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1、同时该项目的实施，将带动整个涂料产业的结构升级。促进产学研合作水平的提高，推动其成果产业化。 变频除湿机节能关键技术研究与产业化 广东美的制冷设备有限公司 项目的基于变频除湿机关键技术通过我司标准研发流程和考核，同时也是全球首款变频除湿机，此款除湿机拥有自主知识产权，品质达到相关国际标准和行业标准的要求，独特的关键技术具有广阔的应用前景，对提升我司除湿机产品在市场上的口碑具有积极而重要的意义。 变频技术在除湿机上的运用为首例，在节能降噪方面取得了阶段性的突破，对行业升级变革起到一定的引导作用。项目产品满足国际市场标准要求，能效指标超过韩国一级能效标准，是全球第一款家用变频除湿机产品，并实现了批

2、量生产和市场销售，取得了良好的经济效益与社会效益。 钢铁现货电子商务平台升级与改造项目 广东欧浦钢铁物流股份有限公司 信息传输、软件和信息技术服务业 1. 项目主要内容通过项目的实施，以欧浦钢网真实现货库存为基础，最终把钢材超市现货交易平台搭建成一个开放式大卖场，拥有200万吨的现货资源分别来自钢厂、代理商、贸易商的不同品种的钢铁现货将提供给广大钢铁需求企业，采购商如同在苏宁电器、沃尔玛超市一样进行自由采购。同时，欧浦钢网将作为第三方平台对供应商上架的钢材在入库时就进行外观品质审核，并为采购商提供验货、监管、支付担保、实物交收等全程服务，让采购商可以放心、快捷地在钢材超市里采购所需钢材，为用钢

3、企业降低采购成本、提高采购效率。项目完成改造方案，包括：1、优化仓储管理系统；2、推出钢付宝支付系统；3、新增网上贷融资系统。2. 项目完成情况项目的实施时间是2009年12月至2012年6月，在项目实施工作中，公司严格按照进度计划执行，在限定的时间内完成项目的所有工作并进行了验收。实际完成投资1094.62万元，占计划的91.22%，各项经济指标与技术指标，均按预计计划顺利完成。3. 项目取得成果项目获得软件著作权1项，软件名称：钢材超市交易平台V1.0，证书号：软著登字第0261026号。项目通过广东软件评测中心省计算中心实验室的鉴定测试和广东省科学技术情报研究所科技查新。平台经过用户使用

4、，反馈意见为效果良好。 高效节能户外型冷凝燃气热水器防腐技术 广东万家乐燃气具有限公司 本项目是应用高效节能户外型冷凝燃气热水器防腐技术的研究，属民用燃气具制造领域国内领先技术。项目开发内容主要包括换热过程的强化、室外使用的防风雨雷电技术及防腐环保技术等方面。通过对关键防腐蚀等技术的攻关将使研制的产品在热效率及使用性能得到进一步提高并实施产业化。主要技术指标：产品热效率为104%；产品热水产率为101.1%；冷凝水排放PH值为6.8；排放烟气中CO含量为130ppm。2012年实现年产品销售额：1159万元，年利润总额63.9万元，年纳税总额63.8万元。建立并完善了专利申请、维护管理制度、新

5、零部件设计、采购与知识产权保护管理办法、零部件设计及专利查询管理规定。创新点一：冷凝式燃气快速热水器与普通式燃气热水器相比其换热系统的构造不同，为了充分吸收高温烟气中的热量，冷凝式燃气快速热水器采用二次换热方式，即有两个换热器。它除具有普通燃气热水器的显热换热器外，还增加了一个冷凝换热器（或称潜热换热器）。工作时，高温烟气由下至上经过显热换热器和冷凝换热器，而水流方向正好相反，先经过冷凝换热器，再到显热换热器。冷水在冷凝换热器中吸收高温烟气余热（烟气显热和水蒸汽相变热）后，再进入主换热器吸收火焰显热，两部分热量叠加使它的热效率远高于普通式燃气热水器。 创新点二：采用全新发明的冷凝液收集装置，可

