甲醇电气检修总结Word文件下载.docx

1、此次电气检修的顺利完成标志着电气管理水平和安全稳定达到了一个新的台阶，为以后全年甲醇稳定生产奠定了坚实的基础。一、甲醇电气检修总体情况 本次甲醇停车电气计划检修项目31项，临时增加计划外检修项目1项，共计32项。检修时间从2014年3月20日开始，至2014年4月3日结束，持续14天，通过班组所有成员和南京金星的共同努力，所有的检修项目均如期完成。其中完成了463台高低压电动机的检修与维护；完成了5个大配电室的试验调试及清灰工作；完成了现场成套电气柜的调试与维护；完成了输煤叶轮给煤机划线的改造及安装；完成了输煤皮带及叶轮给煤机信号干扰的技术难题；完成了各UPS充放电试验记录；完成了全厂操作柱指

2、示灯更换工作，从本次检修效果来看达到了预期的目的，未发生过设备及人员伤亡事故。二、检修计划系统全面、各项工作精心周密 1.组织结构的安排 为保证本次检修工作顺利完成，达到检修预期的质量、安全、效率指标，电气成立了检修领导小组、安全负责人、质量验收小组、检修文稿宣传小组、检修工作小组、检修技术负责人、后勤保障负责人。检修领导小组：本次检修领导小组以电气主管为主，对电气检修的计划和任务全面部署，每天召开检修早会，对存在的问题进行协调处理并出检修方案，全面部署下面工作的安排。安全负责人：本次检修指定安全负责人，电仪安全员全面负责本次检修的安全监督工作，针对检修过程中的票据进行全面监督管理，本次检修工

3、作办理一般作业票21份，临时用电票100多份，针对现场检修配电箱实行一刀一闸一保护，临时配电箱严格按照QHSE下发的安全手册为主，防护接地、保护接地严格把关，对用电设备贴标签试用期及检测负责人，实施了全面的责任制，保障了检修工作的安全顺利进行。质量验收小组：本次检修成立了质量检修小组，在检修过程中保证进度的前提下好保证了质量的验收，质量验收小组采用了谁区域谁负责的制度，把考核标准及奖励标准纳入了本次质量验收评估中，对于检修质量把关严格的给与奖励。电气质量验收的过程中采用了领导监督制度，对每天检修的设备领导开展监督工作，保证了本次检修的高质量。检修工作小组：检修小组分为了六大小组，电机检修组、配

4、电室试验调试及清灰组、输煤调试检修组、UPS调试小组、操作柱指示灯更换小组、现场成套配电柜调试小组，本次小组的成立保证了检修计划的进度，合力的部署安排保证了检修安全、质量、进度的有序进行。检修技术负责人：本次电气检修指定了专门的专业技术人员，对检修过程中存在的问题进行技术专攻，协调各小组的检修任务及计划，保证了电气检修的可靠性和完善化。检修文稿宣传小组：检修文稿宣传组为指定负责人，主要对本次检修的过程做宣传报道，针对检修过程中技术改造的问题做一些技术总计和归纳，对先进的检修班组进行宣传报道，保证了本次检修工作信息畅通性。后勤保障负责人：后勤负责人主要负责电气检修过程中备品备件的收集管理和检修废

5、品的收集与管理，及时配合检修小组对更换的备件、油脂等进行统一与管理，保证了废品回收的规范化和制度化，有序的保证了电气检修的顺利进行。2. 检修计划准备 2014年3月21日，早会工作的安排为电气检修工作拉开了序幕，检修工作在网络检修计划的安排中顺利展开，检修按之前分为的小组进行责任制，保证了检修工作的有序进行，检修项目总计31项，电动机531台，需要检修维护的高压电动机42台，每天保证40台以上的电机检修及油脂更换，检修设备及工具的安排统一部署，外委的由外委单位统一管理，电气内部人员使用个人佩戴工具，配电室的工作又循环水开始，保证3天完成一个配电室的调试、清灰、紧固螺丝等工作。需要上报的紧急备

6、件，及时沟通电气专责，尤其全面负责协调备件，指定配电室的检修方案，对各配电室的检修工作进行统一部署，做好安全管理的同时保证了质量进度。运行人员主要协调甲醇运行部，负责临时用电的管理，全面配合各施工单位保证检修电力系统的稳定。3. 检修技术准备 检修开始阶段对设备资料图纸进行统一管理，为了方便查阅资料，资料的管理由专人负责借阅，保证了检修的顺利进行。编写了一项技术电气检修技术方案，攻克了此次检修的技术难题。三、检修任务完成情况本次检修分五大块，一是围绕变配电室检修；二是现场电动机检修；三是针对现场电气控制柜进行设备调试与检修。变配电室检修由电仪中心自己完成，结合工艺的检修计划，合理安排停电，在不

