29接地系统安装作业指导书Word文档下载推荐.docx

1、6DL/T 4752006接地装置特性参数测量导则7DL/T 6211997交流电气装置的接地8Q/CSG 100012004变电站安健环设施标准910kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第 2 部分：变电电气安装工程10Q/CSG 11105.22008南方电网工程施工工艺控制规范11中国南方电网公司十项重点反事故措施12广东电力系统继电保护反措汇编（2007 版）3 作业流程作业（工序）流程见图 3-1。图 3-1 作业（工序）流程图4 安全风险辨析与预控4.1 接地系统安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照电网建设施工安全基准风 险指南（下简称指南）开展

2、针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。4.2 按指南中与接地系统安装作业相关联的电网建设安全施工作业票（编码：BDDQ-ZW-16-01/01）， 结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员 负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表 4-1 作业任务安全基准风险指南危 害 名 称

3、风险种类风险等级风险控制措施无资质的人员进行特种 作业设备损坏可接受的风险由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确 保特种人员资质符合要求未正确佩戴安全帽打击安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进 行检查，确保人员正确佩戴安全帽未系安全带的高空作业坠落低风险作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场 设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全 带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带 不得高挂低用，移动过程中不得失去保护关键工序不熟悉关键施工前，由项目总工对施工人员进行详细 的技术交底，使施工人员熟悉工序无票的动火作业设备烧损动火作业票制度；动火前，现场配备足量合适 灭火器材。动火作业旁清除

4、易燃物质，如不能清 离现场的，采取必要的防火措施漏电的焊机触电工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好，移 动焊把线时，严禁同时两手各拿一根移动，防止 触电伤人高温的焊渣灼（烫）伤工作时使用电焊面罩、电焊手套、电焊脚套及 电焊防护服，防止焊渣灼伤人耀眼的弧光视力受损工作时使用电焊面罩、电焊手套、电焊脚套及 电焊防护服，防止弧光伤眼外壳无接地的机具使用前工作负责人检查砂轮切割机外壳接地情 况，确保接地良好，防止触电伤人带电移动机具移动时，工作负责人检查电源断开，移动焊把 线时 ， 不 许同 时两 手各 拿一 根 移动 ，防 止 触 电 伤人漏电的电动机具作业前，工作负责人检查电动机具外壳接地良 好，

5、需要移动时必须先断开电源，防止触电伤人无防护的孔洞作业前，检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情 况，确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵，且 悬挂“当心坑洞”标示牌5 作业准备5. 1 人员配备表 5-1 作 业 人 员 配 备 表工 序 名 称建议工作人数负责人数监护人数作业前准备主接地网安装25一次设备接地安装15二次接地安装构筑物防雷接地注：作业人数根据具体工程量规模配备。5. 2 主要工器具及仪器仪表配置表 5-2 主要工器具及仪器仪表配置表名 称规格/编号单位数量备 注常用电工工具套手锤把钢锯及锯条压力案子台铁锹个铁镐大锤线坠钢卷尺冲击钻强夯机电焊机13接地电阻测试仪主要工器具及仪器仪表根

6、据具体工程量规模配备。6 作业方法6. 1 主接地网安装6. 1. 1 根据接地装置平面布置图标高及平面尺寸用白石灰粉测量放样，在土建路基、排水、基础开挖同 步进行。6. 1. 2 接地网地沟的开挖采用挖掘机和人工相结合的开挖方式，在施工场地开阔，与土建工程施工不会出现交叉的地方用挖掘机进行开挖；在土建已施工，局部无法用挖掘机开挖的地方，采用人工进行作业。6. 1. 3 水平接地带采用镀锌圆钢敷设，站内水平接地网的埋设深度为相对 0m 以下 0.8m，最外缘角水平 接地带要求圆弧半径不小于 6m。焊接接地圆钢时搭接面双面焊，长度不小于 6D（如图 6-1 所示），焊接完成后清除干净焊渣，然后涂

