外墙保温工程专项施工方案22页文档资料Word格式.docx

1、一是和幼儿建立和谐的语言交流关系。每当和幼儿讲话时，我总是笑脸相迎，声音亲切，动作亲昵，消除幼儿畏惧心理，让他能主动的、无拘无束地和我交谈。二是注重培养幼儿敢于当众说话的习惯。或在课堂教学中，改变过去老师讲学生听的传统的教学模式，取消了先举手后发言的约束，多采取自由讨论和谈话的形式，给每个幼儿较多的当众说话的机会，培养幼儿爱说话敢说话的兴趣，对一些说话有困难的幼儿，我总是认真地耐心地听，热情地帮助和鼓励他把话说完、说好，增强其说话的勇气和把话说好的信心。三是要提明确的说话要求，在说话训练中不断提高，我要求每个幼儿在说话时要仪态大方，口齿清楚，声音响亮，学会用眼神。对说得好的幼儿，即使是某一方面

2、，我都抓住教育，提出表扬，并要其他幼儿模仿。长期坚持，不断训练，幼儿说话胆量也在不断提高。 二、工程概况-3三、材料要求-4四、主要施工工具-5五、一般要求-5六、施工准备及技术准备-7七、 施工工艺流程-9八、施工要点-10九、质量标准-14十、成品保护-14十一、安全措施-14十二、质量通病的防治-15十三、技术交底-19十四、安全生产及文明施工-20十五、实现质量目标的措施-22十六、对工期的保证措施-22十七、 成品保护的措施-23十八、雨季、冬季施工及大风、炎热等气候条件下施工注意事项-23十九、环保措施-24二十、组织机构-24二十一、施工进度计划横道图-25一、 编制依据和说明1

3、、编制说明EPS聚苯板外墙保温系统，全称为绝热用模塑聚乙烯泡沫塑料（阻燃型）。EPS保温系统：EPS一般指聚苯乙烯泡沫保温板抹灰外墙外保温系统。这是集多层材料复合的一种轻质的保温隔热系统，为建筑特殊围护结构外墙创造出连续、非间断性的包覆层结构，赋予墙体极高的热阻值，从而创造出建筑物优异的低能耗，即节能效果；同时该系统也为建筑物提供有效的保护作用和更丰富的饰面层设计。由聚苯板EPS/XPS保温层，保温板专用聚合物改性胶粘剂粘结层，必要时辅助使用的机械锚固件和金属托架以增强外装饰系统抗剪切，保温板专用聚合物抹面胶浆（内置耐碱下班纤维网格布）保护层和饰面层组成，根据基层表面状况或楼层高低，可采用纯粘

4、结方式或粘结辅助机械锚固件结合方式安装。其作用和重要性：EPS聚苯板外墙外保温位于建筑结构外层，不仅具有良好的防火性能，耐雨水侵蚀和抗冻融能力，起到承受正、负风压、风振、地震作用，还能承受因温度、湿度变化而产生的巨大应力变化。同时，EPS聚苯板外墙外保温是建筑节能的一部分，不仅能节约能源、降低开支、改善室内热环境，而且可以减少环境污染和温室效应，保持生态平衡和可持续发展。本项目设计均为有锚栓粘贴工艺。2、编制依据依据本项目设计图和辽宁省建筑标准设计EPS外墙保温墙体构造（辽2019J107）及辽标规范，结合国内外的可查阅的资料，特制定本专项工程方案。二、工程概况国门湾新世纪佳园（A）区，位于丹

5、东市振兴区安民镇文安滩，现丹东文安国际商贸区内，临新加坡城及恒和双飞园小区用地。工程场地鸭绿江漫滩区，现在已经进行了人工充填和回填，回填后地势平整，高差变化不大。水文地质条件复杂，上层滞水，下层潜水。抗震设防烈度为7度。本项目外墙保温均采用EPS板（露台及空调板等可上人面层为XPS板）。EPS/XPS板是可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的泡沫塑料板材。在施工过程中，应严格按XPS/EPS（以下简称保温板或保温材料）外保温工程施工技术规程和施工图进行施工。本方案中所指EPS板的工艺和技术要求，同样适用于XPS板的施工。本工程计划开工时间为2010年4月20日，

