地下室施工钢筋方案筏板钢筋含钢筋支架计算.docx

1、地下室施工钢筋方案筏板钢筋含钢筋支架计算一、 编制依据及说明 1、 编制依据 2、 编制说明 二、 工程概况 1、 建筑基本情况 2、 地下室结构概况 三、 钢筋工程施工安排 1、 钢筋工程作业安排 2、 钢筋工程的工期安排 四、 施工准备 1、 技术准备 2、 现场准备 五、 钢筋工程的制作安装 1、 钢筋加工制作 2、 钢筋安装绑扎施工方法 2.1、 独立基础钢筋安装绑扎顺序 2.2、 筏板、地下室底板钢筋安装绑扎顺序 2.3、 挡墙钢筋安装绑扎顺序 2.4、 地下室框架钢筋安装绑扎顺序 2.5、 框架柱钢筋绑扎方法 2.6、 梁、板钢筋绑扎方法 3、 钢筋直螺纹套筒连接施工方法 3.1、

2、钢筋螺纹加工 3.2、钢筋连接施工方法 4、钢筋工程的验收方法 六、 钢筋质量保证措施 1、 钢筋工程质量标准 2、 钢筋工程质量保证措施 3、 钢筋工程质量控制要点 4、 钢筋工程不合格品的质量控制和纠正措施 七、 安全、环保、文明施工措施 1、 钢筋工程安全施工措施 2、 钢筋工程文明、环保施工措施 3、 钢筋工程施工机械使用措施 一、编制依据及说明1、编制依据1.1、 广钢新城AF040416 AF040415地块项目(自编号C6 C7 C8栋)地下室工程 施工图。1.2、 现行的有关国家施工规范、规程、标准：质量管理体系要求GB/T19001-2008建筑工程施工质量验收统一标准 GB

3、50300-2013混凝土结构设计规范 GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 GB1499.2-2008冷轧带肋钢筋国家标准 GB13788-2008冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 JGJ95-2011钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2012(11)钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2014(12)钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2010(13)混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2013(14)地下室防水技术规范GB50108-2008(15)混凝土结

4、构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-1和11G101-3(16)建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-2012(17)施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005(18)建筑工程文件归档整理规范 GB/T50328-2014(19)建筑施工计算手册、建筑施工手册；1.3、 广钢新城AF040416 AF040415地块项目(自编号C6 C7 C8栋)施工组织设计；1.4、 广东中城建设集团有限公司质量管理体系文件。1.5、 工程承包合同书。1.6、 现场实际施工条件。1.7、 国家有关法律、法规及广东省建设行政法规、条例等。2、编制说明广钢新城 AF040416

5、 AF040415地块项目(自编号C6 C7 C8栋)土建总承包工程 由广州荔安房地产开发有限公司投资建设，工程位于广州市荔湾区鹤洞路，总用地面 积58853.8m2,本期建筑面积约 330428.4m2,地上分为住宅、商业裙房及商务办公， 我司承建约139198m2包括C6 C7 C8栋及周边商业裙房，地下 4层，地上57层， 地上总高度为168.75米。纯地下室及裙房部分采用独立基础，塔楼采用筏板基础，筏 板基础厚度为2500mm地下室工程钢筋在本工程南侧的钢筋加工棚进行加工制作，采 用塔式起重机吊运至绑扎点进行安装。二、工程概况1、建筑基本情况广钢新城AF040416 AF040415地

6、块项目(自编号C6 C7、C8栋)总建筑面积约为139198吊，包括C6栋、C7栋、C8栋及四层地下室，各子项的基本情况见下表：工程结构建筑建筑面首层标准层咼层咼建筑备注名称型式层数积(吊)层咼层咼高度地下室框架-4F约 36484-4F3.55m-3F3.4m-2F3.4m-1F3.55m-13.9m汽车库C6栋剪力墙56F34532.94.02m2.95m179.2平屋面C7栋剪力墙56F33785.24.32m2.95m179.2平屋面C8栋剪力墙56F34395.94.32m2.95m179.2平屋面其中：-1F-4F地下室为车库，C6、C7、C8栋1、2层为商业用房,上部为住宅2、地

