质量通病防治方案Word文档下载推荐.docx

1、质量通病防治专项方案安徽亚坤建设集团有限公司二一一年四月会签一览表工程名称合肥天源迪科研发基地2#、3#研发楼编制人审 核审 批一、编制依据1、合肥天源迪科研发基地2#、3#研发楼工程设计图纸。 2、建筑工程施工质量验收规范（修订版）3、合肥市建筑工程质量监督站印发的合肥市住宅工程质量通病防治实施细则。4、安徽亚坤建设集团有限公司施工工艺标准。二、工程概况合肥天源迪科研发基地2#、3#研发楼工程位于位于合肥市永和路与潜水东路交叉口。八层剪力墙结构，总建筑面积为19160.7，其中2#楼为11498.5，总高度29.55m，3#楼为7662.2, 总高度31.20m。0.000标高相以于绝对标高

2、为30.15米，柱下独立基础；独立基底埋置于层层粘土土层内，地基承载力特征值为280KPa。建筑物设计使用年限50年，抗震设防分类为丙类建筑，抗震设防烈度为7度，剪力墙抗震等级为二级。三、易出现的主要质量通病 1、现浇结构蜂窝、烂根、露筋、麻面等质量缺陷；2、钢筋混凝土现浇梁板裂缝；3、砌体裂缝；4、楼地面渗漏；5、外墙渗漏；6、门窗渗漏；7、屋面渗漏。四、质量通病防治措施（一）现浇结构外观质量缺陷的防治技术措施1、蜂窝：混凝土浇筑时不能一次下料过厚；振捣要密实不得漏振；模板接缝不应漏浆；混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4，以防钢

3、筋较密的部位因石子过大下料不畅；2、烂根：剪力墙根部模板接隙应严密，以防混凝土中的砂浆从下部涌出而造成，剪力墙混凝土浇筑时，应先填以50100厚混凝土配合比相同的减半石子混凝土。3、露筋：钢筋垫块应垫牢，不得位移、间距不能过大、严禁漏放；梁、板底部应振捣密实。4、麻面：模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板拆除应满足拆模要求，不能拆模过早。（二）钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治技术措施1、编制特殊情况下的混凝土施工应急预案和措施（如停电、商品混凝土供应中断时的处置措施）。2、检测机构、混凝土供应商提出的混凝土性能指标和相关生产技术资料应当

4、齐全。3、凝土进入浇筑现场时应按检验批检查入模坍落度，坍落度不宜大于150mm。4、支撑模板的选用必须经过计算。严禁在虚土上支撑。上层支撑同下层支撑应在同一垂直线位置上，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。尽量使用钢管支撑；使用木支撑时，尾径不得小于60mm，间距不得大于800mm，横向拉杆不得少于两道；木模支撑不得二次接长，不得使用斜撑；模板标高控制在+2mm，平整度控制在2mm，板缝控制在2mm以内，并用胶带贴缝；根据工期要求，配备足够数量的模板；侧模拆模应控制在混凝土浇筑完毕48小时后，底模按规范和设计要求拆模。拆除支撑的楼板作为上部支撑的支承面时，应对楼板的强

5、度、挠度、裂缝进行验算。5、现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管线预埋，结束后方可进行上层钢筋绑扎，严禁钢筋绑扎与水电施工同步。6、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。应使用定型预制保护层垫块，且每平方米不得少于3块，在易开裂部位适当加密；阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块或支撑，保证在浇筑混凝土时钢筋不位移和不被踩下；施工时必须铺设架空通道，防止混凝土浇筑后遭踩踏。7、现浇板中的线管必须分散布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋线管方向增设8

