超高模板施工方案.docx

1、超高模板施工方案 xxxxxx楼超高模板施工方案编制: 审核: 审批: xxxxxx建设有限公司1. 编制说明12. 编制依据13. 工程概况14. 施工准备24.1 技术准备24.2 物资准备24.2.1 材料准备24.2.2 机具准备24.2.3 劳动力准备34.2.4 管理架构35. 高大模板支撑体系设计35.1 模板支撑系统材质25.2 支撑体系设计36. 模板施工方法46.1 钢管架支撑系统安装56.1.1 施工顺序66.1.2 安装77. 高支模支设和混凝土施工部署77.1 施工部署87.2 砼浇筑注意事项88. 模板工程拆模方案98.1 验收及拆除的批准程序98.2 钢管架高支模

2、拆除99. 安全施工技术措施910. 预防坍塌事故的安全技术措施1111. 预防高空坠落事故安全技术措施1312. 监测措施1513. 应急预案1513.1 应急标1513.2 应急准备1513.2.1 应急组长机构1613.2.2 应急组长机构图1713.3 应急物资和设施准备1713.2.4 项目突发事件报告程序流程图1714.3 应急响应1814.3.1 发生坍塌的应急措施1914.3.2 发生高处坠落的应急响应21附：脚手架计算书 超高模板工程专项施工方案1编制说明 在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。根据有关规定支模高度超

3、过5m的模板及支撑体系必须由施工单位进行设计验算、编制专项施工方案，并按相关程序审批核准后方可按方案组织施工。我公司认真仔细的对本工程的施工图纸进行了阅读及分析，将按要求进行高大模板支撑体系进行设计施工。本工程为框架-核心筒结构类型，地下一层、地上二十三层。超高层分别有地下一层，裙房地上三层，现我公司根据现场施工实际情况决定采用扣件式钢管架进行支撑。2编制依据为了保证本工程高支模施工安全，根据洛阳市有关规定以及建设部关于危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下： 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG

4、J130混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204建筑工程施工质量验收统一标准GB20300建筑施工计算手册（ISBN-7-11-04626-2江正荣编著）建筑施工手册（第四版）、木结构设计规程GB50005-2003本工程有关设计图纸。3.工程概况xxxxxx楼工程，框架-核心筒结构，结构地下一层、地上二十三层，建筑总面积154037平方米，中xxxxxx有限公司设计，xxxxxx建设有限公司承建施工。支脚手架开始标高为-6.400米，板顶标高-0.100等，需要做高大模板支撑。4.施工准备4.1.技术准备在施工前完善施工方案工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文

5、件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。重点对外墙支模、梁板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。4.2.物资准备4.2.1材料准备确保材料质量合格，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护，同时收集各种进场材料相关质保证明。采用48*3.5mm钢管，应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位

6、、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须有刷不锈漆。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用；新、旧扣件均应进行防锈处理。4.2.2.机具准备 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。4.2.3.劳动力准备 做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。同

7、时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。4.2.4管理架构为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程，特成立管理小组进行管理。管理小组有组长、副组长、组员组成。5.高大模板支撑体系设计5.1.模板支撑系统材质主要材料计划表名称及规格用途总需用量备注6米长管纵、横向水平杆25000根6米长管立杆、剪刀撑5000根4米长管调整节头位置5000根3米长管1000根2.5米长管小横杆5000根垫木5000根直角扣件30000个旋转扣件30000个对接扣件15000个5.2.支撑体系设计本工程的基础形式为筏形基础，条形基础施工完毕后，立即进行C30砼配重施工。按规定在模板支撑立柱底部 采用具有足够强度

8、和刚度的垫板。（一）立柱底部基础应垫平；（二）垫木应满足设计要求；（三）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；（四）立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；（五）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；（六）安全网和各种安全防护设施符合要求。梁断面尺寸：400*800、400*1000、400*1650柱断面尺寸：700*700、600*600、1200*12001、中空部分净高6米、5.95米支撑体系采用钢管满堂脚手架支撑体系，钢管上垫4cmX7cm木方间距25cm直接撑住结构梁板。2、本工程采用48*3.5mm材质使用力学性能中的Q235钢管，现场实际租赁钢管

9、为48*3.5mm，脚手架立杆纵距0.8m，立杆横距0.8 m，步距1.5m，内侧脚手架距墙30cm，纵向水平杆设置在立杆内侧，纵向水平杆与立杆的连接点必须设置横向水平杆，用直角扣件连接。3、在满堂脚手架支座处的地面上铺垫木，满堂脚手架立杆安装铁鞋直接落在垫木上，在距立杆底20cm的位置设纵横扫地杆，用直角扣件固定在立杆上，纵向扫地杆在上。6.模板施工方法6.1钢管架支撑系统安装支撑体系搭设前应按方案图纸进行放线，做出样板单元，经验收合格后方可继续搭设。搭设过程中，严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料，防止物体堆落及支撑体系局部坍塌。1）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道纵横剪

10、刀撑由底至顶连续设置；2）模板支架两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；3）剪刀撑斜杆与地面成45至60的斜角，剪刀撑跨越立杆的最多根数5-7根，在设置剪刀撑时由底至顶连续设置，在立面的两端必须各设置一道，中间各剪刀撑之间的净距不大于6m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m且应采用3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。6.1.1施工顺序6.1.2安装1）高支模采用钢管扣件式支撑系统。2）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。3）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底，并要签字确认。4）对地面进行清

11、理干净，不得有杂物。5）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。6）支模架搭设注意事项：间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。立杆底部支撑结构必须具有支撑上层荷载的能力。7）必须设水平支撑和剪刀撑。剪刀撑应纵横两个方向设置。剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空档。每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45-60之间。剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不

12、小于0.5M，设置2个旋转扣件。8）搭设架子必须在垂直方向、水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。9）扫地杆必须按要求进行搭设，两根立杆之间的扫地杆下面必须垫至少一个木方和木楔，并使之直接承重。 10）水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上，增强整体抗变形能力，必要时，搭设支模钢椼架提高支模架抗挠曲能力。11）梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。12）框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土，梁、板支撑体系通过钢管抱箍，与先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。13）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及规范要求：钢管架设置情况是否按本方案搭设：交叉支撑、纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况；托顶螺旋杆伸出长度；垫木情况。7.模板质量要求和措施7.1模板工程质量程序控制示意图7.2模板质量检查