车间主任如何进行生产现场管理文档格式.docx

1、2、面对公司上司，应该站立在全体车间人员的观念上，以下属的姿态实事求是反映问题，提出自己的建议和意见，针对性的解决实际问题，做好上司的参谋、助手，不能停留在平平常常的人员调配和生产安排上。要运筹帷幄，有作战指挥将领风度，避免好大喜功、迎奉馅媚、欺上压下、报喜不报忧的现象。3、和上下、左右道车间，要以相互尊重、协商沟通的心态处事，要有全局观念，以公司利益高于一切为重，消除本位思想和山头主义，不能唯我独尊，切忌用生硬方法和命令口气，以免产生隔阂而失去和谐气氛。必须要友善沟通，车间管理是公司管理中非常重要的环节，直接承担生产任务，车间主任影响着公司生产决策的实施，如果车间的执行不得力，决策就很难落到

2、实处，所以说车间的实际执行力度，将影响着公司目标利润的最终实现。车间主任要具备以下要领：（1）对自己的工作、行为要规范，权力、义务、责任要准确把握。（2）全面准确地理解上级的精神，不辜负公司的期望。（3）要了解员工的心态，办事公道、关心部下、目标明确，准确发布命令，及时督促实施，维护车间荣誉。总之，要做好车间主任，不光是了解、掌握以上几个方面的问题，要真正把车间管理工作做好，必须更仔细、更准确地理解公司的经营管理理念，领会公司的思想、方针，了解部下的性格、习惯及特征，工作中不断学习，学习中不断提高，对于失败要吸取、总结教训，针对性解决问题才能把工作做得更好。二、优秀车间主任的标准1、正己管人作

3、为一名良好的管理者，要想管理好车间员工带好队伍，先要管理好自己。在思想上做好准备，严于律己，科学规范，真诚待人。在言行举止上以身作则，和睦、幽默、严肃、有原则，车间管理是公司管理中非常重要的组织，要做车间管理工作，能充分发挥每一位员工的积极性和主动性，需要车间主任有过人的胆识，百折不挠的精神，从员工管理、设备管理、物料管理、工艺管理、环境管理，事无巨细，每一件事情都要一一逐项实施和落实。2、和谐团队充分调动车间全体员工的积极性，为了车间集体一个共同的目标，工作上主动积极沟通，消除工作中的各种不良阻力，促进团队和谐，打造一个团结一致、敢战敢斗精神的团队。一个良好车间不是一个人能够做起来的，它是一

4、个团队，一个具有凝聚力的团队需要共同配合和协调，是所有人团结一心、共同奋斗的结果。车间主任除了以身作则外，还要有自己的人格魅力，发动大家，向着困难往前冲。要有“不怕苦、不怕难、不怕累”的无畏精神，这样好的团队才能取得成功。3、以德服人车间主任要发挥自己的聪明才智，处理事情要机智果断，将管理知识、工艺技术、操作经验运用到实际工作中，做到管理上以德服人、生产上以技能服人，车间主任不仅能只管理好每一个人，而且要能带领团队取得好的团队工作绩效。“不了解现场就没有发言权，不深入现场就没有决策权”，现场、现物、现状，每一位车间主任都必须需要身临现场，需要把问题搞清楚、搞明白才能下结论，从现场中来，到现场中

5、去，一切从实际出发去解决实际问题。4、有效表扬要及时地表扬、有效地激励下属，做到赏罚分明。每一位车间主任都要有良好的沟通能力，言必行、行必果。只要用道德、用心的力量去感召下属，用诚心与上司请示、交流、沟通，处理任何问题都开诚布公。对下属取得的每一点点进步都要赞许表扬，下属的成绩是你的成功，创造和下属你既是他的领导又是他的良师益友的最佳境界。5、要跟我冲而不能给我上对工作生产中存在的一些问题，结合公司的具体要求和新的政策，以及新的管理思想和方向，对下属进行沟通（培训）。通过沟通（培训），让每一位员工及时知道公司政策、公司方向，工艺技术知识的培训要结合以人为本进行，这样可以改变每一个人员工的心智模

