塑料原料牌号及应用 通用塑料 低密度聚乙烯Word格式.docx

1、2426K4含爽滑剂、开口剂，可用作日用包装3026H1.7-2.2用于收缩薄膜、层压膜FD0274卡塔尔2.4具有优秀的光泽度，用于生产低中强度的挤出膜，含有爽滑剂和开口剂。LDPE透明膜类LD104用于收缩膜、透明膜、层压膜、共挤出多层膜及购物袋、包装袋、医用包装并可用硅交联作动力电缆绝缘LD105在LD104基础上改进。用于收缩膜、透明膜、层压膜、共挤出多层膜及购物袋、包装袋、医用包装并可用硅烷交联作动力电缆绝缘QLT-042.4-3.6高透明包装膜Q281上海石化2.8用于吹塑、高透明轻5320韩国韩华用于薄膜、轻包装膜F222日本宇部用于一般包装薄膜、复合膜、冷冻膜200GG马来西亚

2、用于一般包装用膜F210-6新加坡TPC用于一般包装薄膜.530G韩国三星用于一般用途包装膜、收缩膜、农膜FD0474高透明度包装膜展示膜,洗涤膜，透明度优异优异的加工性及延展性FB3000韩国LG3用于一般包装用薄膜收缩膜重包装膜类LD1630.3用于收缩膜LD1650.23-0.43用于大棚膜、收缩膜及衬里、用硅烷交联动力电缆绝缘、通讯电缆外套、吹塑、管材 LD1500.6-0.9用于农膜、收缩膜、重包装膜、层压膜、共挤出多层膜及购物袋、冷冻袋、包装袋和硅烷交联的动力电缆绝缘2100TN000.25-0.3用于重包装膜、收缩膜、大棚膜及电缆料2420D用于小型吹塑、农膜、重包装1810D茂

3、名0.2-0.5用于管道涂覆、电缆料、内衬、农膜、重载膜和重载收缩膜等1810E0.5重包装、收缩、吹塑2423D重包装、农用薄膜2420F0.7用于小型吹塑、日用包装2426F3020D0.15-0.35用于收缩膜、层压膜FB0300用于重包装膜FB3003用于生产重包装膜，不含任何添加剂注塑及薄膜类18D18D01.5适用于各种薄膜及小型制品1I2A注塑级，可用作管材，板材，吹塑全球高密度聚乙烯HDPE市场浅析发布日期：2015-04-16来源：慧聪塑料网分享到：高密度聚乙烯（HDPE）是基础通用塑料之一，主要用于包装材料、塑料瓶、家庭用品、电子产品零件以及建筑材料。2014年，全球HDP

4、E销售额达618亿美元，据市场研究机构统计，到2022年，将以每年4.2%的利率增长到858亿美元。北美是HDPE的重要增长区在过去8年里，亚太地区是HDPE最大消费区域，市场份额由33%增长到44%，在未来，亚太区增势仍然保持强劲，东欧和中东地区需求不断增长。北美和西欧市场经历价跌后再次增长，在未来几年内，北美地区将会创造一个惊人的神话。挤出HDPE占主导高密度聚乙烯最常用在挤出、吹塑和注塑生产。但不同的地域在加工方式上也有一定差异：由于建筑行业的兴盛亚太地区挤出占主导，相比之下，北美和西欧引领吹塑和注塑加工。广泛用于薄膜和硬包装HDPE是薄膜生产的常用料，因此由实际应用被细分为包装薄膜，包

5、装袋以及包装内膜。2014年，硬质包装（如牛奶瓶、塑料罐，塑料盖）占包装消费总量的26%，而另一个应用领域是建筑产品，例如HDPE管和电缆。不断增长市场集中程度高包括生产HDPE和LLDPE的改性工厂在内，全球HDPE产能约5750万吨，2014年后的未来几年内，除西欧地区外，世界各地将会增加200万吨新产能。即便如此，市场上仍有许多小型供应商，目前全球57%的产能来自全球15大公司（包括合资企业）。预计该市场将在集中程度上进一步提高。在未来几年，所有地区的HDPE产量都会增长。而西欧地区HDPE产量下降的原因是生产装置的关闭，在世界其他地区，产量会进一步增加，预计，增幅最高的区域是亚洲、中东

6、和北美，由于较低的初始水平，非洲和南美洲将是增长率最高的区域。中东和北美增加HDPE出口由于产量减少，西欧地区将越来越依靠进口。未来8年，北美净出口数量可达100万吨，中东480万吨净出口量稳居世界第一。总结：全球而言，利安德巴塞尔、中国石油天然气公司、雪弗龙菲利普斯、陶氏化学以及SABIC是当前最大的HDPE生产商。未来3年，食品及饮料包装市场将成为推高全球HDPE树脂市场走势的主要驱动力。此外，随着“以塑代钢”理念的日趋白热化，HDPE在建筑领域的应用范围也将进一步扩大。HDPE管材市场潜力解析2012年08月06日 09:27:46生意社 生意社08月06日讯 与传统的金属管、水泥管相比