6、全部收集冷凝换热过程产生的冷凝液，使冷凝换热器以下的零部件完全避免冷凝液的腐蚀。通过自主创新创造性地设计了这一装置，使上置式燃烧换热方式得以实现，冷凝水收集效果好，彻底地解决了由于冷凝水向下流入显热换热器及燃烧器内造成的腐蚀性，影响正常燃烧的一系列问题。创新点三：采用全新发明冷凝防腐镀膜技术，使冷凝换热器完全避免冷凝液的腐蚀。本项目采用化学镀镍的方法，在具有催化活性的镀件表面上使镍离子还原成金属镍，同时次磷酸盐分解出磷和亚磷酸盐，使冷凝器表面形成Ni-P合金镀层，而该镀层具有很强的钝化能力，在空气中镍金属表面迅速生成一层很薄的致密的钝化膜，该钝化膜能抵抗大气和酸、碱性溶液的腐蚀，因此镍镀层在空

7、气中的稳定性很高，而且还具有优良的导热性、较高的硬度和耐磨性，可以大大提高冷凝器的热交换效率。本项目是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅具有良好的防腐蚀性能，而且还可以大大提高冷凝器的热交换效率的节能式热水器冷凝器的防腐蚀膜层的制备方法。该项目的实施将进一步推动燃气热水器的高效节能、安全可靠进程，并且在大环境下显示出很可观的市场前景，必将得到更大的发展，并取得巨大的社会和经济效益。 常规经支气管镜针吸活检术定位方法的建立 佛山市顺德区第一人民医院 卫生和社会工作 该研究应用解剖学的研究成果，分析1000余例胸部薄层CT片，明确纵隔生理间隙形态结构及与纵隔淋巴结的关系，提出了纵隔间隙在气管腔

8、内的投影标志；在明确与纵隔间隙及其间的纵隔淋巴结相对应的解剖标志的基础上提出了主动脉弓对气管壁压迹及搏动作为标志，将纵隔淋巴结定位由点定位扩充至以面定位；利用超声支气管镜对52例、81组纵隔淋巴结进行穿刺验证，明确了这些标志对常规经支气管镜针吸活检术（C-TBNA）穿刺点的选择的指导意义。 传统摩托车发动机性能升级综合研发及应用 广东银河摩托车集团有限公司 1、课题来源与背景2010年6月国家环保部发布的关于调整国家第三阶段摩托车和轻便摩托车排放标准实施方案的公告，提高了对摩托车和轻便摩托车污染物排放限值要求，而且首次提出了控制燃油蒸发的要求，并规定了排放限值。为积极响应国家的节能减排政策，广

9、东银河摩托车集团有限公司为提高产品技术水平和附加值，通过创新设计，于2011年3月组建成立传统摩托车发动机性能升级综合研发及应用项目。2、技术原理：该项目采用三种技术方案对摩托车发动机进行改造，一种技术方案是对传统化油器式发动机增加二次补气、催化转化器、控制燃油蒸发等方式来达到降低排放的目标；另外一种是研究开发电控发动机，利用ECU控制最佳的喷油和点火时间，对废气进行闭环控制达到降低排放的目标。3：性能指标：每台经过改造的摩托车CO排放量降低64%，HC排放量降低33%，NOx排放量降低50%。对于排量小于150cc的摩托车，CO 排放量小于2.0g/km, HC排放量小于0.8/km，NOx

10、 排放量小于0.15 g/km。对于排量大于150cc的摩托车，CO 排放量小于2.0g/km, HC排放量小于0.3 g/km，NOx 排放量小于0.15 g/km。4、技术创造性：（1）对化油器式发动机增加二次空气供给系统，保证燃油充分燃烧，同时在排气管处增加两个三元催化转化器，将对人体有害的尾气转化为无害气体。（2）针对较大排量的发动机，采取电控燃油喷射系统，根据传感器信息行完成闭环控制，选择最佳的喷油和点火时间，使混合气混合均匀，达到一个较佳的空燃比，燃油充分燃烧，减少排放（3）通过负压式炭罐实现燃油蒸发控制，负压使被吸附的燃油蒸气进入气缸燃烧，从而减少燃油蒸汽对大气的污染。5、先进性

11、进、排气系统：（1）新设计四气门结构可有效增加进气截面积40%，明显提升进气效率，满足高功率发动机对进气量的需求，同时又可保证高转速下的往复运动件轻量化，提高系统寿命和可靠性。（2）双进气道优化了气道长径比，既可减少低速时的进气喘流，提高充气效率，又可保证高转速时的最大进气量。配气机构：（1）顶置凸轮轴结构减少了66%的原机型往复运动件，可保证发动机在高转速工作时系统更稳定性、自身功率损耗更低、寿命可靠性更长。（2）创新设计的偏置凸轮轴及非对称摇臂结构，可优化气门布局结构的设计，显著增加气门最大升程，提高高转速进气量，以提升发动机性能；轻量化曲轴-平衡轴系统: （1）轻量化曲轴-活塞设计减少零

