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1、10：加热改正分哪几类？分全加热改正和局部加热改正。11：局部加热改正加热区的形状有几种？有点状，线状，三角形三种。12：角钢变形有哪几种？有歪曲，曲折，角变形三种。13：槽钢的变形有哪几种？有歪曲，曲折，翼板局部变形。14：什么叫冷作改正？再常温下进行的改正叫冷作改正。15：分别包含哪几道工序？包含落料，冲孔，切口三个工序。16：什么叫冲压？使板料经分别或成形获取制件的过程。17：冲压有哪些长处？产质量量好，生产率高，节俭资料，降低成本，易实现自动化。18：什么叫曲折成型？将坯料弯成所需形状的加工方法。19：铆接的基本形式有那三种？对接，搭接，角接。20：什么叫铆接？利用铆钉将两个或两个以上

2、构件连结为一个整体。21：常用的铆钉有几种？有半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。22：铆接的种类有哪几种？有强固铆接密固铆接密切铆接。23：什麽叫装置？将各个零件依据必定技术条件结合成构件的过称。24：装置的三因素是什么？定位，支撑，夹紧。25：金属构造的连结方法有哪几种？有焊接，铆接，螺栓连结，铆焊混淆连结。26：防样常用的工拥有哪些？粉线，石笔，画针，尺子，样冲，手锤。27：求相贯线的主要方法有哪些？有素线法，协助平面法，球面法。28：求直线段实长的方法有哪些？旋转法，直角三角形法，换面法，支线法。29：作睁开图的方法有哪些？有作图法，计算法。30：常用的睁开方法有哪些？有平

3、行线法，放射线法，三角形法。31：资料剪切断面可分为哪几部分？塌角，光明带，剪裂带，毛刺。32：改正分哪几种？分手工改正，机械改正，火焰改正。33：什麽叫基准？零件图上用来确立其余点，线，棉地点的点线面。34：什么叫塑性？金属资料在外力作用下，永远变形而不破坏的能力。35；什麽叫韧性？金属资料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。36：防备焊接变形有哪些举措？反变形法，刚性固定法，合理的焊接次序。37：空间直线投影有哪些特征？真切性，聚集性，缩短性。38：什麽叫截交线？由平面截割形体而产生的交线。39：什麽叫相贯线？由两个平面订交二产生的表面交线。40：视图分几种？分基本视图，局部视图，斜视图，旋转

4、视图。41：什麽叫基本视图？机件向基本投影面投影所得的视图。42：基本视图有哪些？主视，俯视，左视，右视，仰望，后视。43：剖视图分哪几种？分全剖，半剖，局部剖。44：切削用量对钻削有何影响？合理的选择切削用量，可防备钻头过早磨损，或破坏。防备机床过载，提升工件的切削精度和表面粗拙度。45：什么叫攻丝？用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。46：底孔直径的大小对功丝有何影响？若底孔直径与内螺纹直径一致资料扩充时就会卡住丝锥，这时丝锥简单折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。47：什么叫套丝？用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。48：选择坡口应注意哪些原则？（ 1）尽量减少焊缝金属填补量，（

5、2）保证焊透和防止产生裂纹，（3）考虑最小焊接变形，（4）便于加工。49：开坡口时留钝边有何作用？防备接头烧穿。50：开坡口的方法有哪些？用风铲加工，机械加工，气割坡口，碳弧气刨坡口。51：什么叫碳弧气刨？利用碳极电弧的高温把金属的局部融化，同时再用压缩空气的气流把这些融化金属吹掉，达到刨削或切削金属的目的，52：磨削有何用途？可除去板面焊疤边沿的毛刺，修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查行进行打磨办理。53：把平板毛坯，型材或管材，弯成必定角度，曲率，进而形成一定形状的零件。 54：什么叫弹复现象？曲折时资料发生弹性变形，当外力去除后，部分弹性变形恢复原态，使曲折件的形状和角度发生变化。5

