环评报告化工化工厂环评表Word下载.docx

1、总投资比例评价经费）万元（预期投产日期2005.12工程内容及规模：1、拟建单位：2、 项目背景在当前全球社会化的大生产中，强烈的市场竞争激发各行业对自身产品的质 量和技术标准的要求越来越高。随着面向各个行业的提升产品质量为目的， 专项、对口、配套的精细化工助剂产品的应用， 不但可以提高相应产品的技 术质量，满足市场需求增强市场竞争能力。同时还能提咼相应产品的附加值， 给企业带来更多的经济效益。这就是我们要复配、加工荧光增白剂、水性聚 胺酯等精细化工助剂产品的项目来源。3、 地理位置4、 建设规模：项 进行改造后投入生产。是租用原有厂房，900m2该项目占地面积约.目总投资50万元，环保投资0

2、.5万元，主要加工（分装、复配）合成洗涤 剂、增白剂、水性聚氨酯等精细化工助剂类产品，年生产产品约 300吨，产值约1500-2000万元。5、 项目定员：该项目定员约30人，其中生产人员约10人，三班倒制，其他20人为在外 销售人员，每人日工作时间为 8小时，年工作日250天。6、 工程内容：本项目不需新增场地及厂房。1）项目基本情况：厂区占地面积：900m 2厂房占地面积：360m 2办公室占地面积：140m 2卫 生间占地面积：40m 2建筑系数：60%该项目总占地面积为900m，生产车间平面布局参见图3。22）产品产量产品名称 荧光增白剂 水性聚胺酯20吨/ 年产品产量 100吨/年合

3、格率100 %合格率100%产品合格率。3） 主要原材料消耗各种化学试剂，20吨/年。4） 技术经济指标建设项目的主要技术经济指标见下表。建设项目主要技术经济指标序号一 1 2 二 1 三.指标名称 单位 指标 备注全年产品产量荧光增白剂t100水性聚胺酯20主要原材料用量化学试剂装机容量kW50最大计算负荷1 2四五六七5 ）主 要设备 本项目 主要生 产及辅 助设备 见下 表。序号1 2 34 5 7、公用设kW 25施1）供电：总装机容量为9600千瓦小 时。2） 供热： 供暖由 冷暖空 调提 供。3） 可满足 生产及 生活用 水需 要。4） 排水： 卫生间 冲厕废 水排入 化粪 池，定

4、 期由环 卫部门抽排外运。年耗电量kWh/a年用水量/a m388工程用地m 2总建筑面积540项目建设投资万元主要生产及辅助设备 设备名称 数量 单位 备注台精研磨机（釜）4分散器台2真空泵台1台2乳化机台储罐2 50千瓦，计算负荷约25千瓦，年耗电量约 给水：本项目用水来自来水管网，厂内自来水日出水量为 5立方米，与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：没有原有污染物。.建设项目所在地自然环境社会环境简况环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题 （环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：一、环境空气质量现状该项目地处北京市城近郊区，执行环境空气质量标准 （GB30

5、95-96）二级标准。依据北京市环境质量报告书（2004 ）北京市空气环境质量监测 结果：2004年，市区大气中二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、可吸入颗粒物浓度年均值分别为每立方米 0.055、0.071、2.2和0.149毫克。与2003年相比，二氧化硫下降9.8%，二氧化氮下降1.4%，一氧化碳下降8.3% ； 受春季沙尘和秋冬季大雾天气影响，可吸入颗粒物年均浓度增加 5.7%。城近郊区年均降尘量为12.3吨/平方公里.月，比2003年上升2.5%，超出 参考限值（11.1吨/平方公里.月）5.1%。全市夏秋季有67天、285个小时 出现臭氧浓度超标，超标总天数比 2003年增加10天，日发

6、生臭氧小时浓度超标时数增加30小时。全年降水pH值为5.52，检出范围在4.017.67 之间。全年发生酸雨7次，酸雨频率为16.7%，比上年有所增加。2004年市区主要大气污染物年均浓度值 单位：毫克/立方米项目 年份2004年 年20032004/2003 国家二级标准 二、地表水环境质 量现状四、噪声环境质量现状该项目所在地区声环境现状评价执行国家 城市区域环境噪声标准二氧化硫二氧化氮一氧化碳可吸入颗粒物0.0550.0712.20.1490.0610.0722.40.141-9.8%-1.4%-8.3%5.7%0.0600.0800.100（GB3096-93） I类标准。项目所在区域

