各类工种的安全生产明白卡1Word文档下载推荐.docx

1、切断小于30厘米的断钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。起吊钢筋骨架、笼，下方禁止站人，必须待骨架、笼降落到离地面1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。5：冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。冷拉和张拉钢筋，两端应设置防护挡板，钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和

2、拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。大模板安装时，应先内后外对号就位。单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一空间的两块，但禁止隔着墙同时吊运一面一块。有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。分开浇灌纵横墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。拆模板应先拆穿墙螺栓

3、和铁件等，并使模板面与墙面脱离，方可慢速起吊。各种预制构件必须按施工顺序对号就位，应保持垂直稳起。就位后，立即将构件的拉杆和支撑焊牢和锚固，方可摘钩。禁止站在外墙边沿探身推拉构件。预制构件就位焊接牢固后，应立即将吊环割掉，防止绊脚。高空作业安全明白卡1、 高处作业施工要遵守建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91。2、 使用落地式脚手架必须使用密目安全网沿架体内侧进行封闭，网之间连接牢固并与架体固定，安全网要整洁美观。 3、 凡高度在4米以上的建筑物不使用落地式脚手架的，首层四周必须支固定3米宽的水平安全网（高层建筑支6米宽双层网），网底距接触面不得小于3米（高层不得小于5米）。高层建筑每

4、隔四层还应固定一道3米宽的水平安全网，网接口处必须连接严密。支搭的水平安全网直至无高处作业时方可拆除。4、 在2米以上高度从事支模、绑钢筋等施工作业时必须有可靠防护的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯。5、 物料必须堆放平稳，不得放置在临边和洞口附近，也不得妨碍作业、通行。6、 建筑施工对施工现场以外人或物可能造成危害的，应当采取安全防护措施。7、 施工交叉作业时，应当制定相应的安全措。电工安全生产明白卡所有绝缘、检验工、器具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查，校验。现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有

5、关电源切断，使用泡沫或干砂灭火。多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放到两盘的结合处，也不得触摸连接螺孔。登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准栓于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向设置临时拉线。电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标

6、示牌，防止合闸。电气材料设备需要放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。11：变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。12：用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室内外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。13：电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适当。禁止用其他金属丝代替保险丝（片）。电焊工安全生产明白卡电焊机要单独设置开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。焊钳与把线

7、必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木版上焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。施焊作业点10米以内不得堆放易燃、易爆物品。高空焊接时，焊接作业点下方不得堆放易燃、易爆物品，并须有专人监护。把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。焊接操作者须戴防护面罩。工作结束，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。乙炔瓶必须设置安全阀、压力表。禁止使用乙炔发生器。乙炔瓶、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒

8、。冻结应用热水加热，不准用火烤。氧乙炔焊接或切割时，氧气瓶、乙炔瓶和操作点三者之间的距离均须大于10米。存放时，氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于5米。乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用或烘烤。严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。中铁七局洛栾项目部起重装吊工安全生产明白卡指挥时应站在能照顾到全面工作的地点，所发出的信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。起重工应经过培训并考试合格，方可上岗作业。80吨以上的设备和构件，风力达到5级时应停止吊装。所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或走行。使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销

9、子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。大型吊装应由技术部门进行计算，作出方案设计。吊车站位应根据吊车回转半径等技术条件确定，吊车前方禁止负重作业禁止将物件放在板形构件上起吊。装运重心高、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措施。丝杠、螺母有裂纹的千斤顶禁止使用。使用油压千斤顶时，禁止站在保险塞的对面，使用时不准超载。千斤顶提升最大行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。使用的倒链的链轮盘、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。操作时，禁止人员站在倒链正下方。机械修理工安全生产明白

10、卡工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。多人操作的工作平台，中间应设置防护网，对面方向操作时应错开。清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不得随地乱扔。扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准带手套，在大锤甩转方向上不准有人。用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构要卡死。修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。在自卸汽车车厢和装载机铲斗下面进行修理作业时，必须先将顶起的车厢和举起的铲斗用立木支撑牢

