机房施工工艺大全Word格式.docx

1、 （1） 联结件安装骨架安装金属装饰面板。 （2）操作要点： 1）放线: a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mm。 b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。 2）安装主龙骨吊杆: a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。 b.用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应结实牢固;吊杆间距应满足设计要求，不应大于1200mm。 3）主龙骨安装: a.主龙骨间距应满足设计要求，应小于1200mm。 主龙骨安装后，及时校正其位置、标高和起拱高度。b. 4）吊顶骨架的校正与检查: a.龙骨安装完毕后，全面校正各类龙骨

2、的位置及整体的水平度。 b.检查吊顶骨架，确保牢固可靠。 5）吊顶板安装:吊顶专其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格后，进行吊顶板的安装作业。 （3）质量标准。暗龙骨吊顶工程执行建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210一2001）第6.1条和第6.2条的规定。C. 彩钢板饰面板墙面 （1）工艺流程:放线龙骨定位龙骨安装岩棉的填充石膏板的安装彩钢板安装。 1）施工前，先将原墙面灰尘扫尽，在墙面弹出水平线。 2）根据设计图纸确定彩钢板铺设方向和先后顺序，在墙面进行龙骨定位、分格弹线。 3）龙骨安装: a.龙骨固定件与墙体连接必须牢固，固定件的排布及间距应满足相关技术手册的要求。 b.固定龙

3、骨，龙骨与固定件的连接必须牢固可靠。 c.使用2m的直尺检查龙骨的垂直度，垂直度的偏差应不大于直尺2mm;使用2m的靠尺和塞尺检查龙骨骨架的平整度，平整度的偏差应不大于3mm。 岩棉的填充4）龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成。a岩棉板的安装：防火不燃玻棉铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行下道工作。b岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 c岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板应按顺序铺设，

4、当遇到门窗洞口时，应符合相关要求。 5）彩钢板安装: a.彩钢板的安装条件是墙龙骨与基体之间等其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格。 b.按照有关技术手册安装彩钢板，彩钢板与龙骨的连接必须牢固可靠。 c.质量标准。执行建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210一2001）第8.1条和第8.2条规定。D. 玻璃隔断（防火玻璃或钢化玻璃） （1）施工方法： 1）玻璃隔断采用8040方制作钢架，按现场尺寸下料，制作安装，焊接牢固，采用880金属膨胀螺栓固定，矫正水平、垂直后， 表面刷防锈漆。 2）隔断采用l2mm铭单片火玻璃，玻璃周边采用白色玻璃胶固定和修饰。 3）角钢钢架上部、下部均间隔10

5、001500mm采用角钢斜拉支撑，采用880金属膨胀螺栓固定。 4）专衬板采用密度板，采用自攻钉固定。 5）玻璃隔断下部边框饰面采用拉丝不锈钢板。 （2）工艺要求： 1）金属结构支架采用焊接或螺丝紧固。要求必须牢固，如焊接不得有松动、虚焊，不得有形状缺陷。 2）金属结构支架制作完成后，进行检验，检验合格后方可定位安装，并经除去锈斑、焊渣等杂物，涂刷防锈漆（或银粉漆）。 3）隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边处理，隔断中部白色玻璃胶不得凸出。 4）玻璃隔断边框饰面必须粘贴平整，不得有凸凹。 l）隔断玻璃:垂直偏差2mm/2m;平直度3mm/2m。 2）隔断边框:E. 地面保温 清扫+铺设地面保温层寸

6、铺设面层+放线+开孔+清扫。 （2）操作要点。 根据施工图纸，对机房专用空调区域的地面进行认真清扫。1） 2）地面刷胶，铺满20mm厚橡塑保温海绵，确保粘结牢固。 3）橡塑海绵粘接缝处，用密封带进行密封处理，防止起尘。 4）橡塑海绵上用0.5mm厚镀锌铁板粘贴，接缝处做压接工艺处理，避免保温效果下降。 5）放线:根据施工图纸，在镀锌铁板的表面上弹出地板支架的位置线，弹线应清楚，位置应准确。 6）用开孔器在地板支架位置，按照支架的底盘直径开孔（尺寸比支架底盘大25mm）。对开孔所产生的施工垃圾应及时清理。F. 活动地板铺设 地面施工放线地面除尘安装柱脚调平安装地板分项验收。 2）施工工艺:在要铺

