1、900本工程2焊条2.5503焊丝CHG-S554防腐漆防腐胶带环氧防腐底漆25补口胶带聚乙烯胶带306中压手动闸阀DN80 PN2.5MPa个78910111213 1415161718质量证明文件汇总表 TY-47设备或材料名称型号规格生产厂名出厂日期或批号合格证数量900米中油管道防腐工程有限责任公司2016.5.1025大西洋焊接材料股份2015.8.352015.12.12明润防腐涂料2015.5.130宇华建筑材料2015.10.121个中国保一集团2016.2制表人: 年 月 日工程材料/构配件/设备进场自检情况记录名称及规格甲供乙供到料日期检查容质量情况备 注2015.5.25
2、型号、数量及外观符合要求,质量证明文件合格焊条2.550焊丝CHG-S5质检员: 材料员:质量证明文件粘贴表 TY-48单位工程 名称(粘贴合格证)表B.0.7 管沟开挖 报审、报验表黄116区块东北部站外管线安装工程 编号:02Z0303Z0101001 我方已完成 河平5-10输油点至黄152集中拉油点76*4.5输气管线管沟开挖 工作,经自检合格,请予以审查或验收。附:隐蔽工程质量检验资料 检验批质量检验资料 分项工程质量检验资料 施工试验室证明资料 其他 施工项目经理部(盖章) 项目经理或项目技术负责人(签字)审查或验收意见:经审查,该检验批施工符合施工图纸及施工质量验收规要求,验收合
3、格。4.6.2 管沟开挖施工验收记录 JS02Z0303Z0101001管道名称河平5-10输油点至黄152集中拉油点76*4.5输气管线检 查 容起止位置里 程土壤类别管沟深度沟底宽度长度中心偏移平整度备注河平5-10输油点至黄152集中拉油点1.65m0.5m100m顺直黄土1.6m1.62m 黄土1.64m0.6m检查验收意见: 管沟开挖尺寸符合设计及规要求。施工单位监理(建设)单位施工记录人:技术负责人:年 月 日 监理工程师:说明:“结论”栏要注明施工执行的标准、规。表B.0.7 管道组对 报审、报验表02Z0303Z0102001 76*4.5输气管线组对 工作,经自检合格,请予以
4、审查或验收。 管道组对检查记录管材规格76*4.5工程地点麻乡后洼村工程数量检查容:1、管道组对前应清除钢管的积水、泥土、石块等杂物。应将管端外20mm围的油污、铁锈等清除,露出金属光泽。2、组对不得采用强力对口,对口时外壁应平齐,错边量不应大于管端壁厚的10%,且不应大于1.6mm。3、管道转角应符合设计要求。当设计无规定,且管道转角小于或等于3时,宜采用弹性敷设;转角大于或等于3时,应采用弯管连接。4、管道组对时,其坡口形式和组对参数符合下表名称图示坡口形式壁厚组对参数间隙B钝边P角度AV4.52311.56575检查意见: 符合文件设计及施工规要求原材料质量文件: 见合格证书施工技术负责
5、人:班(组)长:记录员:年 月 日建设(监理)单位专业工程师:年月日表B.0.7 管道焊接 报审、报验表02Z0303Z0103001 76*4.5输气管线焊接 工作,经自检合格,请予以审查或验收。隐蔽工程质量检验资料经审查,该隐蔽工程部位施工符合施工图纸及施工质量验收规及工程建设强制性条文要求,同意隐蔽。管道焊接施工记录分项工程名称管道焊接图号建筑安装集团有限责任公司施工日期2015年7月10日规 格数 量施工说明及检查记录:1、参加焊接的焊工,持有焊考委颁发的书。并经监理部现场考试合格。2、焊接材料的规格、型号符合设计要求,并有出厂质量证明文件。焊条在焊前,均按说明书的要求进行烘干,在常温
6、下超过4小时应重新烘干。重复烘干次数不得超过两次以上。3、焊前检查坡口,并清除坡口表面和两侧不小于20围的锈,水分、油污,焊接后应清理干净药皮,熔渣和飞溅,每条焊缝应连续焊完,层间接头错开20-30。4、低氢焊条电弧焊时,风速超过5m/S时,气体保护焊时,风速超过2m/S,停止施焊。5、焊缝宽度每侧超出坡口1.0mm-2.0。采用上向焊时焊缝余高不得超过3,采用下向焊时焊缝余高不得超过2mm,局部不得超过3mm,连续长度不得大于50mm。咬边深度不得大于管壁厚的12.5%,且不应超过0.5。在焊缝任何300mm连续长度中,累计咬边长度不得大于50mm。自检结果:合 格技术负责人施工班(组)长施
