各种机械设备安全操作规程.doc

1、各种机械设备安全操作规程3.4.2.1塔吊安全操作规程（1）塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。（2）塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：中型塔为812t/m2、重型塔为1216t/m2。（3）塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，拆装时应有技术和安全人员在场监护。（4）拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。（5）风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆

2、和其他作业。（6）塔吊安装后，应进行整机技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔吊的电动机和液压装置部分，应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。（7）塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4，并应设立避雷装置。（8）每道附着装置的撑杆布置方式，相互间隔和附墙距离应按原厂规定，自制撑杆应有设计计算书。（9）塔吊不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，必须采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。（10）塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊

3、起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。（11）作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。（12）在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。检查电源应达到380V，其变动范围不得超过20V、10V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。（13）塔吊的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗，作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人眼应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。（14）操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设

4、高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。（15）塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。（16）塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。（17）塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10。（18）严禁起吊重物长时间悬

5、挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落道安全地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。（19）严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。（20）起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和文件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300。（21）遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。在雨雪过后或雨雪

6、中作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。（22）在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90及以上时，应先将重物吊起离地面2050cm停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。（23）重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊，严禁带载自由下降。（24）塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离：上回转式2倍率时1000mm，4倍率时为700mm；下回转时2倍率时为800mm。4倍率时为400mm，此时应能立即停止起吊。（

7、25）作业中，操作人员临时离开控制室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。作业完毕后，塔吊应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。3.4.2.2施工外用电梯安全操作规程（1）施工外用电梯安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。（2）施工外用电梯安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及外用电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。（3）施工外

8、用电梯在投入使用前，必须经过坠落试验，使用中每隔三个月应做一次坠落试验，对防坠安全器进行调整，切实保证坠落制动距离不超过1.2m，试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行，防坠试验应由专业人员进行操作。（4）电梯操作人员必须遵守安全操作规程，并持特种作业证上岗。a、启动前依次检查：接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。地线无松动，电缆完好无损、无障碍，机件无漏电，安全装置、电气仪表灵敏有效。b、电梯标准节、吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。c、动

9、力部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象。d、各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，运行范围内无障碍，装配准确，附墙牢固符合设计要求。卸料台（通道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好。f、齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。g、安全制动器的使用必须在有效期内，超过标志上日期要及时更换（无标志应有记录备案）。电梯制动器调节松紧要适度，过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片磨损。h、电梯上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上，不准用板围起来挡风，特别在冬天。采用板挡风，会增加轿厢摇晃，对电梯不利。（6）控制

10、器（开关）手柄应在零位。电源接通后，检查电压是否正常；机件无漏电现象；电器仪表有效，指示准确；然后空车升降试运行，试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电器联锁限位良好可靠；测定传动机构制动器的效能。确认无误、无损、无异常后再运行作业。（7）作业中操作技术和安全注意事项：a、合上地面电源单独的电源开关，关门，合上吊笼内的三相开关，然后揿按欲去方向的按钮，电梯起动（操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持载这一位置上）。按钮式开关按“零”号位电梯停车（操纵杆式手一松自动停车），再顶部和底部电梯停靠站时不准有限位撞板来自动停车。b、对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车。c、电梯再每班

11、首次运行时，必须从最低层上开，严禁自上而下。当吊笼升离地面12m时，要停车试验制动器性能。如发生不正常，及时修复后方准使用。d、轿厢内乘人、装物时，载荷要均匀分布，防止偏重；严禁超载运行乘人不载物时，额定载重每吨不得超过12人；轿厢顶上不得载人或货物（安装除外）。e、电梯应装有可靠的通讯装置，与指挥联系密切，根据信号操作。开车前必须响铃鸣声示警，再电梯停在高处或在地面未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位，严禁无证开机。f、电梯在运行中如发现机械有异常情况，应立即停机并采取有效措施装梯笼降到底层，排出故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮，在未排出故障前，不得打开急

12、停按钮。检修均应由专业人员进行，不准擅自检修。如暂时维修不好，在乘人时应设法将人送出轿厢（通过轿厢顶部天窗出入口爬到脚手架或楼层内）。g、电梯运行中不准开启轿厢门，乘人不应倚靠轿厢门。h、电梯运行至最上层和最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。（8）吊笼内乘人可载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载运行，严禁人货混载运行，乘人不得超过产品说明中的规定。（9）遇有大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须立即停机运行，并将梯笼降到底层，拉闸切断电源。暴风雨后，应对电梯的电气线路和各种安全装置及架体连结等进行全面检查，发现问题及时维修加固，确认正常后方可运行。（1

13、0）上班人多的时间，地面应有专人维持秩序。（11）对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车。（12）作业后，将轿厢（梯笼）降到底层，各操纵器（开关）转到零位，依次切断电源，锁好电源箱，闭锁轿厢和围护门，做好清洁保养工作。（13）填写好台班工作日志和交接班记录。（14）严格执行施工电梯定期检查维修保养制度。3.4.2.3物料提升机安全操作规程（1）物料提升机卷扬机部分应符合龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92）和建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），并遵守卷扬机安全操作规程。（2）物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求，并牢固可靠。（3）使用前应对吊篮的安全

14、门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置，联络信号进行检查，并齐全完好，灵敏可靠。（4）缆风绳必须使用直径不少于9.3钢丝绳，禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。（5）与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或设计计算书要求，并牢固可靠。（6）卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。（7）禁止任何人乘吊篮上下。不得超载，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。（8）各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。（9）物料提升机发生故障或维修保养必须停机，切断电源后方可进行。（10）物料提升机必须经验收合格方可使用，验收内容应做到量化，参与验收人员签名。（11）作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。（12）物料提升

15、机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。（13）物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置，吊篮禁止使用单根钢丝绳。（14）物料提升机基础应有良好的排水措施，并据周边情况，采取避雷措施。（15）操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面，不允许停在空中，并应切断电源，锁好开关箱。3.4.2.4圆盘锯安全操作规程（1）锯片上方必须安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。（2）锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端须冲止裂孔。（3）被锯木料厚度，以锯片能露出木料1020mm为限，锯齿必须在同一圆周上，

16、夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。（4）启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。（5）如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免磨损锯片。（6）操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。（7）锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。（8）工作完毕，切断电源锁好电箱门。3.4.2.5木工平刨机安全操作规程（1）平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。（2）刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少于5cm