7、上防锈红丹漆两道和防腐沥青漆一道。6. 1. 4 垂直接地极按图纸位置布置垂直打入地下，顶部埋深为 0.8m，垂直接地极及十字交叉点地网用 加工成“L”字形的圆铁搭接连通，焊接长度不小于 140mm。如图 6-2、图 6-3 所示。图 6-1 圆钢水平接地极与圆钢水平接地极焊接示意图（双面焊）D 为接地圆钢直径。图 6-2 圆钢水平接地极与角钢垂直接地极焊接示意图图 6-3 圆钢水平接地极交叉焊接示意图（双面焊）6. 1. 5 在外环的水平接地极及内部 45m 网格在敷设时需施放降阻剂，按图 6-4 尺寸挖好沟，将接地体放 入沟内，用降阻剂垫块垫高接地体离地 4cm，再将降阻剂与水按比例（降阻

8、剂:水1:0.35）拌匀成糊状 倒入沟内，使降阻剂均匀地包裹在接地体周围，等降阻剂固化后（48h 后），用细土回填，并分层夯实。图 6-4 水平接地极施工示意图6. 1. 6 接地深井施工，按图 6-5 尺寸钻孔，先用孔径为 150mm 的钻机钻深约 30m，插入中 100 镀锌钢管 至孔底，利用钻机的水泵和钻杆将搅拌均匀的糊状降阻剂加压灌入孔内。6. 1. 7 设备接地。接地热镀锌扁钢与热镀锌钢圆钢水平接地体焊接连接（见图 6-6），接地扁钢与纯钢管构支架接地槽钢搭接（见图 6-7），若为爬梯接地，则接地扁钢先与爬梯双面焊接，再与构支架接地槽钢 搭接螺栓固定后入地。图 6-5 垂直（深井）接

9、地体的施工示意图 图 6-6 接地扁钢与圆钢水平接地体焊接示意图（双面焊）图 6-7 接地扁钢与构支架接地槽钢搭接示意图6. 1. 8 接地测量井。按照图纸要求设接地测量井及位置。6. 1. 9 施工工艺要点。（1） 测量放样。根据施工现场测量控制基桩准确测放水平接地带位置，并在每个地网交叉点测设一个高程控制点，用以控制开挖深度。（2） 开挖。人工开挖，沟底高程按设计要求控制在 0.8m 以下，严禁出现深度不够的现象。（3） 地网埋设。按规范或设计要求：1） 水平接地体埋深 0.8m，过电缆沟则地沟下方 0.1m，碰到基础尽绕过基础，集中接地极间 距不小于 6m，水平接地体外缘敷设成闭合环形，

10、要求外缘圆弧半径不小于 6m。2） 各接地体引下线之间连接采用搭接双面焊。搭接长度符合规定。焊缝处应先除锈，然后 用红丹打底，再涂防腐油漆。3） 水平接地体外围及内部网格按要求敷设降阻剂。4） 水平接地体在敷设前应将沟内碎石、硬土清除，沟内尽可能敷一层电阻率较低的细土。 回填时先用细软土回填，分层夯实。5） 每一直线段电缆沟与地网焊点不少于三点，焊点间距不大于 40m。6） 水平接地体与水平接地体、水平接地体交叉点、水平接地体与角钢垂直接地极焊接，严 格按照设计要求执行。7） 水平接地带穿越建（构）筑物基础的部分，随着基础工程开挖直接埋设于基槽（坑）。8） 电流互感器、电压互感器、主变压器中性

11、点等带二次部分的一次设备须不少于两根引下 接地线与地网连接，支架为钢体可利用本体作为接地体。（4） 回填。回填土时首先填细软土夯实，再回填其他土分层夯实，以使地网与大地接触良好。（5） 接地深井必须严格按照冲孔、灌降阻剂浆、将接地体插入孔中央、补浆、振捣、再补浆等工 序进行，现场可根据钻孔位置地质状况调整深井深度和孔数。6. 2 铜地网的安装6. 2. 1 根据施工设计图纸的要求，可采用以下的施工方案：（1） 埋深及回填。主接地网埋深在原土层下 3040cm 敷设，敷设后回填土，按要求土中不得有杂质，回填时将土分层夯实，接地工作完成后在全所内再覆盖50cm 的土层，采用压路机按 98实 度压实

