Φ900900溢流型球磨机传动系统设计Word格式文档下载.docx

1、中锰球墨铸铁（含Mn7%-9%,Si3.4%-4%,C3.2%-3.6%）的寿命不低于高锰钢，但成本低得多。更多毕业设计资料（含CAD图纸），请加QQ971920800咨询1.2国内外球磨机的发展状况近20多年来发展最快的碎磨工艺是半自磨球磨工艺，目前，有很多大中型选矿厂采用此种碎磨工艺 （粗碎除外）。球磨机是利用钢球作为磨矿介质进行磨矿的设备，其结构简单、性能稳定、破碎比大（3100），既可湿磨又可干磨，可用于处理各种矿物原料，适应性强，易于实现自动化控制。所以，在选矿、建材、化工、冶金及材料等工业部门中，球磨机都是最普遍、最通用的粉磨设备，在矿物粉碎和超细粉碎加工中占有重要地位，倍受人们青

2、睐。因为球磨机处理能力和产物粒度对后续作业的效率和整体生产流程的技术经济指标影响显著，所以，有关球磨机的研究在国内外一直受到广泛关注和高度重视。近年来，随着矿山规模的扩大，在开采大规模、低品位矿床时短工厂流程配置、提高处理能力以减少基本投资和生产成本，一直是众多矿厂追求的目标。球磨机一般都有衬板，厚度一般为50-130mm,与筒壳之间有10-14mm的间隙，用胶合板、石棉垫、塑料板或橡胶铺在其中，用来缓冲钢球对筒体的冲击。衬板用螺栓固定在筒体上，螺帽下面有橡胶环和金属垫圈，以防止矿浆漏出。衬板的形状多种多样。按其表面形状可分为平滑和不平滑两类。不平滑衬板可使磨矿介质提升到较高的高度再落下，并且

3、对钢球和矿石较强的搅动，因而适用于粗磨。平滑衬板由于钢球与衬板之间的相对滑动较大，因而产生较多的研磨作用而适用于细磨。当电动机通过小齿轮和大齿轮将筒体带动时，物料经给料器通过中空轴颈从左端给入筒体。筒体内装有一定质量的钢球作为磨矿介质。物料受到钢球的作用而磨碎，然后经排矿端的中空轴颈排出机外。由于磨碎产品经中空轴颈溢流排出，故这种球磨机称为溢流型球磨机，是一种广泛应用的球磨机。2传动方案的设计2.1确定传动装置的总传动比及分配级传动比由已知电动机的型号为Y225S-8型，经机械设计手册表12-1可知该电动机的额定功率为P=18.5kw，满载转速为n1=730r/min，球磨机的转速为n2=39

4、.2r/min。可算得i总=730/39.2=18.6在多级传动中，总传动比为：因此，暂定i1=4，i2=4.652.2传动方案的设计经计算可知，总传动比为18.6不是太大，考虑到齿轮传动效率比较高，结构紧凑，工作可靠，寿命长，传动比稳定，所以采用圆柱齿轮传动设计减速器，然后再用一个单齿轮与球磨机边缘的齿轮啮合以完成传动系统的设计。其传动方案如图2.11-电动机 2-联轴器 3-减速器 4-联轴器 5-球磨机大齿圈 6-单齿轮图2.1 900900溢流型球磨机传动简图3减速器的设计由于传动速度不高，故选用直齿圆柱齿轮传动，由机械设计10-1选择小齿轮材料为40cr（调质），硬度为280HBS，

5、大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。3.1齿轮齿数的确定根据所学的机械原理和机械设计可知，取小齿轮的齿数为z1=24，则大齿轮的齿数为z2=iz1=424=963.2确定公式内的各计算数值1、试选载荷系数Kt=1.32、计算小齿轮传递的转矩T1=95.5105p1/n1=95.510518.5/730Nmm=2.42105Nmm3、由机械设计表10-7选取齿宽系数d=14、由机械设计表10-6查得材料的单性影响系数ZE=189.8MPa1/25、由机械设计表10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限Hlim1=600Mpa大齿轮的接触疲劳强度极限