7、下室结构概况广钢新城AF040416 AF040415地块项目（自编号C6 C7 C8栋）结构安全等级为 二级，地基基础设计等级为甲级，工程所在地地震基本烈度为 7度，抗震设防分类为丙类，剪力墙、框架抗震等级均为三级。纯地下室部分采用柱下独立基础加抗渗混凝 土底板，主楼部分米用筏板基础，筏板基础尺寸见下表：工程名称筏板长L筏板宽B筏板厚H筏板配筋备注7#楼筏板52.83m35.70m2.50m面筋：28160 底筋：双排28160HRB5008#楼筏板51.21m35.70m2.50m面筋：28160 底筋：双排28160HRB5009#楼筏板51.07m35.45m2.50m面筋：28160

8、 底筋：双排28160HRB500独立基础及筏板基础持力层均为强风化层，地基承载力特征值 fak=550KPa。地下室结构尺寸如下表：筏板厚度2.50m柱下独基4100*4100*1500、3700*3700*1300、3400*3400*1300、3000*3000*1300、2400*2400*1200、2200*2200*1200基础埋深-22.4m顶板厚度400mm室外顶标咼-2.1m底板厚度700mm挡墙厚度500、400、300mm柱断面1100*800、梁断面框梁：400 x 1500mm 500 x 3000mm 600 x 1500mm900*800mm等、300x 600

9、等广钢新城 AF040416 AF040415地块项目（自编号C6 C7 C8栋）结构材料选用如下：1、钢筋：HPB300 HRB400 HRB5002、混凝土：设计混凝土强度等级如下表:结构部位混凝土强度等级备注基础垫层C15 C20独基、筏板垫层为C20独立基础、抗水底板C35抗渗等级P8筏板基础C40抗渗等级P8地下室底板、顶板、车道板C35抗渗等级P8地下室挡墙、柱C40地下室外墙抗渗等级P8主楼柱、剪力墙 -4F19FC60往上层逐级递减3、钢筋连接:1楼板、地下室地下室底板中受力钢筋25采用套筒连接；2次梁纵向受力钢筋：25可采用绑扎搭接，25采用套筒连接；3框架梁纵向受力钢筋：绑

10、扎搭接，当 25采用套筒连接；4框架柱纵向受力钢筋：绑扎搭接，当 25采用套筒连接。三、钢筋工程施工安排1钢筋工程作业安排本工程钢筋加工在施工现场进行，现场设置两个钢筋加工区。1、 钢筋加工棚设置在南侧道路边；钢筋加工棚旁边分别设置钢筋原材堆场和钢筋 半成品堆场。2、 钢筋加工棚内配置钢筋切断机4台，钢筋弯曲机2台，箍筋弯曲机2台，钢筋 调直机2台、螺纹套丝机2台。3、 钢筋半成品的垂直运输采用塔式起重机进行，用塔机吊运至绑扎点。4、 钢筋加工时的接长：对小于22的螺纹钢筋均采用绑扎搭接进行接长。5、 钢筋安装时的接长：1筏板受力钢筋：采用窄间隙焊进行接长；2地下室底板、楼板受力钢筋：采用绑扎

11、搭接进行接长；3柱、墙等竖向构件大于等于20的螺纹钢筋采用机械套筒进行接长；4梁纵向受力钢筋：22的采用绑扎搭接接长，但框架梁钢筋 20采用机械 连接进行接长。2、钢筋工程的工期安排2.1、 地下室结构施工工期安排按设计图纸中标明的后浇带将地下室划分为四个区进行流水施工，地下室结构预计于2016年5月10日至2016年7月10日施工，总工期为60天，筏板及基础、地下 室底板施工20天，地下室每层结构施工10天。2.2、 钢筋绑扎时间安排筏板及基础、地下室底板：钢筋绑扎时间安排为 17天；地下室每层结构柱钢筋接长、绑扎安排 2天，每层梁及板底钢筋绑扎安排 4天时 间，板面钢筋绑扎2天时间。四、施

