房屋火灾后加固施工方案Word下载.docx

1、GB50026-20079北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20022.工程概况名 称内 容工程名称中山工贸大厦建设单位北京务同基业房地产有限公司设计单位中国庆冶建设工程承包公司勘察单位北京建设综合勘察设计研究院监理单位天津新恒元工程监理咨询公司施工单位北京万达建设工程有限公司施工地点柳州市三支路区东阳北路和青年路交叉口的东北角本工程位于柳州市三支路区，东临黄杉木店路，西为南屏炉，南侧为南滨路，大厦总共六层,楼上全市商场，地下部分为超市、车库、设备机房等。3.施工部署3.1 劳动力安排计划名称人数备 注技术人员全 面负责施工现场技术管理、施工质量、施工变更及洽商等事宜现场班长负

2、责预制板拆除、更换、垃圾清理等施工管理工作安全员全面负责施工现场安全、消防、文明施工及工人食宿等工作技术工人30负责预制板拆除、更换、垃圾清理等工作放线工负责放线工作电 工负责现场安全用电混凝土工混凝土浇筑及养护钢筋工负责钢丝网铺设、钢筋绑扎10普 工负责施工现场搬运、渣土清理等工作11架 工负责脚手架搭设、拆除12起重工负责指挥构件吊装3.2主要设备安排设备名称规 格 型 号单 位数 量新旧程度起重电动葫芦CD1型5T*6M台半新打磨机牧田9526NB切割机吹风机Q1F-JWB-20028把电 锤博士11D、7D配电箱微型振动棒3.3技术准备认真作好初步设计方案的熟悉工作：提前与设计单位联系

3、，给施工扫除障碍。认真作好初步设计方案的审查工作：重点审查加固施工与原结构是否有矛盾的地方，审查施工图纸与配合的土建图纸的结合情况，复核原有结构的尺寸、施工可行性等。确定施工部位及施工内容，做好测量放线，将施工部位周边清理干净。3.4物资准备根据施工方案和进度计划的要求，结合施工图，进行物资准备进场工作及报验。编制物资需用量计划-签定物资供应合同-组织物资按计划进场和保管。材料的相应资料报监理审核，批准后再大批量进场。4.主要施工方法4.1.拆除4.1.1施工程序：确定切割、拆除部位安装支撑架分部折除楼板设置临时围护栏清运4.1.2施工方法：（1）确定切割拆除部位：按施工图纸要求确定拆除部位，

4、经复核无误后做好明确标志。拆除部位周边做好产品保护措施。（2）装支撑架：对拆除的板做好支撑架，支撑架的承重量大于拆除板重的2.5倍。（3）拆除墙体：拆除墙体为加气块砖砌墙，先用锤在墙上打出缺口在用撬钎从上到下把加气块砖拆除，严禁大面积的墙体放倒墙体对其他建筑物的损坏，同时一边拆除一边把建筑垃圾运到0.00平面指定位置。（4）拆除楼板：楼板为预制空心板，先用撬钎或相应设备将空心板撬活动，在用切割机将空心板分断，然后运到0.00平面指定位置，最后将其砸碎。（5）设置临时围护栏，拆除部位做好安全围护栏。（6）切割拆除的混凝土块，运至甲方指定的外运场地。4.1.3施工要求：1、确定切割拆除部位，拆除部

5、位必须按图纸反复核对，无误后才能进行，根据施工现场实际情况，先拆楼板，后拆除梁，先拆联系梁，后拆主梁，拆除部位周边产品保护措施应可靠，对易碎易损物品应做好严密隔离措施。2、安装支撑架：支撑架必须牢固可靠，承重必须满足要求，支撑架必须紧贴被拆除梁底。3、分部切割、拆除：顺序为先拆墙体、楼板、后拆梁，被拆结构与原结构连接处不得使用风搞拆除，以免影响原结构质量。4、拆除楼板：拆除楼板切不得损坏钢筋，以确保后续施工安全。拆除的楼板与保留的楼板混凝土分离后，才能进行原位破碎拆除，以确保拆除部位不损坏周边结构。5、拆除梁：用液压钳拆除梁不损坏周边结构。6、设置临时围护栏：切割拆除混凝土引成的楼面空缺，应设