12、件重量20%以上，既可以大幅提高发动机性能，又可降低发动机振动水平，提高舒适性和可靠性；（2）全新设计了平衡轴系统，可有效消除往复运动件的一阶振动，大幅提高整机振动抑制水平。冷却系统:（1）创新设计的内置式、全包围、干式镶嵌水道系统，可保证达成高散热效率、高稳定性，低热负荷、低烧蚀的双高双低冷却特性，可满足恶劣条件下全工况使用要求。（2）创新设计的小型水泵，采用全新的复合渐开线叶片，具有从150012000r/min的极宽工作转速，湍流度低，冲击损失小，脱流现象少，满足系统泵送量要求。润滑系统：（1）润滑系统创新设计为双级纸滤芯精密过滤，显著提高机油清洁度和使用寿命，有效保证发动机的可靠性，滤

13、芯维修更换简便。（2）创新设计的活塞内腔喷射冷却油道，可明显降低活塞顶部工作温度，提高侧壁润滑，明显提高整机可靠性。传动变速系统：（1）全新设计5档传动变速系统，以满足新发动机高转速、高扭矩、高输出的特点，充分发动机最大性能，优化燃油经济性和输出转速适用范围。箱体设计：为适应发动机功率、扭矩提高后对箱体结构强度和可靠性的要求，同时满足新结构布局要求和整体安装尺寸与现有产品的通用性，箱体需重新设计并经过CAE强度校核。通过对进排气系统、配气机构、燃油供给控制系统和冷却系统等综合优化改造，降低了发动机燃油的消耗，减少了排放，提高了升功率。项目实施过程获发明专利1件、实用新型专利14件和外观专利5件

14、。通过项目改造的四大系列摩托车经国家摩托车质量监督检验中心（天津）等检测，所检项目符合国家标准要求。 小曲率半径曲面加工技术在木工锯床的应用 广东威德力机械实业股份有限公司 一、课题来源与背景 目前，工业发达的美国、德国等首推重视机械创新设计，他们已取得显著的成果并形成独特的设计体系和风格。我国的机械产品仍大多处于20年前的落后设计水平，传统的机械设计居多，主要偏重于零件、部件的静态设计，现正向以局部或整个机械系统未对象的动态设计方法扩展。与国外先进的机械设计相比，差距是较大的。要使机械产品在国内及国际市场上有较强的竞争能力，产品创新设计是遇到的一大问题。本项目来源于威德力公司计划任务书（自选

15、项目），（计划名称：小曲率曲面加工技术在木工锯床的应用；计划编号：WDL20110801）。二、技术原理性能指标 小曲率半径曲面加工技术在木工锯床的应用是将计算机智能技术、CAD/CAM、数控技术、伺服控制、自适应控制、动态数据管理等高新技术融于一体，形成严密的制造过程闭环控制体系，设计出一种以旋转工作台的方式达到曲线锯切目的的新型小曲率半径曲面加工创新技术的木工锯床，可轻松旋转90度，完成一次装夹锯切加工，操作上采用CAD绘图，采用数控加工，并加入智能控制系统，具有高效、节能、安全特点。小曲率半径曲面加工锯床利用四轴联动数控系统对工作台进行控制，在不需要制作模具的情况下实现木工制品的数字化建

16、模和数控化加工，并利用特有的CAM软件实现直线、弧线、抛物线、多义线四种线条随机混合组成的首尾相联、相切的曲线切割，满足不同平面曲线加工要求，从而降低生产成本、缩短生产周期、提高生产效率和加工精度，提高木材加工的安全性，为适应木工制品多品种、小批量以及个性化的市场需求提供了可能。 1、数控木工曲线锯MJS1212： 最大加工尺寸1000x1000mm；最大加工厚度180 mm；锯轮直径800 mm；锯条尺寸527013mm（普通）或520719mm（合金）；最小转变半径R80或R95mm;虎口深度760mm；旋转轴转角90；X轴电机15n/m;Y轴电机10n/m；C轴电机6n/m；主轴电机5.