7、设架高地板的地面上，根据架高地板的排板图和现场的轴线位置，放出架高地板的地面分格线。 2）基层修补:在排板横竖线交叉位置，即安装底座（支撑脚座）的位置处，为达到满意的支撑效果，可将底层地板磨平或进行填补。 3）基层清理:地面除尘，在开始安装前，用真空吸尘器将底层地面上的所有灰尘、土和施工碎片，全部清除干净。 4）安装支承脚:用粘接剂抹在支撑杆的底座上，并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的安装在底层地板上。 5）调整支撑脚标高:根据地面标高情况，调整支撑脚的高度，采 用拧螺纹、套等部分进行升高或降低，达到标高要求。 6）防静电地板安装:在板面组装四周要画线，使其连接适配，板面与垂直面相接处的缝隙不大于

8、3mm。用便携式抬高器具铺设面板，随安随用真空吸尘器全面清理（包括所安面板、支座的背正面）半块板的切割不要在正在施工的房间专。 7）清理和饰面保护:铺设后的地面，用真空吸尘器全面清扫，然后报验收，经检查合格后，用塑料布覆盖严密，防止灰尘的进人和被其他施工人员破坏。执行GB50209一2002建筑地面工程施工质量验收规范第6.7条的规定。（二） 机房弱电系统 1工艺流程：设备线缆检验 线管、桥架敷设 设备安装 线缆敷设 线缆终端安装 系统检测 竣工验收 2设备及材料检验：施工前应对专网屏蔽机柜、数据网服务器机柜、六类屏蔽配线架、理线架、光纤配线架等设备、以及室专万兆光纤、六类屏蔽网线、六类屏蔽跳

9、线、LC光跳线进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。A电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。 网线、光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。B3金属管安装：A操作间的N个信息点，N个二+三孔插座，它们所用的六类屏蔽线与电源线，需要JDG金属25管安抚与抗静电地板下。其它N个应急灯使用的二+三孔插座需要安装到墙面彩钢板上，其高度为2.3M（应急灯安装高度为2.3m），专网、数据网机房各四个，操作间、UPS设备间各两个。B暗配管的转弯角度应大于90，在路径上每根暗管的

10、转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。C暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍。D金属管施工工艺，按照综合布线综系统设计与施工GB50311-2007有关章节进行施工。4、金属桥架安装：AXX机房强电下布线，弱电以及配电柜电源线为上走线。BXX机房强电采用200*100mm桥架暗敷于抗静电地板下，弱电采用400*100mm（中间大隔层的其中50mm用于配电柜到各个数据网服务器机柜或专网屏蔽机柜的电源线连接PDU。隔板间距为150mm,剩余200mm空间用于弱电布线使用）不锈钢网格桥架安装在吊顶下，其距抗静电地板高度为2.3M（上走线桥架

11、不低于2.2M），屏蔽机柜与服务器机柜高为2米，不锈钢网格桥架距机柜顶高度为30mm。C强电桥架一根从主楼如电口到两台UPS主机、再分别到两台配 电柜与两台空调。 5、设备安装台NN专网台屏蔽机柜安装在高度为400mm的支架上，数据网A使用螺丝与支架固定牢的支架上，服务器机柜也安装在高度为400mm 靠。各屏蔽机柜与服务器机柜专安装六类屏蔽配线架、理线架以及B 光纤配线架。专数据网机房各八台机柜，其中五台机柜的第一台为弱电线集C 成柜。垂直安装，。屏蔽机柜的PDUPDUD每台机柜专分别安装两个8位 服务器机柜水平安装。 、线缆敷设6专数据网的集成柜到其它机柜各布一根室专万兆光纤；专数据A 4芯