7、噪声环境状况很好，达到城市区域 环境噪声标准（GB3096 93 ）及工业企业厂界噪声标准（GB12348 90）1类标准（昼间55dB，夜间45 dB ）。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）:本项目的环境保护目标为临近区域内工作人员。评价适用标准环境质量标准1、大气环境环境空气质量评价执行国家 环境空气质量标准（GB3095 1996） 二级标准，其中二氧化氮采用修改后的环境质量二级标准， 标准限值 见下表。环境空气质量标准浓度限值（单位：mg/Nm3 ）污染物名称 TSP PM SO NO CO 2210 年平均 0.20 0.06 0.08 0.104.0 0.30 0.15 0.1

8、5 0.12 日平均10.01小时平均0.500.24 2、地表水地表水环境执行地表水环境质量标准GB3838-2002中V类标准。V类标准主要适用于农业用水区及一般景观要求水域。 地表水环境质量标准（摘录） 单位：mg/L pH除外 项目PH COD BOD石油类 总磷总氮硫化物氨氮标准值69 40 10 0.1 0.4 2.0 1.0 2.0 3、地下水 地下水执行地下水环 境质量标准（GB/T14848 93）中的皿类标准。地下水环境质量标准 单位：mg/L项目pH值 总硬度溶解性总固体 硫酸盐 氯化物.（川类）标准项目6.58.5挥发酚类 0.002 450氰化物 0.05 1000六

9、价铬 250砷化物250汞0.001硝酸盐氮亚硝酸盐 氮高锰酸盐指数大 20氟化物 1.0肠菌群（个/毫升）4、噪声环境噪声评价执 行国家I类标准。 类型一类区5、 固体废物固体废物执行中华人民共和国固体废物污染环境 防治法中有关规 定。 0.02氨氮 0.23.0 ）细菌总数（个/mL 100 3.0城市区域环境噪声标准 （GB3096-93）环境噪声标准标准限值（dB（A） 类别昼间 夜间45（mg/m）3污染物排放1、水污染物排放标准本项目建成后所产生的废水属北京市V类水体及其汇水范围 ，执（DB11/307-2005 ）中“排入地表水体及其行水污染物排放标准 汇水范围的水污染物排放限值

10、”的三级限制，有关的污染物浓度排放 限值见下表。水污染物排放标准污染物三级限制单位100 mg/l CODCr 30 BOD5 mg/l69 pH80 mg/l SS8.0mg/l石油类2、废气排放标准废气执行国家大气污染物综合排放标准（GB16297 1996 ）中的 新建企业的二级排放标准。大气污染物综合排放标准.污染物 颗粒物 二氧化 硫氮氧 化物苯 甲苯二 甲苯非 甲烷总最咼允许排 放浓度最高允许排放速率）（kg/h无组织排放 监控浓度限值烃3、厂界噪声标准厂界噪 声执行 国家工业 企业厂 界噪声 标准 中的I 类区标 准，标 准限值 见下 表。类一类区4、固体 废弃物 执行中华 人民

11、共 和国固 体废物 污染环境防治法中的规定。排气筒咼度（m）二级标准监控点浓度（mg/m） 3120153.5周界外浓 度最高点1.05502.60.402400.770.12120.50403.1701.2104.0（GB12348-90 ）厂界噪声标准 单位：dB（A）别类 型昼夜45 55I总 量 控 制.根据国务院关于环境保护若干问题的决定，“污染源排放污染物要 达到国家或地方规定的标准”；“各省、自治区、直辖市要使本针对， 辖区主要污染物排放总量控制在国家规定的排放总量指标内”指本项目规模较小，所排污染物无毒，排放量较少的特点，要求项目各 项污染物排放达到国家有关环保标准。建设项目工