11、靠。不准在发动着的车辆下面操作。检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检查人员，一律不准发动或转动。检查中，不准将手伸进齿轮箱或用手找正对孔。试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。隧道工安全生产明白卡隧道开挖、掘进作业中，严禁打残眼；掘进爆破出现拒爆时，严禁作业人员拉拔导爆管，导火线，导爆索，电线等引爆线路，掏挖孔内的炸药雷管；炸药，雷管等爆破器材管理“四严禁”严禁作业人员私自销毁，转卖炸药，雷管等爆破器材，严禁无关人员进入爆破器材存储库，严禁在库区吸烟，用火，严禁将易燃物品带入仓库。掘进爆破后，未对作业面的危石进行处理，其他作业人员严禁进入作业面开展下

12、一轮作业掘进作业时，工作人员按要求配足劳动防护用品，严禁风枪作业手打干钻；进入隧道的作业人员，必须佩带安全帽，严禁与施工作业无关的人员进洞严格按照施工组织设计及安全技术交底进行开挖，支护施工作业，严禁在后方支护未完成前进行下一道掘进作业爆破工安全明白卡1、爆破作业现场要有专职安全人员在场进行安全监控，爆破作业工人必须做到持证上岗，严禁在爆破作业现场吸烟和动用明火，严禁穿戴化学纤维制品的衣物从事爆破作业活动。2、领取爆破器材必须有持证的爆破员、安全员领取，保管员和领取人员必须当面点清数量办理签字手续。领取人员亲自送到现场。严禁丢失、私自收藏。3、人力运送爆破器材，一人一次运送的炸药数量不超过原装

13、箱（24公斤）。炸药和雷管必须分开运输，严禁一人同时运送。严禁用自卸车、装载机、挖掘机运送爆破器材。4、炸药和雷管必须分开存放，在现场炸药和雷管两只保管箱的安全距离不小于30米，并放置在安全的地方，设持证的两名监炮员看管，存药数量不准超过标准。5、装药与打眼不得平行作业，严禁在残眼中打眼、掏挖或重新装炸药，必须在距离原炮眼70厘米以外的地方另打眼爆破。装药要用木竹棒轻轻送入，严禁用力抵入和使用金属棒送入。切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，严禁用剪刀或用石器，铁器敲断，切割导火索或导爆索的台桌上，严禁放置雷管。6、使用电雷管进行爆破作业，要对电雷管的外观和电阻值进行检测，在遇雷电时，要立即将雷

14、管的脚线、电线主线两端联成短路。7、爆破前要详细检查爆破工作面附近的支护是否牢固，有无危险因素，同时要设立警戒范围，规定警戒时间、信号、并派出警戒人员、起爆前要进行检查、必须待施工人员、施工机具全部撤入安全地点后方准引爆。8、切记！如在20米工作风流中瓦斯含量达到1%时，禁止爆破，同时要及时切断电源，加强通风。9、爆破后必须经过15分钟通风排烟后，由原爆破员组成三人安全检查小组进入工作面，检查有无盲炮有无残余炸药和雷管，支护有无损坏和变形，确认无误后其他工作人员才可进入工作面。10、当发现“盲”炮时，必须有原爆破人员按规定处理。先注满清水浸泡后，将炸药雷管取出送回库房，并办理登记手续，在“盲”

15、炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其它作业。11、爆破作业结束后，由爆破员、监炮员、安全员将剩余的爆破物品及时、如实回收入库，并办好清退手续。打桩工安全生产明白卡钻孔机械必须由经过培训并达到合格的人员进行操作，操作者应了解钻孔机械的构造性能，熟悉维修保养规程。钻机的场地应平整坚实，钻机安装时，必须保证机架水平，保证钻机在工作时的稳定性，以免钻机在钻进工作时发生局部下沉，影响钻孔精度。工作开始前，应该检查钻机制动位置的可靠性，以及摩擦离合器和启动装置的工作性能耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。钻孔桩灌注混凝土前，孔口应加盖板，附

16、近不准堆放重物。钻入不宜偏心，开始落距要小，以保证桩的垂直度。钻孔机械应该处于鉴定的有效期内。 9：机械设备运行时，特别是在灌注过程中，上岗人员必须坚守岗位。建立机械设备的定期检查、保养制度。人工挖孔桩安全生产明白卡1、多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖，以保证土壁稳定。2、桩孔下挖过程中，必须按照每挖一节土做一节护壁。桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累过大，造成倾斜或塌方。3、挖孔桩孔口，应设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高1.8m左右（超过人高）时推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板

