Q345BQ355B钢板技术协议Word文档下载推荐.docx

1、1、乙方向甲方提供产品或服务的内容：XXXXXX钢铁股份有限公司（乙方）向XXXXXX工程机械有限公司专供牌号为 Q355B-HD 的钢板,规格及数量在 乙方 可供产品范围之内，数量详见每月合同订单。2、主要技术参数2.1 制造方法转炉冶炼、LF精炼、连铸的铝硅镇静钢，热轧生产板材。2.2 交货状态及轧制比热轧（AR）Q355钢板轧制比要求大于 3：1。2.3 化学成分Q355B-HD 的化学成分要求如表1所示，产品分析允许偏差执行GB/T 222中非合金钢标准要求。表1 Q355B-HD 钢板的化学成分牌号化学成分（wt，%）碳当量（CEV，%）CSiMnPSNbVTiAls板厚不大于不小于

2、63mm63mmQ355B0.20.51.600.0300.0250.070.150.0150.440.47注：1、Cr、Ni、Cu作为残余元素时，其含量各不大于0.30%；2、Nb、V、Ti综合比重0.11%。3、碳当量计算公式CEV = C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/6+（Ni+Cu）/15 （%）。2.4 力学性能钢板的力学性能要求如表2所示 表2 Q355B-HD钢板的力学性能拉伸试验延伸率/%冲击功Akv，纵向，J180弯曲试验屈服强度ReH，MPa抗拉强度MPa屈强比厚度/mm161640406363804010016803553453353254706300.85201918

3、2034d=2a无裂纹d=3a3、其他技术要求3.1 表面质量3.1.1 钢板的表面质量划分等级如表3所示，其中热轧钢板需要达到FB级。表3 钢板表面质量级别代号特征普通表面（非酸洗面、酸洗表面）FA表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差一半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷，但应保证钢板允许的最小厚度。较高级的精整表面FB表面允许有少量不影响成形性及涂镀附着力的缺陷，如轻微划伤、压痕、麻点、锯印及氧化皮。高级精整表面FC产品两面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷，另一面至少达到FB的要求。超高级的精整表面FD产品两面中较好的一面不应有影响涂漆或电镀后的外观质量的缺陷，另一面至少达到FB的

4、要求。3.1.2 钢板表面质量不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂、分层等对使用有害的缺陷存在。表面轻微的麻坑、压痕、划痕等缺陷的深度应在0.3mm以内，且不允许修磨，表面不连续（GB/T 14977-2008）的影响面积不超过检查面积的5%。3.1.3 钢板表面锈蚀等级评定参照GB/T 8923.1，表面锈蚀等级分为A、B、C、D，锈蚀样板照片及等级描述如下图1所示。热轧钢板应拒收C、D级级钢板表面锈蚀。A 全面地覆盖氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面 B 已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面C 氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面D 氧化皮已因锈蚀而全面剥落，并且

5、已普遍发生点蚀的钢材表面图1 钢板表面锈蚀等级样板照片3.1.4 钢板的表面质量采用目视和量具测量结合的检查方式。3.1.5 表面质量的其他要求应遵守GB/T 14977、GB/T 5213和GB/T 11253的规定。3.2 修磨及焊补3.2.1 钢板不允许通过修磨除去缺陷。3.2.2 所有钢板不允许焊补。3.3 尺寸、外形、重量及允许偏差3.3.1 一般情况下，热轧钢板的公称尺寸应符合GB/T709，以及钢板生产商企业标准的要求，也可以根据设计人员的要求与供应商进行商定。3.3.2 热轧钢板厚度允许的偏差如表4所示：表4 热轧钢板厚度允许偏差（mm）3.3.3 不平度、镰刀弯、切斜（1）

6、不平度符合表5规定。表5 热轧钢板的不平度适用板厚热轧钢板4.5mm6mm长度1m波纹高度5mm以内6mm40mm长度1m波纹高度4mm以内40mm（2） 镰刀弯测量方法要求为钢板凹形侧边与连接测量部分两端点直线之间的最大距离，镰刀弯1/1000*L mm，L为钢板的长度；（3） 切斜测量方法要求为板横边在纵边上的垂直投影距离，斜边1/100*W mm，W为钢板的宽度；。3.3.4 重量3.3.4.1 当按理论重量交货时，理论计重采用公称尺寸，碳钢密度7.85g/cm3,其他钢种按相应标准计算。3.3.5 其余有关钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差要求，按照国家相关标准执行。3.4 金相要求3.