12、程分析工艺流程简述（图示）:1、 生产工艺图：A、 荧光增白剂：原料t物理粉碎（外协精磨（水磨无粉尘复配t分散t乳化t成品B、 水性聚胺酯：原料T分散T乳化T成品2、 生产过程：将粉体荧光增白剂的结晶物，经过气流粉碎机，进行物理 粉碎后置放到研磨釜中，加入分散剂、稳定剂，进行分散。然后加入去离子 水等进行精研磨。待产品达到一定粒度后，通过真空泵打入储罐中后经过乳 化机进行乳化，成为成品。本项目物理粉碎过程为外协加工， 加工地不在项 目所在地。购进内胶联型单体预聚体置放到剪地式分散器中进行分散， 然后将分散后的产品加入有关助剂，加水输送到乳化器中进行乳化.到一定时间成为成品 从以上生产工艺路线中

13、可以得知，加合、复配荧光增白剂、水性聚胺酯，不 需要燃煤锅炉，生产过程中无粉尘，没有废水、废气的产生与排放。生产原 料与产品非易燃易爆物。整个组装过程简单，生产规模小，属于物理加工过 程。主要污染工序:1、 大气污染源该项目不设置锅炉及其它对大气有影响的污染源。2、 噪声污染物该项目在生产过程中主要噪声是精研磨机（釜）、分散器、真空泵、乳化机 等设备发出的噪声。因为所有运转加工工序均在封闭或半封闭条件下完成， 且都是小型设备，其主要设备平均噪声值在 5575dB（A），详见下表。主要生产及辅助设备噪声一览表序号设备名称数量单位声级75dB （1 A精研磨机（釜）1台70dB （2 A台分散器

14、1 ）3台70dB真空泵 （3 A）455dB台乳化机 （A1）3、 固体废弃物本项目产生的固体废弃物主要包括生产厂房原材料的包装袋及办公室生活 垃圾。包装袋按每天产生2kg，每年工作日250d进行计算，约为0.5t/a。 本项目共有生产员工10人，按每人每天产生0.5kg生活垃圾，每年工作日 250d进行计算，则本项目产生生活垃圾 1.25t/a。4、 水污染源由于本项目在生产荧光增白剂过程中使用离子水，全部生成产品，因.此该建设项目没有外排生产工艺废水。该项目的外排生活污水主要是职工用 卫生间产生的生活污水。本项目职工人数为10人，按年工作日250d计算，职工生活用水标准为35L/ 人？班

15、，则本项目用水量约为88m/a，按用水量的80%被排放进行3计算， 则本项目的废水排放量为70m/a。3项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源编号）（污染物名称处理前产生浓度及单位）产牛量（排放浓度及排放量（单位）大气污染物无水污染物生活污水COD Cr100mg/L;7kg/aBOD 530mg/L;2.1kg/aSS80mg/L;5.6kg/a固体废物办公室生活垃圾1.25t/a1.25t/a定期运往垃圾处理厂生产厂房包装袋0.5t/a0.5t/a定期回收再利用在整个生产过程中，车间内主要机器设备产生的噪声约为55-75dB （A）,车间外W 45dB （A）可以达到工业企业卫生标

16、准。其他主要生态影响（不够时可附另页）由于该项目是租赁房屋用地，不占用耕地，不另行施工建设各种建筑物、传 输线、管线，不改变地面或铺路，一切利用原有设施。由于用地性.质未发生改变及无新建筑物，因此对周围的生态环境没有影响环境影响分析施工期环境影响简要分析：由于该项目是租赁房屋用地，所以施工期环境影响不再赘述。营运期环境影响分析：一、 大气环境影响分析二、 水环境影响分析1、 污染源环境影响分析由于本项目在生产荧光增白剂过程中使用离子水， 全部生成产品，因此该建设项目没有外排生产工艺废水。该项目的外排生活污水主要是职工用卫生间 产生的生活污水，排放量为70m/a，废水排入化粪池后，由环卫3部门定