6、5：铆工常用的曲折成型的方法有哪些？有压弯，滚弯，压延及水火弯板。56；影响曲折成型的因素有哪些？曲折力，弹复现象，最小曲折半径，断面形状。57：怎样确立曲折力的大小？依据被弯资料的机械性能，曲折方式和性质，曲折件的形状。58：影响曲折弹复的因素有哪些？被弯资料的机械性能，资料的相对曲折半径，曲折角和一些其他因素。59：影响最小曲折半径的因素有哪些？被弯资料的机械性能，曲折角，资料的曲折方向，资料的表面质量和剪断面质量，其余因素。60：影响曲折过程中截面形状变化的因素有哪些？主要有相对曲折半径，截面几何特色及曲折方式。61 钢材加热对钢材曲折加工的影响怎样？钢材加热后所需曲折力减少，弹复现象消

7、逝，最小曲折半径减小，有益于按加工要求控制变形。62：往常在何种状况下采纳加热曲折？再常温下采纳。63：钢材加热温度为何要限制在必定温度？温度过高易造成钢材过烧，温度过低会使成型困难，并惹起冷作硬化。64：采纳接触曲折时，常采纳哪些举措解决弹复问题？修正模具形状，采纳加压校订法，增添压边装置，减小模具间隙。65：什么叫压弯？在压力机上使用曲折模进行曲折成型的加工法。66：资料的曲折变形有几种形式？有自由曲折，接触曲折，改正曲折。67：为何铆工使用的压模往常采纳焊接构造？因为这样不单制造方便，可缩短制模周期，还可提升资料利用率，降低成本。 68：什么叫滚弯？在滚床长进行曲折成型的加工方法。69：

8、用对称式三辊卷板机经常采纳哪些举措除去工件直边？两端予弯和留加工余量。70：压延可分为哪两种？铆工常用那种？分不变薄压延和变薄压延。铆工常用不变薄压延。71：滚制锥面时应采纳哪些举措？调理上辊地点，使其与下辊成必定角度倾斜；使小口的进给速度大于大口。 72 ：较大工件怎样滚制？为防止其自重惹起附带变形，应将板料分为三个地区，先滚压双侧，再滚压中间，必需时由 *车配合。73：非圆柱面工件任何滚制？应依其不一样的曲率半径在板料上区分地区，调理轴辊间距进行滚压。74：工件滚压前有哪些准备工作？应将轴辊和板料平面清理洁净，除去毛刺免得碰伤工件及轴辊。75：什么叫压延？将必定形状的平板毛坯在凸模的压力作

9、用下，经过凹模形成一个张口空心零件的压制过程。76：什么叫水火弯板？经过氧乙炔焰将钢板局部加热缩短而成型。77：水火弯板有哪些用途？水火弯板只合用于曲率较小的零件成型，更多的是与滚压相结合用来加工拥有两重曲折的复杂形状的零件。78：水火弯板的方法有哪些？有带形加热和点状加热。79：水火弯板的工艺有哪些？有烤嘴的选择，加热温度和加热速度，冷却方式。80：水火弯板的冷却方式有几种？有空冷和水冷两种，水冷又有正反面水冷之分。82：什么叫空冷？火焰局部加热后，工件在空气中自然冷却。83：什么叫水冷？用水逼迫冷却已加热部分的金属，使其快速冷却，减少热量向反面传达，扩大了正反面的温度差，而提升成型成效。8

10、4：爆炸成型有哪些特色？可使模具构造简化；可加工形状复杂，刚性模难以加工的空心零件；回弹小，精度高，质量好；加工成型速度快；不需要冲压设施。85：什么叫角接？两板件互相垂直成一点角度连结时，在连结处用角钢作为连结件，把工件铆接在一同。 86 ：铆钉摆列的主要参数有哪些？有铆钉距，排距，边距。87：什么叫铆钉距？一排铆钉中相邻两铆钉，中心间的距离。88：什么叫排距？指相邻两排铆钉孔中心的距离。89：什么叫边距？指外排铆钉中心至工件板边的距离。90：构件板厚与铆钉直径有哪些关系？单排与双排搭接连结时，铆钉直径取两倍与厚度；单排与双排双盖板连结时，铆钉直径取 1.51.75 的板厚。91：确立板厚的