6、150mm、宽度不小于450mm的钢筋网带。线管并排水平埋设在现浇板中，线管间的最小间距不小于20mm。布置在现浇板上线管的找平层应适当加厚并采取加强措施，施工时应提前考虑局部加强找平层带来的现浇板厚度引起净高变化的问题。8、混凝土浇筑前应采取以下措施：对模板和支架进行检查，包括模板支架的形状、尺寸和标高，支架的稳定性，模板缝隙、孔洞封闭情况，预埋件的位置、数量和牢靠程度等；必须保证模板在混凝土过程中不产生位移或松动。清理模板内的杂物，木模应浇水润湿以防过多吸收水泥浆造成混凝土保护层的疏松，而且木模吸水后膨胀挤严拼缝，可避免漏浆。应检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等，还需检

7、查钢筋保护层厚度和预埋件规格、数量、位置等。9、设置板厚标高控制点，严格按照设计板厚浇筑砼。标高控制点标注在剪力墙（柱）筋上；找平时，必须带线找平，面层平整度控制在3mm以内。10、混凝土浇筑应一次连续完成不得随意留置施工缝；混凝土自由倾落高度不应大于2m，当大于2m时应采用溜槽或串桶；混凝土应分层浇筑、振捣，振捣高度不得大于600mm。11、混凝土板必须使用平板振动器振捣，初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面的细微龟裂。12、施工缝的位置和处理、混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。13、钢筋工程在混凝土浇

8、筑过程中应确定专人负责，全程控制。14、混凝土现浇板浇筑完成后12h以内应覆盖养护，可采用麻袋或薄膜包裹覆盖，并淋水保温；商品混凝土的养护不得少于14天。15、混凝土浇筑后72小时内，不得进行踩踏、支模、加荷；如因特殊情况需提前支模加荷时，必须采取蒸汽养护等方法，确保混凝土强度不小于1.2Mpa；当混凝土强度小于10 Mpa时，不得在现浇板中吊运、堆放重物，吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。施工过程中应严格控制施工堆载，施工时的临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限值，且应分散布置。16、现浇板的板底宜采用清水免粉刷措施。17、严禁用机械清理混凝土板面。施工过程中应严格控制施工堆载。施工

9、时的临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限制，且应分散布置。（三）砌体裂缝防治技术措施1、砖在砌筑前必须提前浇水湿润（除冬季施工有规定外），确保在砌筑时含水率达到10%-15%。2、砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用细砂和混合粉。3、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求。4、砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。5、填充墙应分二次砌筑（即在1.4m处、1.4m以上分二次砌筑，应留置不少于5-7天的间歇期）。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30-80mm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实、若采取梳砖补砌时，对双侧和中部三角空隙应用预制混凝土块填塞、补砌应留置不小于7天

10、的间歇期或在结构验收后进行。6、砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。7、剪力墙间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。8、填充墙与剪力墙交接处，应用20mm20mm木条预先留缝，在加贴网片前取出木条浇水湿润，干燥后再用1：3膨胀水泥砂浆嵌实。9、当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。10、上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。11、严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，填封密实牢固，抹灰层应设置

11、金属网。12、配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。（四）楼地面渗漏防治技术措施1、上下水管、燃气管等预留洞口坐标位置应正确，预留洞口形状为上大下小。2、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。3、厨、卫间管道洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4小时蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装

12、后，应在洞口处做一圆台，高度为4050mm，进行24小时蓄水试验。4、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，严禁采用机械清理，阴角处粉成小圆弧。防水层的上翻收头高度不得小于300 mm。5、楼地面找平层向地漏放坡1%1.5%，地漏口要比相邻楼地面低5 mm。6、有防水要求的楼地面施工完毕后，应进行24小时蓄水试验，蓄水高度为2030 mm。7、排烟气道根部向上300 mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，粉刷完成后做防水层处理，或采用柔性防水层。8、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙处理。9、底层地面须有防渗漏措施。10、一层阳台的地坪与墙体交接处必须设置不小于20 mm的施工缝，缝中用防

13、水材料进行嵌缝、防水。11、一层地坪基层回填土必须分层回填夯实；虚铺厚度应严格控制在300mm以内，回填土应确保质量。（五）外墙渗漏防治技术措施1、外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中砂。严禁使用石粉、混合粉。2、外墙涂料层宜选用吸附力强、耐侯性好、耐洗刷的弹性涂料；外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。3、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。4、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应全砌成踏步形。5、外墙涂料粉刷层与外墙面砖交接处应设置分格缝，缝内填嵌弹性防水材料，且平面一致。6、外墙洞眼应按规范留置，在清理浮渣（浮灰）后采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂

14、浆粉实，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。7、外墙粉刷混凝土基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。8、粉刷前应清除墙面污物，并提前一天浇水湿润。外墙面砖施工完毕一天后应冲水洗净并在表面喷防水剂，使表面形成一层防水保护膜。9、两中不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求，应采用钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布抹灰固定，搭接宽度不小于150 mm。10、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在3 mm以内。外墙粉

15、刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土剪力墙、梁中部。抹灰厚度大于30 mm时，应采取加强措施。11、面砖、外粉刷均必须设置分格缝。12、外墙涂料找平宜采用弹性腻子，腻子厚度不应大于1 mm。13、外墙面砖使用粘结砂浆应与相邻基层材料相容，面砖质量不应大于20kg/m2，单块面砖面积不应大于0.01 m2；嵌缝应采用具有一定柔性的嵌缝胶浆，并用勾缝条抽压出浆至密实。14、阳台、雨蓬和挑檐等处的排水坡度不应小于2%；窗台、窗眉、腰线等部位排水高差应10 mm，不应产生倒泛水；滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。15、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与刮糙

16、面层收头位置必须错开。面砖粘结砂浆宜采用梳条状打底，砖背面满涂的方法，确保粘结质量。（六）门窗渗漏防治技术措施1、门窗安装前应进行三项性能（抗风压、气密性和水密性）的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。2、门窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，确保安装后窗框和面层间的空隙尺寸为815 mm；门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。3、塑料门窗安装固定方法：剪力墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。 4、门窗框与墙身间缝隙，应与洞口清理干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门

17、窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5、门窗框外侧应留5 mm宽的打胶槽口（外墙面层为粉刷层时，宜贴“”型塑料条做槽口），清理干净干燥后，贴美纹纸，打密封胶，密封胶应采用中性硅酮密封胶。密封胶做到表面光滑、无杂物、无气泡。严禁在涂料面层上打密封胶。6、 外门窗框料与墙体间缝隙密封完成后，应做淋水试验。（七）屋面渗漏防治技术措施1、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的专业防水队伍进行施工。2、屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。3、女儿墙应先用密封材料在根部进行封闭，再铺设防水材料；卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金

18、属条固定，钉距不得大于450 mm，并用密封材料将上下口封严。4、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处应先用密封材料封闭严实，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于防水面层以上250 mm（管道泛水不小于300 mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。5、柔性防水层，遇檐沟、天沟与女儿墙、露台墙根、设备管线及人孔等部位，均应按规范设置防水附加层。6、刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：钢筋网片宜采用焊接型网片。混凝土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混

19、凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。保水养护不少于14天。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200MM宽的卷材保护层。7、水落口施工，除做好洞口周边防水密封处理外，应确保泛水坡度正确，排水顺畅。洞口完成后均应加盖篦子或罩子，防止垃圾、树叶堵赛洞口。8、屋面工程应避免在0 以下施工，若确因工期需要，应做到以下要求：严禁在雨天、雪天施工。水泥砂浆粘结保温层施工环境气温不低于5。合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材冷粘法施工环境气温不低于5、合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料施工环境气温不低于-10。溶剂型、合成高分防水涂料高聚物改施工环境气温不低于-5，水溶型、合成高分子防水涂料高聚物改性沥青防水涂料施工环境气温不低于5刚性防水层施工，环境气温不低于5。屋面找平层做好后，应做好覆盖工作，防止找平层被冻裂、空鼓。、屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。9、加强各道工序管理，做到层层质量把关。加强交接检验，下道工序检查上道工序，质量不合格者不得进行下道工序的施工。10、应注意防水施工的条件、施工操作环境，恶劣天气情况下不应进行屋面防水施工。