6、竣工时间为2010年9月20日。三、材料要求3.1 EPS保温板进入现场的保温材料应有出厂合格证和检测报告，其密度及外形尺寸应符合要求。其中：EPS保温板厚度：网点为70，住宅为60。特别注意的是：原设计窗口处30mm厚的XPS板已变更为30mm厚的EPS板。根据业主要求：空调板、露台等上人部位采用XPS板。3.2网格布网格布的技术性能指标应满足要求。3.3粘结剂专用粘结剂应符合产品标准，性能指标要满足要求。粘结剂可采用双组分胶粘剂，由工厂生产的液状胶粘剂，在施工现场按使用说明加入一定比例的水泥或由厂方提供的干粉料，搅拌均匀即可使用。前期施工所使用的是东港市前阳镇大川乳胶漆厂生产的强力干粉胶。

7、3.4 锚栓将EPS板固定于基层墙体的专用连接件的锚栓，包括塑料钉或具有防腐性能的螺钉和带有圆盘的塑料膨胀管套两部分。锚栓的规格应符合下列要求：3.4.1 外径公称直径为8mm。3.4.2 进入基层墙体的有效锚固长度不应小于25mm；3.4.3 锚栓长度等于EPS板的厚度与锚固长度之和；3.4.4 塑料圆盘的直径宜为50mm。3.4.5 单个锚栓的抗压承载力不应小于0.3kN。3.4.6设置在外墙阳角处、门窗洞口边的锚栓应符合下列要求 双排、交错布置； 锚栓间距不大于600mm； 锚栓距墙边宜为100mm。当基层墙体为空心砖或砼小型空心砌块，且壁厚小于25mm时，应在基层墙体外设置强度等级不小

8、于M7.5，并与墙体牢固结合的20mm厚的水泥砂浆抹灰层。3.5 抹面胶浆3.5.1 配制抹面胶浆的水泥基材料，宜选用32.5或42.5强度等级的普通硅酸盐水泥，并应符合国家建材行业标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规定。3.5.2 抹面胶浆与EPS板粘接时，其拉伸粘接强度（包括耐水和耐冻融）不应小于0.1MPa。3.5.3 抹面胶浆应具有良好的柔韧性。用水泥基材料配置的抹面胶浆，其抗压强度与抗折强度比值不应大于3；用非水泥基配置的抹面胶浆，其开裂应变值不应小于1.5。抹面胶浆的可操作时间不应小于2h，且不应大于4h。3.6 玻纤网及其它玻纤网的性能除应满足耐碱玻璃纤维网格布JC/T8

9、41的规定外，尚应符合表中规定：纤维网的性能指标项目性能指标标准网加强网网孔中心距（mm）4-65-10单位面积质量（g/m2）1603003.7 水泥普通硅酸盐水泥。3.8 施工用水洁净的饮用水。3.9 采用配制好的成品胶浆 如采用配制如的成品胶浆，必需有相关的合格证、试验证明，其性能应满足或高于本节的材料要求。四、主要施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。五、一般要求5.1变形缝5.1.1 基层结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处；5.1.2 预置墙板相交处；5.1.3 外保温

10、体系于不同材料相交处；5.1.4 结构可能产生较大变形的部位。5.1.5设置5.1.5.1 变形缝最大间距不应大于18m;5.1.5.2 变形缝的宽度为20;5.1.5.3 变形缝处及两侧的EPS板本指导书工艺的相关章节设置。5.2 EPS板外保温节能住宅的客厅内宜设机械排风换气井管，卧室的外窗或外墙上应设置能关闭的进气窗（孔），该窗（孔）下缘距楼地面的高度不应小于2m。5.3 构造要求 特殊部位的构造，应以本方案所列采用的图集为准，该图集可从项目部技术部获取。EPS板外保温体系各层厚度应符合表中规定：基层找平层粘结层保温层保护层标准抗冲击厚度2558+板厚计算3.05.05.4 EPS板的铺