17、上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井口处高出地面30cm，以防地面水流入孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m范围内不得有任何杂物，堆土应在孔井口边2m以外。 4、桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇筑混凝土前再挖，此时应加支架支护，待浇筑混凝土前拆除。 5、正在开挖的井孔，每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。 6、挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯；井下需要工具，应用提升设备递送，禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络。 7、挖孔桩作业人员下班休息

18、时，必须盖好孔口。 8、井下操作人员连续工作时间不宜超过4h，应及时轮换。 9、现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员负责随作业深度而加长，井下有人操作时，井上配合作业人员必须坚守岗位，不得擅离职守。10、孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后才能进行。11、井孔内一律采用12V安全电压和防水带罩灯照明，井上现场可用24V低压照明。现场用电均须安装漏电保护装置。12、该桥桩基深度不小于10m，孔内必须设置通风装置。13、正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内，其他桩内不能有作业人员。汽车司机安全生产明白卡1.努力学习,不断提高驾驶技术和维修技术;2保证项目部人员及外宾人

19、员用车及时和出行安全;3.遵守交通规则和操作规程,特别是在转弯处降低车速，保证行车安全。4.爱护车辆,勤检查、勤清洗、勤保养,及时发现和排除保障,保证车辆时刻处于良好技术状态,停放车辆时采取必要的防盗措施;5.准时上班,服从工作安排,完成工作任务;6.负责办理车辆车检、保险等各项例行手续;7.发生事故时,及时向项目部报告;8.车辆送厂修理,须报项目部批准;9.不擅自出车,不准将车辆私自交给他人驾驶.10完成领导交办的其它工作. 11.在交叉路口或转弯处必须慢行，堤防行人及家畜。12做好团结文明工作，不酗酒闹事。13在项目部院内行驶必须低速慢行。装载机司机安全生产明白卡1、司机必须持证上岗，装载

20、机工作时禁止车上站人，并不得将机械转交给他人开车。2、 装载机发动前要检查发动机的油量，水量是否加足。并将各操作杆放在空档位置，经检查合格再发动机器低速运转，同时检查各种仪表是否正常。3、 坚持例行保养，机械经常保持完好，机件失灵，必须检修好，在机械运转中，禁止进行清洁、紧固、润滑、调整等各项工作。4、 装载机在开车前，注意检查周围是否有障碍物和危险物，对工作地段有影响施工的障碍物等必须事先清除后再进行工作，酒后禁止开车。5、 操作机械时，司机必须精力集中，不准吸烟和与他人玩笑打闹，身体有病（有医生证明者），不要勉强操作，严禁非司机开车。6、 装载机在公路上行驶，要严格遵守交管部门颁发的有关交

21、通规则、法令。中速行驶，安全礼让，下坡时禁止空档滑行。7、装载机在洞内不准强行推铲，以免损坏机件，必须选用其它机械翻松后，再用装载机工作。8、 严格执行保养规程，每次工作完要将机械擦拭干净，检查各部位紧固、润滑、调整情况。9、 每工作200-250小时进行一次一级保养，检查调整各部间隙，紧固各部轴承，更换机油。10、 每次工作下班时，应将机械开到安全地段，不准停在坑洼流水处，要做好运转记录，关闭门窗加锁后，司机方可离岗（冬季还应将机体和小箱内存水放净，以防冻缸）。维护保养详见说明书。推土机司机安全生产明白卡1. 起动前，应仔细检查现场四周有无阻碍，机器上、下应无工具和其它物品，然后呜“喇叭”以

22、示开车。2. 起动前，踏进制动踏板，放开制动锁杆。3. 运转中，必须随时注意各仪表的动态。4. 在石子和粘土路面上行驶时，切勿高速急转弯。需要原地旋转和急转弯进，必须在降低发动机转速后进行。5. 行驶中，不使用制动器时，脚不应放在制动踏板上。6. 越障碍物时，必须低速行驶，至障碍物顶部，在将要向前倾倒的瞬间，将车停住，待履带前端缓慢着地后，再平稳前进。切不可采用斜行或脱开单方转向离合器作越过行动。7. 上坡途中，当发动机突然熄灭时，须先将铲刀放置地面，踏进并锁住制动踏板，待车子停稳后，再断开主离合器，将变速杆放在空档位置，然后起动发动机，不准溜车起动。8.下坡时，不论坡道长短，都不可将离合器断