17、5kw；X轴最大速度30m/min；Y轴最大速度30m/min；C轴最大速度180/sec.3；加工速度125m/min；回程速度630m/min；使用气压0.60.8mpa；吸尘口：100、75；重量2700kg；外形尺寸（长宽高）180016202420mm。 2、数控木工曲线锯MJS1225： 最大加工尺寸1000x2400mm；最大加工厚度230 mm；锯轮直径700 mm；最小转变半径R70或R85mm；虎口深度730mm；X轴电机15n/m；X轴最大速度50m/min；Y轴最大速度50m/min;回程速度650m/min；重量3000kg； 3、数控木工曲线锯MJS12257： 最

18、大加工尺寸2300x1100mm；最大加工厚度240 mm；最大加工圆直径600 mm；带锯条尺寸574112.7mm（普通）；最小拐弯半径R30mm;锯直线最大锯切深度600mm；锯圆弧最大锯切深度250mm锯条旋转角锯台旋转角Z轴电机10n/m；主轴电机5.5kw（锯轮） ；吸尘口直径：100mm2；重量4300kg；高）430410200cm 4、数控木工曲线锯MJS1325： 最大加工尺寸2300x1200mm；锯条尺寸510012.7mm（普通）;最小转变半径R80mm；虎口深度650mm；X轴电机11.46n/m;Y轴电机8.27n/m；W轴电机300w；C轴电机8.27n/m；主

19、轴电机5.5kw（带刹车）；Y轴最大速度50m/min；100重量3300kg三、技术的创造性与先进性小曲率半径曲面加工锯床技术主要创新点：1、采用智能化数控加工系统，机床调整简单方便，能满足不同用户的使用需求；加工精度高，工件尺寸一致性好，可实现一块板料上连续加工多件工件。 2、采用四轴联动伺服控制工作台，动作灵活、稳定、可靠，工作速度快，生产效率高。 3、采用数控化安全控制系统，保证操作人员及设备的使用安全；采用人性化的人机操作界面，易学、易懂、易用。 4、数控化CAD图形自动排样及转换数据，指引式操作规程，数控化安全控制，使机器操作方便，灵活、适应性强、安全可靠。 5、可轻松旋转90度，

20、完成一次装夹锯切加工，最大限度的减少锯条金属疲劳和磨损，降低生产时锯条的损耗。四、技术的成熟程度，适用范围和安全性 企业对木工曲线锯床技术具有多年研发经验，目前小曲率半径曲面加工锯床（数控木工曲线锯床）开发了MJS1212AMJS1225AMJS1325MJS12257共4个型号，系列产品已升级更新到第四代，小曲率半径技术已达到国内领先水平。目前本项目产品已申请国内发明专利3件，获得授权实用新型专利2件和软件著作权1项。项目产品主要应用在家具制造业或木材加工业对木材外形轮廓进行锯切加工作业。五、应用情况及存在的问题企业目前已实现年生产能力达100台智能木工曲线锯床。项目产品成功开发后，至今已经

21、销售60台曲线锯床，已为企业新增销售收入1000万元，新增利润354万元，新增税收150万元，经济效益明显。目前实木家具加工行业使用的机械大部分还是落后的人手操作或半自动机械，受操作人员素质影响，数控化、智能化技术在市场推广中仍存在很多阻碍，直接反应在售后服务这一领域，企业仍需要投入较大的人力物力支持新型技术的推广。六、历年获奖情况 “数控木工曲线锯床”被认定为顺德区机械装备制造业重点领域首台（套）产品。 低排放甲醛反应型水性内墙涂料关键技术研究 随着国内外涂料行业不断发展与进步，水性内墙涂料也超出了保护功能的范畴，为消费者提供了更多的优良性能，如丰富的色彩，良好的持久性，优异的耐沾污和耐洗刷