7、，塑料管材具有质量轻、耐腐蚀、水流阻力小、综合节能性好、运输安装方便、使用寿命长等优点。塑料管材使用的材料主要有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）及聚丙烯等。与其他塑料管（如PVC）相比，高密度聚乙烯（HDPE）管材具有密度低、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能好、易于施工和安装等特点，广泛应用于市政和建筑给排水、燃气、供热采暖、电线电缆穿线、农用节水灌溉等领域。目前.塑料管材在全世界已经占有管材市场的54%。在发达国家和地区，PE（主要是HDPE）管材在城际埋地燃气管道中的占有量已达90%以上，在供水管所占市场份额达60%，并且在PE管材方面已经建立了成熟的施工和标准规范。在我国，随着镀锌管被禁用，H

8、DPE管在建筑供水等领域很有竞争优势。在燃气、工业供排水、通讯、农业灌溉等领域。HDPE管材也呈迅速增长的态势。但有些领域的管材标准和规范还未跟上，一定程度上影响了HDPE管材的应用和发展。目前。我国靼料管生产企业有3 000家以上，生产能力达到3.5 Mt/a.60%的生产能力及产量集中在70家重点企业。塑料管道前l0名企业的生产能力约为1.0 Mt。塑料管已经广泛应用于建筑给水、排水、建筑采暖、城镇给排水、城市燃气、电力、电讯保护以及工业、农业等领域.1.HDPE管材现状HDPE管材的分类方法很多.按应用领域可分为给水管、燃气管、铝塑复合管、埋地排水管、农用灌溉管和电工套管：按受压情况可分

9、为压力管和非压力管，给水管与燃气管属于压力管范畴。近几年，单纯用密度已经无法准确反映PE作为管材的本质性能。目前，国际通行的分类方法是根据PE管的长期静液压强度对管材及其原料分类，分为PE 32，PE 40，PE 63。PE 80，PE100。PE 80级和PE 100级管材能够用于输送燃气，而PE 63级以下管主要用于热水管和排污、灌溉管等。HDPE管道的主要特点：（1）韧性、挠性好;（2）摩阻系数小，通过能力强;（3）施工便捷;（4）化学稳定性佳。使用寿命长;（5）合适的挠曲度;（6）有良好的抵抗快速裂纹传递能力;（7）耐低温;（8）顺应时代要求，“绿色”环保。1.1 HDPE管材料的发展

10、历程PE管材料的发展一般可分为三代：第一代。相当于现在的PE 63以下等级的PE管材料;第二代，相当于现在的PE 80级PE管材料;第三代，20世纪80年代出现了被称为“第三代PE管材料”PE 100。国际上不少大石油化工企业已经大量生产PE 100级管材料，最近。已经开发出第四代PE管材料PE 125。但还未进入标准。第二、第三代管材用PE不仅显著增加了长期强度，而且提高了耐环境应力开裂等性能。在同样使用压力下可以减少壁厚。增加输送截面：在同样壁厚下增加压力。提高输送能力。由于经济效益明显，可应用到直径较大、使用环境较差的场合（如低温地区、海底），因此PE管的应用领域更广阔。1.2 HDPE

11、管材料生产现状目前.我国高档专用管材料市场上基本是进口树脂，如燃气管材料，国内管材加工企业多用北欧化工公司的ME3440，英国BP公司的MD20BK，比利时Solvay公司的TUB121等。我国PE装置多是引进的国外20世纪80年代前后的工艺技术，与目前国外先进水平相比，技术落后、规模小、成本高。目前生产的大多是中低档管材料，高档管材料基本未形成规模生产。1990年中国石化齐鲁股份有限公司f简称齐鲁公司）开发出DGD2480管材料，直到1995年国内也只有该公司生产HDPE管材料，生产量约5 kt/a。近几年，中国石化北京燕化石油化工股份有限公司（简称燕化公司）先后开发生产了6100M，636

12、0M，6380M管材料，上海金菲石油化工有限公司（简称金菲石化）开发生产了TR480管材料，中国石化扬子石油化工股份有限公司、中国石油大庆石化公司开发了6100M，6366M。目前，这些牌号都有一定的生产量。且在供水管等领域占领了一定的市场份额。另外，盘锦乙烯有限责任公司、中国石油独山子石化公司、中国石油吉林石化公司简称吉林石化）、中国石油抚顺石油化工公司等。也都在积极致力于HDPE管材料的开发和研究，中国石化上海石油化工股份有限公司（简称上海石化）250 kt/a的PE装置也瞄准双峰HDPE管材市场，产品主要有YGH041、YGH091等管材原料。上海赛科石油化工有限责任公司900 kt/a