11、设应符合下列要求5.4.1 竖缝应错开；5.4.2 竖缝距外墙外侧或门窗洞口边的距离不应小于600mm；5.4.3 结构变形缝处EPS板之间应不小于20mm的间隙。5.4.4 洞口四角变形缝处EPS板不应拼接。5.5 EPS板与基层墙体宜采用点条式粘接法，并应符合下列要求。5.5.1 每块EPS板内为点式粘接，粘接点宜均匀布置，直径宜为50100mm，中心距不应大于300mm。5.5.2 每块EPS板内宜为条式粘接，其粘接宽度不宜小于50mm；5.6 玻纤网的铺设应符合下列要求5.6.1 EPS板外侧应设标准网增强抹面层和饰面涂层，标准网应位于抹面层中间部位。5.6.2 相邻标准网应相互搭接，

12、其搭接长度左右不应小于100mm，上下不应小于80mm；5.6.3 墙角处不允许搭接；5.6.4 中度抗冲击部位应增设一层标准网，高度抗冲击部位应增设一层加强网，增设的玻纤网应设在紧靠EPS板外侧的底层。门窗洞口的角部应沿45角方向增设200mm400mm标准网；外墙转角应增设一层标准网。5.6.5 EPS板外墙保温体系的起端和终端（包括门窗洞口、管道或其基层不同构造处、不同材料处、装饰造型部位），应作好包边保护，包边标准网压进EPS板下的宽度不应小于100，位于板面外的宽度不应小于200。六、施工准备及技术准备6.1 材料6.1.1 EPS板在装车、运输、存放过程中，板下应垫实、分层摆放，装

13、卸时应轻搬轻放、堆放整齐、避免破损、受潮或雨水浸泡及暴晒。6.1.2 施工现场环境温度不应低于5，冬期不宜施工。风力不大于5级。雨天不应施工。6.1.3 粘贴EPS板时，基层墙体表面含湿率不宜大于10%。6.1.4 墙体分项工程和窗施工验收合格。6.2 材料质量抽检的范围和频率6.2.1 EPS板每单位工程至少抽查检验一次，检验数量不少于2组，每组式样不少于5个。当工程使用EPS少于1000m2时，至少应抽查1组，主要检验指标为表观密度、尺寸规格和垂直板面方向的抗拉强度。6.2.2 玻纤网每单位工程至少提供一次材质报告，检验数量不少于2组，每组试样不少于5个，主要检验指标为耐碱断裂强力和耐碱断

14、裂强力保留率。6.2.3 锚栓每个单位工程至少提供一次材质报告，按工程使用锚栓的数量的3%抽样检查，其检验数量不少于2组，每组不少于5个，主要检验指标为抗拉承载力和锚栓规格。6.2.4 胶粘剂每个单位工程至少检验一次拉伸粘结强度，检验数量不少于3组，每组为6个水泥砂浆试块和6个EPS试块粘结而成的试样。6.3施工技术6.3.1 根据设计图纸的要求，在经过平整处理的基面上沿散水标高弹出散水及勒脚水平线，根据EPS板的规格弹出板的粘贴位置。6.3.2 EPS板由建筑外墙勒脚部位开始宜沿水平方向自下而上进行粘贴，每排板沿竖向互相错缝1/2板长，外墙阳角处相邻两墙面所粘接的EPS板应交错连接。6.3.