7、工记录人 隐 蔽 工 程 检 查 记 录 TY-40 02Z0303Z0103001施工图号部位或构件名称隐蔽工程容(文字描述或附图示):符合文件设计及施工规要求 见质量证明文件质量检查员:各专业工程凡需隐蔽的容,需经建设、施工及监理有关单位人员共同检查确认后,由施工单位填写,各参加单位签字 表B.0.7 管道补口、补伤 报审、报验表02Z0303Z0104001 我方已完成河平5-10输油点至黄152集中拉油点76*4.5输气管线补口、补伤 工作,经自检合格,请予以审查或验收。隐 蔽 工 程 检 查 记 录 TY-40 02Z0303Z0104001焊口部位除掉铁锈和油污,到达Sa2.5级的
8、要求,刷两道聚乙烯胶粘带底漆,用聚乙烯胶粘带补口帯缠绕,外面缠用聚乙烯胶粘带外带,搭接宽度为50-60。补伤同补口工艺。 环氧粉末层 焊口钢管 见质量证明文件(建设单位项目代表)各专业工程凡需隐蔽的容,需经建设、施工及监理有关单位人员共同检查确认后,由施工单位填写,各参加单位签字4.6.6 防腐绝缘层电火花检测记录 JS检件名称防 腐 区 段防 腐 等级防腐层结构(配合比)电火花检漏仪焊接部位普通级粉末结构防腐厚度(mm)管道主体0.3设计要求检测电压(kV)管道主体:1.5补口:补口:0.3补伤:1.5 设计要求补口厚度实际补口厚度其他:检 测 结 果漏点部位检测值(kV)复测结果H5-10
9、-H152-DQ-011H5-10-H152-DQ-107H5-10-H152-DQ-027H5-10-H152-DQ-123H5-10-H152-DQ-046H5-10-H152-DQ-145H5-10-H152-DQ-067H5-10-H152-DQ-167H5-10-H152-DQ-073H5-10-H152-DQ-171H5-10-H152-DQ-089H5-10-H152-DQ-185施工检测人: 表B.0.7 管道下沟、回填 报审、报验表02Z0303Z0105001 长庆工程建设监理采油五厂监理部(项目监理机构)76*4.5输气管线下沟、回填 工作,经自检合格,请予以审查或验收。
10、4.6.20 管沟回填检查记录 JS分部工程名称工程部位起止区间(“桩号+长度”区间)细土回填情况二次回填情况地貌恢复情况其他情况0-100符合要求恢复原貌100-200400-500700-800900-10001200-13001400-1500符合要求。技术(质量)员:管道埋深抽查记录 GD-0902Z0303Z0105001抽查区段里程测点埋深不合格点连续长度处理措施结果确认设计实测1.5m1.53m1.52m建设(监理)单位代表: 管道隐蔽工程检验记录 TY-40起止桩号设计图号管道规格材质20#管道实长:检 查 容 焊口数量防腐涂层结构类型聚乙烯胶粘带底漆防腐结构等级焊接材料型号E
11、4315焊接材料规格2.5300补口材料名称聚乙烯胶粘带补口材料规格检漏电压1.5kv管道防腐层漏点无漏点保温材料保温结构、厚度沟下管道中心线偏移量100沟下管道悬空长度管沟土质情况陷性黄土管道稳管措施素土夯填管顶埋深地面覆土高度0.3m 说明或平面示意图:1、管沟开挖尺寸见图 2、管道回填时,第一层铺200mm细土。3、地貌恢复,高出、宽出地面300mm。 4、回填时分两次回填。 300mm自然地坪 素土回填 13000mm 200mm 500mm 符合规要求 表B.0.7 管道吹扫、试压 报审、报验表02Z0303Z0106001 76*4.5输气管线吹扫、试压 工作,经自检合格,请予以审查或验收。管 道 清 管 记 录 JS-1702Z0303Z0106001桩号、区间清管长度清管球(器)外径68mm橡胶球最大过盈量通球(器)时间通球(器)情况记录: 2015.8.11上午8点20分开始吹扫河平5-10输油点至黄152集中拉油点76*4.5输气管线,压风车从河平5-10输油点向黄152集中拉油点一端吹扫,吹扫口设在空旷无人处,专人监护,吹至8点50分管口无焊渣、杂物、灰尘吹出,吹扫完毕. 8点55分进行通球实验,8点58分球到黄152集中拉油点成功。
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