17、期 抽排。2、 污染防治措施废水全部排入化粪池；化粪池要有防渗、防漏措施。三、 噪声环境影响分析本项目运营过程产生的噪声主要来自各类机械的运转过程， 设备运行噪音一般为5575dB（A），由于各类机械设备均被安置在车间内，所有运转加工工 序均在封闭或半封闭条件下完成，经墙体和距离对噪声的衰减，厂界处的噪 声可减至45dB（A）以下，该项目所用设备都是小型设备，如果设备安置合理， 减振和隔声措施得当，通常不会因此造成厂界噪声超标和带来噪声扰民问 题。（1）各种生产设备要进行必要的减振和隔声处理。（2）加强设备的维护保养，减少设备不正常运转时产生的噪音与振动。（3）必要时对车间进行隔声处理，以保证

18、厂界噪声达标和周围良好的声 境。四、固体废弃物环境影响分析本项目营运期产生的固体废弃物量较少，主要为生活垃圾和生产过程产生的 包装袋，企业安排了专人每天对产生的生活垃圾进行清运， 只要按当地环卫部门指定地点消纳，不会对周围环境产生不良影响。另外，对生产过程中产生的包装袋进行单独收集， 不要与废水或生活垃圾混合，进行专门的收集，回收利用。2、 污染防范措施（1）对生产过程产生的包装袋单独收集，进行回收利用。（2）用循环经济理论指导企业的运营与管理，建立生态型企业，减少废弃物的产生，最大限度节约和回收资源。（3）进行垃圾分类收集，对可再利用的资源进行回收。（4）制定严格的垃圾收集、存放、外运规定，

19、由专人负责，采用圭寸闭的存放 和外运措施，防止飞扬、异味和运输过程中的遗洒。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源）编号（污染物名称防治措施预期治理效果生活污水CODBOD SS废水全部排入化 粪池，定期由环 卫部门抽排外运水污染物排放标准）DB11/307-2005（排入地表水体及中“其汇水范围的水污 染的三级物排放限值” 限制固体.生活垃生活垃圾有组织固体废物对环境影响及生产圾包装的堆放，及时清较小。袋运；包装袋收集 后，回收处理。对于车间内机器设备噪声，车间应采取隔音降噪措施，门窗尽量 密闭，或者安装隔音窗，使项目厂界噪声达到I类噪声标准。态保护措施及预期效果由于该项目是租

20、赁房屋用地，不占用耕地，不另行施工建设，一切利用原有 设施；项目产生少量生活废水。车间采取密闭或安装隔音门窗等降噪措施，使项目厂界噪声达到国家 噪声一类标准，加强固体废弃物的堆放管理，则项目对生态环境影响不大。 .结论与建议一、 结论1、2、 该项目占地面积约900m，是租用原有厂房，进行改造后投入生产。 2项目总投资50万元，环保投资0.5万元，主要加工（分装、复配）合成洗 涤剂、增白剂、水性聚氨酯等精细化工助剂类产品，年生产产品约 300吨,产值约1500-2000万元。3、 该项目不设置锅炉及其它对大气有影响的污染源。4、 项目产生的废水主要是卫生间的生活污水， 废水排放量为70m/a，

21、3污染 物COD浓度100mg/L，排放量7kg/a，废水全部排入化粪池后由环cr卫部 门定期抽排。5、 项目生产过程中使用的设备在运转时将会产生噪音，由于这些设备被设 置在建筑物内，经采取隔音降噪措施后，项目厂界噪声达到I类噪声标准。6、 项目产生的固体废物主要为办公室、生产厂房中产生的生活垃圾及生产 过程中产生的包装袋，总量约为1.75t/a，企业对各种垃圾有专人负责收集 和清运，只有按要求进行消纳处理就不会对环境造成不良影响。7、 本项目供暖采用空调。二、 建议1、 加强企业的清洁生产管理，提高职工的环保意识，减少工艺过程中的无组织排放。2、 废水全部排入化粪池。3、 各种生产设备要进行必要的减振和隔声处理。4、 对组装过程中产生的包装袋应单独收集，进行回收处理。5、制定严格的垃圾收集、存放、外运规定，由专人负责，采用圭寸闭的存放和外运措施，防止飞扬、异味和运输过程中的遗洒。综上所述，项目建设过程只要认真落实设计及本报告所提的各项环保治理措施，本项目建设从环境保护角度是可行的