13、乙烯工程中HDPE装置生产能力为300 kt/a。中海油壳牌石化公司在广东惠州的800 kt/a乙烯工程已于2006年2月投人生产，HDPE的生产能力为200 kt/a。吉林石化30o kt/a HDPE装置也将在2006年5月投产，该装置无论在技术上还是在产品质量及成本上，均好于目前国内已有的产品。国产HDPE管材料中，齐鲁公司的2480H已通过国际权威部门的燃气专用料质量认证：燕化公司自行开发生产的双峰PE管材专用树脂6380 M已通过国家化学建筑材料测试中心PE 80级质量认证。己烯共聚的双峰HDPE管材料性能优良.耐环境应力开裂、加工和制品性能均好于丁烯共聚产品，目前已经成为世界范围P

14、E管材专用料的主导方向。国内企业也开发出了产品投放市场。如上海石化HDPE装置引进了北欧化工公司的北星双峰技术，生产的HDPE YGH051T和YGH041T是专用承压管基础树脂，可用于水管、燃气管、排污管、换衬管、海水泄出管、薄壁波纹管和工业用管，为PE 80和PE 100的黑色HDPE。2.我国HDPE管材的市场前景2005年，在我国新建、改建、扩建工程中，塑料管道占有比例分别为：建筑排水管道70%，建筑给水和热水供应管道60%，电线护套管80%，建筑雨水排水管道50%，城市供水管道（管径小于DN 400 mm）50%，村镇供水管道60%，城市排水管道20%，城市燃气管道（中低压管）50%

15、。2005年我国塑料管道需求量约为2 Mt，2010年将达到34 Mt。其中PE管材的比例将从2005年的45%提高到2010年的60%。2015年我国塑料管道的发展目标是：全国新建住宅室内排水管85%采用塑料管.基本淘汰传统铸铁管。建筑电线穿线护套管90%采用塑料管，建筑雨水排水管8O%采用塑料管;建筑给水、热水供应和供暖管85%采用塑料管，基本淘汰镀锌钢管。城市供水管道（管径小于400 mm）80%采用塑料管，村镇供水管道90%采用塑料管，城市燃气塑料管的应用量达到40%，城市排水管道的塑料管使用量达到50%t。HDPE管材性能价格比优于其他塑料管材，市场潜力很大，其主要的应用领域主要有：

16、2.1压力管2.1.1燃气管我国从1982年开始使用HDPE燃气管。目前，国内燃气管的生产能力超过120 kt/a，HDPE燃气管材的实际需求量为70 kt/a。占整个燃气管材市场的14%左右，与发达国家存在较大差距。美国HDPE管道占燃气管的比例90%，欧洲为6o%一70%。随着燃气管的应用技术的完善和人们对HDPE燃气管材优越性的认识，HDPE燃气管市场潜力很大。目前，用于燃气管的HDPE基本全部为进口料，主要有法国Fina公司的3802，BP公司的PC2040Y（黄色）、MD20YW （黄色）、MD20BK（黑色），北欧化工公司的ME2421（黄色）、ME2418（黑色）等。因此开发国内

17、的HDPE原料对于我国的燃气管的发展将起重要作用。2.1.2室内外给水管根据国家建设部关于城市供水行业2000年技术进步发展规划的要求，各地建委开始积极推广塑料给水管.以替代材质差、强度低、腐蚀严重、影响水质的灰铸铁管和镀锌管等，以提高供水水质及安全可靠性，降低给耗及漏耗。这为塑料管材发展提供了良好的契机。也为扩大塑料管材的应用领域提供了发展空间。目前，城镇的供水、海水淡化等工程越来越多地采用HDPE管材。2004年，我国HDPE给水管材需求量为150 kt，今后随着我国城市自来水普及率的不断提高，城市供热、制冷工程的快速发展和城市建设的日益规范，对优质HDPE给水管材的需求量将会越来越大。2

18、.1.3夹芯管HDPE包覆管与传统的材料相比，具有保温效果好、寿命长、防腐效果好、施工方便及节能降耗等优点，广泛应用于集中供热、采暖、制冷和防腐工程。2.2非压力管2.2.1农田灌溉管我国每年用水总量在5.010的11次方m3.其中农业用水占80%左右。我国实施西部地区大开发战略，“十五”期间将新增节水灌溉面积1.010的11次方m2.其中喷灌5.210 m2,滴灌6.710的9次方m2、管道输水9.3x10的9次方m2，完成这项工作约需要各类管材、管件、喷头等约1 Mt，增加投资约lx107万元，其中一部分将采用PE树脂。目前，该领域的PE管市场份额约为50 kt。2.2.2埋地排水、排污管