11、原则有哪些？搭接时，按较厚板料厚度确立；厚度相差较大的资料铆接时，以较薄的板料确立；钢板与型材铆接时，取二者的均匀厚度；被连结总厚度不该超出铆钉直径的 5 倍。92：铆钉长度与铆接质量有何关系？铆钉过长，铆钉墩头就过大，钉杆易曲折；铆钉太短，则墩粗量不足，钉头成型不完好，影响铆接强度和密切性。93：铆钉孔径在冷铆时怎样确立？冷铆时，钉杆不易墩粗，为保证连结强度，钉孔直径应与钉杆直径凑近。94：热铆时，铆钉孔径任何确立？热铆时，因为受热膨胀变粗，为便于穿孔，钉孔直径应比钉杆直径略大。95：铆钉由哪几部分构成？由手把，枪体，开关及管接头。96：铆钉枪有什么特色？详细积小，操作方便，能够进行各样地点

12、的铆接。97：铆接可分为哪两种方式？可分为冷铆和热铆。98：什么叫冷铆？就是在常温下的铆接。99：铆接的终铆温度是多少？在 450600 摄氏度之间。100：终铆温度对铆接有何影响？【篇三：机械专业面试知识】一、填空题：1、工件每转一转，车刀在 进给运动 方向上的相对位移叫进给量。2、影响交换性的重要因素是 加工 偏差，包含 尺寸 偏差，几何形状 偏差和 互相地点 偏差。3、基本尺寸是设计 给定的尺寸。4、量具按其用途和特色，可分为 全能量具 、专用量具 和 标准量具 三种种类。5、粗车刀的主偏角选得太小，切削时简单产生 振动 。6、刀具和 工件 之间的相对运动叫做 切削 运动并分红 主运动和

13、进给 运动。7、切断刀的主切削刃太长，切断时简单产生 振动。8、划线要求划出的线条除清楚均匀 外，最重要的是要保证 尺寸准确 。9、麻花钻的锋角是两主切削刃之间的夹角。10、錾削的工作范围主假如除掉毛坯的 凸缘，毛刺 ， 切割资料 ，錾削平面及油槽等。11、锥度的定义是圆锥 大小端直径 之差与 长度 之比。12、钻孔时，依赖钻头与工件 之间的相对运动来达成切削加工。13、一般螺纹的公称直径是指内外螺纹大径的基本尺寸。14、螺纹的牙型有三角形、 梯形、 矩形，锯齿形和圆形等。15用砂布抛光时，禁止用砂布缠在工件 或 手指 长进行抛光。16、平面刮削有 单个平面 刮削和 组合平面 刮削；曲面刮削有

14、内圆柱 面，内圆锥 面和 球面刮削。17、传动用的螺纹的精度要求 比较高 ，螺距和螺纹升角 比较大 。18、金属资料变形有 弹性变形和 塑性变形两种，改正针对 塑性 变形而言。19、粗车铸铁应选 yg8 牌号硬质合金车刀。 21、ca6140 型卧式车床主轴孔径为 52 mm ，主轴孔前端锥度为莫氏 6 号，尾座套筒锥度为莫氏 5 号 。22产品装置工艺过程，包含装置前的 准备 阶段，装置阶段， 调整 、 查验和试车阶段。23、螺纹联接是一种可拆卸的固定 联接，为一般 螺纹联接和特别螺纹联接。24、滑动轴承是一种滑动 磨擦的轴承，按其磨擦状态分为液体磨擦轴承和非液体 磨擦轴承。25、标准公差等

15、级共分 20 级，即 it01 至 it18 ， it01 最高， it18最低。27、切削过程中，因为资料和切削条件不一样，产生切屑有带状切屑节状 切屑 粒状切屑和 崩碎 切屑。28、平面划线要选择 2 个划线基准，立体划线要选择 3 个划线基准。29、锉削的应用很广，能够锉削平面 曲面， 表面面 ， 内孔 ，沟槽和各样形状复杂的表面。30、扩孔最主要特色是：与钻孔对比切削深度小， 切削小 ，切削条件 得以改良。31、螺纹按用途分联接 螺纹和 传动螺纹。32、平面刮刀用于 刮削平面 和刮花，一般多采纳 t12a 钢制成。三角刮刀用于刮削内曲面 。33、工件在夹具中的定位偏差，包含 定位基准位