22、性能，优异的施工性能，超低气味等等。随着人们生活水平和整体文化素质的提高，越来越多的消费者关注涂料本身健康和环保的品质，因此也推动涂料产品的更新换代，在环保性能方面有更高的突破。由于室内装饰装修材料良莠不齐，室内环境甲醛超标事件频发，甲醛也是危害人体健康的重要有害物质，所以内墙涂料除了满足本身不含甲醛以外，具备一定除甲醛功能也是非常必要的。本项目所采用的除甲醛原理是通过成膜物质引入的亚甲基基团与甲醛反应，最终将甲醛分解成无害的无机物，达到真正意义上的除甲醛效果。 全伺服电机驱动及筘动起毛剑杆毛巾织机研制 广东丰凯机械股份有限公司 全伺服电机驱动及筘动起毛剑杆毛巾织机是广东丰凯机械股份有限公司自

23、主研发的一款具有自主知识产权的高速、高档、节能型的剑杆毛巾织机。一、主要机械结构特征和功能1、主传动：大功率伺服电机直接驱动，取消了传统织机常用的飞轮、快车离合器、慢速电机、慢速离合器和寻纬离合器等结构，根据实际负载输出力矩，达到节能减排的目的；2、引纬系统：剑杆引纬由“经过优化设计的空间曲柄连杆”驱动，具有最佳加速度曲线和速度曲线。确保剑头在高速状态下，准确平稳的交接纬纱。高强度碳素纤维材料的剑带配以托片式悬浮导钩，避免了剑带与经纱的接触和摩擦，尤其适合织造高毛倍、厚重型毛圈织物；3、打纬系统：采用加大双侧共轭凸轮驱动，改进优化的高速凸轮曲线，减小了高速运转时打纬机构产生的振动和冲击。整体式

24、凸轮，精度高、强度大；筘座抗扭强度高，中间支座使钢筘的直线度更好，高速织造时能进行强有力的稳定打纬；4、送经/卷取机构：伺服电子送经，数字化闭环控制恒张力织造，伺服电子卷取，可实现变纬密织造；5、起圈机构：与凸轮箱一体化设计，稳定可靠，采用专用大功率伺服电机驱动空间连杆控制钢筘精确定位，实现毛巾织机所特有的长打纬、短打纬。并配以其电气控制装置，可实现37纬任意切换，同时毛圈高度可自由设定，以织造波浪毛、浮雕毛等高档毛圈组织。毛圈最大织造高度12毫米；6、毛经送经：采用独立伺服控制系统，可根据织物的不同组织方便设定毛经纱线不同张力，其柔性后梁系统配以高架毛圈经轴、毛经摆梁很准确第将经纱引到梭口，

25、以实现平布和毛圈之间的精确切换；7、开口机构：大提花开口机构，可配以1344、2688、5120、6144等各种针数大提花龙头，生产各种高档提花毛巾织物；8、电气控制系统：采用32位CPU微电脑控制，断经、断纬、空纬、多纬、定位停车，自动侦测故障并显示故障，织物花型、张力、纬密等工艺参数均由面板输入或USB输入或无线输入，并按设定参数运行，停台、产量效率等织机自行统计，各控制动作准确灵敏，并可实现联网群控，终端监测；9、辅助功能：可实现空纬织造和双纬织造，储纬器自动切换功能；10、润滑系统：采用单独油泵电机驱动的闭式强制性循环润滑系统。增加电子油温监控保护功能，确保各运动件获得可靠、良好的润滑

26、，延长机件寿命；11、防双纬纬纱传感器：可实现单孔灵敏度独立调节。二、主要技术参数1、幅宽：260cm，可调60cm；2、车速：最高转速550转/分,正常经济转速350480转/分；3、动力：主电机为20kW伺服电机；4、开口形式：大提花开口机构，可配以1344、2688、5120、6144等各种针数大提花龙头；5、卷取装置：伺服电机（国产）1.5kW，大卷取直径600mm（机上）；6、送经装置：伺服电机（国产）1.5kW, 微电脑控制AC伺服送经，盘片直径有800mm和1000mm；7、布边形式：电子绞边,可选配折入边装置；8、 纬密范围：2200根厘米；9、入纬率：最高入纬率1430米/分钟；10、织造范围：短丝：5tex500tex；长丝：10dtex3000dtex。 适用于高速自动涂装用木器涂料关键技术研究 随着家具制造业的快速发展、环保意识加强、劳动力成本不断增加，自动化涂装已成为众多家具厂的选择。自动化涂装有很多种类，包括自动线淋涂、自动化喷涂、静电喷涂、电泳涂装、辊涂、浸涂、粉末静电喷涂等等，这些涂装方法可以大大提高工作效率、降低损耗、提升产品涂装质