15、3 EPS板外保温体系施工时墙面不宜预留孔洞，宜采用双排外脚手架。6.3.4 外保温工程施工及养护期间，应防止雨水冲刷，外墙阳角及门窗口应采取有效措施，严禁踩踏窗口；上料口应采取防污染的措施。工程完工后应防止重物撞击墙面。七、 施工工艺流程见图1。图1 EPS板外墙保温体系外墙保温施工工艺流程图八、施工要点8.1 基层墙面处理8.1.1 基层墙面必须清理干净，必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。8.1.2 对新建工程的结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，高出的部分应剔凿，低洼的部分应用1：3水泥砂浆修补平整。8.2 配制胶粘剂及抹面砂浆8

16、.2.1 应由专人负责，按规定的配合比配制。8.2.2 采用电动搅拌器搅拌，严禁手工拌合。8.2.3 随用随配，避免过度搅拌。配好的胶粘剂存放时间不得超过2小时，愈时则应废弃重配。8.2.4 配制方法8.2.4.1 保温层粘接胶浆的配合比应按保温板粘接剂：应按胶体说明书的比例调制，用固定容器严格配置（如：干净的塑料桶），配料时先将保温板粘接剂搅拌均匀，按比例将水泥分34次投入，边投入边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约5min，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证干混胶浆有一定粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑落。加水时尽可能量小一点，不可加水过多。过于粘稠可加适量水调节。胶浆应随用随配制。用多少

17、配多少，确保在初凝前用完，已达到初凝的胶浆严禁使用。8.2.4.2 以上工作进行完后，应将配好的胶浆静置5min，再搅拌即可使用。8.2.4.3 注意本系统干混砂浆只需加入净水，不能加入任何其它添加剂。8.3 粘贴EPS板8.3.1 应优先选用标准板，当需用非标准板时，应采用专用刀具切割加工。8.3.2 EPS板与墙面粘贴时，胶粘剂应与墙面同时接触，使胶粘剂与墙面粘贴紧密、均匀，并与已粘贴完的EPS板齐平，接缝紧密，无掉角现象，最大缝隙不宜超过1。8.3.3 粘贴EPS板时，应随时用2m靠尺进行整平操作，平整度及垂直度的误差不应超过1，以保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤塑，不得有缝，碰头

18、缝处不抹聚合物砂浆。每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙。若因挤塑板面方正或裁切不直形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。8.3.4 挤塑板应水平粘贴，保证连续结合后，而且上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2，局部最小不得小于200mm。8.3.5 在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。8.3.6 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。这些部位应该采用整板裁切，而不是拼接的。8.3.7 粘贴8.3.7.1 将胶浆点均匀的布置在保温板上，胶点的直径约为50100mm。压实后的粘接胶厚度不小于3mm。

19、然后将保温板平贴靠在墙上。通过双手均匀的挤压，对称的揉动，使板安装到位，随后用2m长靠尺进行压平操作。8.3.7.2 保温板的粘结应自上而下上错缝粘贴，粘贴首层板时，先沿着外墙标高弹好水平线，粘结好每一施工段的端板，抄好水平，挂线粘贴。保证成活后的同一皮板上口水平，减少水平缝隙的发生，在外墙的转折处保温板也应垂直，交错咬茬、挂线粘贴（垂线），保证阴阳角的垂直度。8.3.7.3 在保温层的截止部位及外墙转折处必须用整块板粘贴，不得用小板拼接，门窗洞口角部应用整块板裁成，不得拼接。8.3.7.4保温板间应对缝紧密，平齐，缝隙不宜超过1mm，平整度及垂直度误差不应超过1mm，如超过标准应用相应宽度的

20、保温板条添实后磨平，板与板相接部位严禁抹粘结胶浆（窗口，外墙转角除外）。每粘贴完一块应及时清除挤出的多余胶浆。8.3.7.4 遇有突出管线，埋件时，应用整幅板割吻合，不得拼凑。8.3.7.5 在伸缩缝、门窗洞口及保温系统终止的部位，装饰线条应做网布翻包处理。翻包网格布具体作法为：在需翻包部位涂上一层粘结胶浆宽度100。将网格布压入刚涂完的胶浆中，在粘保温板将翻包部位的保温板背面及侧面涂抹粘结胶浆将甩出的网格布沿板边后翻转，并压入抹面胶浆中。8.4打磨8.4.1 挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸或手电锤打磨，打磨应在EPS板粘贴完毕，且静置24h后进行。打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿

21、着与挤塑板接缝平行的方向打磨。8.4.2 打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。打磨时不应用力挤压墙面。磨平后，应用刷子将碎屑清理干净。8.5 安装固定件8.5.1 待挤塑板粘贴牢固，安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔端伸入基层墙体深度不应小于25。8.5.2 EPS板的排列及锚栓固定8.5.3 固定件加密设置在外墙阳角、门窗洞边的锚栓应采用双排、交错布置，锚栓间距不大于600mm，距基层边缘不小于100mm。8.5.4 自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部拧使用使之与基层充分锚固。8.5.5 安装首先在粘贴好的

22、EPS板上按设计要求标出锚栓的位置，再用冲击钻在定位处钻孔，在孔内塞入胀管，孔端伸入基层墙体深度不应小于25，锚栓安装后，塑料圆盘不应凸出EPS板面。8.6 抹聚合物砂浆底层 可在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待凉干后，将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约2mm左右。8.7 埋贴网格布8.7.1 玻纤网的铺设宜采用二道抹面胶浆法。胶浆的总厚度不大于5，高度和中度抗冲击部位不大于7。且表面应平整，不应有砂眼、接茬、玻纤网外露等痕迹。8.7.2 板缝不应涂抹面胶浆或挤入抹面胶浆。8.7.3 标准网间应相互搭接，增设的标准网或加强网应对接，其对接边缘应紧密。8.8 抹面层聚合物砂浆抹完底层聚合物

23、砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约0.5mm左右。8.9 损坏部位的修补8.9.1 用工具把损坏部位周边表面保护层切除，露出一块大于损坏区面积的洁净EPS板区域。8.9.2 使用盘式砂轮打磨机将该区域磨至玻纤网外露，区域的大小为损坏区域外延100。8.9.3 切除损坏部位的EPS板和原胶粘剂，并打磨平整EPS板切口四周。8.9.4 预切一块EPS板并打磨边缘部分，使之与切口处吻合。在EPS板面涂抹抹面砂浆，将EPS板塞入切口，粘贴在墙面上。 8.9.5将EPS板面涂抹抹面胶浆，粘贴玻纤网，玻纤网周边与原有的网格布重叠至少100。一定注意不要将粘

24、合剂涂到周围的表面涂层上。8.9.6 使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平，使新旧玻纤网接茬平整。8.10 对使用外架子所预留的空洞的处理方法同前条。8.11 特殊部位的施工8.11.1 外墙阳角、门窗口两侧、勒脚、变形缝、膨胀缝和女儿墙等部位的构造处理应按标准施工。这些特殊部位的处理，应以辽2019J107的标准执行。粘贴小块EPS板时，EPS板应满铺胶粘剂。8.11.2 EPS板的端部预贴包边玻纤网，板的内外包边不应小于100。8.11.3 门窗洞口处粘贴玻纤时，将玻纤网卷入门窗口四周，贴至门窗框为止。8.11.4 将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子

25、由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物，砂浆不足处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。8.12 沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝。8.12.1 结构变形缝中有金属整片的，应在EPS板粘贴前，按设计要求就位，并与基层墙体牢固固定，做好防锈处理。8.12.2 变形缝处的EPS板和玻纤网应断开，但装饰缝处的玻纤网则不应断开。8.12.3 变形缝两侧的EPS板应预贴玻纤网包边，宽度不小于100。8.12.4 外墙阴角、勒脚等部位的缝隙宜填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径为缝宽的1.3倍。嵌缝膏分两次勾填，深度为缝宽的5070%。九、质量标准9.1 施工所有的各项材料应符合规程及标准规定。9.2 粘结胶浆、抹面胶浆的配比必须符合要求。9.3 保温板与基层墙体必须粘结牢固，无松动、虚贴现象。9.4 抹面胶浆与保温板间必须粘结牢固，无脱落、空鼓、面层无爆灰和裂缝。9.5 保温板的粘结面积应满足要求。根据辽