《模具现代制造技术实训》教学任务书Word格式.docx

1、三、典型实训案例及加工要求（一）数控车操作典型案例1. 练习件1 2. 练习件23. 练习件34. 练习件4（二）数控铣操作典型案例1.练习件15. 练习件56. 练习件67. 练习件78. 练习件8总 成 绩 表 序号试 题 编 号配 分得分权重最后得分备注1No01100合计统分人： 年 月 日试题：No01 考核项目配分评 分 标 准扣分工艺与程序201）工序划分合理、工艺路线正确5分，制定不合理适当扣分；2）刀具类型及规格选择合理4分，对加工影响较大的工序中使用的刀具选择错误，每处扣1分；3）定位及装夹合理3分，1处不当扣1分；4）量具选择合理4分，1处不当扣1分；5）切削用量选择基本

2、合理4分，不当且对加工精度影响较大1处扣1分。260 0 -0.05 2处40+0.039 01处30.05处 2处（内、外）30一处6分，超差不得分3其他次要尺寸10一处2分，扣完为止4表面粗糙度Ra1.6（4处）16一处4分，扣完为止5表面粗糙度Ra3.2及以下146其它磕、碰、夹伤、未去毛刺、未倒角、以及安全文明生产等。工件表面无磕、碰、夹伤、毛刺3分，尖角1分，安全文明生产6分，违规酌情扣分。合 计否定项： 若因考生操作不当，造成设备损坏或人员伤亡，则应及时终止其考试，并取消其考试资格，本次考试成绩记为零分。 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 职业技能鉴定题库试卷数控铣工中级

3、工操作技能考核准备通知单（考场）考件编号： 姓名： 准考证号： 单位：请考场在考试前认真阅读此通知单，并按要求逐一做好准备工作。一、材料准备毛坯材料：硬铝；尺寸：8015板料（四周粗加工）或8080型材（厚度15100）；数量1件/2人。二、设备、工具、刀具、量具准备类别名称型号数量设备数控铣床规格320以上机用平口钳规格200以上与机床配套刀辅具端铣刀100中心钻A3.15/10 GB6078-85钻头5立铣刀12或167上述刀具相关刀柄夹头量具检具8游标卡尺0.02/0-125mm9深度尺内测千分尺2550mm11表面粗糙度样块（铣）一套工具12胶木榔头13中平锉什锦锉15相关扳手、起子等

4、毛刷、棉纱等三、考试时间：120分钟（含编程时间）四、说明：1每个考场应配有工位编号及钢印字头、胶布等编号用品2考生在考前领取考件毛坯3提供每位考生A4规格编程及草稿纸3张五、人员要求1监考人员的数量与考生人数之比1：2每个考场应配有机修工、电工、医护人员各一名3监考人员、考试服务人员（机修工、电工、医护人员）必须于考试前30分钟到考场9. 练习件910. 练习件1011. 练习件1112. 练习件1213. 练习件1314. 练习件14（三）电加工操作典型案例四、实训时间安排序 号实 训 项 目实训时间分配（学时）数控车车床操作零件加工1训练零件加工2训练零件加工3训练零件加工4训练数控铣机

5、床基本操作刀具装夹及对刀工件装夹及校正刀具补偿的使用平板零件加工孔结构件加工型腔零件加工曲面零件加工考证零件1训练考证零件2训练考证零件3训练17考证零件4训练18考证零件5训练19考证零件6训练考证零件7训练线切割电火花21钼丝的安装工件装夹及调整加工程序的编制22典型零件的加工23电极的安装及调整工件装夹及调整加工工艺分析加工程序的编制24典型型腔的加工25总结五、几点说明1、根据实训内容，要求学生进行相关理论知识的学习。2、应特别加强安全操作规程教育，防止工伤事故的发生。3、注重培养学生对工作认真负责，文明生产和安全生产的良好习惯。4、实训结束前可对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在问题进行讲评，指出今后的努力方向。5、本实训的教学重点：1）熟悉数控机床操作、工件装夹等操作，为学生考证作准备。2）学生操作为主，指导教师为辅。3）实训零件图有指导教师下达，零件复杂程度应与数控中级工一致。6、考核方式：1）实践能力考核占60，平时课堂出勤率，操作安全等占20。作品占20。 模具设计与制造教学团队 宋海潮