桥门式工作见证修改文档格式.docx

1、八 电气设备与控制系统施工检查记录 8九 安全防护装置检查记录 9十 性能试验检查记录 10十一 质量保证体系运行情况检查记录 11一 安装改造重大维修监督检验资料清单施工单位提供的资料序号项 目要 求备 注1. 特种设备安装改造维修许可告知书原件复印件存档2. 特种设备安装改造维修许可证原件或复印件（加盖施工单位公章）3. 起重机械特种设备制造许可证原件或复印件（加盖制造单位和施工单位公章）4. 施工质量计划及其相应的工作见证工作见证为空白表、卡工作见证存档5. 起重机械主要零部件配置清单6. 起重机械总图、主要受力构件图、电气、液压系统原理图总图、主要受力结构件图复印件存档7. 产品质量合

2、格证明、质量证明书8. 电动葫芦合格证9. 型式试验合格证明按照覆盖原则提供（复印件加盖制造单位和施工单位公章）10. 制造监督检验证书11. 施工合同原件或复印件查阅12. 施工计划13. 现场施工的项目负责人、质量体系责任人员、专业技术人员和技术工人名单；复印件加盖施工单位公章存档14. 改造、重大维修的施工审批表及相应资料；二 施工监检工作过程中，施工单位提供以下资料施工单位质量保证手册和相关的程序文件（管理制度）、施工作业（工艺）文件以及相应的施工设计文件；现场备查现场施工的项目负责人、质量体系责任人员、专业技术人员和技术工人名单和持证人员的相关证件；提供安全保护装置合格证、铭牌（照片

3、或复印件）、型式试验证明；安装及其使用维护说明；查阅，必要时部分复印施工过程的各种检查记录、验收资料；施工分包方目录与分包方评价资料（施工分包应当符合安装许可条件要求）；提供施工分包方目录，加盖施工单位的公章施工监检工作要求的其他相关资料。根据现场情况确定：如提供安装用租赁汽车起重机的检验合格证明等Q-0001三 基础和轨道验收证明使用单位（甲方） 产品编号 施工单位（乙方） 施工位置 该起重机的土建基础（包括牛腿、承重梁、悬挂大梁）及轨道铺设符合设计要求和国家的相关规定，经我使用单位组织验收合格，并经施工单位在起重机吊装前对有关质量和尺寸进行检查验收合格，能够满足所安装起重机的安装相关技术规

4、定的要求。使用单位负责人： 施工单位负责人：（单位章） （单位章） 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日Q-0002四 选型说明施工单位（乙方） 使用位置 （一）起重机用途（可多选）：吊运液态熔融金属 吊运熔融非金属物料 吊运炽热固态金属 吊运易燃易爆等危险品 机加车间结构件车间仓库码头其他：（二）起重机使用环境条件：1供电电源: （填写电压和相数）2环境温度是否超过40：是 否3使用现场（可多选）：易燃、易爆气体 腐蚀性气体 有毒有害气体 普通环境4潮湿环境：是 否 （露天工作的起重机作为潮湿环境）5粉尘环境：（三）起重机工作级别: （填写A1-A8），（四）整机防爆等级：该起重机械预期用

5、途和预期工作环境符合起重机的设计要求。特此证明！ （单位章） 日 期：五 技术资料审核记录Q-0003制造单位规格型号产品编号制造日期安装地点总图号技术资料审核监检类别检查结果自检员2产品技术文件设计文件：总图、主要受力构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图。A3产品质量合格证明、安装及其使用维护说明567安装改造维修资格安装改造维修许可证8安装改造重大维修告知书9作业人员的资格证件B10施工作业（工艺）文件核查施工单位是否有经其负责人批准的施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、方法和措施等。安装单位质量技术负责人： （施工单位盖章） 年 月 日监检人员核查意见：确认方式：资料核查