12、工准备1、技术准备广钢新城AF040416 AF040415地块项目（自编号C6 C7、C8栋）地下室工程混凝 土工程的技术准备包括熟悉图纸及技术资料、进行技术交底等。钢筋工程作业对施工图纸的熟悉程度要求较高，要求作业班组必须掌握本工程的 结构类型、柱梁板的布置情况、钢筋的选用及结构施工图纸总说明所要求的关于钢筋 制作、焊接、搭接、锚固以及钢筋保护层厚度等要求，同时要求作业班组了解每层框 架构件内所配钢筋的规格、数量、间距、位置等要求。本工程的技术交底如下表：技术交底、安全交底一览表序号交底内容完成编制时间责任部门1钢筋加工制作钢筋进场前一周技术负责人与钢筋工长2钢筋焊接钢筋进场前一周钢筋工长

13、3钢筋安装绑扎工程部位到达前一周？技术负责人钢筋工长4钢筋检验与试验钢筋进场前一周技术员与钢筋工长2、现场准备2.1、 钢筋制作准备1根据施工总平面布置图的要求塔设钢筋加工棚，按施工组织设计的要求将钢筋 原材及半成品堆场进行硬化，并将原材堆场上砌筑堆放钢筋原材的地垄墙。2按施工安排在钢筋加工棚内安装钢筋加工机械，并接通临时供电线路。钢筋加 工机械安装好后按有关操作规程进行调试。合格后方可进行钢筋加工。3钢筋安装前对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性 均满足要求。2.2、 钢筋原材料准备1所有用于本工程的钢筋必须具有钢材合格证，并按规定抽样送检，经复验合格 后方可使用，特别

14、应注意按规范复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合要求。每捆（盘）钢筋均应有标牌。2钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉 工艺除锈。3因该地下室工程-4F抗震等级为四级，故-4F无需选用抗震钢筋，-3F-1F抗震 等级依次为三级、二级、一级，钢筋原材为甲供材，故我司在钢筋材料申报单中应注明钢筋等级、规格及是否为抗震钢筋。现场加工、制作、搬运钢筋时须认清钢筋是否 为抗震钢筋，钢筋上标明“ E”即为抗震钢筋，不带“ E即为非抗震钢筋，须严格区 分。4进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注 明该批钢筋所用楼层标高的部位，以便今后对结构进行分

15、析，确保工程质量。5钢筋堆放场地采用200厚C20混凝土硬化，在钢筋在储运堆放时，按级别品种 分规格整齐堆放于100mm高 1500木枋上，钢筋原材必须按品种、规格挂牌，并及时 标明检验、试验状态。五、钢筋工程的制作安装1、钢筋加工制作该工程所有钢筋均在施工现场制作， 现场设立与本工程规模相适应的钢筋加工棚， 加工成半成品后利用塔吊就位至绑扎地点进行绑扎。本工程根据现场情况在建筑物南 侧设钢筋加工棚，并设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程 技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料， 各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于

16、指定的堆场。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守 现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢 筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。1.1、钢筋制作流程1.2、调直除锈钢筋调直，可用调直机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、 小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5。对于盘圆钢筋，采用调直机进行调直， 同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。1.3、钢筋切断 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽 量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。用机

17、械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢 筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接。1.4、弯曲成型 此步骤是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心， 达到以下质量要求：1钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。2所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。3调直钢筋时，采用I级钢筋的冷拉率不宜大于 4% U级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。4I级钢筋末端作180弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。I、U级钢筋末端作90或135弯曲时，U级钢筋 的弯曲直长不宜小于钢筋直径的 4 倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小

18、于 钢筋直径的 5 倍。5箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时 ？，用I级 钢筋作箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍； 弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的 10倍。箍筋两端作 135弯钩。6各弯曲部位不得有裂纹。7弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为土 10mm弯起钢 筋的弯折位置允许偏差为 20mm。1.5、钢筋加工注意事项1钢筋加工严格按经审核后的配料单制作，并分规格和形状分类堆放在规定的场 地，并挂牌注明其规格数量和使用部位，以免用错。2钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度均应按设计