6、Hlim2=550Mpa6、由机械设计式10-13计算应力循环系数N1=60n1jlh=60730（12830015）=3.1536109N2=3.1536109/4=7.8841087、由机械设计图10-19取接触疲劳强度寿命系数KHN1=0.90；KHN2=0.958、计算接触疲劳强度许用应力取失效概率为1，安全系数S=1，由式10-12得：H1=KHN1lim1/S=0.9600Mpa=540MpaH2=KHN2lim2/S=0.95550Mpa=522.5Mpa3.3计算1、试算小齿轮的分度圆直径2、计算圆周速度VV=d1 tn1/60100=86.53730/601000=3.31m

7、/s3、计算齿宽bb=dd1t=186.53=86.53mm4、计算齿宽与齿高之比b/h模数mt=d1t/z1=86.53/24mm=3.605mm齿高h=2.25mt=2.253.605mm=8.11mmb/h=86.53/8.11=10.675、计算载荷系数根据V=3.31m/s，7级精度，由机械设计图10-8查得动载荷系数Kv=1.08，直齿轮，KH=KF=1由机械设计表10-2查得使用系数KA=1.50由机械设计表10-4用插值法查得7级精度，小齿轮相对支承非对称布置时，KH=1.417由b/h=10.67，KH=1.417查机械设计图10-13得KF=1.35，故载荷系数 K=KAK

8、VKHKH=11.0811.417=1.536、按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径 （3.2）7、计算模数mm=d1/z1=76.7/24mm=3.2mm8、按齿根弯曲强度设计由式10-5得弯曲强度的设计公式为： （3.3）9、确定公式内的各计算数值由机械设计图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限，大齿轮的弯曲强度极限。由机械设计手册图10-18取弯曲疲劳寿命系数KFN1=0.85，KFN2=0.8810、计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳强度安全系数S=1.4，由机械设计式10-12得 （3.4） （3.5）11、计算载荷系数K （3.6）12、查取齿形系数由机械设计表10-5查得YFa1

9、=2.65；YFa2=2.1813、查取应力校正系数由机械设计表10-5查得Ysa1=1.58；Ysa2=1.7914、计算大小齿轮的并加以比较 （3.7） （3.8）通过计算可知，大齿轮的数值大。15、设计计算 （3.9）对比计算结果，由吃面接触疲劳强度计算模数m小于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数m的大小主要取决于弯曲疲劳强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所 决定的承载能力仅与齿轮的直径有关，可取由弯曲强度算得的模数2.72并就近圆整为标准值m=2.75mm，按接触强度算得的分度圆直径d1=76.7mm，算出小齿轮的齿数z1=d1/m=76.7/2.7528大齿轮的齿数z2

10、=428=112这样设计出齿轮传动既满足齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲疲劳强度，并做到结构紧凑，避免了浪费。3.4几何尺寸计算1、计算分度圆直径=282.75=77mm=1122.75=308mm2、计算中心距3、计算齿轮宽度取B2=77mm，B1=82mm此处省略NNNNNNNNNNNN字。如需要完整说明书和设计图纸等.请联系在线扣扣：九七一九二零八零零 另提供全套机械毕业设计下载！全部设计都已通过答辩结 论此次毕业设计师我人生中的重要一步，也是最关键的一步。我选完课题后开始去图书馆查资料，借阅图书，然后我开始思考怎样去做好毕业设计，为了做好这个毕业设计我是煞费苦心，通过老师的指导，同学

11、们的帮助，最后修改图纸，终于做好了这份属于自己的毕业设计，通过毕业设计我也发现了自己的很多问题，平时学的知识不牢固，这次毕业设计后我真的学到了很多知识，同时也完善了自己的课题。当然，我通过这次毕业设计也明白了球磨机的原理，如果以后往球磨机方向发展的话，我相信这次毕业设计会给我很大的帮助。我也学会了怎样去分析数据，怎样去细心的琢磨每一个细节，也让我懂得了许多公式的应用，为以后打下了坚实的基础。毕业设计也让我感觉到还有很多不完美的地方，这次毕业设计是对大学四年的检验，也是对即将走向社会工作的考验，我深知虽然就要毕业了，心里难免沉重了一些，但是我通过这次毕业设计对以后的工作充满了信心，毕竟自己的求知