19、埋地排水、排污管是PE管应用较多的领域。发达国家排水、排污管是塑料管应用最大的领域。我国原来多用PVC管。近年来，国内PE管的使用量迅速增加，埋地HDPE排水管和排污管的使用刚起步，但随着国家对环境保护的重视。这一领域市场潜力很大。目前，该领域消耗HDPE树脂约80 kt。2.2.3电线电缆穿线管及光缆护套管目前，通迅电缆（光缆）的护套管主要采用PE管，穿线管部分采用PE管。而光缆护套中被称为硅芯管的HDPE管，在通迅建设中也巳大量应用。HDPE硅芯管提供了便于敷缆摩擦系数极低的永久固体润滑通道，是目前世界上最先进的光缆护套通信管材。随着我国通迅工业的发展，对硅芯管需求量急剧增加，从1997年

20、上海第一家生产硅芯管，现在已有6家l0 kt级生产企业，总生产能力约100 kt/a。一条新建高速公路一般要预埋20条硅芯管，估计我国每年仅为此配套的硅芯管用量将超过20 kt。3我国HDPE管材行业存在的问题塑料管材行业在我国仍属于新兴行业，与其他行业相比，该材行业的品牌意识比较淡漠，营销网络建设相对滞后，企业规模不大.营销手段单一，营销成本较高，缺乏宣传策划，对目标市场几乎没有调查研究和应对手段。很多企业陷入了渠道冲突、成本上升、收入下降、客户投诉不断、满意度大幅度降低的尴尬困境之中。形成这种状况的主要原因有：3.1原材料供应问题我国原料品种少，不能满足工程应用的需要，有些品种大量依靠进口

21、。目前，国内生产的管材原料主要集中在低层次的原料生产上，对于PE 100的产品生产数量少。国产原材料质量不稳定，造成生产工艺需不断调整，来适应原料变化，导致部分生产厂家不得不采用进口的原料。原材料价格波动较大，有些品种原材料在一年内涨跌近50%。影响制品生产企业的正常生产。个别生产企业为了节省生产成本，用回收料或其他原料代替管材专用料，在降低产品质量的前提下，与同行业竞争。3.2生产设备落后由于总体装备水平低、工艺技术相对落后，尽管从国外引进了大量先进设备，国产塑料加工机械的品种和质量都有显著进步，但就全行业来说，仍然存在装备水平低、工艺技术相对落后的问题。我国在近1O年中购置引进了国外技术与

22、装备，在效益及产品质量上有较大提高。但迄今为止依靠自有力量研究成功的加工工艺或塑料管材很少，与发达国家存在明显差距，这与整个行业的科技投入不足有密切的关系。缺乏创新使国内产品始终处在低端市场，因小利益而相互争夺市场空间，并最终形成了恶性竞争的局面。3.3产品应用环节由于应用技术研究薄弱。施工技术配套差，施工规范不完善，未形成成熟的施工方法：工程技术人员缺少专业培训，因而设计人员、施工人员对塑料管道特性缺乏了解，既不能针对具体工程选用合适的材料，也无法正确施工，质量难以保证。宏观管理方面，原材料生产企业和制品生产企业的供需信息脱节;缺乏统一规划和宏观指导，项目建设盲目;产品结构不合理，局部地区生

23、产能力过剩，个别开工率不足;市场管理不规范，对假冒伪劣产品的打击力度不够，影响了塑料管道的声誉和发展。4结语HDPE管材市场在我国处于快速的发展阶段。年增长速度在15%以上。“以塑代钢”已成为我国管道工业2l世纪发展的必然趋势。随着我国经济的快速发展。HDPE管材的使用量将会逐步增加。目前，我国管材行业还存在很多问题，建议加强原料生产企业管材专用料的开发力度，不断技术创新，强化品牌建设，规范市场秩序，使我国管材市场能够健康发展。地区企业数（个）高密度聚乙烯树脂（HDPE）（吨、%）05月1-05月累计本月去年同月同比%本月累计去年累计全国333568883307157.916818961418

24、74418.5北京11485714941-0.67119071232-0.1天津22905912554131.51331929437041.1河北山西内蒙古2422926204-7.513697611936614.8辽宁3500148763413335.9吉林418321157-80.294521891046.1黑龙江上海55912669692-15.231294523923630.8江苏4309481983256.114760410651638.6浙江安徽36024447.5177298480.1福建2774836269-23.5125731152044-17.3江西山东3863143054-10.317796215765912.9河南555011.1243246-1湖北273702177825.711818910734510.1湖南32631209925.31190013987-14.9广东3029731402-3.5101582146680-30.7广西海南重庆四川253411758244.1941315100384.6贵州云南210427-50.812452428-48.7西藏陕西2368283103甘肃14660134309.25473563131-13.3青海宁夏新疆