7、4.1 钢板内部不得有有害缺陷，如夹层、气孔或裂纹等。3.4.2 非金属夹杂物组织的类型和形态要求不低于规定的2.5级，按GB/T 10561钢中非金属夹杂物含量的测定评定。如供方能保证本条，可不做分析，但需要在质量证明书中注明。4、检验标准4.1 钢板的检查和验收由供方技术监督部门进行，并提供钢板出厂检验的质量证明书，需方有权利对本标准或合同所规定的任一检验项目进行检查和验收。4.2 钢板的检验标准每批钢材的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表6的规定。表6 试验方法序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分1个/炉GB/T 20066GB/T 223、GB/T 43362拉伸

8、1个/批GB/T 2975GB/T 2283弯曲GB/T 2324冲击3个/批GB/T 2295表面质量逐张目视评定缺陷的程度、用量具测量缺陷深度6尺寸、外形同批次不同厚度及不同批次间的板GB/T708 GB/T7097重量每批或每张通过测量尺寸计算理论重量4.3 钢板重量、化学成分和力学性能应成批验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品种、同一厚度、同一交货状态的钢材组成，每个批次进行抽样检验，每批重量不大于60t。钢板的表面和外观质量，应逐板检查。不同厚度的钢板应分别有尺寸和外形偏差检验记录。4.4 钢板检验结果应符合本标准中相关技术要求，如果检验结果有一项不符合标准要求，可进

9、行复验或判定不合格。4.5 钢板的夏比冲击试验结果不符合技术要求时，抽样产品应报废，再从该检验批次的剩余部分取两个抽样产品，在每个抽样产品上各选取新的一组3个试样，这两组试样的复验结果均应合格，否则该批产品不得交货。4.6 钢板的复验方法按照GB/T 17505的规定。5 包装、标志及质量证明书5.1 钢板的标志应清晰，不同批次钢板应可以相互区分。5.2 通常情况下，钢板以单张交货，每张钢板应喷印或刻印供应商商标、标准号、牌号、炉号、尺寸、钢板号等标志。5.3 钢板在搬运、吊装、验收入库时，要注意搬运和吊装方式，避免破坏钢板的外观和表面质量，且应注意：（1）钢板起吊时应根据钢板的厚度和强度等情

10、况，可以使用磁吊、吊钩、夹具或吊绳。薄板应使用磁吊吊装。装卸时轻落轻放，尽可能防止变形、划伤。（2）钢板堆放时，底层垫放至少3个枕木，且相互间隔1m，以防止变形。（3）运输途中加盖篷布以防止暴露在雨雪中（4）（5）（6）5.4 钢板成品室内存放,离地一定高度并保持室内空气干燥。长期在室外贮存的钢板，定期对表面进行一定防护处理，并定期检查表面的锈蚀情况。5.5 质量证明书5.5.1 每批交货的钢板必须有相应的质量证明书，质量证明书应按需要注明：供应商名称及商标、订货及收货单位、合同号、产品名称、标准号及牌号、交货状态、尺寸规格、炉号、钢板号、交货重量、标准中规定的各项试验结果、交货日期、质量管理

11、部门负责人签字等，对一些特殊钢板或甲方有特殊设计要求的钢板，也要在质量证明书中注明。5.5.2 质量证明书可以作为现代（江苏）进行检验的参考或依据，但不能作为现代（江苏）检验的记录或结果。5.5.3 钢材的包装、标志及质量证明书的其他要求应符合GB/T 247的相关规定。6、质量保证及售后服务依照与乙方签订的合同和质量协议执行。7、知识产权7.1 乙方保证提供的产品、技术、服务和方法的先进性、可靠性、实用性，在企业产品中得到落实应用，并保证本协议涉及的所有产品、技术、服务和方法，乙方均具有合法授权，不可能造成任何知识产权侵权。如因乙方提供的产品、技术、服务或方法在中国或其他任何国家和地区造成对

12、商标、专利、版权等第三方知识产权构成侵权所导致的损失或罚款，乙方都应给予赔偿，并保证甲方及其关联方免于承担任何赔偿责任。7.2 在本协议履行过程中，甲方有权对乙方所提供的产品、技术、服务或方法进行后续改进，由此产生的新的技术成果，归甲方所有。本协议7.1、7.2所指甲方均指甲方及其关联方，其中关联方是指与甲方具有投资、合作等关系的主体。8、保密协议乙方应对合作内容高度保密，未经甲方许可，不得向第三方透漏技术协议的任何内容，否则，将依照相关法律追究责任。9、适用范围约定本协议适用于XXXXXXXXXXXXXX工程机械有限公司。10、其它10.1本技术协议一式 2 份，包括封面共 11 页，经甲乙双方签字盖章后方生效，此技术协议作为合同附件与合同具有同等法律效力。10.2其它未尽事宜，由甲乙双方友好协商解决。甲方技术代表签字： 乙方技术代表签字：甲方：（单位名称） （盖章） 乙方：（单位名称） （盖章） 代表签字： 代表签字：时 间： 时 间：