19、图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。2、钢筋安装绑扎施工方法钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成 品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用 20#镀锌铁丝绑扎直径 12 以上（梁、柱）钢筋， 22#镀锌铁丝绑扎直径 10 以 下（板、楼梯等）钢筋。钢筋保护层：底板钢筋保护层垫块采用砂浆垫块，其底板钢筋（迎水面）砂浆垫块规格为60X 60x 50m（厚），在底板下层钢筋绑扎好后支垫，保护层垫块间距不大于 800mm墙、柱钢筋保护层垫块采用钢筋保护层塑料卡进行固定，塑料固定卡的间距不 大于 500mm。2.1 、独立基础钢筋安装绑扎顺序 独基

20、钢筋绑扎：独立基础网片钢筋绑扎采用花扎法进行绑扎，独立基础短向受力钢筋绑扎在长向分布钢筋的下面绑扎方法：钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点 可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交 错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。2.2 、筏板、地下室底板钢筋安装绑扎顺序地下室 700 厚底板绑扎工艺流程：划钢筋位置线一运钢筋到使用部位一绑扎独立柱基坑、条基、集水坑钢筋一绑扎 底板下层下铁钢筋一绑扎底板层下层上铁钢筋一放置垫块和摆放马凳T绑扎底板上层 下铁钢筋绑扎底板上层上铁钢筋T墙体及柱插筋塔楼 2500 厚筏板钢筋绑扎工艺流程：

21、划钢筋位置线一运钢筋到使用部位一绑扎独立柱基坑、条基、集水坑钢筋一绑扎筏板下层下铁钢筋一绑扎筏板层下层上铁钢筋一放置垫块一加设上、下层钢筋支架一 绑扎筏板中间层钢筋T绑扎筏板上层下铁钢筋绑扎筏板上层上铁钢筋T墙体及柱插 筋底板钢筋绑扎：待素混凝土垫层达到强度后进行底板下层钢筋绑扎，绑扎时先铺 放底板下层钢筋的短向钢筋，铺放时应根据钢筋的接长方式预留接头间隙，然后将短 向的钢筋连接（窄间隙焊或锥螺纹连接）成整根，同样方法设置底板下层钢筋的长向 钢筋，然后绑扎成下层钢筋网片， 并支垫钢筋保护层垫块； 下层钢筋绑扎好后搭设上、 下层钢筋支承骨架，支承骨架焊接成型后铺放筏板中间层钢筋，中间层钢筋绑扎完

22、成 后绑扎上层长向钢筋，同样将钢筋连接成整根，再铺放上层短向钢筋，连接成整根后 绑扎成钢筋网片。地下室筏板上、下层钢筋采用槽钢进行支撑，立柱采用 8#槽钢，横梁采用 5#槽钢，立杆的间距为纵横1.5m，槽钢立杆端部均焊有100*100*3厚钢板，斜撑钢筋采用 16钢筋，中部支撑钢筋采用 18钢筋进行纵横连接， 18钢筋与槽钢立杆之间采用 焊接方式进行连接固定， 以保证上层钢筋和中间层钢筋的设计位置的准确， 2.5 米厚筏 板钢筋支撑体系如下图：附钢筋支撑体系计算书如下：一、参数信息：钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。钢筋

23、支架采用槽钢焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。 型钢主要采用槽钢型钢支架一般按排布置，立柱和上层一般采用型钢，斜杆可采用钢筋和型钢， 焊接成一片进行布置。对水平杆，进行强度和刚度验算，对立柱，进行强度和稳定验 算。作用的荷载包括自重和施工荷载。钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、 施工人员及施工设备荷载。钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大 小来确定，可采用钢筋或者型钢。上层钢筋及槽钢架子的自重荷载标准值为 ：（2*10*1.5*4.84+2*1.5*4.84）/1.5*1.5=0.71 kN/m 2 施工荷载标准值为 3.000