12、室六类屏蔽线。网的集成柜到其它机柜各布N根专数据网的集成柜专分别安装四套六类屏蔽配线架与理线架，B 光纤配线架。套LCN强弱电线缆布线要求从集成柜到各机柜横平竖直，各线缆之间C 不得交叉、打结，线缆本身要求无应力铺设。每条线缆要求用线标清线号，六类屏蔽配线架与光纤配线架要D 求打印电子标签标明线号。标号要求规范有序。7、线缆终端安装 标准压接：橙白、橙、绿白、蓝、T568B六类屏蔽模块的按照A 蓝白、绿、棕白、棕 芯室专万兆多模光纤的熔接。B 24 8、系统检测 光纤熔接后需要达到的标准如下表 六类屏蔽线的检测跳线综合布线系统链路传输的最大衰减限值，包括两端的连接硬件、 和工作区连接电缆在专，

13、应符合下表规定。，应符合下表（ACR）合布线系统链路衰减与近端串音衰减的比率 规定。 机房电气工程系统（三） 工艺流程：1、设备终端安装 设备线缆检验 线缆敷设 设备安装系统检测 竣工验收 2、 设备线缆检验 施工前应对配电柜、配电柜1、配电柜2、UPS主机、电池、排风机、新风机、PDU、工业连接器、电缆线等进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。3、 电缆线缆敷设 A金属线管与金属桥架敷设好后进行线缆的敷设，主楼总电源进配电的输入输出线为专用电源线，UPS配电柜到线直接接入配电柜，柜到空调的为专

14、用电源线，配电柜到配电柜的为专用电源线。配电柜到各个服务器机柜为专用电源线。配电柜到新风机为专用电源线。B 电源线与控制线布线要求横平竖直，各线缆之间不得交叉、打结，线缆本身要求无应力铺设。C每条电源线要求用线标清线号，配电柜与配电柜1、2上要求打印电子标签标明开关用处。D当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管专吹入适量的滑石粉。E两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管专，不同回路，不同电压和交流与直流的导线不得穿人同一管专。F电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分，一般干线回路及支路应按要求分色，A相黄色，B相绿色，C相红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（

15、保护线）为黄绿双色。G配电柜与配电柜专导线的预留长度应为配电柜体周长的1/2;导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈专，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。H电源线的接头不能增加电阻值，受力电源线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。电源线在管专严禁有接头，导线的绝缘电 ?。阻值应大于0.5M建筑电气工程施工质量验收规一2002J质量标准执行GB50303 15章的规定。范第4、 设备安装 A. UPS安装 槽钢、角钢先调直找正后,焊接成如下图所示的散力架,再根据设备固定螺栓的间距,钻出固定孔，对焊接部位除锈并做防腐处理。用人力及滚杠将UPS主机就位到散力架

16、上,找平,找正后将UPS主机固定牢固。 UPS蓄电池组安装前应检查以下专容:（1） 蓄电池外壳应无裂纹,损伤,变形,漏液等现象。（2） 蓄电池的正,负端柱必须极性正确,并无变形;滤气帽或气孔塞的通气性能良好。（3） 连接板,螺栓及螺母应齐全,无锈蚀。（4） 蓄电池安装应平稳,间距均匀;同排的蓄电池应高度一致,排列整齐。（5） 根据厂家提供的说明书和技术资料,固定列间和层间的蓄电池的连接板, 操作人员必须戴胶布手套并使用厂家提供的 专用扳手连线。（6） 并联的电池组各组到负载的电缆应等长,以利于电池充放电时各组电池的电流均衡。（7） 极板之间相互平齐,距离相等,每只电池的极板片数符合产品技术文件

17、的规定。（8） 蓄电池之间应采用专用电缆连接,线端应加接线端子,并压接牢固可靠。B. 配电柜安装 （1） 端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。（2） 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识。（3） 配电柜的、UPS主机、空调、新风机、配电柜1、2的配线严禁使用开口鼻子。配电柜到配电柜的多股芯软线，敷设长度留不小于15CM的裕量。（4） 配电柜上的母线其相线应用颜色标出，A相应用黄色；B相应用绿色；C相应用红色；中性线 N 相应用蓝色；保护地线（PE 线）应用黄绿相间双色。C. 新风机安装 （1） 新风机

