精选施工组织设计范本砖混结构施工组织设计2Word文件下载.docx

1、屋面排水采用有组织排水，上人屋面：（由上至下）参见川02J20141。a、40厚20细石混凝土b、20厚水泥砂浆c、4厚SBS改性沥青防水卷材d、20厚水泥砂浆e、60厚钢筋混凝土f、20厚水泥砂浆g、120厚钢筋混凝土h、20厚石灰砂浆五、门窗工程本工程门窗玻璃的选用应遵守建筑玻璃应用技术规程JGJ113和建筑安全玻璃管理规定发改运行（2003）2116号及地方主管部门的有关规定；门窗选型及其它要求见图纸建筑节能章节的门窗说明部分，所有门窗玻璃均为透明白玻，除标明外均为5 mm厚；凡不足900高的窗台做防护栏杆，栏杆总高（至最终装修楼面面层）必须大于1050。六、室内外装修工程、地面工程：水

2、泥豆石地面，详西南04J312第5页3111。、楼面工程：水泥砂浆楼在，详西南04J312第页3104，厕所做0.5%坡度向地漏，并按西南04J312第页3105贴防滑地砖。3、外墙工程：外墙面砖饰面，做法详西南04J516第68页5407。色彩由甲、乙双方会同有关设计人员以及其它有关人员一起选色后确定。、内墙抹灰：水泥砂浆墙面，做法详西南04J515第页07（涂料三遍成活）其中卫生间为（满墙）面砖饰面，做法详04J515第5页11。、顶棚抹灰：水泥砂浆抹面，做法详西南04J515第12页P05（涂料三遍成活）。第二节 结构设计概况基础部分：一）、钻孔桩部分成孔：1、本工程采用钻孔灌注桩，桩端

3、持力层为泥岩或砂质页岩中风化层，桩端嵌入中风化页岩的深度不小于1.6m，要求桩端以下3倍桩径范围内应无不良地质，单桩极限承载力标准值为500KN，单轴抗压强度frk为4000kPa。2、基础桩放线及施工过程中应仔细复核桩的中心位置，保证桩施工中心位置偏差在规范允许范围内。3、当桩净距小于2.5d（d为桩身直径）时，应采用间隔钻孔，终孔后孔底残渣厚度不得于50mm。4、桩中心线必须与墙中心线重合。钢筋笼制作及安装1、纵向钢筋采用和HPB335带肋钢筋，其连接应采用焊接，并按规范要求错开接头。2、水平钢筋：横向加劲箍及螺旋箍筋详见桩身大样图，纵横向钢筋交接外均焊牢。3、钢筋笼外侧设混凝土垫块或采取

4、其它有效措施以确保钢筋保护层的厚度。4、安装笼安装完毕后应检查其残渣厚度是否大于50mm，超过的要进行清理后方可浇筑混凝土。桩身混凝土浇注：1、混凝土强度等级：桩和承台梁为25，主筋的保护层为40mm。2、桩身混凝土必须连续浇灌，不得留施工缝，并应采取适当措施将混凝土送至浇灌面上。3、混凝土浇注应保证其密实度，当浇注高度大于3m时应采取可靠措施防止混凝土产生离析，混凝土坍落度一般取80 100 mm。4、桩顶混凝土的浮浆及疏松部分应凿除并呈平面，如桩顶低于设计标高时，应采用高一等级的混凝土接长，并将埋入桩帽或地梁的桩顶部分凿毛、洗净。质检：桩基施工完成后应进行竖向承载力检验，实验桩数不得少于同

5、条件下的1%，且不得少于3根。二）、基础砖砌体：0.000以下砌体，采用MU10页岩砖，M10水泥沙浆砌筑240厚，1：2防水砂浆双面抹灰20厚，并在0.000铺防潮层20厚。二、主体砌体结构部分：底层地面砌体采用MU10页岩砖，用M10混合砂浆砌筑240厚，二层用MU10页岩砖，用M7.5混合砂浆砌筑，三层及以上用MU10页岩砖，用M5.0混合砂浆砌筑。三、主体砌体钢筋混凝土结构部分：1、所有梁、板、柱混凝土强度除标注外均为C20。2、混凝土保护层厚度：板为15 mm，梁为25 mm，构造柱0.000以下为35 mm，其于为30 mm。3、当板厚150时及屋面板应在板无负筋区设置双向钢筋网6

6、200，与主筋搭接300 mm4、钢筋混凝土构造柱下起基础顶面，主筋锚入基础内，上至屋面圈梁（有女儿墙时，上至女儿墙压顶），构造柱纵筋锚入圈梁（女儿墙压顶内）39 d，构造柱必须先先彻墙后浇柱，与墙的接缝必须做成马牙槎。第三章 现场平面布置 第一节 平面布置原则平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。第二节 施工现场平面布置图施工现场总平面布置图附后第三节 施工道路进场后，先配合甲方进行场地平整，清除施工障碍，并考虑施工便道的修建，按照总平面布置，对施工便道下的土进行碾压、夯实、平整，面层用15cmC15进

7、行路面硬化，同时沿道路的边口设一砖砌排水沟，排水沟的水汇集到集水坑里，同时将地表水、施工用水经沉淀后的污水、生活用水，一起排入集水坑内，经相关部门同意后就近排入附近窨井内。 第四节 材料堆放为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照施工现场总平面布置图确定的位置堆放，河砂、水泥、石子堆放在搅拌机附近，1台台称计量用量，钢筋堆放在钢筋加工房侧，以利于制作加工，减少运输。一、主要周转材料需用计划表序 号名 称规 格单 位数 量1钢 管48t1502模