24、kN/m 2 横梁的截面抵抗矩 W = 10.400 cm 3横梁钢材的弹性模量E = 2.05 x 105 N/mm2横梁的截面惯性矩 I = 26.000 cm 4立柱的高度 h = 2.50 m立柱的间距 l = 1.50 m钢材强度设计值 f = 205.00 N/mm 2立柱的截面抵抗矩 W = 25.300 cm 3二、支架横梁的计算支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。按照 支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。1. 均布荷载值计算静荷载的计算值 q1=1.2 x 0.71 x 1.50=1.278kN/m 活荷载的计算

25、值 q2=1.4 x 3.000x1.50=6.300kN/m 支架横梁计算荷载组合简图 （ 跨中最大弯矩和跨中最大挠度 ） 支架横梁计算荷载组合简图 （支座最大弯矩 ）2. 强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下：跨中最大弯矩为M仁(0.08 X 1.278+0.10 X 6.300) X 1.50 2=1.647kN.m支座最大弯矩计算公式如下：支座最大弯矩为M2=-(0.10 X 1.278+0.117 X 6.300) X 1.502=-1.946kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=1.946 X 106/10400.0=18

26、7.11N/mm2支架横梁的计算强度小于205N/mm,满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：静荷载标准值 q1=0.71 X 1.50=1.065kN/m活荷载标准值 q2=3.000 X 1.50=4.500kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677 X 1.065+0.990 X 4.500) X 1500.004/(100 X 2.05 X105X 260000.00)=4.916mm支架横梁的最大挠度小于1500.0/150与10mm满足要求！三、支架立柱的计算支架立柱的截面积 A = 10.240 cm 2截面回转半径i =

27、 3.150 cm立柱的截面抵抗矩 W = 25.300cm 3支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定：式中小立柱的压应力；N 轴向压力设计值； 轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比 =h/i，经过查表得到，；=0.995;A 立杆的截面面积，A=10.240cm2;f 立杆的抗压强度设计值，f = 205.000N/mn?;采用第二步的荷载组合计算方法，可得到支架立柱对支架横梁的最大支 座反力为经计算得到 N=6.167kN, ，=187N/mm；立杆的稳定性验算 （7 =f,满足要求！2.3、 挡墙钢筋安装绑扎顺序挡墙钢筋绑扎：地下室负四层墙体竖向钢筋一次绑扎

28、大于 1500,可用施工脚手架临时固定支撑，墙体水平筋可用绑扎搭接，但在同一截面（34d的范围内）的搭接钢筋 的截面面积占总钢筋截面面积的百分率不应超过 25%地下室底板配筋当需要绑扎搭接时，下部钢筋应在支座附近，上部钢筋应在跨中设置接头，其接头的搭接长度和搭接 数量均应符合本设计要求和混凝土结构工程施工及验收规范的相关规定。2.4、 地下室框架钢筋安装绑扎顺序1框架结构钢筋绑扎顺序柱钢筋-主梁钢筋一次梁钢筋-楼板钢筋一预埋插筋一水电安装预留预埋一板负 弯矩筋2柱扎筋工艺流程校正、调直预留插筋-摆放高凳式搭架-预留筋上套入柱箍-焊接或绑扎竖向钢 筋-标出箍筋间距-绑扎箍筋-绑扎垫块、安预埋件、

29、预留孔3梁扎筋工艺流程模板上口放置楞木-分段摆设纵筋和弯起筋-标出箍筋间距-绑扎-骨架入模-安放、绑扎垫块4板扎筋工艺流程标出下层钢筋间距-摆放下层钢筋-绑扎下层钢筋（柱预留插筋）-安放垫块、 支撑-绑扎上层定位钢筋-标出上层筋间距-摆放纵向（或横向）钢筋-边摆放横向（或纵向）钢筋边绑扎2.5 、框架柱钢筋绑扎方法1竖向钢筋的弯钩应朝向柱心， 角部钢筋的弯钩与模板面夹角， 对矩形柱应为 45 角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于 15。2箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋 平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢） 。绑扎箍筋时，

30、铁线扣要相互 成八字形绑扎。3柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱 立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。4下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以 利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接。2.6、梁、板钢筋绑扎方法1纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm勺短钢筋, 如纵向钢筋直径大于25mm寸，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。2箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其 余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。3板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下， 当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。4楼板钢筋的弯起