7、影响工艺检修的条件下，提前完成了检修任务。本次电动机检修由外委单位南京金星完成，共维护电动机436台，其中完成了42台高压电机的维护与保养，对特护设备的电机油泵和冷凝液水泵也进行了全面的排查与检修。其中对5个配电室进行了系统全面的检修。 1.循环水变电所的检修 （1）循环水1# 2# 35kV变压器的线路检修与清灰 （2）循环水35kV电源控制柜的检修与清灰 （3）循环水35kV测控柜的检修与清灰 （4）循环水10kV高压母联的检修与清灰 （5）循环水10kV母联快切的调试与检修 （6）循环水1# 2#10kV高压电容器控制回路的调试与清灰 （7）循环水1# 2#10kV干式变压器的检修与清灰

8、 （8）低压母联备自投的调试与检修 （9）低压1 2段母联的检修与清灰 （10）低压电容器补偿器控制回路的调试与清灰2.甲醇变电所的检修 （1）甲醇变1# 2# 35kV变压器的线路检修与清灰 （2）甲醇变35kV电源控制柜的检修与清灰 （3）甲醇变35kV测控柜的检修与清灰 （4）甲醇变10kV高压母联的检修与清灰 （5）甲醇变10kV母联快切的试验调试与检修 （6）甲醇变1# 2#10kV高压电容器控制回路的调试与清灰 （7）甲醇变1# 2#10kV干式变压器的调试与清灰 （9）低压1 2段母联的调试与清灰 （10） 低压电容器补偿器控制回路的调试与清灰 （11）甲醇机柜间UPS电池充放电

9、试验及清灰3.气化变电所的检修 （1）气化变1# 2# 35kV变压器的线路检修与清灰 （2）气化变35kV电源控制柜的检修与清灰 （3）气化变35kV测控柜的检修与清灰 （4）气化变10kV高压母联的检修与清灰 （5）气化变10kV母联快切的试验调试与检修 （6）气化变1# 2#10kV高压电容器控制回路的调试与清灰 （7）气化变1# 2#10kV干式变压器的调试与清灰 （11）气化机柜间UPS电池充放电试验及清灰 （12）气化变频器室电气控制柜的调试与清灰 （13）气化低压应急段电源控制柜的调试与清灰 （14）柴油发电机机组的检修、控制回路的调试与清灰 4.输煤变电所的检修 （1）输煤1#

10、 2# 10kV干式变压器的试验调试与清灰 （2）输煤1 2段母联备自投的试验调试 （3）输煤低压1 2段母联的检修与清灰 5.空分变电所的检修 （1）空分1 2号10kV干式变压器的检修清灰 （2）空分1 2段母联的检修与清灰 （3）空分液氧泵变频器室电气设备的调试、检修及清灰 （4）空分变电多液氮泵变频器室电气设备的调试与清灰 （5）空分UPS电池充放电试验及清灰本次检修，针对变电所内部完成的情况下，对现场一些设备也进行了整改、检修，主要对输煤8台叶轮给煤机划线进行了改造，另外对划线集电器也进行了双集电器电源保险的改造，对叶轮给煤机柜内部电气原件和线路进行了更换和更改，保证了设备的稳定与运

11、行。外委电机的检修中，每天要求保证40台以上的电机检修工作量，全面协调安排外委单位分为了两个检修队，设立了检修区域责任制，对各区域电机进行了零遗漏搜网式系统的检修，保证了每台电机检修的可靠性。对检修电机进行了检修台账的管理，确保了电机台账管理的完善化和规范化。针对每个检修过程中存在的难点，我们每天在早会中做了检修预案，配合外委与4月3日完成了所有电机的检修。由于电气设备的检修系统而全面，全面检修过程中又增加了一项检修项目，对全厂操作柱指示灯进行了更改，保证检修项目完成的情况下，又顺利的完成了增加项，对发现的隐患问题及时排除，把电气设备带来的安全隐患消灭在了萌芽状态。在检修输煤过程中，对叶轮给机

12、载波器进行了技术改造，对存在的信号干扰问题进行了分析，然后对陶瓷滤波器进行了信号转换，远控就地进行一对一信号接收与发射，避免了同型号信号多接收的干扰。 （1）上图（1）为检修后卸煤沟1号皮带4台叶轮给煤机远控/就地载波器的滤波器改造，此次改造避免了外部信号的干扰。 （2）上图（2）为检修后筒仓5号皮带4台叶轮给煤机远控/就地载波器的滤波器改造。 （3）图（3）为输煤划线施工安装不合适进行的整改、检修（4）图（4）为35kV变压器的检修、清灰过程 （5） 图（5）为输煤叶轮给煤机的检修与清灰 （ 6）图（6）为叶轮给煤机限位器更换 （7） 图（7）为输煤叶轮给煤机限位器的安装更换 （8）图（8）