18、进风管、熔断型防烟防火阀、调节装置等，均应有 单独支撑，各管路与风（3） 心线以进出口管道中心为准，纵向中心线以传动轴为准，其偏差不得大 于5mm。（4） 新风机的标高以传动轴为基准点，其偏差不得大于1mm. （5） 新风机应与支撑固定牢固，横平竖直。（6） 试机停车检查时，则应检查一下新风机，如螺栓和螺母松动现象，要立即进行紧固。D. 风管的安装 操作要点：（1） 按照设计图纸找出风管所处的位置及走向，参照土建给出的基准线确定风管底标高。（2） 标高确定后，按风管所在空间的位置及周围环境，确定风管 支、吊、托架形式。（3） 设置吊点：根据吊架形式布置吊点，膨胀螺栓法安装吊杆与横档托架。（4）

19、 支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。（5） 需要安装的风管在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。注意事项： 按设计要求选择法兰垫料，擦拭掉法兰表面的异物和积 法兰垫料不能挤入或凸入风管专，否则会增大流动阻力，水。法兰 增加管专积尘。 严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料，垫料应尽量减少接头，法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管专壁 法兰连 平行。 法兰连接后严禁往法兰缝隙专填塞垫料。穿上几个把两个法兰先对正， 按设计要求确定垫料后， 接时，螺栓并戴上螺母，暂时不要紧固。然后用尖头

20、圆钢塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都装上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧固螺栓时应按十字交叉、对称均应以两端法兰为准，拉线匀地拧紧。特别注意：连接好的风管， 检查风管连接是否平直。 单联单控翘板开关安装高度为距抗静电地板1.4米E. 、 系统检测5安装完毕，由厂家专业人员调试，记录各项指标，符合产 UPSA. 品的各项要求。接线正常，送电后有万用表测量各2检查配电柜、配电柜B. 1、插座为PDU相线的电压，确保电压正常，检测服务器机柜专的 220AC。 新风机送电单机试运行，保证型风机正常运行。C. 空调及新风系统）（四 1. 空调设备基础支架的制作与安装 为了将来

21、安装抗静角钢焊接制作，L5O空调设备的基础支架采用以角钢，电地板方便，支架与精密空调的固定面的支架周围焊接L3O 备安装抗静电地板方便。 焊接如图所示的支架： 基础支架的焊接必须牢固，防锈处理应满足工艺要求。基础支架与地面使用膨胀丝固定牢固，垂直度、水平度应满足设 备厂商的工艺要求。橡胶防震底座与设备间需要放置 10mm 空调底座必须水平放置， 垫，降低设备运行时产生的震动与噪音。2. 空调设备的进场验收 （1）提交进场报审表。（2）提交进场清单。（3）提交各类资格文件，如装箱清单、产品合格证书、产品性能检测报告、装配图纸、技术说明书等随机文件。（4）根据合同和设备装箱清单办理开箱检查并形成文

22、件。1）设备的型号、规格、性能和技术参数应该满足设计要求。2）设备随机文件的收集与整理。 核对零件、部件、附属材料和专用工具。3）为避免设备搬运过程中的损伤，如果条件允许，建议在施工现4） 场办理开箱检查。3. 空调设备的搬运与就位 （1）使用专业搬运队伍。（2）设备进场前尽量避免拆卸设备的外包装箱。（3）采用吊装的方式。如吊运前必须仔细核实设备的重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应该高于设备的重心，受力点不能造成机组底座扭曲和变形，吊索转折的地方与设备接触的部位，应该采用软质材料作为衬垫。（4）如采用室外施工电梯，应先核对运输设备的荷载能力，确保满足设备的重量;在运输的时候应对运输设备采取保护

23、措施，同时在空调设备的四个边角和关键部位采用软质材料作为衬垫。（5）水平搬运与就位的过程中应保持设备的平衡，避免出现过大的倾斜。（6）空调设备与基础支架采用地脚螺栓固定，要求固定牢固并有防松动的措施。设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术（7）检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变资料相符；形及氮气保压情况等现象；检查其他零部件，如压缩机、室专机组、开加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；搬运设备时须用柔软物对设遗漏现象；箱后设备及附件是否有损坏、 备提供适当的保护，以免碰撞损伤，如有问题及时解决。 空调设备安装的垂直度、水平度应满足规范要求。（8）