6、置临时围护栏，围护栏设置应醒目，牢固可靠。7、清运：拆除的混凝土应及时运至甲方指定堆放处，保持施工现场整洁。4.1.4质量检验及验收标准：1、拆除切割必须按图纸要求尺寸，部位拆除，误差尺寸在正负10mm以内。2、拆除部份不能损坏原结构。3、拆除后场地必须清理干净。此工程拆除切割均为预制板，并有一定高度，拆除切割安全性相当重要，必须进行对拆除物全面支撑，施工难度增加，为确保质量、安全，此项工作由现场负责人专门负责。4.2.预制板安装4.2.1进场要求进场预制板需在监理见证情况下按设计施工图纸要求做材料复试并提交复试报告。预制板需提供厂家资质证书复印件加盖红章、规格型号说明书、合格证等。4.2.2

7、工艺流程检查预制空心楼板的质量板端堵孔复核洞口尺寸抄平、抹找平层 弹线板端坐浆吊装楼板调整就位板缝支模、钢管支撑清洗板缝、刷素水泥浆 浇筑同标号细石砼、振实、搓毛砼养护 板端浇筑砼拆模4.2.2.1 板端堵孔板端堵孔可以保证质量，提高房屋的整体抗震能力。事先用M2.5水泥砂浆预制50mm左右高，外径小于板孔径的圆柱体堵块。堵块一端预埋两根1820号铁丝。为增强板端缝砼与板的连接性能，板支撑于砖墙，堵块深入板孔40mm在大模板墙上深入5080mm，放置堵块后用预埋铁丝勾住板肋固定堵块。4.2.2.2复核洞口尺寸准确的墙体尺寸能保证安装正确型号的预制空心板，会发生过长或过短的情况。洞口准确定位才能

8、调整好板间距。4.2.2.3 抄平、抹找平层 安装前两天将墙顶或梁顶清扫干净，检查标高，如标高不对则按设计标高抄平，抹1:2.5水泥砂浆找平层。当需要找平的厚度大于20mm时，应用细石砼找平。4.2.2.4弹线在找平层上弹出板端支撑长度控制线（在砖墙上支撑不小于80mm，梁上支撑不小于60mm），在墙或梁的侧面弹出安装位置线。4.2.2.5 板端坐浆安装预制空心板是要保证板与墙体或梁是整体性，抹一层810mm厚的1:2.5水泥砂浆，随吊随抹。4.2.2.6吊装 起吊时要求各调点均匀受力，板面保持水平，避免扭翘使板开裂，板要对号入座，不得错放，板端对准位置线，缓缓下降，安稳后再脱钩。4.2.2.

9、7调整就位用撬棍拨动两端，使板面两端支承长度及板间缝隙符合要求。4.2.2.8板缝支模、钢管支撑因为板缝控制在2030mm, 采用预制好的底模安装与板底，为防止在浇筑砼时模板沉降或变形，间距800mm用钢管竖向进行支撑。4.2.2.9清洗板缝灌缝前先对板缝进行彻底清洗，去除板边积灰及杂质，用钢丝刷刷洗，最后用510的纯碱液刷洗。保持灌缝前板边砼的湿润24h以上。4.2.2.10 刷素水泥浆灌缝时板缝内刷水灰比为0.40.5素水泥浆一道，增加界面粘结力。4.2.2.11灌缝4.2.2.11.1 灌缝砼强度等级不低于C20，且不低于预制空心板砼的强度等级，参考配合比为：水泥：沙子：石子=1:0.8

10、:2.2，掺适量微膨剂，水灰比0.4，坍落度35cm，粗骨料粒径512mm，洁净中砂。4.2.2.11.2 分两层浇筑，采用微型振动棒将砼振密实，至板面平，但不收光而是凿毛。4.2.2.12 砼养护须派专人对板缝进行养护。根据季节的不同采取相应的养护方法。保证砼强度按时达到预期强度。夏季定期洒水，保持砼湿润，防止暴晒；冬季浇筑完毕用塑料薄膜或草帘进行覆盖。养护期间严防踩踏及堆载。4.2.2.13 板端浇筑砼浇筑前认真清理好板端灰尘与杂物，并用水冲刷干净，使细石砼与板、墙或梁有很好的结合。短向板将板端伸出胡子筋整理成45相互交叉；长向板则将锚固筋绑扎，用一根直径为12mm的通长筋，把每块板端伸出