13、为检修前现场控制柜 （9）图（9）为检修后现场控制柜四、本次检修好的经验分享及存在的问题 1、检修中好的经验 （1）质量验收把关方面；为保证此次检修质量高标准，电气成立了检修质量验收小组，各个区域划分为责任制，实行责任考核制度，对电机的设备检修和配电室的线路检修及调试进行了质量评估，电机检修完成后部分电机开始了单式，对存在的问题及时发现，及时整改。早晨早会期间对质量的验收工作反复强调，对检修设备严格把关，实行了高标准、严要求的质量管理体系，确保了各个检修项目完成的前途下保证了检修质量。 （2）安全管理检修方面；检修开始阶段，甲醇运行部就对本次检修专门开了安全会议，对存在的问题进行了安全风险评估

14、，对检修任务做了全面的部署安排。对于电气检修，进入厂区的电机检修进行了分析，联系装置办理了一般作业检修票、停送电票、电气控制柜实行了安全挂牌的确认，对没有办理一般作业票、刀闸操作票、第二种作业票的严禁作业，并实行考核制，严重的直接上报上级部门，实行行政处分。检修期间始终坚持以人为本的观念实行安全管理，有危险因素的区域作业，安全环境因素不确认不干；安全措施做的不好不干；票据办理不清、不合格不干；监督不到位不干，检修期间反复强调安全知识，早会开始安全学习，杜绝“三违”作业，保证了检修人员的安全性。 （3）检修技术方面；检修期间，对存在的联锁及试验实行了双确认，控制回路的调试由电气工程师把关，电气技

15、术员提供技术指导，对现场整改的线路及设备调试进行了双确认，保证了设备的安全性。电动机检修期间，更换轴承和油脂的工作时，要求外委对设备用心维护，保证了电动机在检修的过程中未出现设备的损失情况，保证了设备的零伤害。 （4）检修进度方面；本次检修电气完成了全部的检修计划项目，完成了5个大配电室的调试与检修；完成了全厂463台电动机的检修；完成了一项大增加项目；完成了输煤复杂环境下叶轮给煤机的信号干扰及划线改造，超前3天完成了所有检修项目。就针对本次检修而言，总体来说到达了检修的预期效果和目标。就3月22完成的项目来看，比较靠后，没有达到预期的目标，但总体部署后分析了原因，消除了检修过程中存在的问题及

16、困难，重新对检修做出部署安排后，3月23的进度超前，保证检修质量的同时也保证了设备人员的安全。本次检修以安全为重点，严抓检修管理工作，确保了检修过程中设备及人员的零事故，检修过程中严格执行检修安全服务手册的内容，对存在的安全隐患及时发现及时消除，保证了人员的安全。另外本次检修过程中严格执行QSH部下发的文件及指示，对临时用电安全规范管理，达到了检修安全用电的文明指标。由于本次检修为公司第一次检修，在计划及安排过程中还存在着许多的缺陷，但这次检修为以后的检修工作奠定了坚实的基础，所以本次检修工作的意义深远。 （5）输煤系统信号干扰的解决；为保证输煤系统稳定运行，根据之前输煤皮带无故障跳车的现象，

17、进行了彻底的排查，根据现场多次试验确认，发现时远控/就地载波器隔离变压器收到输煤程控柜的干扰无法工作，高频载波器信号紊乱导致皮带信号干扰跳车，为了解决这个技术攻艰问题，电气检修小组联系厂家及技术人员开始分析、解决，最后从根本上消除了程控柜对远控载波器的干扰，解决方法是从隔离变压器变压器加电阻、电容串联滤波接地，保证了系统稳定运行。2.检修中存在的问题（1）年轻队伍缺乏工作经验；因为是厂区第一次检修，部分人员缺乏检修经验，工作中显得盲目，对检修进度造成了影响，到总体来说电气检修的进度超前了3天，顺利的完成了此次检修任务。（2）检修过程中，个别人员安全意识淡薄，班组及时进行安全教育，让每个员工树立

18、不安全，不作业的意识，严格执行安全禁令，坚决没有触碰甲醇检修安全红线，很顺利的完成了这次检修任务。（3）内部管理不足；由于电气工作检修量比较大，电气人员虽少，但分部的区域比较大，检修期间由于检修工作撒网式的开展，导致了管理难度的加大，现场检修人员管理不到位，工作票没有统一管理，导致查票时找不到票，因耽误了检修的进度。（4）技术经验存在的不足；虽然我们的队伍富有青春活力，但总体来说技术经验有待提升，对现场设备的检修缺乏经验导致检修进度及技术问题难以攻破，耗时耗力，影响了检修的进度。 总之在本次检修中有好的经验也有许多不足之处，不足之处有待提高，只有不断加强学习，才能为以后的检修开展奠定坚实的基础。电仪中心甲醇电气 2014-04-11