm500钢管横愣间距500mm 钢管钢管 14mm硬塑套管 内墙支模示意图 2（） 地下室楼层梁板模板及其支撑 双面镀膜防水胶合板，与日前建筑市9151)梁板模板均采用190018 场上普遍采

5、用的普通胶合板相比，具有防水性能好，拆模后砼构件外表光 洁，能有效提高梁板构件外观质量的突出特点。然后铺设梁底模，2）搭设满堂脚手架，梁板模板支设时先测定标高，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处 的节点模。最后交工序验收进行下一工序施工。 3 时，梁侧模仅设斜撑，不设对拉螺杆；若梁高）若梁高H6003时，梁侧模设800H1200600H800时，梁侧模设一道对拉螺杆；若梁高 二道对拉螺杆。）梁板模板拼缝应密实平整，梁模板的截面尺寸误差应符合规范要4 求，同时在拼缝处贴胶带纸，防止漏浆。 =3.5普通钢

6、管和扣件。5）梁板模板支撑采用48， 附图表：梁、板模板支设示意图 双面防水胶合板木模50 100木枋 钢管 剪刀撑 扫地杆 木板 梁板模板支设示意图 4 （3） 楼层顶板模板 楼层顶板模板采用双面镀膜防水胶合板配制，模板横楞采用50?100木枋，间距为400，顶板模安装支设前应先搭设满堂钢管脚手架做为支撑，为考虑到多层板的接缝，在接缝处必须用50*100的木方，以便于接缝固定。按混凝土结构工程施工及验收规范规定GB50204-92的要求，现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4000时，模板须起拱，起拱的高度为全跨长度的1/1000/1000，因此顶板模支设时应考虑起拱要求。 满堂钢管脚手架立杆

7、支撑距墙边300左右，立杆的横、纵向间距为1000，横杆在距地面250设置扫地杆一道，然后按1200间距往上布设横杆。 顶板模支设见下图： 5 双面防水胶合板50 100木枋 钢管立杆 1000 钢管横杆 1200 扫地杆 距地250 顶板模板支设示意图 （4）地下室柱子模板）地下室圆柱模板使用定型圆钢模，每根圆钢模根据柱子直径的大小1圆形四片，=1500制作成不同的块数，当1/4时，每根柱子的钢模制作为 6 、500、800的钢模分为，400，300三种模数，当=850钢模的高度分为600二种高度，300400和二种高度，400为半圆形两片，当R=950的阴角钢模分 配制时根据高度来分配块数

8、。 钢模配制如下图所示： 7 钢模支设如下图： 8 2）地下室方柱和异形柱采用 190091518双面镀膜防水胶合板。 附图表：方柱模板支设示意图 50100木枋 双面胶合板48钢管12对拉螺杆设置如下：说明： 模板支设 柱边长a600时，不设对拉螺杆 600柱边长a850时，设对拉螺杆一道500,柱边 a850时，设对拉螺杆二道500a方柱模板支设示意图 3）定型钢模安装时，直接用塔吊将钢模吊装到所要拼装的位置，然后就位拼装，并用插销将相临的钢模连接固定。 4）地下室每根圆柱子均配备一套定型钢模，地下室方柱和异形柱模也配备一套。 （5）地下室楼梯模板 1）楼梯模板采用190091518双面镀

9、膜防水胶合板进行拼装。 2）楼梯模板采用先进的封闭式模板支设方法。 3）楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用双面防水胶合板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。 4）地下室楼梯模板配备一套，地下结构施工完成后用于地上结构的施 9 工。 附图 楼梯模板支设示意图 休息平 说明：楼梯模板采用全封闭支设方法，确保了台楼板48钢管 楼梯几何外形尺寸，避免了成品损坏。12螺杆48钢管双面防水胶合板蝶型卡楼12螺杆休息平台楼板1150100 楼板板木枋（已浇砼）48钢管排

10、气孔楼梯支模平面图1-1剖面图 （6)模板拆模 1）按规范和同条件养护试块强度试压报告，确定拆模时间。墙侧模板拆除时间控制以不损坏棱角为宜。 2） 拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度。 3） 模板拆除时，不能用力过猛，过急。拆下来的木料，钢材等要及时运走，整理；同一层模板拆除应遵循“先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原则，脱模困难时，严禁在上口破撬，晃动大锤砸模板，可在模板底部用撬棍撬动拆模。拆除的模板面应刷隔离效果好且不污染钢筋的隔离剂。且按规格分类堆放整齐，以利再用。 10 剪力墙模板计算书 一、墙模板基本参数 墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢

11、楞）组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨； 用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结， 每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。 2，抗弯强度，弹性模量E=6000N/mm 模板面板厚度h=18mm2。f=15N/mm 内楞采用方木，截面50100mm，每道内楞1根方木，间距300mm。 外楞采用圆钢管483.5，每道外楞1根钢楞，间距500mm。 穿墙螺栓水平距离450mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径14mm。 墙模板组装示意图 二、墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇

12、混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 11 3 混凝土的重力密度，取24.000kN/m； 其中 取)时(表示无资料t 新浇混凝土的初凝时间，为0 ；，取5.714h200/(T+15) ；混凝土的入模温度，取20.000 T 2.500m/h； V 混凝土的浇筑速度，取混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高 H 4.000m；度，取 ； 外加剂影响修正系数，取1.0001 。混凝土坍落度影响修正系数，取0.850 2 2 F1=40.540kN/m 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 2 F1=40.550kN/m 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值2 F2= 6.000kN/m。

13、倒混凝土时产生的荷载标准值 三、墙模板面板的计需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照, 面板为受弯结构, 龙骨的间距和模板面的大小 按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 12 q 300300300 面板计算简图 强度计算 1. = M/W f 2 ；)(N/mm 面板的强度计算值 其中 ；面板的最大弯距(N.mm) M 1.80 面板的净截面抵抗矩,W = 50.00 W 3 ；1.80/6=27.00cm2 (N/mm。) f 面板的强度设计值2 / 10 M = ql: 作用在模板上的侧压力，它包括 其中 q 0.50 新浇混凝土侧压力设计值,q1= 1.2 40.55=24.33kN/

14、m；0.50倾倒混凝土侧压力设计值,q2= 1.4 6.00=4.20kN/m； ；内楞间距计算跨度 l (),l = 300mm 13 2；f = 15.000N/mm 面板的强度设计值2；9.510N/mm 经计算得到，面板的强度计算值 面板的强度验算 f,满足要求! 2.挠度计算 4 / 100EI v = l/250 v = 0.677ql 其中 q 作用在模板上的侧压力，q = 20.28N/mm； l 计算跨度(内楞间距),l = 300mm； 2； 面板的弹性模量,E = 6000N/mm E I 面板的截面惯性矩,I = 50.001.801.804；1.80/12=24.30cm 面板的最大允许挠度值,v = 1.200mm； 面板的最大挠度计算值, v = 0.763mm； 面板的挠度验算 v v,满足要求! 四、墙模板内外楞的计算