6、实物检查 现场监督监检人员确认签字： 年 月 日六 部件施工前文件检查记录Q-0004检验项目及内容检验结果检查结论1主要零部件合格证、铭牌电动葫芦合格证、铭牌2 吊具合格证钢丝绳合格证、铭牌4卷筒合格证、铭牌车轮合格证、铭牌减速机合格证、铭牌安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明制动器合格证、铭牌、型式试验证明制动电机合格证、铭牌、型式试验证明起重量限制器合格证、铭牌、型式试验证明起升高度限制器合格证、铭牌、型式试验证明11主要受力结构件主要几何尺寸检查记录。12产品结构、主要零部件、安全保护装置与出厂资料一致。13其他安全保护装置 （施工单位盖章）资料核查 实物检查 现场监督七 主要部件施

7、工检查记录Q-0005检验结论主要受力构件（主梁、端梁、主端梁连接、支腿、支腿与梁连接等处）是否有漏焊，咬边及裂纹等现象；高强螺栓连接处是否紧固，有无松动情况；主梁上拱度和上翘度（mm）主要零部件安装固定应牢固可靠（电动葫芦、吊具、钢丝绳、卷筒、减速机、车轮等）。检查安全警示标志起重机安全距离司机室结构安全性及固定司机室必备设施和门锁无损检测：分段制造现场组装，应进行无损检测机械运动部分与建筑物、设施输电线的安全记录及高于30m的部位红色障碍灯的施工记录。八 电气设备与控制系统施工检查记录Q-0007电气设备及馈电装置起重机上选用的电气设备及电器元器件与使用环境相适应。馈电装置设置合理总电源开

8、关设置合理电气保护装置（1）接地保护（2）绝缘电阻 M（3）短路保护（4）失压保护（5）零位保护（6）过流（过载）保护（7）失磁保护（8）供电电源断错相保护（9）正反向接触器故障保护适用于吊运熔融金属（非金属）和炽热金属的起重机。（10）起重机电磁铁电源：应从总电源接触器进线端引接，以保证总电源接触器切断总电源时，起重电磁铁不断电。九 安全防护装置检查记录Q-0008 制动器（1）工作制动器与安全制动器的设置（2）制动器型式、制动性能起重量限制器（1）检查是否按照规定设置起重量限制器（2）试验起升高度（下降深度）限位器料斗限位器运行机构行程限位器缓冲器和止档装置应急断电开关连锁保护装置超速保护

9、装置偏斜显示（限制）装置防倾翻安全钩14扫轨板15导电滑触线防护板16防风防滑装置17风速仪18防护罩、隔热装置19架桥机（1）液压支腿锁定装置及防爆管装置20（2）架梁与过孔的互锁装置21其他安全保护和防护装置资料核查 实物检查 现场监督十 性能试验检查记录Q-0012试验方案：无关人员清除出场，只留有起重工 人，指挥员 人，先进行空载试验，然后进行额载试验，即吊起额定重的负荷（ 吨），合格后再进行静载试验，即吊起1.25倍的负荷（ 吨），最后进行动载试验，即吊起1.1倍的负荷（ 吨）。空载试验操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常；各机构动作平稳、运行正常，能实现

10、规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象；液压系统无泄漏油现象，润滑系统工作正常。额定载荷试验Q=1倍对制动下滑量有要求的，制动下滑量应当在允许范围内；挠度；试验后主要零件无损坏。静载荷试验Q=1.25倍主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落；主要机构连接处未出现松动或者损坏；无影响性能和安全的其他损坏。动载荷试验Q=1.1倍机构、零部件等：工作正常；机构、结构件无损坏，连接处无松动。资料核查 实物检查 现场监督十一 质量保证体系运行情况检查记录Q-0013施工单位质量保证手册和相关管理制度现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人任命文件专业技术人员名单及有关证件技术工人名单及有关证件检查施工过程中体系运转异常情况的处理检查对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈情况处理备注：