11、的预应力筋与另一块板端的筋每根绑扎。浇筑与灌缝砼相同等级标号的砼。4.2.2.14拆模砼强度达到设计强度等级标准值80以上方可拆模。灌缝工序要隔层施工，最后隔两层。一是防止从上边板缝中掉东西；二是避免刚灌好的板缝被推车来回碾压形成施工荷载及震动影响板缝质量。4.2.3质量要求1.吊装时，楼板强度必须满足设计要求，如无设计要求时，不应低于设计强度的75%。2.构件型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且无损坏现象。3.各类原材料及砼强度密实度必须符合设计要求和施工规范规定。4.标高、坐浆、板堵孔、板缝宽度符合设计要求及施工规范规定。5.模板支撑平稳牢固，砼浇筑平整密实均应符合设计要求和规范规定。

12、4.3二类预制板加固4.3.1 施工准备 （1）施工场地清理：对各楼层间遗留的材料、杂物、施工垃圾进行集中清运 ；（2）施工点、线布置：对各楼层原有建筑500mm线，现重新复核核正，作为地面工程施工依据 ；（3） 组织原材料进场、复试：材料包括钢筋、水泥、砂石、结构胶等，需复试材料为钢筋、水泥、砂石 ；（4）混凝土配合比委托试验 ；（5）施工机具进场、安装：卷扬机、搅拌机、电焊机、平板振捣器、冲击钻、大剪子、铝合金杠等。4.3.2施工流程地面凿毛清理基层划线绑扎钢筋网片钻孔、吹扫、植筋固化弯倒点焊抄平打点清理扫素水泥浆混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土随打压光混凝土养护4.3.2.1.基层处理楼板表面

13、的浮土、砂浆等杂物认真清理干净，露出基层原有混凝土表面，光滑处混凝土表面进行凿毛。 4.3.2.2.湿润基层施工前浇水彻底湿润基层，但不得有积水现象。4.3.2.3. 钢丝网铺设细石混凝土中铺设4钢丝网，钢丝间距150mm。4.3.2.4. 抄平打点在细石混凝土地面施工前，对建筑500mm线进行复核，再按照建筑500mm线做出地面上平线，然后按地面上平线做点、帖饼。 4.3.2.5. 钻孔植筋在楼板上每1米钻梅花型孔洞，孔深50mm，孔径8mm后用气清吹、酒精擦净，将钢筋用建筑结构胶植入孔内锚固、固化后，弯倒与钢筋网片进行点焊。 4.3.2.6. 扫素水泥浆扫素水泥浆随扫随打C30细石混凝土。

14、 4.3.2.7. 混凝土的搅拌现场严格控制混凝土配合比，材料按比例、顺序下料，搅拌均匀，搅拌时间不少于90s，并且控制好水灰比，不得随意加水。 4.3.2.8. 混凝土浇筑细石混凝土强度为C30，厚度以30mm左右为宜，即用较干硬性的混凝土，混凝土运至施工地点后，高度应高于帖饼，用平板振捣器振捣密实，直至表面振出浆来即可，随打压光。 4.3.2.9. 混凝土养护地面抹好24小时后，浇水养护不少于7天后，方可上人行走。4.3.3.质量要求 1. 钢筋应用Q235圆钢、直径为4mm，水泥应用42.5级的水泥、石子应用碎石、砂应用中砂，混凝土强度C30。 2. 钢筋、水泥等材料均应有出厂质量证明和