23、开，以免车速自然增高失去控制，而使离合器损坏或造成其它事故。9. 10. 推土机下坡，坡度不得超过30度；横坡行驶，坡度不得超过25度。在陡坡上纵向行驶时，不准拐死弯。11. 在超过25度的坡上横向推土时，应先进行挖、填，使推土机能保持平衡后，方可进行工作。12. 推土机下坡或牵引重载下坡时，由于产生惯性和牵引物的推押作用，方向杆的操纵应与平地行走进操纵的方向相反。同时不应使用制动器。13. 填沟渠或驶近边坡时，应先换好倒车档，然后再提升铲刀进行倒车。禁止铲刀超出坡的边缘，以防止机车倾翻。弯曲机操作手安全生产明白卡1操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以

24、手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋一侧时，方可开动工作。 2严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋，在弯曲未经冷拉 或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。弯曲低合金钢或非普通钢筋时，应按机械规定换算出最大允许直径，并调换相应的芯轴。 3换弯曲机传动齿轮，可使工作盘得到三种不同的转速。按钢筋直径选用的转速规定是： （1）钢筋直径在12mm以下的可选用快速。 （2）钢筋直径在1218mm以下的可选用中速。（3）钢筋直径在18mm以下的可选用慢速。4禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋，以防发生事故。5不允许在运转中更换芯轴、成型轴或档铁轴或可变档架。芯轴直径就为钢筋直径25倍。严禁在运转过程中加油或擦抹

25、机床。6工作盘倒向时。必须在前一种转向停止后，方允许打转。7弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。8弯曲较多、较长的钢筋时，应设置架子支持，并有专人帮扶钢筋，帮扶者应根据操作人员指挥手势协调进退钢筋，不准随意推拉。9弯曲机工作完后，应将工作场所及机身清扫干净，就使用手动鼓风器（皮老虎）吹掉缝坑中的积锈，禁止用手抠挖。10运转中工作盘颤动，电机发热过高，均应立即断电停车检查。挖掘机司机安全生产明白卡1、行走进，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面lm左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。2、严禁挖掘未经爆破的五级

26、以上岩石或冻土。3、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。4、工作中，禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。5、在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再起动发动机。6、挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动；在洞内或峭壁下挖掘时，防止土石坍塌。深挖时，严禁从机器下部挖，并应与沟槽边保持一定的安全距离，防止机器滑入沟槽。7、回转时，注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。8、在向运土（渣）车辆装载时，禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机卸土（渣）时汽车

27、驾驶室内不准有人。9、向运土（渣）车辆装载时，应尽量降低挖土斗、减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。10、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土（渣），向挖土（渣）面回转时应防止挖土斗碰撞作业面。11、挖土斗铲满后，在斗柄未收回，斗齿未离开挖土面时不得开始回转。12、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。13、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，最好用一个专用平台装卸履带式挖掘机。特殊情况需要自行转移时，主动轮应在后面，臂杆、铲斗、回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走5001000m对行走机构进行检查和润滑。14、停放机器时，

28、应选择安全场地停放，将铲斗收回平放在地面上，所有操作杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带或轮胎下放置三角垫块。面向下坡停放时，应将铲斗刀片轻切土里。拌合机操作安全生产明白卡1.作业前空车运转，检查搅拌筒的转动方向，进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物深入搅拌筒内发料出料。2.料斗升起时，严禁在其下放工作或穿行，向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机。3.作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除，然后进行检修。4

29、.作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如许进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器，并锁好电闸箱，然后方可进入。5.作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。6.按要求填写日常运转记录及加换油记录。压路机司机安全生产明白卡1.在新开道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压，碾压不要太靠近路基边缘，以防塌方。2.上坡与下坡时，应事先选好档位，禁止在坡上换档与滑行。3.修筑山区道路时，必须由里侧压向外侧，碾压第二行时，需重叠半个轮以上的长度。4.禁止用牵引法强制发动内燃机，不要用压路机拖其它机械或物体。5.前后滚轮的刮泥板应经常检查与清理，保持刮泥板平整与良好的作用。6.两台以上压路机在平道上行驶或碾压时，其间距要保持在3米以上，坡道上禁止纵队行驶或溜坡以免发生事故。7.机械发生故障需检修时，必须将发动机熄火，用制动器制动并用三角木对称楔紧滚轮。8.压路机应在不影响交通处停放，停放在平坦地，不准停放在斜坡上。如必须在修坡上停放，须事先打好木桩，以防