8、 板10 mmm230003钢模板20004固定角模50*50m10005木 板原木m3206架 板2m以上，厚50mm3007安全网平网与立网3500二、主要土建材料需用表 数 量备 注螺纹钢50冷轧带肋钢30商品混凝土C25250C20600水 泥P.C32.5R400普通页岩砖1500砂800石100预埋铁件kg500施工方案第一节 施工准备施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。第二节 施工现场临时用电施工机械用电量工地总用电容量：则S=KP1/COSK1K2+ P2K3=1.05268.9/（0.8

9、50.6）0.450.75120.7=195.67（KVA）计划总用电容量为195.67KVA，因施工机械不同时使用， 故此用电量可满足要求。施工现场安排七路供电，建筑物北侧一路，东南侧一路，楼内三路（每个单元各设一路），电焊机一路，生活区一路。每隔一层各设流动配电箱一个，所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入，分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。第三节 施工现场临时用水现场有100mm市政上水干管，从预留接口接出75 施工干线，可满足施工与消防用水。供水：水源从建设单位上水管中接出，现场采用75的供水管径，经（水表）供入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下50cm深；各施工

10、段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，备蓄水（暗）池供施工用水。排水：施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟均为暗沟，排入建设单位指定的家属区下水管道；为保证现场清洁卫生，做到文明工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀（暗）池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。第四节 施工测量本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备J2经纬仪一台，水准仪一台。仪器使用前，应经检测。附件：检测、计量器具一览表在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制

11、线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作50的找平测量。用水准仪找平，操作程序如下：（1）安水准仪（2）确定楼（地）面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。（3）根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。4）塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。5）根据塔尺的读数或标记， 在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。（6）用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50 厘米水平线就测量完了。轴线控制基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。标高控制：基础施工阶段在基坑

12、内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。第五节 沉降观测周期的确定建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。 在实际工作中， 我公司按照建筑变形测量规程（JG/T88-97），对于建筑物的有效监测，及时、 准确地反映出沉降规律。根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：第一阶段：从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期

13、视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降（0.01mm/d），其观测周期：开始为半年或一年一次，以后可23年一次。为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点， 采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。第六节 主要分项工程的施工方法1. 钢筋砼工程钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安

14、排，合理组织，确保构件的施工质量。1）施工工序：制作模板安装模板安装钢筋骨架拌制砼浇捣砼养护砼拆模模板修。2）机械设备的配备：本工程砼采用自动计量配料机上料。砼搅拌前，应按配合比调整自动计量配料机，由专职上料机操作人员控制上料机。在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。3）质量要求：凡进入现场的原

15、材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。4）混凝土浇筑方案：为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：根据本工程混凝土工作量，计划在楼中部配备二台JZC-350混凝土搅拌机，该搅拌机平均搅拌能力为：68立方米/小时。结构层混凝土、预制构件板的垂直运输，后期室内外装饰工程，主要依靠二部快速提升架完成。快速提升架负责运输的同时，承担装修阶段、设备安装的垂直运输任务。靠快速提升架二部负责运输，同时承担阶段的垂直运输任务。项目经理部生产负责人在混凝土浇灌

16、的施工准备及施工过程中，对钢筋砼条形基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8 立方米/小时进行工作安排， 并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：基础：自西向东一次浇筑完成，不留施工缝。梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不在于1500mm，自西向东S形推进，一次连续作业完成，不留施工缝。构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管大于20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作

17、过程中将已成形的钢筋网破坏。5）注意事项：混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料； 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑

18、的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。2. 钢筋工程1）钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。2）加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯

19、曲机、二台电焊机。3）钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩

20、踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。4）钢筋电渣焊的主要施工方法【施工准备】将钢筋端头120MM范围内的铁锈、污物进行清理。检查电路观察电压波动情况，当电压降至4%时，不宜操作。采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。【操作方法】：将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的7080MM处，将上钢筋扶直，并夹牢至上钳口内约15MM处，并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒，并投入焊剂。操作时，先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升24MM，引燃电弧

21、，继续缓缓上提钢筋57MM，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行预压，持续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。3. 设备安装工程本工程主要分为以下几个系统：给排水、采暖、消防系统、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。1）施工准备土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。2）施工方法本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随

22、时调整。给水、排水管道安装管道安装：安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。管架制作安装：严格按施工图纸要求下料、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。给排水管道安装：给水横管要有坡度，坡向泄水装置：排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。管道连接：给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接；室内排水管和出户管采用排水铸铁管，石棉水泥接口。防腐：明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净，用防腐材料粉刷。电气安装电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。配电：电力电缆埋地入户。配电系统采用三要五线制。入户处作一个接地系统，

23、其接地电阻小于10欧姆。防雷、接地：屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将基础底板内的4根8分布钢筋焊接贯通，形成导电网路。防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通，顶端与屋面防雷带焊接，屋面金属管件与防雷带焊接，引下线底部与基础内形成导电网路的4 根8分布筋焊接。防雷接地电阻小于10欧姆。预埋、预留、 设备施工：现场施工的技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中，水、电等必须密切配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必须与设备相配合。4. 装饰工程装饰工程所选用的材

24、料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。外墙、内墙面抹灰抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设 抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分

25、项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。5. 脚手架工程脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。1）扣件脚手架的搭设要求：用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点

26、。2）脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为35个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长， 宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm， 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。3）钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。4）脚手架的安全设施安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。6. 砖砌体工程1）材料工程：砌体结构主要由砖和砂浆组成。砖：全部上采用非承重空心砖，施工时要严格按照建筑抗震设计