6、式，实现自我超越，使员工达成共识，齐心协力为组织目标而奋斗，最终使车间形成一个不断学习、不断创新的整体为荣团队。6、质量保证产品质量关系到市场和客户，没有市场和客户就没有生产任务，没有生产任务车间就没有生产 ，没有生产就没有工作，告诉大家产品质量是我们工作的保证，有质量就有订单，有订单就有生产和工作，车间主任要领导员工按时按量地生产出高质量的产品，每一个生产员工、每一个生产动作都关系到产品质量，每一个动作关系到自己的工作，只有敢死队才能战无不胜，只有人人把产品质量放在心中才能生产出一流产品。围绕以上思想在质量方面要求，车间主任要领导员工为保证质量、保证有工作而共同努力。7、简化生产简化生产可以

7、提高生产效率，是指在同等条件下，在单位时间内，通过有效地动作做出合格产品，挖掘员工的潜能和生产积极性，以科学的方法改进操作动作和生产流程，最快、最多地生产出合格产品。生产中进行十减运动，十减包括（减少成本，减少残次品、减少操作动作、减少浪费、减少辅料、减少设备维修频率、节约能源（水、电、汽等）以及人力资源的利用率等等。8、安全生产有了安全不一定有一切，但没有安全就没有一切。尤其生产车间，安全意识一旦放松，极易造成事故发生，车间主任首先要督促部下树立职业卫生、安全第一的思想，预防工伤和重大事故，监督本车间人员严格按照安全操作规程操作，最大限度降低事故发生率。怎样去抓好安全，安全事故是怎样造成的，

8、安全事故会造成怎样的危害，作为车间主任必须知道这一点。对于一个企业来说，一旦出了工伤事故，小到赔点钱，伤害了家庭，大到可能会导致这个企业倒闭。如果说安全事故造成了大的人员伤亡，势必会停产整顿。如果整顿一两个月，我们的员工可能会全部走完，等整顿完了再复工，人都不见了，对公司造成的危害是可想而知的。“抓安全就是抓良心，安全就是一份责任”，就算公司不需要你负责任，最起码要对家庭、个人负责。在这里给大家举个例子，G车间有两个员工在工作中配合不好，相互违章，结果造成一个员工手部位的骨头断裂，结果导致今后不能从事负荷很重的工作，而他的老婆来公司哭哭啼啼，我们告诉她，你老公在这方面也要负责任的，他的老婆反问

9、道：“我的老公缺乏安全意识，你们为什么不去教育他呢，为什么抓到他违章不对他进行处罚，现在造成这样的结果，我的家庭也完了。”所以这个例子给了我们车间主任一个警醒，一定要有安全生产的意识。造成安全事故的因素包括人、物、管理欠缺和观念差四个方面。在本文重点讲讲这个人，人的行为是导致事故的主要原因。人的这种行为是如何产生的呢？主要是人的思维导致的，缺乏这个安全意思，另一方面是缺乏相应的操作技能。所以我们要做的首先是对员工进行培训，从思想意识上培训他们，让他们认识到这个安全的重要性以及安全事故给个人、家庭和公司造成的危害。如果员工不懂安全知识，没有这个意识，他们就不会在这方面去提高自己。二是要让员工懂得

10、公司的规章制度，了解安全操作规程，这是对他们的基本要求，具有强制性，必须要求他们遵守，并在现场对员工进行监督和指导。如果只是停留在表面，开个会跟他们讲一下，而不去现场进行管理，看到员工违章不指出来，也不对其进行惩罚和教育，这样很容易导致事故的频繁发生。所以对于安全操作规程和安全制度一定要严格执行，贯彻下去。三是现场培训，在生产现场发现问题，再去帮助员工解决问题，并不是一定要通过罚款的方式来解决问题，可以通过示范，告诉他们如何去做才是正确的。例如，发现某个员工的一个小小的违章动作，这时我们应该做一个规范的动作给他看，并告诉他不这样做可能造成的危害，他可能会很感动，也会很情愿的按照规章制度去做；但