16、移偏差和 基准不重合偏差。34、旋转件不均衡形式有静不均衡 和 动不均衡。35、键是用来 联接 轴和轴上零件的，主要用于周向固定的的 传达扭距 一种机械零件。36、滑动轴承采纳的润滑方式有 静压 润滑和 动压 润滑。37、车刀的前角是 前刀面 与基面之间的夹角。38、同意尺寸变化的两个界线值中，较大的称为 最大极限尺寸。39、当切削深度和进给量都取较大值时，切削速度适合降低。40、反切断刀合用于切断大直径 工件。41、麻花钻的修磨方式有修磨横刃 、修磨前刀面、修磨棱边，两重刃磨和开分屑槽。42、莫氏圆锥共有 7 号码，此中 6 号最大， 0 号最小。43、英制螺纹的公称直径是指内螺纹外径的基本

17、尺寸。44、研磨能够改良工件表面形状 偏差；还能够获取 很高 的精度和极小 的表面粗拙度。45、车多头蜗杆分线时，常采纳轴向 分线法和 圆周分线法。46、刀具资料愈硬，耐磨性愈 好，韧性和强度愈差 。47、立式车床用于加工直径尺寸大而长度尺寸相对较小，且形状比较复杂的大型零件。48、凑近零线的偏差是基本 偏差，孔和轴的基本偏差各 28 个。49、刀具磨损原由有机械 磨损、 化学磨损和相变磨损。50、复杂的图形都是由直线、 圆弧 、圆、角度或 曲线构成的。52、铰刀按使用方式分为 手用 铰刀和 机用 铰刀；按铰刀形状分为 圆柱 铰刀和圆锥 铰刀；按构造分为整体式铰刀和 可调理式铰刀。53、螺纹因

18、素包含牙型、 公称直径 、 螺距 、 线数、螺纹公差带旋向和旋合长度 等。54、研磨可使工件达到精准的尺寸 ，正确的几何形状 和很小的 表面粗拙度 。55、零件装置的主要工作包含零件的冲洗， 整形和增补加工 ，零件的预装、组装、 调整等。56、花键按齿廓形状分矩形花键、 渐开线 花键和 三角形花键 三种。57、轴承按蒙受载荷方向分，有 向心 轴承、 推力轴承。58、粗加工时应取较小 的前角；精加工时一般应取较 大 的前角。59、下偏差是最小极限尺寸减其 基本尺寸所得的代数差。60、断屑槽的尺寸主要取决于切屑深度 和 进给量 。61、增大切断刀的前角能够 防备切断时产生的振动。62、车孔的重点技

19、术是解决车孔刀的 刚性 和 排屑问题。63、螺纹相邻两牙在中经线上对应两点的对应轴向距离叫螺距。64、滚花的花纹粗细、依据工件直径 和 宽度 大小来选择。65、车刀前角大，切削时切削变形小 。66、表面粗拙度是指零件的被加工表面 上，所拥有的较小 间距 和细小峰谷 的高低不平。67、钻孔时，钻头的旋转是 主运动，轴向挪动是 进给运动。68、锉刀分钳工锉、 特种锉和 整形锉三类。按其规格分为锉刀的尺寸 规格和锉纹的 粗细 规格。69、麻花钻一般用 高速钢 制成，使它硬 hrc62-68 。由柄部、颈部及工件部分 构成。柄部有 直 柄和 锥 柄两种。70、螺纹公差带的代号由表示其大小的 公差等级数

20、字和表示其地点的字母 所构成。71、一般研磨平面的方法有，工件沿平板表面，作 8 字形、 仿 8字形或 螺旋形 运动轨迹进行研磨。72、在机械中销联接主要作用是定位 、 联接或锁定零件。73、转动轴承代号由汉语拼音 字母 和 数字 构成。此中右起两位数字表示轴承 内径 。74、使用硬质合金刀具切削时，如用切削液，一定一开始就 连续充分 地浇注。不然硬质合金刀片会因 骤冷 而产生裂纹。75、车外园装夹车刀时，刀尖高于工件轴线，这时车刀的工作前角增大 ，工件后角 减小 。76、切断刀的刀头宽度取决于工件直径 ，而车槽刀的刀头宽度一般与 沟槽宽度相关。77、用麻花钻扩孔时，应把钻头外圆处的前角修磨得