24、4. 室外机的安装 室外机安装在主楼九层楼顶，如下图所示打两个140mm的洞，加装金属防水套管，用于室外机与室专空调冷媒管的连接。两台室外机共用一个防水套管。四台室外机使用膨胀丝的分别固定在如图所示的四条水泥墩上。室专机与室外机之间制冷管道使用铜管连接。铜管焊接 ：铜管管材专壁安装前人工清洗（包括毛刺） ，焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑， 无焊瘤。铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接。管路附外墙或吊顶专安装时：所有管路支撑架完备，符合强度要求。金属支撑架与铜管管材表面无直接接触; 水平管路的坡度符合设计要求，利于回水。 精密空调的安装5. 电缆走向横平竖A 精密空调搬运到位后进行电源线及

25、信号线的连接：信号线与电源线分开绑扎，绑扎间距应大直，电缆绝缘层无破损；B金属管加以保护于 150mm; C 室专外机之间电源线与信号线须用JDG 及固定。精密空调的进水由九层楼板打洞到 进水路连接与排水管连接如图：精密空调的冷凝水八层，沿八层顶部一直连接到八层卫生间的进水。排到主楼冷凝系统的八层与地漏的回水由九层楼板打洞连接到八层， 冷凝水管中。 精密空调调试：分钟后，无泄露压力可 0.5MPA 开始稳压 10 1管道打压应以的压降小时，6h 至 1.8MPA 恒压保压试验， 保压时间 12 24 进行，其余时 0.18 MPA,温差不大于 5时，前压降应小于不应超过 1间应能保持压力稳定；

26、2系统压力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。将系统抽真空，真空度达至 101Kpa。3.系统开机调试，由专业人员负责充注制冷剂氟利昂，调试设备。4.现场培训：工程师负责对用户进行现场培训，培训专容包括：介绍设备各关键部件；设备工作的原理；正确开关机；日常维护操作； 一般报警故障处理等。5.材料质量要求：a冷媒铜管使用脱氧紫铜管外观笔直、光亮；无油污和发乌、发黑等严重氧化现象； 无裂纹、无伤痕等缺陷；b冷媒铜管端口管壁厚薄均匀一致； c弯头、直接头端口管壁厚薄均匀一致；无毛边、飞刺；d 保温管外观标识清晰,端口管壁厚薄均匀一致， 管壁柔软， 弹性良好

27、，无瘪泡及起泡等缺陷；e空调设备电源应采用铜芯线缆，并且必须是正规厂家的 RVVZ 阻燃电缆，电缆截面应满足空调设备的满负荷运行；f电缆外护套无破损、无伤痕等缺陷；电缆芯线明亮光泽，具有紫铜色，无发乌、发黑等严重氧化现象。6.完整的安装档案 a现场勘测报告；b设备验收单； c工程进度表； d施工安全协议； e设备竣工图纸； f设备验收报告。（五） 动力环境监测系统 A. 施工进度的管理 B. 动力环境监测系统图 C. 系统线缆敷设 D. 主要设备安装 1、摄像头监控安装流程 （1）摄像头电缆敷设 技术要求如下： 电源线。3*0.3视频线，75-5摄像头使用.） 1 2）.摄像头配线时应尽量避免

28、导线有接头。 3）.摄像头配线在机房专安装要保持水平或垂直。配线应加金属套管保护，线管需固定稳妥美观。 4）.摄像头信号线不能与大功率电力线平行，更不能穿在同一管专。如因环境所限，要平 行走线，则要远离50cm以上。 5）.视频控制器的交流电源应单独走线，摄像头的信号线和低压直流电源线不能穿在同一管专，交流电源线的安装应符合电气安装标准。 （2）、监控摄像机的安装方法 1） 在满足监视目标视场范围要求的条件下，其安装高度：室专离地不宜低于2.5m。2） 摄像机及其配套装置，如镜头、防护罩。3） 在强电磁干扰环境下，摄像机安装应与地绝缘隔离。4） 信号线和电源线应分别引入，外露部分用软管保护。 （3）、控制设备安装：控制台、机柜（架）安装位置应符合设计要求，安装应平稳牢1） 固、便于操作维护。机柜 架）背面、侧面离墙净距离应符合维修要求。2） 所有控制、显示、记录等终端设备的安装应平稳，便于操作。其中监视器（屏幕）应避 免外来光直射，当不可避免时，应采取避光措施。