12、路还很长，我相信我能为祖国贡献自己的一份力量，路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。致 谢经过半年的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为一个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及一起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。在这里首先要感谢我的导师闫存富老师。在我做毕业设计的每个阶段，从查阅资料到设计草案的确定和修改，中期检查，后期详细设计，装配草图等整个过程中都给予了我悉心的指导。我的设计较为复杂烦琐，但是闫老师仍然细心地纠正图纸中的错误。除了敬佩闫老师的专业水平外，他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，开拓进取的精神和

13、高度的责任心都将使学生受益终生并将积极影响我今后的学习和工作。在闫老师的指导下，我在各方面都有所提高，老师以严谨求实，一丝不苟的治学态度和勤勉的工作态度深深感染了我，给我巨大的启迪，鼓舞和鞭策，并成为我人生路上值得学习的榜样。使我的知识层次又有所提高。其次要感谢我的同学对我无私的帮助，特别是在软件的使用方面，正因为如此我才能顺利的完成设计，我要感谢我的母校黄河科技学院，是母校给我们提供了优良的学习环境。另外，我还要感谢那些曾给我授过课的每一位老师，是你们教会我专业知识。再次，我也感谢我同一组的组员和班里的同学是你们在我遇到难题是帮我找到大量资料，解决难题。真诚地感谢所有帮助过我的老师同学。通过

14、这次毕业设计不仅提高了我独立思考问题解决问题的能力而且培养了认真严谨，一丝不苟的学习态度更培养了我的独立思考的能力。由于经验匮乏，能力有限，设计中难免有许多考虑不周全的地方，希望各位老师多加指教。最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅，评议和参与本人论文答辩的各位老师表示感谢。谢谢你们，真心的祝你们在今后的生活中更上一层楼！参考文献1 段希祥，曹亦俊. 球磨机介质工作理论与实践M.北京：冶金工业出版社, 19992 戴少生，王旦容. 研磨体的形状，材质对粉磨效率的影响M.哈尔滨：哈尔滨工 大学出版社，20053 欧阳秀兰. 球磨机介质运动分析与研究M.广州：华南理工大学出版社，20034 杜

15、天文. 提高球磨机的磨矿效率的探讨M. 广东：梅山科技出版社，20055 李启恒. 碎矿与磨矿M.北京：北京冶金工业出版社，20026 周祥辉. 提高磨矿效率的途径综述M.北京：金川科技，20057 哈德威等. 大型球磨机的设计思想M.武汉：国外金属矿选矿，20008 文书名等. 超临速球磨机发明设计说明书M.北京：冶金工业出版社，20029 张凯. 选矿科技的发展规律科技创新M.北京：10 张克仁. 超细型球磨机的研究与应用煤炭科学技术M.武汉:华中科技大学出版社，199711 吴兆银，唐新民. 节能型球磨机节能的探讨M.山西：矿山机械出版社，200612 李瑞涛等. 基于虚拟立式球磨机的行

16、星模仿真的研究M.北京：冶金工业出版社，200313 张树等. 磨机设计计算M.唐山水泥机械厂技术部，2007.714 申永胜. 机械原理教程M.北京:清华大学出版社，1999.315 杨树. 2.610m球磨机传动装置的设计J.山西建材，199516 周凤云. 工程材料及应用M.武汉：华中科技大学出版社，200217 成大先. 机械设计手册（第2卷）M.北京：化学工业出版社,2007.1118 成大先. 机械设计手册（第4卷）M.北京：19 王少怀. 机械设计师手册（中册）M.北京：电子工业出版社,2006.820 程乃士. 减速器和变速器设计与选用手册M.北京:机械工业出版社，2006.1

17、021 孙恒，陈作模，葛文杰. 机械原理M.北京:高等教育出版社，2006.522 王洪欣. 机械设计工程学（）M.徐州:中国矿业大学出版社，2002.123 侯力. 机电一体化设计M.北京：高等教育出版社,200324 张世昌. 机械制造技术基础M.北京：高等教育出版社,200225 濮良贵,纪名刚主编. 机械设计M.北京：高等教育出版社，200926 孙桓，陈作模，葛文杰主编. 机械原理M.北京：高等教育出版社,200927 Lian F L, Moyne J， Tilbury D M. Control performance study of a networked machine CellJ. Proc. Of 2000 IEEE American Control Conference. Chicago，USA. 200028 Daubechies 1. Orthonormal bases of compactly supported waveletsJ. Commun. Pure Applied Math，1955