11、是如果只是骂他一通，并对他进行罚款，他可能还不知道自己错在哪里，问题还是没有得到解决。在安全操作规程中不一定涵盖了生产中的全部问题，这就需要我们车间主任和班组长多去说，多去教育他们，同时还要有重点的对他们进行罚款，要达到杀一儆百的效果。三、现场管理车间主任是现场管理的第一责任人，必须时刻了解生产经营情况，时时刻刻与生产现场保持密切的接触，现场发生了什么，现场出现了什么，车间主任应该在第一时间，到第一现场了解问题，处理问题。如果车间主任自己本身没有权利处理，应在第一时间报告上司或主管，迅速把问题平息，维持现场的正常运作。除此之外，6S管理、员工思想管理、工作日报表的填写，上级精神的传达，例会及日

12、常工作的处理，都是优秀车间主任应该做好的工作。四、生产管理下道工序就是客户，客户就是上帝，生产经营活动中的过程，本工序的不良品会延误下道工序的生产，影响下道工序的生产正常进行，最后将给公司产品质量带来异常。作业必须标准化。对于工序流程和技术工艺标准，培养共同遵守的好习惯，促使员工遵守纪律、遵守标准，遵守工艺确保不良产品不流到下一工序。生产一流产品。（1）生产计划明确合理；（2）及时解决生产计划中的实际困难；（3）及时调整人员、设备、物料等，避免对生产的影响；（4）时刻了解人员出勤、变动的状况，员工精神状态、士气、斗志；（5）观察员工的个人状态（个人体能、操作速度、熟练程度）；（6）避免环境影响

13、：物料缺料、设备故障等；（7）不良现象发生（人机物法环）的原因及对策和善后处理；（8）生产原材料、零部件、工具工件、生产辅料是否足够齐全；（9）生产是否正常，能否按时完成生产计划；（10）工作方法是否合适，是否存在浪费，有无可含十减改善之处。基本管理方法：（1）时时刻刻深入生产第一线；（2）信息沟通、接受、传达、实施、反馈；（3）生产产能能力；（4）员工的精神状态、情绪、态度、工作表现；（5）对现场进行研究、调度、安排。五、报表管理生产日报表是上下道工序交货环节、品质、成本、安全、现场等多个项目管理的工具，能够方便公司和其他部门了解生产情况、传递情报、交流信息，当出现各种异常情况或问题时，作为

14、原因追溯资料，并能帮助公司管理者了解、掌握现场的实际情况。六、会议和例会早会利用上班前3、5分钟的时间，全体员工集合在一起，互相问候，交流信息和安排工作。1、例会的好处（1）有利于打造团队精神的建设；（2）能产生良好的和谐精神面貌；（3）提高管理者自身水平（表达能力与沟通能力）；（4）培养全员的文明礼貌习惯和纪律性；（5）提高工作效率；（6）养成遵守规定的习惯。2、会议内容（1）发出号令，集合人员；（2）人员报数点到（通过报数确定人员精神状态）；（3）总结昨天工作；（4）传达今天的生产计划和基本活动，说明注意事项；（5）公司指示事项的转达；（6）表扬、鼓舞员工的工作干劲；（7）宣布作业的开始。

15、七、看板管理看板是把管理中的项目，通过看板显示出来，有情况达到人人皆知的一种方法。看板是一流现场管理的重要组成部分，是给全体人员及公司内部营造透明氛围，提高管理透明度之非常重要的手段。1、传递信息，统一认识，通过看板传递既准确又迅速，还能避免信息失真或传达遗漏，公司可通过看板来引导大家统一认识，朝共同目标前进。2、看板上的生产数据，生产计划告知便于管理者判定、决策和跟进，便于员工融入团队。3、展示生产过程，让大家都能学到好的新的方法和技巧，展示完成成绩，让参与生产者有成就感和自豪感，使员工明确生产状况，营造有形及无形的压力，有利于工作的推进。工作成绩通过看板来揭示，差的、一般的、优秀的，一目了然，起到激励先进，促进后劲的作用。4、质量信息：每日、每周及每月的不合格品数值和趋势图，以及改善目标。不合格品的现场和生产操作者应陈列出来，给所有员工看（称之为“曝光台”）看板还包括其它有利于生产现场管理、让人向上的信息公布项目。结语做好车间工作，当好车间主任，也是一门学问，用力去做，只能勉强完成任务，用心去做，就能克服工作中的困难，就能不负众望，打造车间工作的一片新天地。