12、。（2） 主接地网接头之间的搭接。主接地网接头之间的搭接、接地网与设备之间连接部分的地下的搭接部分采用放热熔接技术。接地网与设备之间连接部分的地上部分用铜鼻子压接后，与设 备柱及构架柱采用螺栓连接，室内及电缆沟的接地材料为热镀锌扁钢。6. 2. 2 放热熔接技术简介：（1） 放热熔接技术，就是利用金属氧化还原反应产生的高温来完成金属导线间的连接。直通型放热熔接示意图如图 6-8 所示。图 6-8 直通型放热熔接示意图（2） 熔模腔内的熔粉经起火粉点燃后，迅速发生剧烈的氧化还原反应，温度高达 12001500， 还原后的高温铜浆熔化隔离片经注入孔立即流入模穴内，将熔接点部分的铜缆一起熔化，冷 却

13、后即形成了一个完整的对接接头。由于这种熔接方式操作简单，不需外加热源，且连接可 靠，其连接质量远高于人工焊接，因此是金属导线连接的较佳方法。（3） 在进行熔接时使用的熔模由石墨加工而成，能承受极高的温度，模穴是熔接成型腔，根据不 同的连接要求设计制作成不同的形状，如一字形、丁字形、十字形等，使用专用工具可以开 合模具，以便熔接操作。6. 2. 3 放热熔接的操作方法：（1） 将导线及熔模清理干净，再将导线熔接处用喷灯加热，然后安置于导线与熔模内（注：熔模第一次使用时必须用喷灯将其烘干，除去模内水分，喷灯最好使用液化气喷灯）。（2） 夹紧模夹，将隔离铁片放置于模腔底部。（3） 将熔接剂倒入模腔，

14、再将起火粉撒于熔接剂表层，留一点撒于模口上。（4） 用打火枪向模口上的起火粉发射火花点火。起火粉立刻引燃熔模腔内的熔接剂燃烧。（5） 等 1520s，铜浆凝固后，开模取出熔接好的导线接头，清除干净模内矿渣。6. 2. 4 施工中应注意的事项：（1） 选择适宜的模具，在施工中应注意将模具放在干燥、不宜碰撞的地方。（2） 经常检查熔模内的情况。熔模内不应该有缺口损坏，并且应经常对熔模清理，清理时可用毛巾、报纸或毛刷。绝对不能使用钢刷清理，因为钢刷会使得熔模损坏。（3） 隔离片上不应有缺口，隔离片及熔模必须密合。（4） 注意铜导线的干燥，且不可以将铜导线放入水中施工。空气中的湿度大时或下雨时不能施工

15、。6. 2. 5 连接质量的判别：（1） 形状。被连接的导线必须完全包裹在接头内，连接头的凹面不得低于导线，如果凹面过低， 则为： 溶剂量不足； 过多铜水泄漏； 导线在模内未固定牢固； 在熔接过程中导线有移动。如果凸面过高（可以使用），原因为： 溶剂使用过量； 表面体积增大，因为导线或熔模有污垢。（2） 颜色。在正常情况下放热熔接产生的接头是古铜色，偶尔顶部也可能有少量银色。如放热连 接到铸铁材料，接头表面常常会是银色的，这是因为接头已成为金属合金。（3） 表面。放热熔接头的表面应该平滑而没有过多的熔渣。如果熔渣占表面 20以上或熔渣除去 后导线有外露的情况，该接头不能使用。（4） 气孔。放热

16、熔接头应没有过多的气孔。过多气孔是因为有污垢（水、油、污物等）在连接导线表面或熔模内。在凸位的表面有可能出现少量的针孔。如果针孔的深度伸展至连接头中间（露出导线），则该接头不能使用。6. 2. 6 垂直接地极的安装。由于垂直接地极采用为中 20 紫铜棒，不能使用手锤将接地极直接打入地中。 实际操作时，采用离心泵打出的高压水经高压喷头直接在地上冲孔成型，达到设计要求深度后，拔出高压喷头，将紫铜棒慢慢放入洞中，并用原土回填压实。6. 2. 7 施工中遇到的问题及处理方法：（1） 熔接头凹面过低原因。由于熔模密闭不是很严实，造成熔化后的一小部分铜水泄漏所至。处 理方法：改进熔模夹具和对熔模修模，使之

17、在熔接过程中不使铜水泄漏。熔接头凹面过低的接头作废重作。（2） 熔模炸裂原因。由于所开挖接地沟内湿度或有积水或用喷灯烤好的熔模放置在附近的土壤上 温差太大所引起。处理方法：将铜绞线放置在接地沟上，待熔接好接头后再将铜绞线放入沟 内；烤好的熔模宜放置在一块准备好的木板上。6. 3 变电站构筑物防雷安装6. 3. 1 变电站构支架防雷。当采用纯钢管型式时，构架上避雷针不设专用接地线，仅在该构支架下增加集中接地。所有构架爬梯底部必须有一根专用接地线。6. 3. 2 变电站建筑物防雷。（1） 避雷带安装。避雷带应符合下列规定：1） 避雷带（避雷线）一般采用的圆钢直径不小于 6mm，扁钢不小于 24mm