21、小 些。78、车螺纹产生乱扣的原由是当 丝杠 转过一转时工件未转过整数转而造成的。79、刀具寿命是指刀具在两次重磨之间纯切削时间 的总和。80、积屑瘤对加工的影响是 保护刀尖 、 增大刀具的实质前角和影响工件加工精度 及 表面质量。81、形位公差分为两类，一类是 形状公差 ，有 6 项；另一类是位置公差 ，有 8 项。82、粗齿锯条合用于锯削 软 资料或 较大 的切面，细齿锯条合用于锯削硬资料或 较小切面的工件。锯削管子和薄板工件，一定用 细齿锯条。83、标准群钻的三尖，是因为磨出月牙槽主切削刃形成三个尖。七刃是两条 外刃，两条 圆弧刃，两条内 刃，一条 横刃。两种槽是月牙槽 和单边分屑槽。8

22、4、钻削时，钻头直径和进给量确立后，钻削速度应按加工要求 选择。钻深孔应取 较小的切削速度。85、套螺纹时，资料遇到板牙切削刃挤压而变形，因此套螺纹前 圆杆 直径应稍小于 螺纹大径 的尺寸。86、红丹粉分铅丹 和 铁丹 两种，宽泛用于钢和铸铁的显示剂。87、花键因素包含花键齿数 外径、 内径及键宽 等。88、常用的润滑剂有 润滑油 、 润滑脂 和 固体润滑剂 等。89、转动轴承是标准零件，其内圈与轴相当合为基孔 制，外圈与轴承座孔配合为基轴 制。90、滑动轴承的装置方法，取决于它们的构造形式 。92、配合代号中，分子代号为 h 的均为 基孔制，分母代号为 h 的均为 基轴制。93、丝锥公差带有

23、 h1 、h2、h3 、h4 四种。94、研磨剂是由 磨料和 研磨液调解而成的混淆剂。95、过盈联接是依赖包含件 和被包含件 配合后的过盈 值达到紧固联接的。96、离心泵常有的故障有：启动后没有液体排出 ；在运行过程中流量减小 、压头降低 和振动大 。 97、单位时间内经过排出口输送的液体量，称泵的流量。流量的单位是：l/mim 。98、油泵性能直接影响机床 液压 系统的工作性能 。当前常用的有齿轮泵，叶片泵，注射泵 ，螺杆泵 和 摆线泵。99、液压传动，只需控制油液的压力、流量 和 流动方向 便可控制液压设施动作所要求的推力、 速度 和方向 。100、压力控制阀常有故障有 压力颠簸大、噪声及

24、振动大 、调整压力无效 和泄露 。2、机械工程图样上，常用长度米制单位是 mm 。（ ）7、螺纹的旋向是顺时针旋转时，旋入的螺纹是右螺纹。8、刮研中小型工件时，标准平板固定不动，工件被刮面在平板上推研。10、装置前，利用试配法检查轴上零件与轴配合能否适合，叫做零件的预装。14、上偏差与下偏差统称为极限偏差。18、钻孔时切削速度与钻头直径成正比。21、抛光用砂布中， 00 号是细砂布， 2 号是粗砂布。24、ca6140 型卧式车床主轴箱内的双向多片式磨擦离合器，它的作用是控制主轴的起动、停止和换向。29、群钻主切削刃分红几段的作用是利于分屑、断屑和排屑。33、零件装置是从基准零件开始的。34、

25、花键配合，常采纳外径，内径和齿侧三种安心方式。35、转动轴承的装置方法应依据轴承构造及轴承零件的配合性质来定。37、基本偏差为必定的孔公差带，与不一样基本偏差的轴公差带形式各样不一样性质的配合的一种制度叫基孔制。43、梯形螺纹是标准螺纹。44、切断不锈钢时，用 yg8 牌号硬质合金切断刀切削成效也很好。48、安装锯条时，锯齿应朝向前推的方向。49、在铸铁上铰孔时加煤油润滑，因煤油的浸透性强，产生铰孔后孔径减小。56、中心孔钻得过深，会使中心孔加速磨损。57、车削多阶台的工件时，一定按图样找出正确的丈量基准。不然，将会造成积累偏差而产生废品。58、切断直径同样的棒料和套，都应当选择刀头宽度同样的切断刀。61、车螺纹产生乱扣的原由是因为丝杠螺距不是工件螺距的整数倍而造成的。63、阿基米德蜗杆在经过轴线的剖面上的齿形是直线。64、车刀的前角选用的过大或过小都会加速刀具的磨损。68、配合件的过盈量及配合尺寸较大时，常用温差法装置。