15、检验报告，并按有关规定复试，复试合格后方可使用。3. 钢筋粘接必须牢固，不得有转动及松动现象。4. 基层粘接必须牢固，帖饼时应对楼板浇水、刷灰浆，保证不空鼓。5. 表面应平整光洁，不得超出允许偏差。 表面平整 5mm 用2M靠尺和楔型塞尺检查 4.4楼梯间踏步加固4.4.1 施工准备 对各楼梯间遗留的材料、杂物、施工垃圾进行集中清运；对各楼梯间原有建筑500mm线，现重新复核核正，作为地面工程施工依据 ；材料包括钢筋、水泥、砂石、结构胶等，需复试材料为钢筋、水泥、砂石；（4）混凝土配合比委托试验；4.4.2施工流程绑扎钢筋4.4.2.1.基层处理 4.4.2.2.湿润基层4.4.2.3. 钢筋

16、绑扎将6mm钢筋按100mm间距双向布置，以梅花型用22号镀锌铁丝按左右扣绑牢，局部用理石垫块垫好，钢筋接头按25%错槎，搭接长度为30d，同时满足钢筋绑扎要求。4.4.2.4. 抄平打点 4.4.2.5. 钻孔植筋在踏步上每0.5米钻梅花型孔洞，孔深30mm，孔径8mm后用气清吹、酒精擦净，将钢筋用建筑结构胶植入孔内锚固、固化后，弯倒与钢筋进行点焊。 4.4.2.6. 扫素水泥浆 4.4.2.7. 混凝土的搅拌 4.4.2.8. 混凝土浇筑 4.4.2.9. 混凝土养护踏步抹好24小时后，浇水养护不少于7天后，方可上人行走。1.材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的

17、立即退货。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行。2.施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例。3.操作管理制度挂牌：注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度，标明相关的要求和注意事项等。4、加强职工思想教育，严格技术人员值班制度，严格执行三检制度， 即自检、互检、交接检。 5.成立以工程主管为组长，技术主管为副组长的领导小组，对工程质 量进行全面管理。6.严把原材料进场关，确保每批进场材料的质量。7.制定切实可行的工期计划

18、 ，确保总工期。8、加强组织领导，坚持科学管理、文明施工，以施工计划指导施工并 狠抓落实，使实际工程进度按进度计划进行。5.2 安全措施1.施工时必须戴好安全帽，正确使用并系好安全带，穿具有安全性的防滑胶底鞋。2.作业人员应严格遵守高空作业操作规程，所用的材料堆放平衡，工具放入工具袋内，上下传递物料严禁抛掷。3.作业人员不得在没有安全防护设施、非固定的构件上行走，严禁在连接体或支撑件上下攀登。4.凡患高血压、心脏病、贫血证及其他不适于高处作业的人员，不得从事登高搭、拆，酒后人员禁止登高作业。5.架子拆除时，应由架子工负责拆除工作，非专业人员不得随意拆卸。6.安全带，安全带另一头必须扣牢在固定物

19、上。7.在跳板上运送工具、材料等物品时必须用绳索运送，不得上下抛掷。8.施工机械器具必须由专人操作管理，其它人员不得随意妄动。9.电动工具决不允许带“病”作业，发现有漏电等故障必须由电工处理。手持式电动工具要设漏电保护器，有可靠的接地保护。10.起重电动葫芦必须安装牢固，只允许专业技术人员操作。 5.3 环保措施1.做好施工现场围挡，用彩条布将作业楼层的洞口封闭，避免粉尘飘出楼外及减少燥音的传播。2.施工现场工人配备防尘口罩及防护眼镜，楼层内安排二台喷雾机喷雾降尘。3.清理楼面时，不得从窗口向外抛杂物。4.现场预制板拆除及加固过程中产生的垃圾需集中带出场外处理，不得随意丢弃在施工现场。5.4施工机械管理措施1.机械堆放必须按平布置图设置。2.所有机操人员必须经培训合格后持证上岗。3.必须遵守各项机械安全管理制度，每天下班前清洁一次机械。4.操作人员必须遵守操作规程，做到工完场清。5.电焊机必须安装专业漏电保护器。6.机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，或将机械交给非操作人员操作，工作时严禁酒后作业。7.起重电动葫芦必须安装专业漏电保护器。8.吊钩应有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力。