18、4mm。2） 避雷带明敷设时，支架的高度为 1020cm，其各支点的间距不应大于 1.5m。3） 铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时应按要求甩出 30cm 的铝带或扁钢 2 处， 如超过 3m 时，就需 3 处连接，以便进行压接或焊接。避雷带安装：1） 避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并应与暗敷的避雷 网或楼板的钢筋相焊接，所以避雷带实际上也就是均压环。2） 利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约 20cm 的连接钢筋头焊接成一体，并与柱 筋中引下线焊成一个整体。3） 圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周围

19、各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出 30cm长中 12 镀锌圆钢备用。4） 外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于 2 处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。5） 利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠 的焊接。（2） 避雷网安装。 避雷网安装应符合以下规定：1） 避雷应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每 2m 检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过 10mm。2） 避雷线弯曲处不得小于 90，弯曲半径不得小于圆钢直径的 10 倍。3） 避雷线如用扁钢，截面不得小于 48mm；如为

20、圆钢，直径不得小于 8mm。4） 必须符合焊接要求。5） 如有变形缝，在变形缝处应做煨管补偿。 避雷网安装：1） 避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调节器直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。2） 将调直的避雷线运到安装地点。3） 将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。焊接 处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及银漆。4） 建筑物屋顶上有突出物，如透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。5） 在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理

21、。6） 避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的防 雷等级而定，防雷等级高的建筑物可使用 10m10m 的网格，防雷等级低的一般建筑物可使用 20m20m 的网格，如果设计有特殊要求应按设计要求执行。（3） 独立避雷针安装。先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷 针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其他三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。 避雷针支架安装应符合下列规定：1） 角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于 100mm，扁钢和圆钢支架埋深不小于 80mm。2） 所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。3）

22、 防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面 100mm；接地干线支架其顶部应距墙面20mm。4） 支架水平间距不大于 1m（混凝土支座不大于 2m）；垂直间距不大于 1.5m。各间距应均匀， 允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于 250mm。5） 支架应平直。水平度每 2m 检查段允许偏差3/1000，垂直度每 3m 检查段允许偏差2/1000；但全长偏差不得大于 10mm。6） 支架等铁件均应做防腐处理。7） 埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于 1:2。8） 应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。9） 根据设计要求进行弹线及分档定位。10）用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应里外

23、一致。11）首先埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其他支架。在埋注前应先把洞 内用水浇湿。12）如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好。先在两端支架间拉直线，然后将其他支座用 砂浆找平找直。13）如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同前。 防雷引下线暗敷设应符合下列规定：1） 引下线扁钢截面不得小于 25mm4mm；圆钢直径不得小于 12mm。2） 引下线必须在距地面 1.51.8m 处做断接卡子或测试点（一条引下线者除外）。断接线卡 子所用螺栓的直径不得小于 10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。3） 建筑物的金属构件（如消防梯、铁爬梯等）可作为引下线

24、，但所有金属部件之间均应连成电气通路。4） 引下线应沿建筑的外墙敷设，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。 根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲部经线段实际长度的 0.1 倍。引下线也可以暗装，但截面应加大一级， 暗装时还应注意墙内其他金属构件的距离。5） 引下线的固定支点间距离不应大于 2m，敷设引下线时应保持一定松紧度。6） 在易受机械损坏的地方、地上约 1.7m 至地下 0.3m 的一段地线应加保护措施，为了减少接触电压的危险。7） 采用多根明装引下线时，为了便于测量接地电阻，以及检验引下线和接地线的连接状况， 应在每条引下线距地 1.82.2m 处放置断接卡子。利用混凝土柱内钢筋作为引下线时，必须将焊接的地线连接到首层、配电盘处并连接到接地端子上，可在地线端子处测量接地电阻。8） 每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于 50m2 的建筑物例外）。防雷引下线最好为 对称位置，例如两根引下线成“一”字形或“乙”字形，四根引下线要做“I”字形。引